CN117804748B - 一种用于机动车检测的灯光测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机动车检测技术领域，具体是一种用于机动车检测的灯光测试仪，包括设备机台、设备支撑架、第一角度调节机架以及检测机箱；所述设备支撑架架设于设备机台上，设备支撑架上设置有用以支撑第一角度调节机架的定位支托架；所述第一角度调节机架的顶部安装有第二角度调节机架，第二角度调节机架上设置有设备安装支栏，所述检测机箱架设于设备安装支栏上。本发明能够立体化调节检测机箱的作业位置，细化对机动车的灯光测试处理，保证机动车的灯光测试的全面程度。

Description

一种用于机动车检测的灯光测试仪

技术领域

本发明涉及机动车检测技术领域，具体是一种用于机动车检测的灯光测试仪。

背景技术

灯光检测仪可用于测量机动车前照灯远光发光强度、远光光轴偏移量、近光明暗截止线交叉点、偏移量以及前照灯基准中的高度及各项参数，机动车前照灯检测仪用于检测机动车前照灯的发光强度及光束照射位置，属于汽车检测设备，主要适用于机动车检测站、汽车制造厂、汽车修理厂、汽车车灯厂、配套4S店和农机监理部门对拖拉机以及汽车的灯光进行检测与调整。

中国专利（授权公告号：CN214666625U）公布了一种用于机动车检测的灯光测试仪，包括支撑装置、升降装置、连接装置、检测装置以及移动装置，支撑装置包括支撑杆以及齿带板，齿带板一端与支撑杆一表面连接，升降装置包括齿轮、凸块轴以及连接轴，齿轮与齿带板旋转配合，齿轮一表面设有轴孔，连接轴一端与凸块轴一表面连接。但是该专利对于检测装置的调节幅度有限，随着现有车灯技术的多样性，需要从多方向对机动车的车灯进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机动车检测的灯光测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于机动车检测的灯光测试仪，包括设备机台、设备支撑架、第一角度调节机架以及检测机箱；所述设备支撑架架设于设备机台上，设备支撑架上设置有用以支撑第一角度调节机架的定位支托架；所述第一角度调节机架的顶部安装有第二角度调节机架，第二角度调节机架上设置有设备安装支栏，所述检测机箱架设于设备安装支栏上；

所述定位支托架的侧沿设置有摆动调节机组，所述第一角度调节机架活动安装于定位支托架上，摆动调节机组驱动第一角度调节机架以定位支托架为支撑点进行摆动；所述第二角度调节机架包括顶支架以及安装于顶支架上的支撑柱，所述设备安装支栏安装于支撑柱上，所述顶支架通过转动调节机组转动安装于第一角度调节机架的顶端，顶支架的转动方向与第一角度调节机架的摆动方向呈空间垂直；所述设备安装支栏包括安装于支撑柱上的安装支柱以及设置于安装支柱上的检测机箱安装架，所述检测机箱安装架的一端设置有检测机箱固定支件，所述检测机箱固定安装于检测机箱固定支件上，所述检测机箱安装架的另一端设置有辅件架调节支件以及安装于辅件架调节支件上的辅件架，辅件架通过辅件架调节支件可相对于检测机箱安装架翻折，辅件架设置于检测机箱的检测面的前方。

作为本发明进一步的方案：所述定位支托架包括固定于设备支撑架上的支托座、支撑安装于支托座上的支托支柱以及安装于支托支柱上的摆动支托框；所述第一角度调节机架包括有摆动主支架板，所述摆动主支架板架设于摆动支托框的框架内并且通过支托框内轴摆动安装于摆动支托框中。

作为本发明进一步的方案：所述支托座的底沿还设置有机架安装基板，所述摆动调节机组包括安装于机架安装基板上的机组支板、安装于机组支板上的油液驱动缸以及设置于油液驱动缸的伸缩端的推动连接栓，所述摆动主支架板的一端安装有驱动底块，摆动主支架板的另一端安装有从动顶架，所述驱动底块内嵌于推动连接栓中，所述转动调节机组安装于从动顶架上。

作为本发明进一步的方案：所述转动调节机组包括安装于从动顶架框壁上的安装盘以及安装于安装盘上的转动盘，所述顶支架架设于转动盘上，所述转动调节机组还包括设置于从动顶架侧沿的延伸调节基板以及安装于延伸调节基板上的外护框，所述延伸调节基板的板底安装有角度调节电机，所述转动盘的底部侧沿设置有齿纹面外箍，所述角度调节电机的驱动端安装有电机转轴，电机转轴伸入至外护框内并且安装有与齿纹面外箍相啮合的驱动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述检测机箱安装架包括安装于安装支柱上的外柱安装套以及安装于外柱安装套上的安装架框体，所述安装架框体的一端为中空设计并且安装有框体延伸部，所述框体延伸部上设置有支撑基台，所述检测机箱固定支件固定安装于支撑基台上；所述安装架框体的另一端呈90°弯曲并且安装有辅件架调节支件。

作为本发明进一步的方案：所述辅件架包括辅件架栏框、设置于辅件架栏框内的内框轨道以及安装于内框轨道上的辅件安装块和调节支件安装块，所述辅件架调节支件安装于调节支件安装块中。

作为本发明再进一步的方案：所述辅件架调节支件包括固定内轴、安装于固定内轴上的调节机筒以及设置于调节机筒上的内装块，所述内装块通过转动支轴安装于调节支件安装块上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明用于机动车的灯光测试处理，检测机箱为灯光测试工具，第一角度调节机架和第二角度调节机架用以对检测机箱的作业方位进行调节，进而立体化调节检测机箱的作业位置，用以模拟检测机箱在不同的角度、距离和方位下接受到机动车车灯的光照，从而提高检测的全面程度。

本发明还于检测机箱的检测面的前方设置有辅件架，辅件架用以安装遮光片、折射板或者对照灯等相关的辅助检测工具，可以通过辅件架调节支件将辅件架相对于检测机箱安装架翻折，从而调节安装于辅件架上的辅助检测工具的位置，以模拟该辅助检测工具相对于检测机箱的位置，从而模拟出灯光受到环境外物的折射、半阻挡等因素下的车灯的光照状况，或者对面同样存在照明灯的情况下车灯的光照状况，从而细化对机动车的灯光测试处理，保证机动车的灯光测试的全面程度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明实施例提供的用于机动车检测的灯光测试仪的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的第一角度调节机架和第二角度调节机架的安装示意图。

图3为本发明实施例提供的设备安装支栏的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的第一角度调节机架的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的第二角度调节机架的结构示意图。

图6为本发明实施例提供的检测机箱安装架的结构示意图。

图7为本发明图6中A区域的结构示意图。

图中：设备机台11；设备支撑架12；定位支托架13；第一角度调节机架14；第二角度调节机架15；设备安装支栏16；检测机箱17；摆动调节机组21；转动调节机组22；顶支架23；支撑柱24；安装支柱31；检测机箱安装架32；辅件架33；辅件架调节支件34；检测机箱固定支件35；摆动主支架板41；驱动底块42；机组支板43；油液驱动缸44；推动连接栓45；从动顶架46；加强架板47；支托框内轴48；安装盘51；转动盘52；延伸调节基板53；角度调节电机54；外护框55；齿纹面外箍56；电机转轴57，驱动齿轮58；外柱安装套62；安装架框体63；框体延伸部64；支撑基台65；辅件架栏框71；内框轨道72；辅件安装块73；调节支件安装块74；固定内轴81；调节机筒82；锁紧栓83；内装块84；转动支轴85；支托支柱91；支托座92；摆动支托框93；机架安装基板94。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中，请参阅图1～图3，提供了一种用于机动车检测的灯光测试仪，包括设备机台11、设备支撑架12、第一角度调节机架14以及检测机箱17；所述设备支撑架12架设于设备机台11上，设备支撑架12上设置有用以支撑第一角度调节机架14的定位支托架13；所述第一角度调节机架14的顶部安装有第二角度调节机架15，第二角度调节机架15上设置有设备安装支栏16，所述检测机箱17架设于设备安装支栏16上；

所述定位支托架13的侧沿设置有摆动调节机组21，所述第一角度调节机架14活动安装于定位支托架13上，摆动调节机组21驱动第一角度调节机架14以定位支托架13为支撑点进行摆动；所述第二角度调节机架15包括顶支架23以及安装于顶支架23上的支撑柱24，所述设备安装支栏16安装于支撑柱24上，所述顶支架23通过转动调节机组22转动安装于第一角度调节机架14的顶端，顶支架23的转动方向与第一角度调节机架14的摆动方向呈空间垂直；

所述设备安装支栏16包括安装于支撑柱24上的安装支柱31以及设置于安装支柱31上的检测机箱安装架32，所述检测机箱安装架32的一端设置有检测机箱固定支件35，所述检测机箱17固定安装于检测机箱固定支件35上，所述检测机箱安装架32的另一端设置有辅件架调节支件34以及安装于辅件架调节支件34上的辅件架33，辅件架33通过辅件架调节支件34可相对于检测机箱安装架32翻折，辅件架33设置于检测机箱17的检测面的前方。

本实施例用于机动车的灯光测试处理，检测机箱17为灯光测试工具，第一角度调节机架14和第二角度调节机架15用以对检测机箱17的作业方位进行调节，设备机台11为整体测试仪的底部支撑结构，其底部可以设置有滚轮和支撑脚等相关移动或者定位的工具。作业时，以摆动调节机组21为动力驱动工具，推动定位支托架13的底端，从而使得第一角度调节机架14以定位支托架13为支撑点进行摆动；而定位支托架13的顶端以转动调节机组22为转动工具，调节支撑柱24以及安装于支撑柱24上的设备安装支栏16的作业方位；同时顶支架23的转动方向与第一角度调节机架14的摆动方向呈空间垂直，进而立体化调节检测机箱17的作业位置，用以模拟检测机箱17在不同的角度、距离和方位下接受到机动车车灯的光照，从而提高检测的全面程度。

本实施例还于检测机箱17的检测面的前方设置有辅件架33，辅件架33用以安装遮光片、折射板或者对照灯等相关的辅助检测工具，可以通过辅件架调节支件34将辅件架33相对于检测机箱安装架32翻折，从而调节安装于辅件架33上的辅助检测工具的位置，以模拟该辅助检测工具相对于检测机箱17的位置，从而模拟出灯光受到环境外物的折射、半阻挡等因素下的车灯的光照状况，或者对面同样存在照明灯的情况下车灯的光照状况，从而细化对机动车的灯光测试处理，保证机动车的灯光测试的全面程度。

在一个实施例中，基于上述实施例所述内容，请参阅图1、图2和图4，对于第一角度调节机架14的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述定位支托架13包括固定于设备支撑架12上的支托座92、支撑安装于支托座92上的支托支柱91以及安装于支托支柱91上的摆动支托框93；所述第一角度调节机架14包括有摆动主支架板41，所述摆动主支架板41架设于摆动支托框93的框架内并且通过支托框内轴48摆动安装于摆动支托框93中。所述支托座92的底沿还设置有机架安装基板94，所述摆动调节机组21包括安装于机架安装基板94上的机组支板43、安装于机组支板43上的油液驱动缸44以及设置于油液驱动缸44的伸缩端的推动连接栓45，所述摆动主支架板41的一端安装有驱动底块42，摆动主支架板41的另一端安装有从动顶架46，所述驱动底块42内嵌于推动连接栓45中，所述转动调节机组22安装于从动顶架46上。

支托座92为底部固定结构，支托支柱91为横向支撑结构，摆动支托框93呈凹型框体结构设计，摆动主支架板41装载于摆动支托框93中，从而形成杠杆式摆动结构，调节时，以机组支板43为底部支撑结构，以油液驱动缸44为驱动结构，作为该杠杆式摆动结构的施力端，油液驱动缸44带动推动连接栓45移动，从而带动摆动主支架板41以支托框内轴48为轴线而运动，继而调节顶部的从动顶架46所支撑的第二角度调节机架15的作业位置。

所述从动顶架46与摆动支托框93之间还连接有加强架板47；加强架板47的两端通过活动栓分别安装于从动顶架46和摆动支托框93的内框，运动时，加强架板47会随着摆动主支架板41而同步摆动，继而加强整体第一角度调节机架14摆动的稳定程度。

在一个实施例中，基于上述实施例所述内容，请参阅图1、图2和图5，对于第二角度调节机架15的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述转动调节机组22包括安装于从动顶架46框壁上的安装盘51以及安装于安装盘51上的转动盘52，所述顶支架23架设于转动盘52上，所述转动调节机组22还包括设置于从动顶架46侧沿的延伸调节基板53以及安装于延伸调节基板53上的外护框55，所述延伸调节基板53的板底安装有角度调节电机54，所述转动盘52的底部侧沿设置有齿纹面外箍56，所述角度调节电机54的驱动端安装有电机转轴57，电机转轴57伸入至外护框55内并且安装有与齿纹面外箍56相啮合的驱动齿轮58。作业时，以角度调节电机54为动力工具，带动电机转轴57运动，从而带动驱动齿轮58运动，驱动齿轮58通过齿纹啮合传动带动转动盘52转动，从而带动顶支架23转动，进而调节安装在支撑柱24上的设备安装支栏16和检测机箱17的作业方位。与上述第一角度调节机架14相配合，能够立体化调节检测机箱17的作业位置，用以模拟检测机箱17在不同的角度、距离和方位下接受到机动车车灯的光照。

在一个实施例中，基于上述实施例所述内容，请参阅图1、图3、图6和和图7，对于设备安装支栏16的具体实施结构，本实施例设计如下：

所述检测机箱安装架32包括安装于安装支柱31上的外柱安装套62以及安装于外柱安装套62上的安装架框体63，所述安装架框体63的一端为中空设计并且安装有框体延伸部64，所述框体延伸部64上设置有支撑基台65，所述检测机箱固定支件35固定安装于支撑基台65上；所述安装架框体63的另一端呈90°弯曲并且安装有辅件架调节支件34。安装架框体63为设备安装支栏16的主体结构，设计为横向的支撑结构，检测机箱17通过检测机箱固定支件35安装于设备安装支栏16后端的支撑基台65上，辅件架33架设于设备安装支栏16的前方；框体延伸部64内穿于安装架框体63中，形成了可拉伸式设计，从而可以在检测前，小幅度调节检测机箱17的安装距离。

所述辅件架33包括辅件架栏框71、设置于辅件架栏框71内的内框轨道72以及安装于内框轨道72上的辅件安装块73和调节支件安装块74，所述辅件架调节支件34安装于调节支件安装块74中；所述辅件架调节支件34包括固定内轴81、安装于固定内轴81上的调节机筒82以及设置于调节机筒82上的内装块84，所述固定内轴81固定安装于安装架框体63上，所述内装块84通过转动支轴85安装于调节支件安装块74上，所述内装块84的侧沿设置有锁紧栓83。

本实施例中，辅件架33的主体结构为辅件架栏框71，辅件安装块73用于安装遮光片、折射板或者对照灯等相关的辅助检测工具，调节支件安装块74为辅件架栏框71与安装架框体63的连接部件，辅件安装块73和调节支件安装块74均安装于内框轨道72上，调节调节支件安装块74的位置，进而可以调节辅件架33相对于安装架框体63的距离，调节辅件安装块73的位置，进而可以调节辅助检测工具相对于检测机箱17的距离；以固定内轴81和调节机筒82为定位支撑工具，以转动支轴85为调节支点，可以将辅件架栏框71相对于安装架框体63倾斜。从而调节辅助检测工具的角度和方位，从而用于模拟光线接收区域所在的环境附近，存在折射物件、遮挡物件或者对照光源的情况下，该机动车车灯的光线是否会存在异色和明暗偏差等异常问题，细化对机动车的灯光测试处理，保证机动车的灯光测试的全面程度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种用于机动车检测的灯光测试仪，包括设备机台（11）、设备支撑架（12）、第一角度调节机架（14）以及检测机箱（17）；其特征在于，

所述设备支撑架（12）架设于设备机台（11）上，设备支撑架（12）上设置有用以支撑第一角度调节机架（14）的定位支托架（13）；

所述第一角度调节机架（14）的顶部安装有第二角度调节机架（15），第二角度调节机架（15）上设置有设备安装支栏（16），所述检测机箱（17）架设于设备安装支栏（16）上；

所述定位支托架（13）的侧沿设置有摆动调节机组（21），所述第一角度调节机架（14）活动安装于定位支托架（13）上，摆动调节机组（21）驱动第一角度调节机架（14）以定位支托架（13）为支撑点进行摆动；

所述第二角度调节机架（15）包括顶支架（23）以及安装于顶支架（23）上的支撑柱（24），所述设备安装支栏（16）安装于支撑柱（24）上，所述顶支架（23）通过转动调节机组（22）转动安装于第一角度调节机架（14）的顶端，顶支架（23）的转动方向与第一角度调节机架（14）的摆动方向呈空间垂直；

所述设备安装支栏（16）包括安装于支撑柱（24）上的安装支柱（31）以及设置于安装支柱（31）上的检测机箱安装架（32），所述检测机箱安装架（32）的一端设置有检测机箱固定支件（35），所述检测机箱（17）固定安装于检测机箱固定支件（35）上，所述检测机箱安装架（32）的另一端设置有辅件架调节支件（34）以及安装于辅件架调节支件（34）上的辅件架（33），辅件架（33）通过辅件架调节支件（34）可相对于检测机箱安装架（32）翻折，辅件架（33）设置于检测机箱（17）的检测面的前方；

所述定位支托架（13）包括固定于设备支撑架（12）上的支托座（92）、支撑安装于支托座（92）上的支托支柱（91）以及安装于支托支柱（91）上的摆动支托框（93）；所述第一角度调节机架（14）包括有摆动主支架板（41），所述摆动主支架板（41）架设于摆动支托框（93）的框架内并且通过支托框内轴（48）摆动安装于摆动支托框（93）中；

所述支托座（92）的底沿还设置有机架安装基板（94），所述摆动调节机组（21）包括安装于机架安装基板（94）上的机组支板（43）、安装于机组支板（43）上的油液驱动缸（44）以及设置于油液驱动缸（44）的伸缩端的推动连接栓（45），所述摆动主支架板（41）的一端安装有驱动底块（42），摆动主支架板（41）的另一端安装有从动顶架（46），所述驱动底块（42）内嵌于推动连接栓（45）中，所述转动调节机组（22）安装于从动顶架（46）上；

所述转动调节机组（22）包括安装于从动顶架（46）框壁上的安装盘（51）以及安装于安装盘（51）上的转动盘（52），所述顶支架（23）架设于转动盘（52）上，所述转动调节机组（22）还包括设置于从动顶架（46）侧沿的延伸调节基板（53）以及安装于延伸调节基板（53）上的外护框（55），所述延伸调节基板（53）的板底安装有角度调节电机（54），所述转动盘（52）的底部侧沿设置有齿纹面外箍（56），所述角度调节电机（54）的驱动端安装有电机转轴（57），电机转轴（57）伸入至外护框（55）内并且安装有与齿纹面外箍（56）相啮合的驱动齿轮（58）；

所述检测机箱安装架（32）包括安装于安装支柱（31）上的外柱安装套（62）以及安装于外柱安装套（62）上的安装架框体（63），所述安装架框体（63）的一端为中空设计并且安装有框体延伸部（64），所述框体延伸部（64）上设置有支撑基台（65），所述检测机箱固定支件（35）固定安装于支撑基台（65）上；所述安装架框体（63）的另一端呈90°弯曲并且安装有辅件架调节支件（34）；

所述辅件架（33）包括辅件架栏框（71）、设置于辅件架栏框（71）内的内框轨道（72）以及安装于内框轨道（72）上的辅件安装块（73）和调节支件安装块（74），所述辅件架调节支件（34）安装于调节支件安装块（74）中，辅件安装块（73）用于安装遮光片、折射板；

所述辅件架调节支件（34）包括固定内轴（81）、安装于固定内轴（81）上的调节机筒（82）以及设置于调节机筒（82）上的内装块（84），所述内装块（84）通过转动支轴（85）安装于调节支件安装块（74）上。