CN1178004A - 烹饪场用的排气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有效地利用使用换气罩的排气方法的优点、并可使噪音尽量减少的排气装置,其目的在于提供一种可将调理器周围所产生的废气等由换气罩确实地吸引、同时在吸引途中及排气途中不致造成吸引损失、而且还可尽量抑制噪音产生的排气装置。本发明之排出装置100具有通气箱20,该通气箱20配置于换气罩11内或与其连通的收纳箱10内,并连接于排气导管40,该通气箱20具有连接箱20a,该连接箱20a连接于上述排气导管40侧,并朝该排气导管40形成为小直径,在该通气箱20的略中央部内,配置有具备朝排气导管40的略中心倾斜的倾斜面22的左右一对分隔壁21。

Description

烹饪场用的排气装置
〔技术领域〕
本发明涉及一种排气装置，特别是涉及一种用于将含有厨房或烹饪场所产生之废气或臭气的蒸气等排出至外部的排气装置。
〔背景技术〕
在厨房或烹饪场等处，由于用烹调器来进行炊煮，因此会产生气体燃烧所造成的废气，而放出含有油烟或臭气之蒸气等。若不将这些废气直接排出至屋外，不仅会降低燃烧效果，还会形成对人有影响的缺氧状态，特别是油烟的场合，若不直接将其排出，会将房间内弄脏。因此，例如如特开平3274325号公报所示，由换气扇一边直接吸引这些废气，一边予以排出，或是通过烹调器上方配置的换气罩，予以吸引，并由送风机从排气导管予以排出。
特别是利用换气罩的排气方法，与使用换气扇相比较，排气罩可将废气等有效地引导，因此，将其使用于所谓的系统式厨房中。再者，若使换气罩接近于废气等之产生场所、即接近于烹调器的周围的话，可确实地进行废气等的捕集及排出，因此，作为排气方法，它具有许多优点。
然而，在这种使用换气罩的现有技术的排气方法，在其运转中产生噪音之问题依然未获解决。具体而言，换气罩具有可确实地捕集包围在烹调器周围之废气所需的足够的大小。但是，由于将从该处吸引的废气等排出的排气导管，必须通过房舍的墙壁等导出至屋外，因此，其直径只限于约15cm左右。于是，为了将废气等排出至屋外，不仅必须将送风机设计成易于产生噪音的大型装置，同时还不得不使排气用的通路复杂化，以致在这样复杂的通气路径之各种场所，因废气等撞击而产生噪音。
也就是说，在由吸引机吸引废气等的情况下，当废气等的通路中有复杂的障碍物时，不仅会造成阻力的增大而降低排气效率，同时还会成为产生上述噪音之原因。更具体地说，如前所述，由于必须将该导管导至壁或天花板内等，并在屋外开口，有必要将排气导管之口径设计成比换气罩之开口面积小出许多，为了将废气等朝该口径小之排气导管无障碍地吸引排出，有必要下很多工夫。
特别是在设有与排气装置分体的供气装置的厨房中，若只排出废气的话，具有400m3/h程度之能力的排气装置就足够了，但是，若还要排出油烟时，需要具有500m3/h的能力。但是，因为另行设置供气装置的厨房少，所以若要设置连油烟也能充分排出的排气装置的话，该排气装置必须具有最大700m3/h的能力。利用这样大能力的排气装置从直径15cm左右的排气管进行排气时，上述噪音的产生无论如何也无法避免。
作为排气量大噪音小的装置，曾考虑采用所谓的多叶片式风扇，但是，一般的多叶片式风扇，若亦包含其壳体，则体积相当大，若要将其设置于容积小的换气罩内或其他之部分时，不只是换气罩，就连设有该换气罩的系统式厨房整体的设计构成也必须作大幅变更。然而，包括改变换气罩等体积的设计变更，目前在有限的厨房空间内，是非常困难的，结果造成即使是高能力的多叶片式风扇，也仍无法直接使用或采用之状态。
因此，本发明人就如何获得既能充分利用使用换气罩的排气方法的优点，同时又极少产生噪音的排气装置作种种之研讨，终而完成本发明。
〔发明的揭示〕
为了解决以上的问题，标以后面的“发明之最佳实施形态”中所使用的符号，对本发明所采用的手段进行说明。一种排气装置100，它通过换气罩11吸引由设置在厨房或烹饪场的烹调器210等所排出的废气等，并将该废气排出至排气导管40侧，其特征在于：
该排气装置100通气箱20和吸引机30构成，该通气箱20配置于换气罩11内或者与其连通的收纳箱10内，与排气导管40连接；该吸引机30收纳于该通气箱20内；
通气箱20具有连接于上述排气导管40侧、朝该排气导管40形成小直径的连接箱20a，在该通气箱20的略中央部分，配置有具备朝排气导管40的略中心倾斜的倾斜面22的左右一对分隔壁21，由此，在排气侧具有朝排气导管40倾斜而形成小直径的一对通气路径23；
上述吸引机30由驱动马达31、驱动轴32和多叶片式风扇33构成，该驱动马达31收纳于两分隔壁21内；该驱动轴32从该驱动马达31通过各分隔壁21向各通气路径23侧突出；该多叶片式风扇33分别安装于各驱动轴32上且收纳于各通气路径23内；各多叶片式风扇33之叶板33a从吸气孔侧朝驱动马达31侧形成小直径地倾斜。
也就是说，本发明的排气装置100，由构成吸引机30的驱动马达31驱动多叶片式风扇33的各叶板33a旋转，各叶片33a从吸气孔侧向驱动马达31侧形成小直径地倾斜，将吸引机30收纳于连接在屋外开口的排气导管40的通气箱20内，将该通气箱20直接收纳于换气罩11内(图1所示的场合)，或是在将该通气箱20收纳的同时，将连通于换气罩11的收纳箱10配置于换气罩11上(图6所示的场合)。而且，该排气装置100，通过连接箱20a及分隔壁21上所设的倾斜面22，使通气箱20内的各通气路径23朝排气导管40形成为小直径。
下面，根据该装置从换气罩11下方吸引的废气等的动向，对如上所构成的本发明排气装置100的作用进行说明。
如图1所示，该排气装置100设置于例如构成系统式厨房200的烹调器210上方的换气罩11内，对于系统式厨房200的整体外观设计没有不良影响。此点如图6所示，将收纳箱10连接于换气罩11上，可以说与在该收纳箱10内收纳排气装置100的情况相同。即，在此情况下的排气装置100，被收纳于换气罩11内，或是完全收纳于与该换气罩11一体设计的收纳箱10内，因此，不需要对换气罩11的设计进行大幅度的变更，而且，即使在变更设计时，其收纳空间也不受到限制。其结果，可使换气罩11本身或是将其作为一个设备之系统式厨房200的整体设计整齐顺畅。
当在系统式厨房200的烹调器210上进行各种调理时，不仅会产生废气，同时还会产生因烹饪所产生的含油烟或臭气的水蒸气，由于这些废气具有热量，故而会上升，由在其上方开口的换气罩11所阻挡。在此，如果构成排气装置100的吸引机30工作的话，废气等则沿图2或图3中所示的各箭头方向被吸引，并经由与通气箱20连接的排气导管40排出至屋外。
上述废气等的流动，当然是由吸引机30的驱动所造成的。以下，以由此而被吸引的废气等的流动为中心，说明该吸引机30的工作情况。若吸引机30的驱动马达31旋转驱动，则连结于各驱动轴32的多叶片式风扇33旋转，而构成各多叶片式风扇33的各叶板33a一面切取各多叶片式风扇33内的气体，一面从其各间隙将该气体排出至外侧。如图3及图4所示，吸引机30收纳于通气箱20内，该通气箱20是左右两侧具有吸气口24、而上面具有排气口25的箱体，因此，通过各多叶片式风扇33的旋转，可将通气箱20之外的气体，如图2及图3箭头所示那样从吸气口24吸引，并且从排气口25排出。
此处重要的是，构成各多叶片式风扇33的叶板33a从通气箱20的吸气口24侧朝驱动马达31形成小直径地倾斜，由此，从各叶板33a之间隙排出至收纳箱10的各通气路23内的气体之流动，其沿通气路23的分隔壁21的部分(内侧)较快，而沿通气路23的通气箱20的内面的部分(外侧)则较慢。
这是因为，排气导管40连接的排气口25，如图3所示，比通气箱20的外径为小，因此从吸气口24沿通气箱20的内侧朝排气口25的外侧通道，不得不比从接近驱动马达31的部分沿分隔壁21朝排气口25的内侧通道为短。但是，如果观察本发明排气装置100的各通气路径23中的空气的流动可发现，各通气路径23的内侧的流动，如前所述，比外侧的流动为快，因此，经由各多叶片式风扇33送至排气口的气体，在各通气路径23的不管任何部分，均不会造成急剧的压力变化，而可圆滑地流动。
其他重要的部分是，通气箱20具有连接于排气导管40侧且朝该排气导管40形成为小直径的连接箱20a，收纳有驱动马达31的通气箱20内，配置有用于形成左右通气路径23的分隔壁21，该分隔壁21具有朝连接于排气口25的排气导管40的中心倾斜的倾斜面22。由此，各通气路径23如图3所示，形成为从各吸气口23自然地朝向排气口25，因此，可顺畅地引导由各多叶片式风扇33送出至排气导管40侧的气体。
由上述说明可知，通过吸引机30的驱动马达31的作动，各多叶片式风扇33旋转，而将从各吸气口24吸引的废气等朝排气口25送出时，在通气箱20内几乎没有成为废气等的流动阻力，因此，驱动马达31的旋转驱动不会成为空转，噪音几乎不会发生。另外，在该吸引机30中，驱动马达31的两个驱动轴32向左右突出，并且在各驱动轴32上分别安装有多叶片式风扇33。因此，对于驱动马达31的平衡好，可使各多叶片式风扇33吸气及排气无阻碍及无阻力。
当然，收纳上述吸引机30的通气箱20，在图1及图2所示的实施例中，是收纳于换气罩11内的，因此，如图2所示，由换气罩11接受的废气，由通气箱20的各吸气口24直接取入。另外，在图6所示的实施例中，其通气箱20是收纳于收纳箱10内的，该收纳箱10以连通状态连接于换气罩11的上端，因此，由换气罩11所接受的废气等，如图6中箭头所示，首先被取入收纳箱10内。而且，在该收纳箱10内，通气箱20侧的各吸气口24呈开口，并且在形成于该通气箱20上端的排气口25上，连接有排气导管40的下端，因此，由换气罩11所接受的废气等，从排气导管40排出至屋外。
根据具有上述构成的本发明排气装置100，当然可将烹调器周围所产生的废气等由换气罩11确实地吸引，同时，在废气等吸引途中及排气途中，不会导致吸引损失，且可尽量地抑制噪音的发生。
特别是根据本发明的排气装置100，对于不具有供气设备和装置的厨房等，可充分地以低噪音进行700m3/h程度的排气。可以与换气罩11的容积及外形设计无关的方式设置，实用性强。
〔图面的简单说明〕
图1是采用本发明的排气装置之系统厨房的局部主视图。
图2是本发明排气装置的放大主视图。
图3是构成上述排气装置的通气箱的放大主视图。
图4是内部组装有吸引机之状态的通气箱的俯视图。
图5是构成本发明排气装置之吸引机的扩大侧视图。
图6是本发明排气装置之其他设置例的扩大主视图。
〔符号说明〕
100-排气装置
10-收纳箱
11-换气罩
12-通气空间
20-通气箱
21-分隔壁
22-倾斜面
23-通气路径
24-吸气口
25-排气口
30-吸引机
31-驱动马达
32-驱动轴
33-多叶片式风扇
33a-叶板
40-排气导管
200-系统式厨房
210-烹调器
〔实施发明之最佳形态〕
下面，将就附图所示实施形态的排气装置100对本发明进行说明。图1中所示的是，采用本发明排气装置100的系统式厨房200的局部主视图。在该系统式厨房200中，在该附图的中央部中，配置有可进行各种炊煮的烹调器210，在该烹调器210上，配置有用于将由该处产生的废气等收受捕集的换气罩11。
在该换气罩11内，收纳设置有构成排气装置100的通气箱20。在该通气箱20的图示上面处，连接有排气导管40的下端。另外，通气箱20如图6所示的实施形态那样，使收纳箱10与换气罩11的上方为一体，将该收纳箱10的上端部安装于天花板等上，并在该收纳箱10内收纳有将废气等排出至屋外用的排气导管40，但也可以做成收纳于收纳箱20内。
通气箱10为如图2～图4所示的箱型，除了与其上面侧连接连接箱20a的排气口25、以及在左右两侧形成的吸气口24之外，其整体形成为气密性的构结。在该通气箱20内，特别是如图3及图4所示，在该通气箱20内设有左右形成同样大小的通气路径23用的一对分隔壁21。
另外，如图6所示，在将该通气路径20收纳于换气罩11上方所设置的收纳箱10内时，在该收纳箱10内隔着通气空间12收纳支持该通气箱20，在图示的通气箱20的上面，可连接被配置于排气导管40侧且朝该排气导管40成为小直径的连接箱20a。在图示的该连接箱20a的上面形成的排气口25处，连接有排气导管40的下端。
各分隔壁21不只是其左右形成通气路径23，它还形成支承后述的吸引机30之驱动马达31的部分。另外，在各分隔壁21的上端，形成有朝排气导管40的中心倾斜的左右一对的倾斜面22，通过各倾斜面22及上述连接箱20a，可将废气等朝排气导管40顺畅地引导。而且，如图4所示，在该分隔壁21的略中央部分，支承有吸引机30的驱动马达31，该驱动马达31的驱动轴32，位于略水平状，并突出于各通气路径23内。
如图4及图5所示，吸引机30具有上述驱动马达31、以及在该驱动马达31的各驱动轴32上一体化设置的多叶片式风扇33，各多叶片式风扇33被收纳配置于通气箱20内的各通气路径23上。各多叶片式风扇33具有许多的叶板33a，从它们之间将气体朝外侧排出，各叶板33a从通气箱20侧的吸气口24朝驱动马达31倾斜而形成小直径。由于各叶板33a是倾斜的，可将由各多叶片式风扇33所吸引之废气等朝通气路径23a排出，在其流动中不产生紊乱的情况。
在上述实施例中，将废气等之吸气口24形成于通气箱20的两侧，将连接于排气导管40的排气口25形成于通气箱20的上面，并将各部件配置于与其配合之位置，并就此进行说明。但是，例如也可以做成将驱动马达31的各驱动轴32向通气箱20的前后突出，此外，也可做成将排气导管40安装于通气箱20之一侧面。

Claims (1)

1.一种排气装置100，它通过换气罩11吸引由设置在厨房或料理场的烹调器210等所排出的废气等，并将该废气排出至排气导管40侧，其特征在于：
该排气装置100由通气箱20和吸引机30构成，该通气箱配置于换气罩11内或是与其连通的收纳箱10内，并与排气导管40连接；该吸引机30收纳于该通气箱20内；
通气箱20具有连接于上述排气导管40侧、朝该排气导管40形成为小直径的连接箱20a，在该通气箱20的略中央部内，配置有具备朝排气导管40的略中心倾斜的倾斜面22的左右一对分隔壁21，由此，在排气侧具有朝排气导管40倾斜而形成为小直径的一对通气路径23；
上述吸引机30由驱动马达31、驱动轴32和多叶片式风扇33构成，该驱动马达31收纳于两分隔壁21内；该驱动轴32从该驱动马达31通过各分隔壁21向各通气路径23侧突出；该多叶片式风扇33分别安装于各驱动轴32上且收纳于各通气路径23内；各多叶片式风扇33的叶板33a，从吸气孔侧至驱动马达31侧形成小直径地倾斜。
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