CN117782746A - 一种载玻片染色、封片一体机 - Google Patents

一种载玻片染色、封片一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种载玻片染色、封片一体机,属于医疗检验用具技术领域,包括用于放置待检测组织的载玻片,其特征在于:第一载波台或第二载波台用于承载待检测组织,用以对第一载波台和第二载波台的行程限制,以工作台平面的中心向其两侧安装第一装载架和第二装载架,第一装载架与第二装载架距离工作台的中心处等距,其中第一装载架或第二装载架中的一个用于安装注射器,另一个用于安装封片装置,安装于工作台并处于第一装载架和第二装载架之间,用于对第一载波台或第二载波台上的载玻片上的待检测组织进行抹匀,解决生物组织在封片过程中挤压过程中向玻片与盖玻片的连接缝隙溢出的技术问题,主要应用于生物组织涂片和封片方面。

Description

一种载玻片染色、封片一体机
技术领域
本发明属于医学检验用具技术领域,具体涉及一种载玻片染色、封片一体机。
背景技术
载玻片是用显微镜观察东西时需要盛放的载体,制作样本时,需要将细胞或组织放在载玻片上,然后经过染色、盖玻片封片步骤后制作成完整的样本以供实验室使用;
其中,涂片是将待检测生物组织滴落于载玻片上,封片是将盖玻片覆盖于载玻片上部,纺织生物组织对待检测生物组织造成污染;
目前的载玻片涂片和封片采用分体式设备完成,受市场和技术影响,自动化实现涂片和封片的仪器更受市场欢迎,且采用自动化仪器可以降低待检测生物组织被污染的可能性;
通过对现有涂片和封片机器的拆解研究,由于采用一体化机器的成本较高,导致采购商多为研究机构或大型企业的批量化应用,极大的限制了行业的发展,行业的受限以及高昂的成本采购商需要将其成本平均到使用者身上,增大群众使用的成本,并且我们还发现无法作用于单体或者是医院的问题在于,在自动化涂片、封片过程中,由于检测需要滴落生物组织,而封片过程中需要压合,存在生物组织在挤压过程中向玻片与盖玻片的连接缝隙溢出的现象。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种载玻片染色、封片一体机,以解决生物组织在封片过程中挤压过程中向玻片与盖玻片的连接缝隙溢出的技术问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种载玻片染色、封片一体机,包括用于放置待检测组织的载玻片,其特征在于:
第一载波台和第二载波台,用于放置载波片,其中第一载波台或第二载波台用于承载待检测组织;
工作台,用以对第一载波台和第二载波台的行程限制;
第一装载架和第二装载架,以工作台平面的中心向其两侧安装第一装载架和第二装载架,第一装载架与第二装载架距离工作台的中心处等距,其中第一装载架或第二装载架中的一个用于安装注射器,另一个用于安装封片装置;
涂片机构,安装于工作台并处于第一装载架和第二装载架之间,用于对第一载波台或第二载波台上的载玻片上的待检测组织进行抹匀。
在本发明的一个方案中,所述工作台上还安装驱动组件;
驱动组件,所述驱动组件用于连接第一载波台和第二载波台,实现第一载波台和第二载波台的相互靠近或相互远离。
在本发明的一个方案中,
所述第一载波台或第二载波台内装载夹持组件,通过所述第一载波台与第二载波台卡合实现对载玻片的释放和夹持。
在本发明的一个方案中,
所述第一载波台或第二载波台上安装换刮片组件,所述换刮片组件安装于涂片机构的转动路径。
在本发明的一个方案中:所述驱动组件安装于行架,行架通过第二气缸沿工作台高度运行往复。
在本发明的一个方案中,所述第一载波台或第二载波台中用于安装载玻片的一个与第一装载架或第二装载架中用于安装注射器的位于同一侧。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:通过加装涂片机构对载玻片上的生物组织进行摊匀,从而避免在封片时受挤压向连接缝隙处逸散,另一方面通过对可更换刷头的结构改进,搭配换刮片组件对使用后的刮头进行自行更换,从而解决了单次单样的自动涂片和封片,并且还可以通过此种方式在连续生产时定时更换刷头,具有良好的应用性和推广性。
附图说明
图1是本发明工作台结构图;
图2是本发明第一载波台结构图;
图3是本发明第一载波台立体图;
图4是本发明第二载波台结构图;
图5是本发明夹紧组件结构图;
图6是本发明驱动组件结构图;
图7是本发明涂片机构接结构图;
图8是本发明图7中A处局部放大图;
图9是本发明可更换刮刷结构图;
图10是本发明工作台与涂片机构组合结构图;
图11是本发明换刮片组件结构图;
图12是本发明结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的一个实施例中,本方案中的注射器是指用于对载玻片进行滴落待检测组件的器具,我们采购买入具有自动化功能的注射器用于辅佐,其中可以采用显微注射器、自动注射器,厂家为瑞百安、智邦国际、山东朱氏药业等,封片机构我们采用常规方案,不涉及本发明的核心技术方案或与本发明方案所解决的技术并不关联,因此我们在本方案中采用外购封片机构。
在本发明的一个实施例中,如图1所示,所述工作台由行程板1和支架2组成,通过支架将行程板隔离地面,在行程板1的中部掏出一个矩形贯穿槽3,沿贯穿槽中部向两侧等距安装滑动杆4,其中支架2为单独的立杆,多跟支架2与行程板1的四个边角固定连接形成,支架2的内侧开设行程槽5;
且在工作台上安装第一装载架23和第二装载24,第一装载架23和第二装载架24用于安装注射器和封片装置。
在本发明的一个实施例中,如图2、图3和图4所示,包括第一载波台6和第二载波台7,第一载波台6和第二载波台7上开设用于放置载玻片9的条形槽8,条形槽8根据载玻片9的大小开设,其中条形槽8的侧壁上可以用胶水粘附具有弹性的材料层,可以为海绵、树脂或橡胶,其中在第一载波台6上横向开设凹槽10,第二载波台7上延伸凸块11,凸块11与凹槽10卡合,在初始工位放置载玻片的第一载波台6或第二载波台7的一侧安装上安装推动气缸12,通过推动气缸推动载玻片。
在本发明的一个实施例中,如图5所示,所述第一载波台6或第二载波台7中的一个内部安装夹紧组件;
所述夹紧组件包括连接架13,连接架13为框型具有一个空腔14,驱动板15两端滑动安装在连接架13的两端;
具有3个连接点的角接件16,角接件16为等腰三角形并在尖锐处圆弧过度,每个圆弧过度处为一个连接点,角接件16的顶角延伸第一连杆17与驱动板15固定连接,角接件16的一个底角转动连接固定杆18,固定杆18另一端固定于连接架13,角接件16另一个底角转动连接第二连杆19,第二连杆19另一端与压板20固定连接,压板20下部延伸拉杆21与连接架13转动连接;
在连接架13上安装弹性件22,弹性件22另一端与驱动板15的下部固定连接;
通过弹性件22的弹性使得驱动板15在常规状态下位于空腔14的高位,驱动板15在高位时角接件16与第二连杆19的连接点趋远于连接架13,并实现逐渐垂直,进而实现在压板20沿拉杆21的连接点向下压紧,对载玻片进行夹持;
第二载波台7,本申请中第二载波台7不均搭载夹紧组件,且第二载波台不搭载气缸。
在本发明的另一个实施例中,当第二载波台7的凸块插入空腔时,位于驱动板15上部并对驱动板15施压,从而使驱动板15沿连接架13下行至低位,驱动板15在低位时角接件16与第二连杆19的连接点趋近于连接架13,进而实现在压板20沿拉杆21的连接点向上翘起,不对载玻片进行夹持,进而通过推动气缸将载玻片推进至第二载波台7。
在本发明的另一个实施例中,所述的延凸块11与卡槽10的形状优选为梯形或菱形从而对驱动板15进行压挤。
在本发明的一个实施例中,第一载波台6和第二载波台7滑动安装在滑动杆4上滑动。
在本发明的一个实施例中,如图6所示,所述驱动组件包括与行程槽5卡合的行程板25,在行程板25上开设两条与滑动杆4平行的暗槽26,在暗槽26的中部固定装载转动轴27,第三连杆28一端与转动轴27转动连接,其另一端与第一载波台6下部转动连接,第四连杆29一端与转动轴27转动连接,其另一端与第二载波台7下部转动连接;
抬升气缸30位于行程板25的下部对行程板进行顶升,在顶升过程中通过第三连杆28和第四连杆29实现第一载波台6和第二载波台7沿滑动杆4相互靠近或相互远离。
在本发明的一个实施例中,如图7所示,所述涂片机构包括安装于工作台侧部的立板30,以及通过电机31驱动的转动轴32,立板30为两块,沿工作台中心对称安装,旋转轴32上安装刮板33,所述刮板33端部安装可换刮刷34。
在本发明的另一个实施例中,如图8和图9所示,所述刮板33端部为L型阶梯面便于快速更换,且在L型梯面上开设T型槽35;
所述可换刮刷34上与L形梯面卡合,且设有与T型槽35匹配的T型卡块36。
在本发明的一个实施例中,如图10和图11所示,所述刮板33转动过程中可能会受第一装载架23和第二装载架24,因此在第一装载架23和第二装载架24上开设缺口37。
在本发明的一个实施例中,所述换刮片组件包括具有槽口38的卡状盒39,卡装盒39沿槽口38向两侧延伸滑动槽40,其中一侧的滑动槽40端部安装挡板41,挡板41通过拉伸气缸42驱动,且在挡板41上安装感应器43,且在滑动槽40的尾部安装第二耐压弹簧44,并在滑动槽40内放置多个备用刮刷45;
其中感应器43电性连接电机31和伸缩气缸42;
在刮板运行至槽口38时,感应器43触发电机31停转,伸缩气缸42收缩使得挡板41回收,在第二耐压弹簧44的作用下将备用刮刷45向可更换挂刷34推进,从而将使用过的可更换挂刷34推向滑动槽40。
上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种载玻片染色、封片一体机,包括用于放置待检测组织的载玻片,其特征在于:
第一载波台和第二载波台,用于放置载波片,其中第一载波台或第二载波台用于承载待检测组织;
工作台,用以对第一载波台和第二载波台的行程限制;
第一装载架和第二装载架,以工作台平面的中心向其两侧安装第一装载架和第二装载架,第一装载架与第二装载架距离工作台的中心处等距,其中第一装载架或第二装载架中的一个用于安装注射器,另一个用于安装封片装置;
涂片机构,安装于工作台并处于第一装载架和第二装载架之间,用于对第一载波台或第二载波台上的载玻片上的待检测组织进行抹匀。
2.根据权利要求1所述的一种载玻片染色、封片一体机,其特征在于:所述工作台上还安装驱动组件;
驱动组件,所述驱动组件用于连接第一载波台和第二载波台,实现第一载波台和第二载波台的相互靠近或相互远离。
3.根据权利要求2所述的一种载玻片染色、封片一体机,其特征在于:
所述第一载波台或第二载波台内装载夹持组件,通过所述第一载波台与第二载波台卡合实现对载玻片的释放和夹持。
4.根据权利要求2所述的一种载玻片染色、封片一体机,其特征在于:
所述第一载波台或第二载波台上安装换刮片组件,所述换刮片组件安装于涂片机构的转动路径。
5.根据权利要求4所述的一种载玻片染色、封片一体机,其特征在于:所述驱动组件安装于行架,行架通过第二气缸沿工作台高度运行往复。
6.根据权利要求1-5所述的任意一项一种载玻片染色、封片一体机,其特征在于:所述第一载波台或第二载波台中用于安装载玻片的一个与第一装载架或第二装载架中用于安装注射器的位于同一侧。
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