CN210846435U - 试液搅拌吸取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了试液搅拌吸取装置，具体涉及检测设备领域，包括固定架，固定架呈倒U型结构，固定架的内壁安装有滑轨，滑轨的另一侧安装有夹持杆，夹持杆的另一端安装有夹持套，夹持套的内部套接有吸量管、胶头，固定架的内壁开设有凸腔并安装有驱动装置，固定架的顶面安装有拼装件、手持杆、开关，手持杆的内部安装有锂电池，拼装件的顶面安装有电极触点。本实用新型通过使用电力驱动装置，代替人工挤压胶头的工作，电力驱动具有更加精准取量的特性，能够轻易实现对所有参照组试管内取相同剂量的试液，省去了人工反复进行量筒测量进行等量取液的繁琐步骤，取液量精准，大大提高了了试液移液的工作效率。

Description

试液搅拌吸取装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为试液搅拌吸取装置。

背景技术

现有的技术中处理一些特殊的样本试液，例如唾液等具有粘性的样本时，需要对样本采用离心机进行分离。

传统的操作方法，均是采用手工操作，离心机分离后，样本和试剂混合进行后续的加热等其他检测步骤，流程过多且操作复杂，人工使用吸量管将试管中的试液逐一吸取出，再移至新的检测设备中，挤压吸量管端部的胶头释放试液。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，为实验的科学性和精密性，需要进行常需要设置多个对照组和实验组，操作人员在进行移液时需要利用吸量管逐一进行移液，此步繁琐且容易出错，且在批量移液后若为进行明显标记易出现混淆的情况，费时费力。

因此，现亟需一种可批量移液不易混淆的试液搅拌吸取装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供试液搅拌吸取装置，通过使用电力驱动装置，代替人工挤压胶头的工作，电力驱动具有更加精准取量的特性，能够轻易实现对所有参照组试管内取相同剂量的试液，省去了人工反复进行量筒测量进行等量取液的繁琐步骤，取液量精准，大大提高了了试液移液的工作效率；另外，本实用新型通过使用磁铁可实现多个吸量管的并列安装，对于批量离心搅拌后的各试管进行同步取样移液，实现一键同步等量吸取，省去了大量人工移液的步骤，彻底避免了人工反复移液过程中易出现混淆的问题，大大提高该装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：试液搅拌吸取装置，包括固定架，所述固定架呈倒U型结构，所述固定架的内壁固定安装有滑轨，所述滑轨的另一侧滑动安装有夹持杆，所述夹持杆的另一端固定安装有夹持套，所述夹持套的内部固定套接有吸量管，所述吸量管的顶端固定套接有胶头，所述固定架的内壁开设有凸腔，所述凸腔的内部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与夹持杆的一侧固定连接，所述固定架的侧面固定安装有磁铁，所述固定架的顶面开设有卡槽，所述固定架的顶面通过卡槽活动安装有拼装件，所述拼装件的顶面固定安装有手持杆，所述手持杆的顶端固定安装有开关，所述手持杆的内部固定安装有锂电池，所述拼装件的顶面固定安装有电极触点；

所述驱动装置包括驱动电机、丝杆架、升降丝杆、连接杆，所述驱动电机固定安装于凸腔内腔的底面，所述丝杆架固定安装于固定架的内部，所述升降丝杆转动套接于丝杆架的内部，所述连接杆的中心开设有与升降丝杆相适配的螺纹并套接于升降丝杆的表面，所述驱动电机的输出端与丝杆架的顶端固定安装有齿轮，所述驱动电机输出端的齿轮与丝杆架顶端的齿轮相互啮合，所述连接杆的一端与夹持杆的端部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定架顶面卡槽内固定安装有两条金属板，所述金属板与电极触点摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述驱动装置的输入端电性连接有微型控制板，所述微型控制板的输入端与开关的端部电性连接，所述开关的端部与锂电池的输出端电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述夹持套、胶头为橡胶材质构件，所述夹持套与吸量管摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述吸量管、胶头位于固定架的内部，所述胶头的大小与吸量管的容积相适配。

在一个优选地实施方式中，所述凸腔位于固定架内壁的两侧，所述凸腔的顶面为斜面，所述固定架内壁两侧的凸腔相互对称。

在一个优选地实施方式中，所述磁铁的数量至少为两颗，所述磁铁为铷磁铁材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过使用电力驱动装置，代替人工挤压胶头的工作，电力驱动具有更加精准取量的特性，能够轻易实现对所有参照组试管内取相同剂量的试液，省去了人工反复进行量筒测量进行等量取液的繁琐步骤，取液量精准，大大提高了了试液移液的工作效率；

2、本实用新型通过使用磁铁可实现多个吸量管的并列安装，对于批量离心搅拌后的各试管进行同步取样移液，实现一键同步等量吸取，省去了大量人工移液的步骤，彻底避免了人工反复移液过程中易出现混淆的问题，大大提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图3为本实用新型的图1A处结构示意图。

图4为本实用新型的拼装结构示意图。

图5为本实用新型的吸取工作示意图。

附图标记为：1、固定架；2、滑轨；3、夹持杆；4、吸量管；5、夹持套；6、凸腔；7、胶头；8、拼装件；9、手持杆；10、开关；11、驱动装置；12、磁铁；13、电极触点；14、锂电池；111、驱动电机；112、丝杆架；113、升降丝杆；114、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的试液搅拌吸取装置，包括固定架1，固定架1呈倒U型结构，固定架1的内壁固定安装有滑轨2，滑轨2的另一侧滑动安装有夹持杆3，夹持杆3的另一端固定安装有夹持套5，夹持套5的内部固定套接有吸量管4，吸量管4的顶端固定套接有胶头7，固定架1的内壁开设有凸腔6，凸腔6的内部固定安装有驱动装置11，驱动装置11的输出端与夹持杆3的一侧固定连接，固定架1的侧面固定安装有磁铁12，固定架1的顶面开设有卡槽，固定架1的顶面通过卡槽活动安装有拼装件8，拼装件8的顶面固定安装有手持杆9，手持杆9的顶端固定安装有开关10，手持杆9的内部固定安装有锂电池14，拼装件8的顶面固定安装有电极触点13；

如附图2所示的驱动装置，驱动装置11包括驱动电机111、丝杆架112、升降丝杆113、连接杆114，驱动电机111固定安装于凸腔6内腔的底面，丝杆架112固定安装于固定架1的内部，升降丝杆113转动套接于丝杆架112的内部，连接杆114的中心开设有与升降丝杆113相适配的螺纹并套接于升降丝杆113的表面，驱动电机111的输出端与丝杆架112的顶端固定安装有齿轮，驱动电机111输出端的齿轮与丝杆架112顶端的齿轮相互啮合，连接杆114的一端与夹持杆3的端部固定连接。

实施方式具体为：通过使用电力驱动装置11，代替人工挤压胶头7的工作，电力驱动具有更加精准取量的特性，能够轻易实现对所有参照组试管内取相同剂量的试液，省去了人工反复进行量筒测量进行等量取液的繁琐步骤，取液量精准，大大提高了了试液移液的工作效率；另外，本实用新型通过使用磁铁12可实现多个吸量管4的并列安装，对于批量离心搅拌后的各试管进行同步取样移液，实现一键同步等量吸取，省去了大量人工移液的步骤，彻底避免了人工反复移液过程中易出现混淆的问题，大大提高该装置的实用性。

其中，固定架1顶面卡槽内固定安装有两条金属板，金属板与电极触点13摩擦连接，为驱动装置11提供电源。

其中，驱动装置11的输入端电性连接有微型控制板，微型控制板的输入端与开关10的端部电性连接，开关10的端部与锂电池14的输出端电性连接，通过开关10可一键开启驱动装置11进行工作。

其中，夹持套5、胶头7为橡胶材质构件，夹持套5与吸量管4摩擦连接，使得夹持套5、胶头7可方便拆卸进行更换或清洗。

其中，吸量管4、胶头7位于固定架1的内部，胶头7的大小与吸量管4的容积相适配，使得该装置实现等量取液。

其中，凸腔6位于固定架1内壁的两侧，凸腔6的顶面为斜面，固定架1内壁两侧的凸腔6相互对称，对胶头7实现挤压产生吸力。

其中，磁铁12的数量至少为两颗，磁铁12为铷磁铁材质构件，使得拼装更牢固。

其中，锂电池14的型号为RGF-6V型，驱动电机111的型号为ERD4G-6v型。

本实用新型工作原理：

开始阶段：参考说明附图4所示，按照离心搅拌机内待取液试管的数量选择多个该装置利用侧边的磁铁12相互拼接，利用固定架1顶部的卡槽安装好顶部的手持杆9为该装置提供电源，选择合适的规格的吸量管4以及配套的胶头7消毒杀菌后通过夹持套5卡接于固定架1的内部。

使用阶段：参考说明附图5所示，握住手持杆9将吸量管4的底端伸入试液液面位置，按压住开关10，由驱动装置11缓缓通过夹持杆3推动吸量管4向下移动至液面以下，胶头7由于向下移动时受凸腔6挤压，待夹持杆3移动至滑轨2的最底端，释放开关10，驱动装置11反向旋转带动吸量管4上移，同时胶头7逐渐恢复原状形成吸力，吸取试液即可。

结束阶段：握住手持杆9将吸量管4的底端伸入待移液试管中，按压住开关10，由驱动装置11缓缓通过夹持杆3推动吸量管4向下移动至液面以下，胶头7由于向下移动时受凸腔6挤压推出吸量管4内部试液后，释放开关10，驱动装置11反向旋转带动吸量管4上移恢复原状，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.试液搅拌吸取装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)呈倒U型结构，其特征在于：所述固定架(1)的内壁固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的另一侧滑动安装有夹持杆(3)，所述夹持杆(3)的另一端固定安装有夹持套(5)，所述夹持套(5)的内部固定套接有吸量管(4)，所述吸量管(4)的顶端固定套接有胶头(7)，所述固定架(1)的内壁开设有凸腔(6)，所述凸腔(6)的内部固定安装有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)的输出端与夹持杆(3)的一侧固定连接，所述固定架(1)的侧面固定安装有磁铁(12)，所述固定架(1)的顶面开设有卡槽，所述固定架(1)的顶面通过卡槽活动安装有拼装件(8)，所述拼装件(8)的顶面固定安装有手持杆(9)，所述手持杆(9)的顶端固定安装有开关(10)，所述手持杆(9)的内部固定安装有锂电池(14)，所述拼装件(8)的顶面固定安装有电极触点(13)；

所述驱动装置(11)包括驱动电机(111)、丝杆架(112)、升降丝杆(113)、连接杆(114)，所述驱动电机(111)固定安装于凸腔(6)内腔的底面，所述丝杆架(112)固定安装于固定架(1)的内部，所述升降丝杆(113)转动套接于丝杆架(112)的内部，所述连接杆(114)的中心开设有与升降丝杆(113)相适配的螺纹并套接于升降丝杆(113)的表面，所述驱动电机(111)的输出端与丝杆架(112)的顶端固定安装有齿轮，所述驱动电机(111)输出端的齿轮与丝杆架(112)顶端的齿轮相互啮合，所述连接杆(114)的一端与夹持杆(3)的端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的试液搅拌吸取装置，其特征在于：所述固定架(1)顶面卡槽内固定安装有两条金属板，所述金属板与电极触点(13)摩擦连接。

3.根据权利要求1所述的试液搅拌吸取装置，其特征在于：所述驱动装置(11)的输入端电性连接有微型控制板，所述微型控制板的输入端与开关(10)的端部电性连接，所述开关(10)的端部与锂电池(14)的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的试液搅拌吸取装置，其特征在于：所述夹持套(5)、胶头(7)为橡胶材质构件，所述夹持套(5)与吸量管(4)摩擦连接。

5.根据权利要求1所述的试液搅拌吸取装置，其特征在于：所述吸量管(4)、胶头(7)位于固定架(1)的内部，所述胶头(7)的大小与吸量管(4)的容积相适配。

6.根据权利要求1所述的试液搅拌吸取装置，其特征在于：所述凸腔(6)位于固定架(1)内壁的两侧，所述凸腔(6)的顶面为斜面，所述固定架(1)内壁两侧的凸腔(6)相互对称。

7.根据权利要求1所述的试液搅拌吸取装置，其特征在于：所述磁铁(12)的数量至少为两颗，所述磁铁(12)为铷磁铁材质构件。

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