CN216575805U - 一种用于加工毛细管的高精度切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了毛细管切割技术领域的一种用于加工毛细管的高精度切割设备,包括底座,底座的上端面两侧位置均固定连接有支撑板,两个支撑板之间设置有滑杆与丝杆,滑杆与丝杆的外部共同设置有连接块,丝杆的一端部分转动插接在支撑板的内部,且丝杆的另一端面固定连接有手柄,连接块的下端面设置有电动伸缩杆;底座的上端面设置用毛细管,底座的上端靠近毛细管两端的位置均设置有限定机构,电动伸缩杆的外部设置有抵压机构,更好的保证了毛细管切割过程中的稳定性,保证切割位置的准确性,能够大大提高装置的高精度加工,同时对毛细管限定的操作较为简单快捷,能够大大提高操作的效率。

Description

一种用于加工毛细管的高精度切割设备
技术领域
本实用新型涉及毛细管切割技术领域,具体为一种用于加工毛细管的高精度切割设备。
背景技术
毛细管通常指的是内径等于或小于1毫米的细管,因管径有的细如毛发故称毛细管,在对毛细管的加工中需要对其进行切割加工,以方便后续的使用。
现有用于加工毛细管的高精度切割设备在使用的过程中难以快捷且稳定的对毛细管进行位置限定,在切割的过程中切割位置容易产生位移,造成切割的不准确,难以保证切割毛细管的精度,使用存在弊端,基于此,本实用新型设计了一种用于加工毛细管的高精度切割设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工毛细管的高精度切割设备,以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中难以快捷且稳定的对毛细管进行位置限定,在切割的过程中切割位置容易产生位移,造成切割的不准确,难以保证切割毛细管的精度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工毛细管的高精度切割设备,包括底座,所述底座的上端面两侧位置均固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间设置有滑杆与丝杆,所述滑杆与丝杆的外部共同设置有连接块,所述丝杆的一端部分转动插接在支撑板的内部,且丝杆的另一端面固定连接有手柄,所述连接块的下端面设置有电动伸缩杆;
所述底座的上端面设置用毛细管,所述底座的上端靠近毛细管两端的位置均设置有限定机构,所述电动伸缩杆的外部设置有抵压机构,所述抵压机构包括有固定板、挡板、抵压杆、抵压板、弹簧一与固定环,所述抵压杆滑动贯穿在固定板的内部,所述挡板固定连接在抵压杆的上端面,所述抵压板固定连接在抵压杆的下端面,所述固定环固定连接在抵压杆的外表面,所述弹簧一套接在抵压杆的外部。
优选的,所述限定机构包括有框体、弹簧二、限定板、移动杆与把手,所述框体固定连接在底座的上端面。
优选的,所述移动杆滑动贯穿在框体的内部,所述把手固定连接在移动杆的上端面,所述限定板固定连接在移动杆的下端面。
优选的,所述弹簧二套接在移动杆的外表面,所述弹簧二位于框体的内部下端位置。
优选的,所述电动伸缩杆的下端面设置有切割机构。
优选的,所述弹簧一与弹簧二始终处于被压缩状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:上提把手,进而带动移动杆向上移动,之后便可带动限定板进行移动,将毛细管置于限定板下端之后,撤销对把手的上提力,之后在弹簧二的作用下能够将限定板向下进行推动,进而便能够通过限定板对毛细管进行按压限定,两个限定机构均可以进行操作,抵压板能够与毛细管进行接触,在弹簧一的作用下能够对固定环进行推动,之后能够使抵压板具有向下的按压力,在挡板的作用下能够避免抵压杆与固定板的脱离,进而便能够将毛细管切割位置靠近两端的部位进行抵压限定,更好的保证了毛细管切割过程中的稳定性,保证切割位置的准确性,能够大大提高装置的高精度加工,同时对毛细管限定的操作较为简单快捷,能够大大提高操作的效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型固定板与弹簧一的结合视图;
图3为本实用新型框体与弹簧二的结合视图;
图4为本实用新型把手与移动杆的结合视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、支撑板;3、丝杆;4、连接块;5、电动伸缩杆;6、抵压机构;7、滑杆;8、手柄;9、毛细管;10、限定机构;11、挡板;12、固定板;13、弹簧一;14、固定环;15、抵压杆;16、抵压板;17、切割机构;18、把手;19、移动杆;20、框体;21、弹簧二;22、限定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种用于加工毛细管的高精度切割设备技术方案:包括底座1,底座1的上端面两侧位置均固定连接有支撑板2,两个支撑板2之间设置有滑杆7与丝杆3,滑杆7与丝杆3的外部共同设置有连接块4,丝杆3的一端部分转动插接在支撑板2的内部,且丝杆3的另一端面固定连接有手柄8,连接块4的下端面设置有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的下端面设置有切割机构17,弹簧一13与弹簧二21始终处于被压缩状态;
将毛细管9置于限定板22下端之后,撤销对把手18的上提力,之后在弹簧二21的作用下能够将限定板22向下进行推动,进而便能够通过限定板22对毛细管9进行按压限定,两个限定机构10均可以进行操作,在需要进行切割加工时,通过电动伸缩杆5能够将切割机构17下移对毛细管9进行切割加工,抵压板16能够与毛细管9进行接触,底座1的上端面设置用毛细管9,底座1的上端靠近毛细管9两端的位置均设置有限定机构10,电动伸缩杆5的外部设置有抵压机构6,抵压机构6包括有固定板12、挡板11、抵压杆15、抵压板16、弹簧一13与固定环14,抵压杆15滑动贯穿在固定板12的内部,挡板11固定连接在抵压杆15的上端面,抵压板16固定连接在抵压杆15的下端面,固定环14固定连接在抵压杆15的外表面,弹簧一13套接在抵压杆15的外部;限定机构10包括有框体20、弹簧二21、限定板22、移动杆19与把手18,框体20固定连接在底座1的上端面,移动杆19滑动贯穿在框体20的内部,把手18固定连接在移动杆19的上端面,限定板22固定连接在移动杆19的下端面,弹簧二21套接在移动杆19的外表面,弹簧二21位于框体20的内部下端位置。
本实施例的一个具体应用为:使用时,首先将毛细管9限定在底座1上,将毛细管9的两端部分置于框体20的内部,在放置时上提把手18,进而带动移动杆19向上移动,之后便可带动限定板22进行移动,将毛细管9置于限定板22下端之后,撤销对把手18的上提力,之后在弹簧二21的作用下能够将限定板22向下进行推动,进而便能够通过限定板22对毛细管9进行按压限定,两个限定机构10均可以进行操作,在需要进行切割加工时,通过电动伸缩杆5能够将切割机构17下移对毛细管9进行切割加工,抵压板16能够与毛细管9进行接触,在弹簧一13的作用下能够对固定环14进行推动,之后能够使抵压板16具有向下的按压力,在挡板11的作用下能够避免抵压杆15与固定板12的脱离,进而便能够将毛细管9切割位置靠近两端的部位进行抵压限定,更好的保证了毛细管9切割过程中的稳定性,保证切割位置的准确性,能够大大提高装置的高精度加工,同时对毛细管9限定的操作较为简单快捷,能够大大提高操作的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于加工毛细管的高精度切割设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面两侧位置均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设置有滑杆(7)与丝杆(3),所述滑杆(7)与丝杆(3)的外部共同设置有连接块(4),所述丝杆(3)的一端部分转动插接在支撑板(2)的内部,且丝杆(3)的另一端面固定连接有手柄(8),所述连接块(4)的下端面设置有电动伸缩杆(5);
所述底座(1)的上端面设置用毛细管(9),所述底座(1)的上端靠近毛细管(9)两端的位置均设置有限定机构(10),所述电动伸缩杆(5)的外部设置有抵压机构(6),所述抵压机构(6)包括有固定板(12)、挡板(11)、抵压杆(15)、抵压板(16)、弹簧一(13)与固定环(14),所述抵压杆(15)滑动贯穿在固定板(12)的内部,所述挡板(11)固定连接在抵压杆(15)的上端面,所述抵压板(16)固定连接在抵压杆(15)的下端面,所述固定环(14)固定连接在抵压杆(15)的外表面,所述弹簧一(13)套接在抵压杆(15)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工毛细管的高精度切割设备,其特征在于:所述限定机构(10)包括有框体(20)、弹簧二(21)、限定板(22)、移动杆(19)与把手(18),所述框体(20)固定连接在底座(1)的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工毛细管的高精度切割设备,其特征在于:所述移动杆(19)滑动贯穿在框体(20)的内部,所述把手(18)固定连接在移动杆(19)的上端面,所述限定板(22)固定连接在移动杆(19)的下端面。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工毛细管的高精度切割设备,其特征在于:所述弹簧二(21)套接在移动杆(19)的外表面,所述弹簧二(21)位于框体(20)的内部下端位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工毛细管的高精度切割设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)的下端面设置有切割机构(17)。
6.根据权利要求2所述的一种用于加工毛细管的高精度切割设备,其特征在于:所述弹簧一(13)与弹簧二(21)始终处于被压缩状态。
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