CN117780744A - 一种液压油循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于液压油冷却技术领域，具体公开了一种液压油循环冷却装置，包括冷却壳体，冷却壳体内设有冷却管，冷却壳体的一端设有进油管，冷却壳体的另一端设有出油管，进油管与冷却管的一端连接，出油管与冷却管的另一端连接，冷却壳体的上部设有循环冷却组件，冷却壳体的两侧对称设有流量转换组件，冷却壳体的上侧对称设有可调磁冷组件，循环冷却组件设于可调磁冷组件的上侧，出油管内设有温感调节组件。本发明在初始状态时，调节挡板二对调节孔一部分遮挡，当液压油温度升高后，调节孔一和调节孔二对齐，增加了冷却水的循环速度，同时利用磁冷效应对冷却水降温，保证液压油的温度在工作温度规定的范围内。

Description

一种液压油循环冷却装置

技术领域

本发明属于液压油冷却技术领域，具体是指一种液压油循环冷却装置。

背景技术

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。一般的液压油冷却器是通过具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证系统正常运行。

液压油工作温度的正常范围是30℃-70℃，液压系统在工作的时候需要持续的保持高压力，从而液压系统中的液压油会产生大量的热量，在长时间工作后油温就会升高，如果没有及时的把热量散发出，会导致系统的密封元件老化、损坏，当液压油长时间高于70℃会降低发动机的使用寿命，当低于30℃时，液压油的黏性增大，发动机就会启动困难，因此在发动机刚启动时不能使液压油的温度过低，而发动机运行一段时间后，则需要更低的冷却温度，使液压油的温度快速的冷却至规定的温度范围内，而传统的液压油冷却器仅使用单一的冷却技术，不能调整上述冷却温度，冷却效果差。

因此，需要一种液压油循环冷却装置以解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种液压油循环冷却装置，初始状态时，调节挡板二对调节孔一部分遮挡，当液压油温度升高后，调节孔一和调节孔二对齐，增加了冷却水的循环速度，同时利用磁冷效应对冷却水降温，保证液压油的温度在工作温度规定的范围内。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出一种液压油循环冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体内设有冷却管，所述冷却壳体的一端设有进油管，所述冷却壳体的另一端设有出油管，所述进油管与冷却管的一端连接，所述出油管与冷却管的另一端连接，所述冷却壳体的上部设有循环冷却组件，所述冷却壳体的两侧对称设有流量转换组件，所述冷却壳体的上侧对称设有可调磁冷组件，两个所述可调磁冷组件分别与两个流量转换组件联动，所述循环冷却组件设于可调磁冷组件的上侧，所述出油管内设有温感调节组件，所述温感调节组件与流量转换组件联动。

进一步地，所述循环冷却组件包括支撑柱、冷却水箱、水泵、出水管和进水管，所述支撑柱设于冷却壳体的上壁中心处，所述冷却水箱设于支撑柱上端，所述水泵设于冷却水箱的一侧侧壁，所述水泵的出水端与冷却水箱相连通，所述进水管的一端与水泵的进水端连接，所述出水管的一端设于冷却水箱的另一侧侧壁。

进一步地，所述流量转换组件包括连接水管、转换套、传动框、支撑连杆、联动板、传动轮齿、转换齿环、调节挡板一和调节挡板二，所述连接水管对称设于冷却壳体的两侧壁，所述连接水管的端部设有调节挡板二，所述调节挡板二上对称设有调节孔二，所述转换套套设于连接水管的端部，所述转换套的内壁中部设有调节挡板一，所述调节挡板一上对称设有调节孔一，所述转换齿环设于转换套的外壁，所述联动板套设于出油管的外壁，所述支撑连杆呈L型设置，所述支撑连杆的一端设于联动板的侧壁，所述传动框的端部设于支撑连杆的另一端，所述传动框的一侧内壁设有传动轮齿，所述传动轮齿与转换齿环啮合，初始状态时，调节挡板二对调节孔一部分遮挡。

进一步地，所述可调磁冷组件包括联动杆、联动齿条、联动齿轮、中间齿轮、皮带轮一、皮带轮二、传动皮带、调节旋转轴、活动磁板、调节齿轮、固定磁板、磁冷材料板和固定架，所述磁冷材料板对称设于冷却水箱的上壁和下壁，所述磁冷材料板沿着冷却水箱对角线方向设置，所述固定磁板设于冷却水箱上壁的磁冷材料板的上侧，所述固定磁板通过固定架设于冷却水箱的上壁，所述联动杆呈L型设置，所述联动杆的一端设于传动框的上侧中部，所述联动齿条设于联动杆的另一端，所述联动齿轮通过轴转动设于冷却壳体的上壁，所述联动齿条与联动齿轮啮合，所述调节旋转轴对称设于联动齿轮的两侧，所述调节齿轮设于其中一个调节旋转轴上，所述中间齿轮设于调节齿轮与联动齿轮之间，所述中间齿轮分别与联动齿轮和调节齿轮啮合，所述皮带轮一设于中间齿轮上端面，所述皮带轮二设于另一个调节旋转轴上，所述传动皮带设于皮带轮一和皮带轮二上，所述活动磁板的一端设于调节旋转轴的上端。

进一步地，所述温感调节组件包括记忆合金弹簧、磁环和活动环，所述出油管的内壁设有传动槽，所述活动环滑动设于传动槽内，所述记忆合金弹簧的一端设于传动槽的端部，所述记忆合金弹簧的另一端设于活动环的端部，所述磁环套设于出油管的外壁，所述磁环设于联动板的内壁。

进一步地，所述磁环与活动环对应设置，所述磁环与活动环相吸，从而活动环与磁环同时移动。

进一步地，所述进水管的另一端与其中一个转换套的端部转动连接，所述出水管的另一端与另一个转换套的端部转动连接。

进一步地，所述冷却管为蛇形管，使冷却水更好的对冷却管散热。

进一步地，所述活动磁板的磁性与固定磁板的磁性相反，在活动磁板与固定磁板之间形成磁场。

进一步地，所述调节孔二呈扇形设置，所述调节孔一呈扇形设置。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

1、初始状态时，调节挡板二对调节孔一部分遮挡，冷却壳体内的冷却水对冷却管内的液压油冷却，既可以对液压油冷却，同时又不会使液压油的温度过低；

2、当液压油温度超过限定值时，记忆合金弹簧伸长，记忆合金弹簧推动活动环向左移动，活动环带动磁环、联动板、支撑连杆和传动框向左移动，传动框上的传动轮齿与转换齿环啮合，带动转换齿环、转换套和调节挡板一顺时针转动，此时调节挡板一上的调节孔一与调节挡板二上的调节孔二完全对齐，冷却水的流量变大，增加了冷却水的循环速度；

3、传动框带动联动杆和联动齿条向左移动，联动齿条带动联动齿轮顺时针转动，联动齿轮带动中间齿轮逆时针转动，中间齿轮带动调节齿轮顺时针转动，调节齿轮带动调节旋转轴和活动磁板顺时针转动，此时活动磁板与其对应的固定磁板对齐，同时中间齿轮带动皮带轮一逆时针转动，皮带轮一带动皮带轮二逆时针转动，皮带轮二带动对应的调节旋转轴和活动磁板逆时针转动，此时所有的磁冷材料板处于活动磁板与固定磁板产生的磁场中，磁冷材料板降温，磁冷材料板对冷却水箱降温。

附图说明

图1为本发明提出的一种液压油循环冷却装置的立体结构示意图；

图2为冷却壳体的内部结构示意图；

图3为可调磁冷组件的立体结构示意图；

图4为图1的右视图；

图5为循环冷却组件的正面立体结构示意图；

图6为循环冷却组件的底面立体结构示意图；

图7为温感调节组件的结构示意图；

图8为流量转换组件的立体结构示意图；

图9为连接水管、转换套和出水管的连接示意图；

图10为图9中A-A截面示意图；

图11为图9中B-B截面示意图。

其中，1、冷却壳体，2、冷却管，3、进油管，4、出油管，5、循环冷却组件，6、流量转换组件，7、可调磁冷组件，8、温感调节组件，9、支撑柱，10、冷却水箱，11、水泵，12、出水管，13、进水管，14、连接水管，15、转换套，16、传动框，17、支撑连杆，18、联动板，19、传动轮齿，20、转换齿环，21、调节挡板一，22、调节挡板二，23、调节孔二，24、调节孔一，25、传动槽，26、联动杆，27、联动齿条，28、联动齿轮，29、中间齿轮，30、皮带轮一，31、皮带轮二，32、传动皮带，33、调节旋转轴，34、活动磁板，35、调节齿轮，36、固定磁板，37、磁冷材料板，38、固定架，39、记忆合金弹簧，40、磁环，41、活动环。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，本发明提出一种液压油循环冷却装置，包括冷却壳体1，所述冷却壳体1内设有冷却管2，所述冷却壳体1的一端设有进油管3，所述冷却壳体1的另一端设有出油管4，所述进油管3与冷却管2的一端连接，所述出油管4与冷却管2的另一端连接，所述冷却壳体1的上部设有循环冷却组件5，所述冷却壳体1的两侧对称设有流量转换组件6，所述冷却壳体1的上侧对称设有可调磁冷组件7，两个所述可调磁冷组件7分别与两个流量转换组件6联动，所述循环冷却组件5设于可调磁冷组件7的上侧，所述出油管4内设有温感调节组件8，所述温感调节组件8与流量转换组件6联动。

如图1、图4、图5、图6所示，所述循环冷却组件5包括支撑柱9、冷却水箱10、水泵11、出水管12和进水管13，所述支撑柱9设于冷却壳体1的上壁中心处，所述冷却水箱10设于支撑柱9上端，所述水泵11设于冷却水箱10的一侧侧壁，所述水泵11的出水端与冷却水箱10相连通，所述进水管13的一端与水泵11的进水端连接，所述出水管12的一端设于冷却水箱10的另一侧侧壁。

如图1、图3、图8、图9、图10、图11所示，所述流量转换组件6包括连接水管14、转换套15、传动框16、支撑连杆17、联动板18、传动轮齿19、转换齿环20、调节挡板一21和调节挡板二22，所述连接水管14对称设于冷却壳体1的两侧壁，所述连接水管14的端部设有调节挡板二22，所述调节挡板二22上对称设有调节孔二23，所述转换套15套设于连接水管14的端部，所述转换套15的内壁中部设有调节挡板一21，所述调节挡板一21上对称设有调节孔一24，所述转换齿环20设于转换套15的外壁，所述联动板18套设于出油管4的外壁，所述支撑连杆17呈L型设置，所述支撑连杆17的一端设于联动板18的侧壁，所述传动框16的端部设于支撑连杆17的另一端，所述传动框16的一侧内壁设有传动轮齿19，所述传动轮齿19与转换齿环20啮合，初始状态时，调节挡板二22对调节孔一24部分遮挡。

如图1、图3所示，所述可调磁冷组件7包括联动杆26、联动齿条27、联动齿轮28、中间齿轮29、皮带轮一30、皮带轮二31、传动皮带32、调节旋转轴33、活动磁板34、调节齿轮35、固定磁板36、磁冷材料板37和固定架38，所述磁冷材料板37对称设于冷却水箱10的上壁和下壁，所述磁冷材料板37沿着冷却水箱10对角线方向设置，所述固定磁板36设于冷却水箱10上壁的磁冷材料板37的上侧，所述固定磁板36通过固定架38设于冷却水箱10的上壁，所述联动杆26呈L型设置，所述联动杆26的一端设于传动框16的上侧中部，所述联动齿条27设于联动杆26的另一端，所述联动齿轮28通过轴转动设于冷却壳体1的上壁，所述联动齿条27与联动齿轮28啮合，所述调节旋转轴33对称设于联动齿轮28的两侧，所述调节齿轮35设于其中一个调节旋转轴33上，所述中间齿轮29设于调节齿轮35与联动齿轮28之间，所述中间齿轮29分别与联动齿轮28和调节齿轮35啮合，所述皮带轮一30设于中间齿轮29上端面，所述皮带轮二31设于另一个调节旋转轴33上，所述传动皮带32设于皮带轮一30和皮带轮二31上，所述活动磁板34的一端设于调节旋转轴33的上端。

如图1、图2、图7所示，所述温感调节组件8包括记忆合金弹簧39、磁环40和活动环41，所述出油管4的内壁设有传动槽25，所述活动环41滑动设于传动槽25内，所述记忆合金弹簧39的一端设于传动槽25的端部，所述记忆合金弹簧39的另一端设于活动环41的端部，所述磁环40套设于出油管4的外壁，所述磁环40设于联动板18的内壁。

如图1、图2、图7所示，所述磁环40与活动环41对应设置，所述磁环40与活动环41相吸，从而活动环41与磁环40同时移动。

如图1、图3、图4、图8、图9所示，所述进水管13的另一端与其中一个转换套15的端部转动连接，所述出水管12的另一端与另一个转换套15的端部转动连接。

如图1、图2所示，所述冷却管2为蛇形管，使冷却水更好的对冷却管2散热。

如图1、图3、图5所示，所述活动磁板34的磁性与固定磁板36的磁性相反，在活动磁板34与固定磁板36之间形成磁场。

如图10、图11所示，所述调节孔二23呈扇形设置，所述调节孔一24呈扇形设置。

具体使用时，将此装置连接到液压油系统中，液压油从进油管3进入，经过冷却管2，然后从出油管4导出，冷却壳体1内的冷却水对冷却管2冷却，从而对液压油冷却降温，当从出油管4导出的液压油的温度超过规定值即超过记忆合金弹簧39的变态温度时，记忆合金弹簧39伸长，记忆合金弹簧39推动活动环41向左移动，活动环41在磁环40的磁吸作用下，带动磁环40向左移动，磁环40带动联动板18向左移动，联动板18带动支撑连杆17向左移动，支撑连杆17带动传动框16向左移动，传动框16上传动轮齿19与转换齿环20啮合，带动转换齿环20顺时针转动，转换齿环20带动转换套15顺时针转动，转换套15带动调节挡板一21顺时针转动，此时调节挡板一21上的调节孔一24与调节挡板二22上的调节孔二23完全对齐，此时冷却水的流量变大，冷却水循环速度增加，同时传动框16带动联动杆26向左移动，联动杆26带动联动齿条27向左移动，联动齿条27带动联动齿轮28顺时针转动，联动齿轮28带动中间齿轮29逆时针转动，中间齿轮29带动调节齿轮35顺时针转动，调节齿轮35带动调节旋转轴33顺时针转动，调节旋转轴33带动活动磁板34顺时针转动，此时活动磁板34与其对应的固定磁板36对齐，同时中间齿轮29带动皮带轮一30逆时针转动，皮带轮一30通过传动皮带32带动皮带轮二31逆时针转动，皮带轮二31带动对应的调节旋转轴33和活动磁板34逆时针转动，此时所有的磁冷材料板37处于活动磁板34与固定磁板36产生的磁场中，磁冷材料板37降温，磁冷材料板37对冷却水箱10降温，同时打开水泵11，水泵11从进水管13吸取冷却水，然后将冷却水输送至冷却水箱10内，然后进入到出水管12内，再从调节孔一24和调节孔二23进入到冷却壳体1内，再从另一侧的调节孔一24和调节孔二23进入到进水管13内，形成冷却水循环，持续对冷却管2内的液压油冷却降温，使液压油始终处于正常工作温度范围内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液压油循环冷却装置，包括冷却壳体（1），其特征在于：所述冷却壳体（1）内设有冷却管（2），所述冷却壳体（1）的一端设有进油管（3），所述冷却壳体（1）的另一端设有出油管（4），所述进油管（3）与冷却管（2）的一端连接，所述出油管（4）与冷却管（2）的另一端连接，所述冷却壳体（1）的上部设有循环冷却组件（5），所述冷却壳体（1）的两侧对称设有流量转换组件（6），所述冷却壳体（1）的上侧对称设有可调磁冷组件（7），两个所述可调磁冷组件（7）分别与两个流量转换组件（6）联动，所述循环冷却组件（5）设于可调磁冷组件（7）的上侧，所述出油管（4）内设有温感调节组件（8），所述温感调节组件（8）与流量转换组件（6）联动。

2.根据权利要求1所述的一种液压油循环冷却装置，其特征在于：所述循环冷却组件（5）包括支撑柱（9）、冷却水箱（10）、水泵（11）、出水管（12）和进水管（13），所述支撑柱（9）设于冷却壳体（1）的上壁中心处，所述冷却水箱（10）设于支撑柱（9）上端，所述水泵（11）设于冷却水箱（10）的一侧侧壁，所述水泵（11）的出水端与冷却水箱（10）相连通，所述进水管（13）的一端与水泵（11）的进水端连接，所述出水管（12）的一端设于冷却水箱（10）的另一侧侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种液压油循环冷却装置，其特征在于：所述流量转换组件（6）包括连接水管（14）、转换套（15）、传动框（16）、支撑连杆（17）、联动板（18）、传动轮齿（19）、转换齿环（20）、调节挡板一（21）和调节挡板二（22），所述连接水管（14）对称设于冷却壳体（1）的两侧壁，所述连接水管（14）的端部设有调节挡板二（22），所述调节挡板二（22）上对称设有调节孔二（23），所述转换套（15）套设于连接水管（14）的端部，所述转换套（15）的内壁中部设有调节挡板一（21），所述调节挡板一（21）上对称设有调节孔一（24），所述转换齿环（20）设于转换套（15）的外壁，所述联动板（18）套设于出油管（4）的外壁，所述支撑连杆（17）呈L型设置，所述支撑连杆（17）的一端设于联动板（18）的侧壁，所述传动框（16）的端部设于支撑连杆（17）的另一端，所述传动框（16）的一侧内壁设有传动轮齿（19），所述传动轮齿（19）与转换齿环（20）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种液压油循环冷却装置，其特征在于：所述可调磁冷组件（7）包括联动杆（26）、联动齿条（27）、联动齿轮（28）、中间齿轮（29）、皮带轮一（30）、皮带轮二（31）、传动皮带（32）、调节旋转轴（33）、活动磁板（34）、调节齿轮（35）、固定磁板（36）、磁冷材料板（37）和固定架（38），所述磁冷材料板（37）对称设于冷却水箱（10）的上壁和下壁，所述磁冷材料板（37）沿着冷却水箱（10）对角线方向设置，所述固定磁板（36）设于冷却水箱（10）上壁的磁冷材料板（37）的上侧，所述固定磁板（36）通过固定架（38）设于冷却水箱（10）的上壁，所述联动杆（26）呈L型设置，所述联动杆（26）的一端设于传动框（16）的上侧中部，所述联动齿条（27）设于联动杆（26）的另一端，所述联动齿轮（28）通过轴转动设于冷却壳体（1）的上壁，所述联动齿条（27）与联动齿轮（28）啮合，所述调节旋转轴（33）对称设于联动齿轮（28）的两侧，所述调节齿轮（35）设于其中一个调节旋转轴（33）上，所述中间齿轮（29）设于调节齿轮（35）与联动齿轮（28）之间，所述中间齿轮（29）分别与联动齿轮（28）和调节齿轮（35）啮合，所述皮带轮一（30）设于中间齿轮（29）上端面，所述皮带轮二（31）设于另一个调节旋转轴（33）上，所述传动皮带（32）设于皮带轮一（30）和皮带轮二（31）上，所述活动磁板（34）的一端设于调节旋转轴（33）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种液压油循环冷却装置，其特征在于：所述温感调节组件（8）包括记忆合金弹簧（39）、磁环（40）和活动环（41），所述出油管（4）的内壁设有传动槽（25），所述活动环（41）滑动设于传动槽（25）内，所述记忆合金弹簧（39）的一端设于传动槽（25）的端部，所述记忆合金弹簧（39）的另一端设于活动环（41）的端部，所述磁环（40）套设于出油管（4）的外壁，所述磁环（40）设于联动板（18）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种液压油循环冷却装置，其特征在于：所述磁环（40）与活动环（41）对齐设置，所述磁环（40）与活动环（41）相吸。

7.根据权利要求6所述的一种液压油循环冷却装置，其特征在于：所述进水管（13）的另一端与其中一个转换套（15）的端部转动连接，所述出水管（12）的另一端与另一个转换套（15）的端部转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种液压油循环冷却装置，其特征在于：所述冷却管（2）为蛇形管。

9.根据权利要求8所述的一种液压油循环冷却装置，其特征在于：所述活动磁板（34）的磁性与固定磁板（36）的磁性相反。

10.根据权利要求9所述的一种液压油循环冷却装置，其特征在于：所述调节孔二（23）呈扇形设置，所述调节孔一（24）呈扇形设置。