CN216448662U - 双排直u型翅片管换热组件 - Google Patents

双排直u型翅片管换热组件 Download PDF

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王宜露
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Yancheng Xinlu Cooling Equipment Co ltd
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Yancheng Xinlu Cooling Equipment Co ltd
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Abstract

本申请公开了双排直U型翅片管换热组件,包括第一外壳、第二外壳和防护机构,所述第一外壳外壁顶端和底端右侧分别固定连接第一左连接板,所述第二外壳外壁顶端和底端左侧分别固定连接第一右连接板,所述第一外壳外壁前端和后端右侧分别固定连接第二左连接板,所述第二外壳外壁前端和后端左侧分别固定连接第二右连接板。通过将密封条卡接在密封槽内腔,实现第一外壳与第二外壳的初步连接,再通过多个固定螺栓将两组第一右连接板连接第一左连接板,再将第二右连接板连接第二左连接板,从而实现第一外壳和第二外壳的进一步连接,实现了换热组件外壳的安装,同时也方便换热组件外壳的拆卸,从而方便后期对换热组件内部元件的维护。

Description

双排直U型翅片管换热组件
技术领域
本申请涉及换热组件领域,尤其是双排直U型翅片管换热组件。
背景技术
翅片管换热器作为风冷模块机组的主要部件之一,在运行中起到制冷时冷凝散热、制热时蒸发吸热的关键作用。目前市场常见的风冷模块规格一般有20RT双压机双系统和40RT双压机双系统两种规格,随着主流压缩机匹数的逐步增大,20RT风冷模块正逐步由原先的两台12HP双压机双系统更换为单台25HP压缩机单系统。而其对应的翅片管换热器也要对应更换为单系统。
现有的换热组件内部管体缺乏加固保护,长期使用容易造成管体的损坏,同时现有的换热组件外部壳体不方便拆卸,从而不方便对内部元件进行维护。因此,针对上述问题提出双排直U型翅片管换热组件。
发明内容
在本实施例中提供了双排直U型翅片管换热组件用于解决现有技术中的管体缺乏加固保护的问题。
根据本申请的一个方面,提供了双排直U型翅片管换热组件,包括第一外壳、第二外壳和防护机构,所述第一外壳外壁顶端和底端右侧分别固定连接第一左连接板,所述第二外壳外壁顶端和底端左侧分别固定连接第一右连接板,所述第一外壳外壁前端和后端右侧分别固定连接第二左连接板,所述第二外壳外壁前端和后端左侧分别固定连接第二右连接板,两个所述第一右连接板通过多个固定螺栓连接两个第一左连接板,两个所述第二右连接板通过多个固定螺栓连接两个第二左连接板;
所述防护机构包括防护板,所述防护板截面和管体截面相同,所述防护板右侧固定连接移动板左侧,所述移动板顶端和底端中心处分别固定连接两个空腔轴外壁相互靠近的一侧,两个所述空腔轴内腔分别螺纹套接限位螺杆左端,两个所述限位螺杆右端分别转动连接第二外壳内壁右侧,两个所述空腔轴外壁左侧中心处分别固定连接卡块,两个所述卡块分别卡接卡槽,两个所述卡槽分别水平嵌在放置板右侧上下两端,所述放置板水平套接在第一外壳内壁左侧,所述放置板右侧嵌有管槽,所述管槽内腔安装有管体。
进一步地,两个所述限位螺杆右侧分别固定套接第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮分别啮合配合第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别固定套接在连接轴上下两端。
进一步地,所述连接轴上下两侧分别转动套接且贯穿支撑块,两个所述支撑块右侧分别固定连接第二外壳内壁右侧。
进一步地,所述连接轴中心处固定套接第三锥齿轮,所述第三锥齿轮啮合配合第四锥齿轮,所述第四锥齿轮固定套接在转动块左端,所述转动块右端转动套接且贯穿第二外壳侧壁。
进一步地,两个所述空腔轴外壁相互远离的一侧右端分别固定连接限位块,两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔,两个所述限位槽分别水平嵌在第二外壳内壁顶端和底端。
进一步地,所述第一外壳右侧侧壁嵌有密封槽,所述密封槽内腔卡接密封条,所述密封条固定连接在第二外壳左侧侧壁。
通过本申请上述实施例,采用了防护机构,解决了管体缺乏加固保护的问题,提高了管体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的第一外壳内部结构侧视图;
图4为本申请一种实施例的第二外壳内部结构侧视图。
图中:1、第一外壳;2、卡块;3、管槽;4、移动板;5、卡槽;6、放置板;7、密封槽;8、密封条;9、限位块;10、限位螺杆;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、第三锥齿轮;14、第四锥齿轮;15、转动块;16、防护板;17、支撑块;18、连接轴;19、第二外壳;20、限位槽;21、第一右连接板;22、第一左连接板;23、固定螺栓;24、空腔轴;25、管体;26、第二右连接板;27、第二左连接板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,双排直U型翅片管换热组件,包括第一外壳1、第二外壳19和防护机构,所述第一外壳1外壁顶端和底端右侧分别固定连接第一左连接板22,所述第二外壳19外壁顶端和底端左侧分别固定连接第一右连接板21,所述第一外壳1外壁前端和后端右侧分别固定连接第二左连接板27,所述第二外壳19外壁前端和后端左侧分别固定连接第二右连接板26,两个所述第一右连接板21通过多个固定螺栓23连接两个第一左连接板22,两个所述第二右连接板26通过多个固定螺栓23连接两个第二左连接板27;
所述防护机构包括防护板16,所述防护板16截面和管体25截面相同,所述防护板16右侧固定连接移动板4左侧,所述移动板4顶端和底端中心处分别固定连接两个空腔轴24外壁相互靠近的一侧,两个所述空腔轴24内腔分别螺纹套接限位螺杆10左端,两个所述限位螺杆10右端分别转动连接第二外壳19内壁右侧,两个所述空腔轴24外壁左侧中心处分别固定连接卡块2,两个所述卡块2分别卡接卡槽5,两个所述卡槽5分别水平嵌在放置板6右侧上下两端,所述放置板6水平套接在第一外壳1内壁左侧,所述放置板6右侧嵌有管槽3,所述管槽3内腔安装有管体25。
两个所述限位螺杆10右侧分别固定套接第一锥齿轮11,两个所述第一锥齿轮11分别啮合配合第二锥齿轮12,两个所述第二锥齿轮12分别固定套接在连接轴18上下两端,通过第二锥齿轮12的转动带动限位螺杆10转动,所述连接轴18上下两侧分别转动套接且贯穿支撑块17,两个所述支撑块17右侧分别固定连接第二外壳19内壁右侧,增加连接轴18的稳定性,所述连接轴18中心处固定套接第三锥齿轮13,所述第三锥齿轮13啮合配合第四锥齿轮14,所述第四锥齿轮14固定套接在转动块15左端,所述转动块15右端转动套接且贯穿第二外壳19侧壁,通过转动转动块15带动第二锥齿轮12转动,两个所述空腔轴24外壁相互远离的一侧右端分别固定连接限位块9,两个所述限位块9分别滑动套接在限位槽20内腔,两个所述限位槽20分别水平嵌在第二外壳19内壁顶端和底端,限制空腔轴24转动,增加空腔轴24水平移动的稳定性,所述第一外壳1右侧侧壁嵌有密封槽7,所述密封槽7内腔卡接密封条8,所述密封条8固定连接在第二外壳19左侧侧壁,增加第一外壳1与第二外壳19的连接效果。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,通过将密封条8卡接在密封槽7内腔,实现第一外壳1与第二外壳19的初步连接,再通过多个固定螺栓23将两组第一右连接板21连接第一左连接板22,再将第二右连接板26连接第二左连接板27,从而实现第一外壳1和第二外壳19的进一步连接,实现了换热组件外壳的安装,同时也方便换热组件外壳的拆卸,从而方便后期对换热组件内部元件的维护,通过转动转动块15,转动块15带动第四锥齿轮14转动,和第四锥齿轮14啮合配合的第三锥齿轮13随之转动,第三锥齿轮13带动连接轴18转动,连接轴18带动第二锥齿轮12转动,和第二锥齿轮12啮合配合的第一锥齿轮11随之转动,第一锥齿轮11带动限位螺杆10转动,和限位螺杆10螺纹配合的两个空腔轴24分别在限位块9和限位槽20的配合限制下水平左移,使空腔轴24带动卡块2左移,直至将卡块2卡接进入卡槽5内,此时空腔轴24通过移动板4带动防护板16抵接在管体25右侧,实现对管体25一侧的支持,实现对管体25的加固保护。
本申请的有益之处在于:
1.本申请操作简单,通过将密封条卡接在密封槽内腔,实现第一外壳与第二外壳的初步连接,再通过多个固定螺栓将两组第一右连接板连接第一左连接板,再将第二右连接板连接第二左连接板,从而实现第一外壳和第二外壳的进一步连接,实现了换热组件外壳的安装,同时也方便换热组件外壳的拆卸,从而方便后期对换热组件内部元件的维护;
2.本申请结构合理,通过转动转动块,转动块带动第四锥齿轮转动,和第四锥齿轮啮合配合的第三锥齿轮随之转动,第三锥齿轮带动连接轴转动,连接轴带动第二锥齿轮转动,和第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮随之转动,第一锥齿轮带动限位螺杆转动,和限位螺杆螺纹配合的两个空腔轴分别在限位块和限位槽的配合限制下水平左移,使空腔轴带动卡块左移,直至将卡块卡接进入卡槽内,此时空腔轴通过移动板带动防护板抵接在管体右侧,实现对管体一侧的支持,实现对管体的加固保护。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.双排直U型翅片管换热组件,其特征在于:包括第一外壳(1)、第二外壳(19)和防护机构,所述第一外壳(1)外壁顶端和底端右侧分别固定连接第一左连接板(22),所述第二外壳(19)外壁顶端和底端左侧分别固定连接第一右连接板(21),所述第一外壳(1)外壁前端和后端右侧分别固定连接第二左连接板(27),所述第二外壳(19)外壁前端和后端左侧分别固定连接第二右连接板(26),两个所述第一右连接板(21)通过多个固定螺栓(23)连接两个第一左连接板(22),两个所述第二右连接板(26)通过多个固定螺栓(23)连接两个第二左连接板(27);
所述防护机构包括防护板(16),所述防护板(16)截面和管体(25)截面相同,所述防护板(16)右侧固定连接移动板(4)左侧,所述移动板(4)顶端和底端中心处分别固定连接两个空腔轴(24)外壁相互靠近的一侧,两个所述空腔轴(24)内腔分别螺纹套接限位螺杆(10)左端,两个所述限位螺杆(10)右端分别转动连接第二外壳(19)内壁右侧,两个所述空腔轴(24)外壁左侧中心处分别固定连接卡块(2),两个所述卡块(2)分别卡接卡槽(5),两个所述卡槽(5)分别水平嵌在放置板(6)右侧上下两端,所述放置板(6)水平套接在第一外壳(1)内壁左侧,所述放置板(6)右侧嵌有管槽(3),所述管槽(3)内腔安装有管体(25)。
2.根据权利要求1所述的双排直U型翅片管换热组件,其特征在于:两个所述限位螺杆(10)右侧分别固定套接第一锥齿轮(11),两个所述第一锥齿轮(11)分别啮合配合第二锥齿轮(12),两个所述第二锥齿轮(12)分别固定套接在连接轴(18)上下两端。
3.根据权利要求2所述的双排直U型翅片管换热组件,其特征在于:所述连接轴(18)上下两侧分别转动套接且贯穿支撑块(17),两个所述支撑块(17)右侧分别固定连接第二外壳(19)内壁右侧。
4.根据权利要求2所述的双排直U型翅片管换热组件,其特征在于:所述连接轴(18)中心处固定套接第三锥齿轮(13),所述第三锥齿轮(13)啮合配合第四锥齿轮(14),所述第四锥齿轮(14)固定套接在转动块(15)左端,所述转动块(15)右端转动套接且贯穿第二外壳(19)侧壁。
5.根据权利要求1所述的双排直U型翅片管换热组件,其特征在于:两个所述空腔轴(24)外壁相互远离的一侧右端分别固定连接限位块(9),两个所述限位块(9)分别滑动套接在限位槽(20)内腔,两个所述限位槽(20)分别水平嵌在第二外壳(19)内壁顶端和底端。
6.根据权利要求1所述的双排直U型翅片管换热组件,其特征在于:所述第一外壳(1)右侧侧壁嵌有密封槽(7),所述密封槽(7)内腔卡接密封条(8),所述密封条(8)固定连接在第二外壳(19)左侧侧壁。
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