CN117772733B - 一种试管清洗装置及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洁技术领域，具体公开了一种试管清洗装置及清洗方法，在圆盘上沿其轴向转动安装有外管，在外管的外周同轴固定安装有第一齿轮，在外管位于圆盘上方的一端固定设置有清洗壳，在清洗壳的相对两侧分别开设有多个用于排水的第二孔，在圆盘的上端转动安装有具有弹性的第一清洁板和第二清洁板，在第一清洁板和第二清洁板相背对的一侧分别设置有海绵，在环形板朝向圆盘的一侧安装有单向轴承，在单向轴承的外周侧固定安装有与第一齿轮相啮合的第三齿轮，单向轴承转动且圆盘停止转动时，外管能够驱动第一清洁板和第二清洁板同时转动，单向轴承停止转动时，外管和圆盘能够同步转动，本发明有利于便捷的对试管进行清洗。

Description

一种试管清洗装置及清洗方法

技术领域

本发明涉及清洁技术领域，具体涉及一种试管清洗装置及清洗方法。

背景技术

试管，也称为培养管或样品管，是一种常见的实验室玻璃器皿，由手指状长度的玻璃或透明塑料管组成，顶部开口，底部封闭，试管在使用后通常需要进行清洗以便后续的正常使用。

公告号为CN115365244B的中国专利，公开了一种试管清洗装置，该装置在使用过程中，通过旋紧调节螺栓可以调整滑动件在支座内的高度，以适用于不同长度的试管，清洗作业时，非惯用手握持夹瓣，惯用手对抽拉螺杆实施抽拉动作，使得圆柱形毛刷和半球形毛刷可以旋转清洗试管的侧壁和底壁。

然而，该装置在对试管清洗时需要惯用手不断地对抽拉螺杆进行抽拉，清洗完毕之后还需要采用其它方式对试管内壁进行擦拭，操作起来较为不便。

发明内容

本发明提供一种试管清洗装置及清洗方法，旨在解决相关技术中对试管清洗时，操作起来较为不便的问题。

一种试管清洗装置及清洗方法，包括壳体，在所述壳体的顶端转动安装有圆盘，在圆盘上沿其轴向转动安装有外管，在外管的外周同轴固定安装有第一齿轮，在壳体内安装有用于驱动第一齿轮转动的驱动件，在外管位于圆盘上方的一端固定设置有清洗壳，在清洗壳内安装有喷水管，在清洗壳的相对两侧分别开设有多个用于排水的第二孔，在圆盘的上端转动安装有具有弹性的第一清洁板和第二清洁板，第一清洁板的顶端具有U型部，第二清洁板的顶端具有与U型部相配合的插接部，在第一清洁板和第二清洁板相背对的一侧分别设置有海绵，在圆盘的下方转动安装有环形板，在环形板朝向圆盘的一侧安装有单向轴承，在单向轴承的外周侧固定安装有与第一齿轮相啮合的第三齿轮，单向轴承转动且圆盘停止转动时，外管能够驱动第一清洁板和第二清洁板同时转动，单向轴承停止转动时，外管和圆盘能够同步转动。

优选的，在所述圆盘的下端同轴固定设置有内齿圈，所述内齿圈位于圆盘和环形板之间，所述第三齿轮位于内齿圈的内环侧并与内齿圈相啮合，所述外管位于环形板的内环侧。

优选的，在所述环形板朝向圆盘的一侧沿其周向间隔固定设置有多个轴杆，所述单向轴承的内圈与轴杆固定相连，所述第三齿轮固定安装在单向轴承的外圈的外周侧。

优选的，所述第一清洁板和第二清洁板分别沿竖直方向向上延伸，在所述外管位于圆盘上方的一端同轴固定设置有第四齿轮，在所述第一清洁板和第二清洁板的下端分别固定设置有与第四齿轮相啮合的第五齿轮，所述U型部以及插接部分别呈弧形。

优选的，所述清洗壳沿圆盘的轴向向上延伸，在所述清洗壳的相对两侧沿其长度延伸方向间隔开设有多个第一孔，所述清洗壳的顶端具有开口，在所述喷水管的外周及其顶端设置有与第一孔以及开口一一配合的喷嘴，所述第二孔和第一孔位于清洗壳的同一侧。

优选的，所述外管位于壳体内并沿圆盘的轴向向下延伸，在所述外管内同轴设置有内管，所述内管与壳体固定相连，所述内管的半径小于外管，所述喷水管沿清洗壳的长度延伸方向设置。

优选的，所述喷水管的下端通过旋转接头与内管相连，所述清洗壳的内部与外管的内部相连通。

优选的，所述驱动件为电机，在电机的输出端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

一种试管清洗装置的清洗方法，包括以下步骤，S1：将待清洗的试管的管口朝下并将第一清洁板、第二清洁板以及清洗壳由下至上缓慢插入试管内，直至U型部以及插接部与试管的底部相接触，以使得插接部插接在U型部内并组成与试管底部相配合的弧形结构；S2：向喷水管内通水，控制驱动件正向转动，随后手动控制试管相对于圆盘上下移动；S3：停止向喷水管内通水，将试管相对于圆盘向上移动以使得插接部脱离与U型部的插接，控制驱动件反向转动并使得圆盘停止转动，以使得第一清洁板和第二清洁板上的海绵转动至与第二孔相对应的位置；S4：控制驱动件继续反向转动并使得圆盘停止转动，以使得第一清洁板和第二清洁板复位；S5：控制驱动件正向转动并手动控制试管相对于圆盘上下移动，以使得海绵对试管的内壁进行擦拭。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：将待清洗的试管的管口朝下并将第一清洁板、第二清洁板以及清洗壳由下至上缓慢插入试管内，直至U型部以及插接部与试管的底部相接触，以使得插接部插接在U型部内并组成与试管底部相配合的弧形结构，随后向喷水管内通水，控制驱动件正向转动，随后手动控制试管相对于圆盘进行上下移动，在此过程中海绵能够对试管的内壁进行全面的清洗；随后停止向喷水管内通水，将试管相对于圆盘向上移动以使得插接部脱离与U型部的插接，控制驱动件反向转动并使得圆盘停止转动，以使得第一清洁板和第二清洁板上的海绵转动至与第二孔相对应的位置，此时海绵内的水能够通过第二孔向下排出；随后控制驱动件继续反向转动并使得圆盘停止转动，以使得第一清洁板和第二清洁板复位，接下来控制驱动件正向转动并手动控制试管相对于圆盘上下移动，就能够使得海绵对试管的内壁进行擦拭。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明壳体内的结构示意图。

图3为本发明第三齿轮与第一齿轮以及内齿圈的配合示意图。

图4为本发明环形板、单向轴承以及第三齿轮的爆炸图。

图5为本发明第一清洁板、第二清洁板、外管以及清洗壳的配合示意图。

图6为本发明外管、清洗壳、内管以及喷水管的剖视图。

图7为本发明清洗壳的结构示意图。

图8为本发明内管与喷水管的配合示意图。

附图标记：10、壳体；101、控制按钮；11、圆盘；12、外管；121、第一齿轮；122、第四齿轮；123、第五齿轮；13、清洗壳；131、第一孔；132、第二孔；14、内管；15、喷水管；151、喷嘴；16、内齿圈；17、驱动件；171、第二齿轮；18、环形板；181、轴杆；182、单向轴承；183、第三齿轮；19、第一清洁板；191、U型部；20、第二清洁板；201、插接部；21、海绵。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图8所示，一种试管清洗装置，包括壳体10，在壳体10的顶端转动安装有圆盘11，在圆盘11上沿其轴向转动安装有外管12，外管12位于壳体10内并沿圆盘11的轴向向下延伸，在外管12位于圆盘11上方的一端固定设置有清洗壳13，清洗壳13沿圆盘11的轴向向上延伸，在清洗壳13的相对两侧沿其长度延伸方向分别间隔开设有多个第一孔131和第二孔132，清洗壳13的顶端具有开口，在外管12内同轴设置有内管14，内管14的半径小于外管12，内管14与壳体10固定相连，在清洗壳13内沿其长度延伸方向设置有喷水管15，喷水管15的下端通过旋转接头与内管14相连，内管14的下端通过软管与供水装置相连，在喷水管15的外周设置有与第一孔131一一配合的喷嘴151，在喷水管15的顶端设置有与开口相配合的喷嘴151，需要注意的是，清洗壳13的内部与外管12的内部相连通。

在圆盘11朝向壳体10内侧的一端同轴固定设置有内齿圈16，内齿圈16位于圆盘11的下端，在外管12的外周同轴固定安装有第一齿轮121，在壳体10内安装有用于驱动第一齿轮121转动的驱动件17，本实施例中，驱动件17为电机，在电机的输出端安装有与第一齿轮121相啮合的第二齿轮171，在壳体10上安装有用于控制电机正转或者反转的控制按钮101，在壳体10内转动安装有环形板18，环形板18位于内齿圈16的下端，环形板18与圆盘11同轴，且外管12位于环形板18的内环侧，在环形板18朝向圆盘11的一侧沿其周向间隔固定设置有多个轴杆181，本实施例中，轴杆181有四个，在轴杆181上同轴安装有单向轴承182，且单向轴承182的内圈与轴杆181固定相连，在单向轴承182的外圈的外周侧固定安装有第三齿轮183，第三齿轮183位于内齿圈16的内环侧，并分别与内齿圈16以及第一齿轮121相啮合。

需要注意的是，当电机正转时，单向轴承182不会转动，此时外管12和内齿圈16能够同步转动，也即外管12和圆盘11能够同步转动。

在外管12位于圆盘11上方的一端同轴固定设置有第四齿轮122，在圆盘11的上端转动安装有第一清洁板19和第二清洁板20，第一清洁板19和第二清洁板20分别沿竖直方向向上延伸，第一清洁板19和第二清洁板20分别具有弹性，并由塑料材质制成，在第一清洁板19和第二清洁板20的下端分别固定设置有与第四齿轮122相啮合的第五齿轮123，第一清洁板19的顶端具有U型部191，第二清洁板20的顶端具有与U型部191相配合的插接部201，U型部191以及插接部201分别呈弧形，在第一清洁板19和第二清洁板20相背对的一侧分别设置有与其相配合的海绵21。

具体工作原理：参考图1-图8，初始状态时，第一清洁板19和第二清洁板20分别位于清洗壳13的相对两侧，且第一清洁板19和第二清洁板20与第一孔131和第二孔132互不对应，U型部191以及插接部201的弧形开口分别朝向清洗壳13，接下来将待清洗的试管的管口朝下并将第一清洁板19、第二清洁板20以及清洗壳13由下至上缓慢插入试管内，直至U型部191以及插接部201与试管的底部相接触，此时插接部201能够插接在U型部191内并组成与试管底部相配合的弧形结构，且第一清洁板19和第二清洁板20会相互靠近，接下来控制供水装置向内管14内通水，并通过控制按钮101控制电机正转，在此过程中，外管12和圆盘11能够同步转动，喷嘴151能够通过第一孔131以及清洗壳13的顶端开口向试管的内壁喷水，从而实现海绵21对试管内壁的清洗，为了提升清洗效果，可以在对试管清洗的过程中，手动控制试管相对于圆盘11上下移动，以使得U型部191和插接部201间歇地组成与试管底部相配合的弧形结构，从而增加第一清洁板19和第二清洁板20与试管内壁之间的运动频率。

接下来，停止向内管14内通水，将试管相对于圆盘11向上移动一段距离，以使得插接部201脱离与U型部191的插接，随后通过控制按钮101控制电机反转，并用手握持圆盘11使其保持不动，接下来在外管12转动的过程中，第三齿轮183能够进行转动，第四齿轮122能够驱动第五齿轮123转动，当第一清洁板19和第二清洁板20上的海绵21转动至与第一孔131和第二孔132相对应的位置时，控制电机停止转动，海绵21会与清洗壳13的外表面发生挤压，以使得海绵21内的水通过第二孔132进入清洗壳13内，进而通过外管12的内部向下排出，随后继续控制电机反转，并用手握持圆盘11使其保持不动，直至第一清洁板19和第二清洁板20复位至初始状态，随后通过控制按钮101控制电机正转，并手动控制试管相对于圆盘11上下移动，海绵21就能够对试管的内壁进行擦拭。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种试管清洗装置，其特征在于，包括：

壳体（10），在所述壳体（10）的顶端转动安装有圆盘（11），在圆盘（11）上沿其轴向转动安装有外管（12），在外管（12）的外周同轴固定安装有第一齿轮（121），在壳体（10）内安装有用于驱动第一齿轮（121）转动的驱动件（17），在外管（12）位于圆盘（11）上方的一端固定设置有清洗壳（13），在清洗壳（13）内安装有喷水管（15），在清洗壳（13）的相对两侧分别开设有多个用于排水的第二孔（132），在圆盘（11）的上端转动安装有具有弹性的第一清洁板（19）和第二清洁板（20），第一清洁板（19）的顶端具有U型部（191），第二清洁板（20）的顶端具有与U型部（191）相配合的插接部（201），在第一清洁板（19）和第二清洁板（20）相背对的一侧分别设置有海绵（21），在圆盘（11）的下方转动安装有环形板（18），在环形板（18）朝向圆盘（11）的一侧安装有单向轴承（182），在单向轴承（182）的外周侧固定安装有与第一齿轮（121）相啮合的第三齿轮（183），单向轴承（182）转动且圆盘（11）停止转动时，外管（12）能够驱动第一清洁板（19）和第二清洁板（20）同时转动，单向轴承（182）停止转动时，外管（12）和圆盘（11）能够同步转动；

在所述圆盘（11）的下端同轴固定设置有内齿圈（16），所述内齿圈（16）位于圆盘（11）和环形板（18）之间，所述第三齿轮（183）位于内齿圈（16）的内环侧并与内齿圈（16）相啮合，所述外管（12）位于环形板（18）的内环侧；

在所述环形板（18）朝向圆盘（11）的一侧沿其周向间隔固定设置有多个轴杆（181），所述单向轴承（182）的内圈与轴杆（181）固定相连，所述第三齿轮（183）固定安装在单向轴承（182）的外圈的外周侧；

所述第一清洁板（19）和第二清洁板（20）分别沿竖直方向向上延伸，在所述外管（12）位于圆盘（11）上方的一端同轴固定设置有第四齿轮（122），在所述第一清洁板（19）和第二清洁板（20）的下端分别固定设置有与第四齿轮（122）相啮合的第五齿轮（123），所述U型部（191）以及插接部（201）分别呈弧形。

2.根据权利要求1所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述清洗壳（13）沿圆盘（11）的轴向向上延伸，在所述清洗壳（13）的相对两侧沿其长度延伸方向间隔开设有多个第一孔（131），所述清洗壳（13）的顶端具有开口，在所述喷水管（15）的外周及其顶端设置有与第一孔（131）以及开口一一配合的喷嘴（151），所述第二孔（132）和第一孔（131）位于清洗壳（13）的同一侧。

3.根据权利要求2所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述外管（12）位于壳体（10）内并沿圆盘（11）的轴向向下延伸，在所述外管（12）内同轴设置有内管（14），所述内管（14）与壳体（10）固定相连，所述内管（14）的半径小于外管（12），所述喷水管（15）沿清洗壳（13）的长度延伸方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述喷水管（15）的下端通过旋转接头与内管（14）相连，所述清洗壳（13）的内部与外管（12）的内部相连通。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种试管清洗装置，其特征在于，所述驱动件（17）为电机，在电机的输出端安装有与第一齿轮（121）相啮合的第二齿轮（171）。

6.一种基于权利要求5所述的试管清洗装置的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将待清洗的试管的管口朝下并将第一清洁板（19）、第二清洁板（20）以及清洗壳（13）由下至上缓慢插入试管内，直至U型部（191）以及插接部（201）与试管的底部相接触，以使得插接部（201）插接在U型部（191）内并组成与试管底部相配合的弧形结构；

S2：向喷水管（15）内通水，控制驱动件（17）正向转动，随后手动控制试管相对于圆盘（11）上下移动；

S3：停止向喷水管（15）内通水，将试管相对于圆盘（11）向上移动以使得插接部（201）脱离与U型部（191）的插接，控制驱动件（17）反向转动并使得圆盘（11）停止转动，以使得第一清洁板（19）和第二清洁板（20）上的海绵（21）转动至与第二孔（132）相对应的位置；

S4：控制驱动件（17）继续反向转动并使得圆盘（11）停止转动，以使得第一清洁板（19）和第二清洁板（20）复位；

S5：控制驱动件（17）正向转动并手动控制试管相对于圆盘（11）上下移动，以使得海绵（21）对试管的内壁进行擦拭。