CN109318650B - 用于艺术设计的画笔污垢清理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及艺术设计相关技术领域,且公开了一种用于艺术设计的画笔污垢清理设备,包括机体、安装轴承、插接套管、软定位机构、啮合齿轮、微型电机、主动齿轮、冲洗机构、连通管、连接头、水压控制阀、压力接触机构、排水管和控制面板,安装轴承安装在机体的顶部安装孔内,插接套管插接在安装轴承的内侧,软定位机构安装在插接套管的内侧,啮合齿轮安装在插接套管位于机体内部的一端。该用于艺术设计的画笔污垢清理设备,可以针对不同外径的画笔笔杆进行软定位,净水沿着画笔底部笔毛向下的梳理方向进行冲洗,避免其毛质受到损坏,避免画笔底部的笔毛受到过大作用力而损坏,同时有效的避免笔毛损坏的情况下对画笔的笔毛部分进行有效的挤压除垢。

Description

用于艺术设计的画笔污垢清理设备
技术领域
本发明涉及艺术设计相关技术领域,具体为一种用于艺术设计的画笔污垢清理设备。
背景技术
在艺术设计中的绘画中,经常需要多个画笔同时使用,需要使用多个替换的画笔对画纸或其他载体进行上色或塑形,画笔的毛刷笔头上面一般都会粘附一些颜料,如果在混合使用的话,可能导致色彩的混合,影响绘画的美观,而现有技术一般都是将画笔的毛刷笔头进行冲洗不能将毛刷笔头进行良好的揉搓,直接冲洗或揉搓的方式易导致画笔的笔头毛质损坏或清洗不干净,导致画笔后续使用对绘图外观有一定的影响,因此需要一种可以对画笔笔头进行清理的设备,根据画笔上的毛质梳理方向进行冲洗除垢,防止画笔的毛质损坏影响后续的使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于艺术设计的画笔污垢清理设备,解决了画笔的笔头毛质粘附的颜料污垢不能进行有效去除造成毛质损坏的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种用于艺术设计的画笔污垢清理设备,包括机体、安装轴承、插接套管、软定位机构、啮合齿轮、微型电机、主动齿轮、冲洗机构、连通管、连接头、水压控制阀、压力接触机构、排水管和控制面板,所述安装轴承安装在机体的顶部安装孔内,插接套管插接在安装轴承的内侧,软定位机构安装在插接套管的内侧,啮合齿轮安装在插接套管位于机体内部的一端,微型电机通过螺栓安装在机体的内侧顶部,主动齿轮与微型电机的输出轴相连接并与啮合齿轮相啮合,冲洗机构安装在机体的内侧中间位置,连通管与冲洗机构相连通,连接头安装在机体的进水口处,连通管的末端与连接头相连通,水压控制阀安装在连接头上,压力接触机构安装在机体的内侧底部,排水管设置在机体的底部排水口处,控制面板设置在机体的左侧面。
优选的,所述软定位机构包括环形空心气囊、导气管和开关阀,环形空心气囊粘接在插接套管的内侧壁,导气管安装在环形空心气囊的导气口处,导气管的末端贯穿插接套管的内侧壁并延伸至插接套管的外侧,开关阀安装在导气管上。
优选的,所述冲洗机构包括环形多通管、环形空腔管、三个导流管、软质隔离刷和三个弧形喷管,环形多通管通过固定杆固定安装在机体的内侧中间位置,环形空腔管通过固定架固定在机体的内侧并位于环形多通管的正下方,三个导流管环形分布在环形多通管的底部出水口处,三个导流管的末端分别与环形空腔管顶部的三个进水口相连通,软质隔离刷安装在环形空腔管的内侧壁,三个弧形喷管环形安装在环形空腔管的底部出水口处,三个弧形喷管的喷嘴均四十五度倾斜向下并朝向环形空腔管的中心垂直线上。
优选的,所述压力接触机构包括两个伺服电机、两个丝杆、两个滚珠螺母、两个横向定位杆、接触托盘、滤孔、半圆突起和螺旋斜槽,两个伺服电机分别通过螺栓对称安装在机体上,两个伺服电机的输出轴均贯穿机体的外侧壁并延伸至机体的内侧,两个伺服电机的输出轴末端分别通过联轴器与两个丝杆相连接,两个丝杆的末端分别通过轴承底座活动连接在机体的内侧底部,两个滚珠螺母分别安装在两个丝杆上,两个横向定位杆分别与两个滚珠螺母的侧面相连接,接触托盘安装在两个横向定位杆的末端之间,滤孔网状开设在接触托盘上,半圆突起以螺旋状的方式分布在接触托盘的内侧,螺旋斜槽螺旋开设在接触托盘的内侧。
优选的,所述控制面板与微型电机和两个伺服电机之间的连接关系为电性连接,控制面板可以控制微型电机和两个伺服电机的开关及运行状态,两个伺服电机为同步运行状态。
优选的,所述环形空心气囊采用软橡胶材质,环形空心气囊的侧边厚度为五毫米,环形空心气囊的外侧边与插接套管的内侧壁完全粘接。
优选的,所述插接套管位于环形多通管的正上方,插接套管、环形多通管、环形空腔管和接触托盘的中心在同一垂直线上。
(三)有益效果
与现有技术相比:
(1)、该用于艺术设计的画笔污垢清理设备,通过设置软定位机构和插接套管相互配合,在设备使用时,将需要进行清洗的画笔插接在插接套管的内侧,画笔的底部贯穿冲洗机构并与压力接触机构的接触托盘的内侧壁底部相接触,然后将导气管外接导气筒,打开开关阀,利用导气筒向环形空心气囊的内侧充入高压气体,使得环形空心气囊的内侧边被高压气体所挤压,使得环形空心气囊的内侧边对内侧的画笔笔杆进行挤压,从而使得画笔笔杆进行一个良好的软定位,可以针对不同外径的画笔笔杆进行软定位,增加了设备对不同画笔进行除垢定位的适用性。
(2)、该用于艺术设计的画笔污垢清理设备,通过设置冲洗机构和软定位机构相互配合,在设备使用时,画笔的笔杆通过软定位机构进行软定位夹持之后,此时画笔底部的笔毛与接触托盘的内侧壁进行接触,此时三个弧形喷管的喷嘴倾斜向下四十五的对着画笔底部的笔毛部分,对画笔进行清洗时,连接头与外界供水设备相连通对设备进行供水,打开水压控制阀使得净水通过连通管进入环形多通管的内腔,净水通过环形多通管底部的三个导流管进入环形空腔管的内腔,环形空腔管内注入的净水通过底部的出水口进入弧形喷管,使得净水通过弧形喷管的喷嘴对画笔的笔毛进行喷洗,在此同时,通过控制面板控制微型电机进行启动,使得微型电机的输出轴通过主动齿轮带动啮合齿轮进行旋转,使得啮合齿轮带动插接套管带动安装轴承的内圈进行旋转,从而使得插接套管通过内部的软定位机构带动软定位的画笔笔杆进行旋转,从而使得画笔底部的笔毛进行旋转,从而使得三个弧形喷管同时对旋转的画笔底部笔毛进行冲洗,改变了传统直接通过冲洗的方式,净水沿着画笔底部笔毛向下的梳理方向进行冲洗,避免其毛质受到损坏,而软质隔离刷被画笔的笔杆撑开,使得画笔的笔杆与笔毛进行隔离,避免冲洗的水液对笔杆部分溅射,而水压控制阀的设置避免供水设备供水的水压过大而导致弧形喷管喷嘴所喷出的净水流速过大影响画笔底部的冲洗效果。
(3)、该用于艺术设计的画笔污垢清理设备,通过设置软定位机构和压力接触机构相互配合,在设备使用时,将软定位机构将画笔进行定位并通过微型电机带动画笔进行旋转,此时通过控制面板控制两个伺服电机进行同步运行,使得两个伺服电机的输出轴通过相对应的联轴器带动相对应的丝杆进行旋转,使得两个丝杆带动相对应的滚珠螺母进行活动,两个滚珠螺母同步通过横向定位杆带动接触托盘进行高度位置的活动,两个伺服电机的同步正反转的变换,使得接触托盘进行上下高度位置的循环活动,从而使得接触托盘的内侧面对正在旋转的画笔底部笔毛进行接触并进行施压,画笔的笔毛在接触托盘的施压下,笔毛内部吸收的水被自身笔杆旋转作用下旋转挤压出来,而画笔的笔毛在旋转时接触托盘上下活动使得半圆突起对笔毛进行螺旋活动式的施压,使得笔毛可以顺着接触托盘的半圆突起的螺旋方向进行活动,同时半圆突起可以对笔毛进行阻挡梳理,避免接触托盘对笔毛的梳理方向产生破坏,当接触托盘与画笔笔杆的底部一端硬性施压时,由于画笔是由软定位机构进行软定位,画笔的笔杆受到过大的作用力之后,画笔的笔杆与环形空心气囊的内侧边相互摩擦使得画笔位置上升,避免画笔底部的笔毛受到过大作用力而损坏,同时有效的避免笔毛损坏的情况下对画笔的笔毛部分进行有效的挤压除垢,当液体通过画笔的笔毛留下来后,液体进入接触托盘的内侧,液体通过滤孔导出一部分,同时在画笔进行清洗时,其自身旋转,使得液体通过画笔笔毛旋转方向向下流,使得清洗水螺旋落下,而螺旋斜槽的内侧壁向下倾斜设置,避免液体与螺旋斜槽的内侧壁进行冲击,使得清洗水沿着螺旋斜槽的内侧壁斜面导出接触托盘的内侧,从而避免水在对画笔进行清洗之后产生溅射的情况,进而保障机体内部机械结构的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明软定位机构、冲洗机构和压力接触机构结构示意图;
图3为本发明环形空腔管俯视示意图;
图4为本发明接触托盘俯视图。
图中:1机体、2安装轴承、3插接套管、4软定位机构、41环形空心气囊、42导气管、43开关阀、5啮合齿轮、6微型电机、7主动齿轮、8冲洗机构、81环形多通管、82环形空腔管、83导流管、84软质隔离刷、85弧形喷管、9连通管、10连接头、11水压控制阀、12压力接触机构、121伺服电机、122丝杆、123滚珠螺母、124横向定位杆、125接触托盘、126滤孔、127半圆突起、128螺旋斜槽、13排水管、14控制面板
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明实施例提供一种技术方案:一种用于艺术设计的画笔污垢清理设备,包括机体1、安装轴承2、插接套管3、软定位机构4、啮合齿轮5、微型电机6、主动齿轮7、冲洗机构8、连通管9、连接头10、水压控制阀11、压力接触机构12、排水管13和控制面板14,安装轴承2安装在机体1的顶部安装孔内,插接套管3插接在安装轴承2的内侧,软定位机构4安装在插接套管3的内侧,软定位机构4包括环形空心气囊41、导气管42和开关阀43,环形空心气囊41粘接在插接套管3的内侧壁,导气管42安装在环形空心气囊41的导气口处,环形空心气囊41采用软橡胶材质,环形空心气囊41的侧边厚度为五毫米,环形空心气囊41的外侧边与插接套管3的内侧壁完全粘接,导气管42的末端贯穿插接套管3的内侧壁并延伸至插接套管3的外侧,开关阀43安装在导气管42上。
啮合齿轮5安装在插接套管3位于机体1内部的一端,微型电机6通过螺栓安装在机体1的内侧顶部,微型电机6采用转速为20r/min的微型低速电机,使得插接套管3可以带动软定位机构4进行低速的旋转运动,微型主动齿轮7与微型电机6的输出轴相连接并与啮合齿轮5相啮合,冲洗机构8安装在机体1的内侧中间位置。
如图2-3所示,冲洗机构8包括环形多通管81、环形空腔管82、三个导流管83、软质隔离刷84和三个弧形喷管85,环形多通管81通过固定杆固定安装在机体1的内侧中间位置,环形空腔管82通过固定架固定在机体1的内侧并位于环形多通管81的正下方,三个导流管83环形分布在环形多通管81的底部出水口处,三个导流管83的末端分别与环形空腔管82顶部的三个进水口相连通,软质隔离刷84安装在环形空腔管82的内侧壁,三个弧形喷管85环形安装在环形空腔管82的底部出水口处,三个弧形喷管85的喷嘴均四十五度倾斜向下并朝向环形空腔管82的中心垂直线上,连通管9与冲洗机构8相连通,连接头10安装在机体1的进水口处,连通管9的末端与连接头10相连通,水压控制阀11安装在连接头10上,压力接触机构12安装在机体1的内侧底部。
如图2与图4所示,压力接触机构12包括两个伺服电机121、两个丝杆122、两个滚珠螺母123、两个横向定位杆124、接触托盘125、滤孔126、半圆突起127和螺旋斜槽128,两个伺服电机121分别通过螺栓对称安装在机体1上,伺服电机121采用转速为10r/min的低速正反转电机,两个伺服电机121的输出轴均贯穿机体1的外侧壁并延伸至机体1的内侧,两个伺服电机121的输出轴末端分别通过联轴器与两个丝杆122相连接,两个丝杆122的末端分别通过轴承底座活动连接在机体1的内侧底部,两个滚珠螺母123分别安装在两个丝杆122上,两个横向定位杆124分别与两个滚珠螺母123的侧面相连接,接触托盘125安装在两个横向定位杆124的末端之间,滤孔126网状开设在接触托盘125上,半圆突起127以螺旋状的方式分布在接触托盘125的内侧,螺旋斜槽128螺旋开设在接触托盘125的内侧,螺旋斜槽128的内侧壁均设置有倾斜角度,而螺旋斜槽128内侧壁的倾斜角度与接触托盘125内侧壁弧形面的倾斜角度相等,避免落在接触托盘125内侧的水液发生溅射的情况排水管13设置在机体1的底部排水口处,插接套管3位于环形多通管81的正上方,插接套管3、环形多通管81、环形空腔管82和接触托盘125的中心在同一垂直线上,控制面板14设置在机体1的左侧面腔制面板14与微型电机6和两个伺服电机121之间的连接关系为电性连接,控制面板14可以控制微型电机6和两个伺服电机121的开关及运行状态,两个伺服电机121为同步运行状态。
在设备使用时,将需要进行清洗的画笔插接在插接套管3的内侧,画笔的底部贯穿冲洗机构8并与压力接触机构12的接触托盘125的内侧壁底部相接触,此时画笔底部的笔毛与接触托盘125的内侧壁进行接触,此时三个弧形喷管85的喷嘴倾斜向下四十五的对着画笔底部的笔毛部分,然后将导气管42外接导气筒,打开开关阀43,利用导气筒向环形空心气囊41的内侧充入高压气体,使得环形空心气囊41的内侧边被高压气体所挤压,使得环形空心气囊41的内侧边对内侧的画笔笔杆进行挤压,然后关闭开关阀43,断开导气筒与导气管42之间的连接,连接头10与外界供水设备相连通对设备进行供水,打开水压控制阀11使得净水通过连通管9进入环形多通管81的内腔,净水通过环形多通管81底部的三个导流管83进入环形空腔管82的内腔,环形空腔管82内注入的净水通过底部的出水口进入弧形喷管85,使得净水通过弧形喷管85的喷嘴对画笔的笔毛进行喷洗,在此同时,通过控制面板14控制微型电机6进行启动,使得微型电机6的输出轴通过主动齿轮7带动啮合齿轮5进行旋转,使得啮合齿轮5带动插接套管3带动安装轴承2的内圈进行旋转,从而使得插接套管3通过内部的软定位机构4带动软定位的画笔笔杆进行旋转,从而使得画笔底部的笔毛进行旋转,从而使得三个弧形喷管85同时对旋转的画笔底部笔毛进行冲洗,改变了传统直接通过冲洗的方式,净水沿着画笔底部笔毛向下的梳理方向进行冲洗,避免其毛质受到损坏,而软质隔离刷84被画笔的笔杆撑开,使得画笔的笔杆与笔毛进行隔离,避免冲洗的水液对笔杆部分溅射,而水压控制阀11的设置避免供水设备供水的水压过大而导致弧形喷管85喷嘴所喷出的净水流速过大影响画笔底部的冲洗效果。
此时通过控制面板14控制两个伺服电机121进行同步运行,使得两个伺服电机121的输出轴通过相对应的联轴器带动相对应的丝杆122进行旋转,使得两个丝杆122带动相对应的滚珠螺母123进行活动,两个滚珠螺母123同步通过横向定位杆124带动接触托盘125进行高度位置的活动,两个伺服电机121的同步正反转的变换,使得接触托盘125进行上下高度位置的循环活动,从而使得接触托盘125的内侧面对正在旋转的画笔底部笔毛进行接触并进行施压,画笔的笔毛在接触托盘125的施压下,笔毛内部吸收的水被自身笔杆旋转作用下旋转挤压出来,而画笔的笔毛在旋转时接触托盘125上下活动使得半圆突起127对笔毛进行螺旋活动式的施压,使得笔毛可以顺着接触托盘125的半圆突起127的螺旋方向进行活动,同时半圆突起127可以对笔毛进行阻挡梳理,避免接触托盘125对笔毛的梳理方向产生破坏,当接触托盘125与画笔笔杆的底部一端硬性施压时,由于画笔是由软定位机构4进行软定位,画笔的笔杆受到过大的作用力之后,画笔的笔杆与环形空心气囊41的内侧边相互摩擦使得画笔位置上升,避免画笔底部的笔毛受到过大作用力而损坏,同时有效的避免笔毛损坏的情况下对画笔的笔毛部分进行有效的挤压除垢,当液体通过画笔的笔毛留下来后,液体进入接触托盘125的内侧,液体通过滤孔126导出一部分,同时在画笔进行清洗时,其自身旋转,使得液体通过画笔笔毛旋转方向向下流,使得清洗水螺旋落下,而螺旋斜槽128的内侧壁向下倾斜设置,避免液体与螺旋斜槽128的内侧壁进行冲击,使得清洗水沿着螺旋斜槽128的内侧壁斜面导出接触托盘125的内侧,从而避免水在对画笔进行清洗之后产生溅射的情况,进而保障机体1内部机械结构的正常使用。冲洗过后的水通过排水管13排出机体1的内侧。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句″包括一个......″限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于艺术设计的画笔污垢清理设备,包括机体(1)、安装轴承(2)、插接套管(3)、软定位机构(4)、啮合齿轮(5)、微型电机(6)、主动齿轮(7)、冲洗机构(8)、连通管(9)、连接头(10)、水压控制阀(11)、压力接触机构(12)、排水管(13)和控制面板(14),其特征在于:所述安装轴承(2)安装在机体(1)的顶部安装孔内,插接套管(3)插接在安装轴承(2)的内侧,软定位机构(4)安装在插接套管(3)的内侧,啮合齿轮(5)安装在插接套管(3)位于机体(1)内部的一端,微型电机(6)通过螺栓安装在机体(1)的内侧顶部,主动齿轮(7)与微型电机(6)的输出轴相连接并与啮合齿轮(5)相啮合,冲洗机构(8)安装在机体(1)的内侧中间位置,连通管(9)与冲洗机构(8)相连通,连接头(10)安装在机体(1)的进水口处,连通管(9)的末端与连接头(10)相连通,水压控制阀(11)安装在连接头(10)上,压力接触机构(12)安装在机体(1)的内侧底部,所述压力接触机构(12)包括两个伺服电机(121)、两个丝杆(122)、两个滚珠螺母(123)、两个横向定位杆(124)、接触托盘(125)、滤孔(126)、半圆突起(127)和螺旋斜槽(128),两个伺服电机(121)分别通过螺栓对称安装在机体(1)上,两个伺服电机(121)的输出轴均贯穿机体(1)的外侧壁并延伸至机体(1)的内侧,两个伺服电机(121)的输出轴末端分别通过联轴器与两个丝杆(122)相连接,两个丝杆(122)的末端分别通过轴承底座活动连接在机体(1)的内侧底部,两个滚珠螺母(123)分别安装在两个丝杆(122)上,两个横向定位杆(124)分别与两个滚珠螺母(123)的侧面相连接,接触托盘(125)安装在两个横向定位杆(124)的末端之间,滤孔(126)网状开设在接触托盘(125)上,半圆突起(127)以螺旋状的方式分布在接触托盘(125)的内侧,螺旋斜槽(128)螺旋开设在接触托盘(125)的内侧,排水管(13)设置在机体(1)的底部排水口处,控制面板(14)设置在机体(1)的左侧面。
2.根据权利要求1所述的用于艺术设计的画笔污垢清理设备,其特征在于:所述软定位机构(4)包括环形空心气囊(41)、导气管(42)和开关阀(43),环形空心气囊(41)粘接在插接套管(3)的内侧壁,导气管(42)安装在环形空心气囊(41)的导气口处,导气管(42)的末端贯穿插接套管(3)的内侧壁并延伸至插接套管(3)的外侧,开关阀(43)安装在导气管(42)上。
3.根据权利要求1所述的用于艺术设计的画笔污垢清理设备,其特征在于:所述冲洗机构(8)包括环形多通管(81)、环形空腔管(82)、三个导流管(83)、软质隔离刷(84)和三个弧形喷管(85),环形多通管(81)通过固定杆固定安装在机体(1)的内侧中间位置,环形空腔管(82)通过固定架固定在机体(1)的内侧并位于环形多通管(81)的正下方,三个导流管(83)环形分布在环形多通管(81)的底部出水口处,三个导流管(83)的末端分别与环形空腔管(82)顶部的三个进水口相连通,软质隔离刷(84)安装在环形空腔管(82)的内侧壁,三个弧形喷管(85)环形安装在环形空腔管(82)的底部出水口处,三个弧形喷管(85)的喷嘴均四十五度倾斜向下并朝向环形空腔管(82)的中心垂直线上。
4.根据权利要求1所述的用于艺术设计的画笔污垢清理设备,其特征在于:所述控制面板(14)与微型电机(6)和两个伺服电机(121)之间的连接关系为电性连接,控制面板(14)可以控制微型电机(6)和两个伺服电机(121)的开关及运行状态,两个伺服电机(121)为同步运行状态。
5.根据权利要求2所述的用于艺术设计的画笔污垢清理设备,其特征在于:所述环形空心气囊(41)采用软橡胶材质,环形空心气囊(41)的侧边厚度为五毫米,环形空心气囊(41)的外侧边与插接套管(3)的内侧壁完全粘接。
6.根据权利要求3所述的用于艺术设计的画笔污垢清理设备,其特征在于:所述插接套管(3)位于环形多通管(81)的正上方,插接套管(3)、环形多通管(81)、环形空腔管(82)和接触托盘(125)的中心在同一垂直线上。
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