CN117772366B - 一种秸秆粉碎处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粉碎处理设备技术领域，公开了一种秸秆粉碎处理设备，包括安装底座，所述安装底座的上方一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第三滚轴，所述第一支撑板的一侧固定连接有第四滚轴，所述第一支撑板的上方一侧固定连接有第五电机，所述第五电机的内侧固定连接有第六滚轴，所述第三滚轴、第四滚轴和第六滚轴的圆周外表面上缠绕有第二传送带。本发明所述的一种秸秆粉碎处理设备方便了将没有完全粉碎的秸秆进行二次粉碎，提高了粉碎率，方便了从秸秆碎屑中筛取出没有粉碎完全的秸秆，方便了对粉碎后的秸秆碎屑进行定量分装。

Description

一种秸秆粉碎处理设备

技术领域

本发明涉及粉碎处理设备领域，特别涉及一种秸秆粉碎处理设备。

背景技术

现有秸秆的处理方式，一般通过焚烧的方式，但焚烧会污染环境，对人们的身体造成伤害，也会引发火灾，且容易引发交通事故，影响道路交通和航空安全，还破坏了土壤结构，造成耕地质量下降，焚烧秸秆所形成的滚滚烟雾、片片焦土，对一个地区的环境形象造成了极大的破坏，于是人们开始使用秸秆粉碎机。

现有的粉碎处理设备在使用时存在一定的弊端，首先，现有的粉碎处理设备不方便将没有完全粉碎的秸秆进行二次粉碎，其次，现有的粉碎处理设备不方便从秸秆碎屑中筛取出没有粉碎完全的秸秆，最后，现有的粉碎处理设备不方便对粉碎后的秸秆碎屑进行定量分装，为此，提出一种秸秆粉碎处理设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种秸秆粉碎处理设备，解决了现有的粉碎处理设备不方便将没有完全粉碎的秸秆进行二次粉碎，现有的粉碎处理设备不方便从秸秆碎屑中筛取出没有粉碎完全的秸秆，现有的粉碎处理设备不方便对粉碎后的秸秆碎屑进行定量分装的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种秸秆粉碎处理设备，包括安装底座，所述安装底座的上方一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第三滚轴，所述第一支撑板的一侧固定连接有第四滚轴，所述第一支撑板的上方一侧固定连接有第五电机，所述第五电机的内侧固定连接有第六滚轴，所述第三滚轴、第四滚轴和第六滚轴的圆周外表面上缠绕有第二传送带，所述第二传送带的圆周外表面上等距固定连接有若干推板，所述第二传送带的外侧两边均固定连接有隔板，所述安装底座的上方一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外侧固定连接着第三滚轴、第四滚轴和第六滚轴，所述第一支撑板和第二支撑板的内侧均固定连接有第五滚轴，且两个所述第五滚轴的圆周外表面均抵接着第二传送带，所述第二支撑板的外侧固定连接有滑道，且所述滑道设置于第六滚轴的下方，所述安装底座的上方一侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧固定连接有第一滚轴，所述第三支撑板的上方一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的内侧固定连接有第一滚轴，所述安装底座的上方一侧固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的内侧固定连接着第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴的圆周外表面上缠绕有第一传送带，且所述第一传送带设置于第三滚轴和第四滚轴的上方一侧。

进一步的，所述滑道的一侧下方固定连接有粉碎槽，所述粉碎槽的两侧均开设有第一连接孔，两个所述第一连接孔内穿过有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的下方固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接着粉碎槽，所述第一转轴的另一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上缠绕有传动带，所述传动带的内侧缠绕有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内侧固定连接有第二转轴，所述粉碎槽的两侧均开设有第二连接孔，所述第二转轴穿过两个第二连接孔，所述第二转轴的一端固定连接有挡板。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴的圆周外表面上均等距固定连接有若干破碎轮片，同侧的若干所述破碎轮片为一组，两组所述破碎轮片的两侧均交错抵接有若干破碎片，若干所述破碎片的外侧均固定连接着粉碎槽的内壁，所述粉碎槽的两侧下方均固定连接有第五支撑板，两个所述第五支撑板的下方均固定连接着安装底座。

进一步的，所述安装底座的上方固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上方固定连接有第二电机，所述第二电机的外侧固定连接有过滤槽，所述过滤槽的外侧固定连接有排出口，所述过滤槽的内部固定连接有过滤网，所述过滤槽的圆周外表面上固定套接有限位环，且所述过滤槽设置于第一传送带的上方，所述过滤槽设置于粉碎槽的下方。

进一步的，所述限位环的外侧活动套接有限位套环，所述限位套环的上方固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧抵接着过滤槽，所述第一齿轮的内侧下方等距固定连接有四个搅拌板，且四个所述搅拌板的内侧均抵接着过滤网。

进一步的，所述第一齿轮的一侧齿接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方固定连接有第三电机，所述第三电机的外侧固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧活动套接有第六支撑板，所述第六支撑板的下方固定连接着安装底座。

进一步的，所述安装底座的上方固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上方固定连接有收集槽，且所述收集槽设置于排出口的下方，所述收集槽的一侧固定连接有第一连接筒，且所述第一连接筒的内部空间与收集槽连通，所述第一连接筒的内部活动套接有推块，所述推块的上方固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接着收集槽，所述推块的外侧固定连接有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有传动杆，所述传动杆的下方固定连接有转板。

进一步的，所述转板的下方固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧活动套接有第七支撑板，所述第七支撑板的上方抵接着转板，所述第七支撑板的下方固定连接着安装底座，所述连接轴的下方齿接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧齿接有异型齿轮，所述异型齿轮的下方固定连接有第六电机，所述第六电机的下方固定连接着安装底座。

进一步的，所述收集槽的一侧固定连接有第二连接筒，所述第二连接筒的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有封板，所述封板的外侧抵接着收集槽的内壁，第二连接筒的下方固定连接有排出槽，且所述排出槽与第二连接筒的内部连通，所述安装底座的上方固定连接有限位框架，所述限位框架内抵接有收集盒，所述收集盒的下方抵接着安装底座，且所述收集盒设置于排出槽的正下方。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过滑道的设置，方便了将没有完全粉碎的秸秆进行二次粉碎，经过筛选的未粉碎完全的秸秆落在第一传送带上后，启动第四电机，第四电机带动第一滚轴转动，第一滚轴带动第一传送带在第一滚轴和第二滚轴上运动，第一传送带带动秸秆运动直至落在第二传送带上，启动第五电机，第五电机带动第六滚轴转动，第六滚轴带动第二传送带在第三滚轴、第四滚轴和第六滚轴上运动，第二传送带通过第二传送带上的推板和隔板形成的空间带动秸秆运动，直至第二传送带带动秸秆运动至落在滑道上，秸秆通过滑道受重力作用滑落在粉碎槽内，启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一皮带轮、传动带和第二皮带轮带动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴带动破碎轮片转动和破碎片配合对秸秆粉碎，通过这样的设置，方便了将没有完全粉碎的秸秆进行二次粉碎，提高了粉碎率。

2.本发明通过第二电机的设置，方便了从秸秆碎屑中筛取出没有粉碎完全的秸秆，秸秆碎屑受重力作用落在过滤槽内后，秸秆碎屑落在过滤网上，启动第三电机，第三电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动搅拌板对过滤网上的秸秆碎屑搅拌，使秸秆碎屑经过过滤网过滤后落在过滤槽内从排出口排出，没有粉碎完全的秸秆停留在过滤网上，启动第二电机，第二电机带动过滤槽转动，过滤槽通过过滤网带动没有粉碎完全的秸秆运动，直至没有粉碎完全的秸秆受重力作用落在第一传送带上，通过这样的设置，方便了从秸秆碎屑中筛取出没有粉碎完全的秸秆。

3.本发明通过推块的设置，方便了对粉碎后的秸秆碎屑进行定量分装，秸秆碎屑从排出口排出后受重力作用落在收集槽内，秸秆碎屑受重力作用将收集槽底部填满，启动第六电机，第六电机带动异型齿轮转动，异型齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过连接轴和转板带动传动杆以连接轴为轴心转动，传动杆通过限位槽带动推块在第一连接筒内运动，推块将秸秆碎屑推动，同时限位槽通过连接板带动第一弹簧压缩，推块通过秸秆碎屑推动封板运动，封板推动第二弹簧压缩，直至推块将收集槽底部的秸秆碎屑全部推动至排出槽上方后，秸秆碎屑受重力作用从排出槽落入收集盒内，同时异型齿轮上的轮齿不再与第三齿轮齿合，限位槽不再受向收集槽内的推力，第一弹簧伸展通过连接板带动限位槽复位，第二弹簧伸展带动封板复位，收集槽内的秸秆碎屑受重力作用下落将收集槽底部填满，因为收集槽底部空间一定，所以每次通过限位槽推动入排出槽的秸秆碎屑量一定，通过这样的设置，方便了对粉碎后的秸秆碎屑进行定量分装。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明一种秸秆粉碎处理设备的第一个角度的整体结构示意图。

图2为本发明一种秸秆粉碎处理设备的第二个角度的整体结构示意图。

图3为本发明一种秸秆粉碎处理设备的第三个角度的整体结构示意图。

图4为本发明一种秸秆粉碎处理设备的破碎轮片的部分结构示意图。

图5为本发明一种秸秆粉碎处理设备的第二传送带的部分结构示意图。

图6为本发明一种秸秆粉碎处理设备的第二电机的部分结构示意图。

图7为本发明一种秸秆粉碎处理设备的过滤槽的部分结构示意图。

图8为本发明一种秸秆粉碎处理设备的过滤网的部分结构示意图。

图9为本发明一种秸秆粉碎处理设备的第一齿轮的部分结构示意图。

图10为本发明一种秸秆粉碎处理设备的收集槽的部分结构示意图。

图中：1、安装底座；2、滑道；3、粉碎槽；4、破碎轮片；6、破碎片；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第一电机；10、传动带；11、第二电机；12、过滤槽；13、排出口；14、过滤网；15、限位环；16、搅拌板；17、限位套环；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三电机；21、第一传送带；22、第一滚轴；23、第二滚轴；24、第四电机；25、第三滚轴；26、第四滚轴；27、第五滚轴；28、第六滚轴；29、第二传送带；30、推板；31、隔板；32、第五电机；33、第六电机；34、异型齿轮；35、第三齿轮；36、传动杆；37、限位槽；38、推块；39、第一弹簧；40、收集槽；41、封板；42、第二弹簧；43、收集盒。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，一种秸秆粉碎处理设备，包括安装底座1，安装底座1的上方一侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板的一侧固定连接有第三滚轴25，第一支撑板的一侧固定连接有第四滚轴26，第一支撑板的上方一侧固定连接有第五电机32，第五电机32的内侧固定连接有第六滚轴28，第三滚轴25、第四滚轴26和第六滚轴28的圆周外表面上缠绕有第二传送带29，第二传送带29的圆周外表面上等距固定连接有若干推板30，第二传送带29的外侧两边均固定连接有隔板31，安装底座1的上方一侧固定连接有第二支撑板，第二支撑板的外侧固定连接着第三滚轴25、第四滚轴26和第六滚轴28，第一支撑板和第二支撑板的内侧均固定连接有第五滚轴27，且两个第五滚轴27的圆周外表面均抵接着第二传送带29，第二支撑板的外侧固定连接有滑道2，且滑道2设置于第六滚轴28的下方，安装底座1的上方一侧固定连接有第三支撑板，第三支撑板的一侧固定连接有第一滚轴22，第三支撑板的上方一侧固定连接有第四电机24，第四电机24的内侧固定连接有第一滚轴22，安装底座1的上方一侧固定连接有第四支撑板，第四支撑板的内侧固定连接着第一滚轴22和第二滚轴23，第一滚轴22和第二滚轴23的圆周外表面上缠绕有第一传送带21，且第一传送带21设置于第三滚轴25和第四滚轴26的上方一侧，通过这样的设置，经过筛选的未粉碎完全的秸秆落在第一传送带21上后，启动第四电机24，第四电机24带动第一滚轴22转动，第一滚轴22带动第一传送带21在第一滚轴22和第二滚轴23上运动，第一传送带21带动秸秆运动直至落在第二传送带29上，启动第五电机32，第五电机32带动第六滚轴28转动，第六滚轴28带动第二传送带29在第三滚轴25、第四滚轴26和第六滚轴28上运动，第二传送带29通过第二传送带29上的推板30和隔板31形成的空间带动秸秆运动，直至第二传送带29带动秸秆运动至落在滑道2上，秸秆通过滑道2受重力作用滑落在粉碎槽3内，启动第一电机9，第一电机9带动第一转轴7转动，第一转轴7通过第一皮带轮、传动带10和第二皮带轮带动第二转轴8转动，第一转轴7和第二转轴8带动破碎轮片4转动和破碎片6配合对秸秆粉碎，通过这样的设置，方便了将没有完全粉碎的秸秆进行二次粉碎，提高了粉碎率。

如图1-图4所示，滑道2的一侧下方固定连接有粉碎槽3，粉碎槽3的两侧均开设有第一连接孔，两个第一连接孔内穿过有第一转轴7，第一转轴7的一端固定连接有第一电机9，第一电机9的下方固定连接有固定板，固定板的内侧固定连接着粉碎槽3，第一转轴7的另一端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮上缠绕有传动带10，传动带10的内侧缠绕有第二皮带轮，第二皮带轮的内侧固定连接有第二转轴8，粉碎槽3的两侧均开设有第二连接孔，第二转轴8穿过两个第二连接孔，第二转轴8的一端固定连接有挡板，通过这样的设置，启动第一电机9，第一电机9带动第一转轴7转动，第一转轴7通过第一皮带轮、传动带10和第二皮带轮带动第二转轴8转动。

如图1-图4所示，第一转轴7和第二转轴8的圆周外表面上均等距固定连接有若干破碎轮片4，同侧的若干破碎轮片4为一组，两组破碎轮片4的两侧均交错抵接有若干破碎片6，若干破碎片6的外侧均固定连接着粉碎槽3的内壁，粉碎槽3的两侧下方均固定连接有第五支撑板，两个第五支撑板的下方均固定连接着安装底座1，通过这样的设置，第一转轴7和第二转轴8带动破碎轮片4转动和破碎片6配合对秸秆粉碎。

如图1-图3、图6-图9所示，安装底座1的上方固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱的上方固定连接有第二电机11，第二电机11的外侧固定连接有过滤槽12，过滤槽12的外侧固定连接有排出口13，过滤槽12的内部固定连接有过滤网14，过滤槽12的圆周外表面上固定套接有限位环15，且过滤槽12设置于第一传送带21的上方，过滤槽12设置于粉碎槽3的下方，通过这样的设置，第二电机11可以带动过滤槽12转动。

如图1-图3、图6-图9所示，限位环15的外侧活动套接有限位套环17，限位套环17的上方固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18的内侧抵接着过滤槽12，第一齿轮18的内侧下方等距固定连接有四个搅拌板16，且四个搅拌板16的内侧均抵接着过滤网14，通过这样的设置，搅拌板16可以对过滤网14上的秸秆碎屑进行搅拌。

如图1-图3、图6-图9所示，第一齿轮18的一侧齿接有第二齿轮19，第二齿轮19的下方固定连接有第三电机20，第三电机20的外侧固定连接有活动轴，活动轴的外侧活动套接有第六支撑板，第六支撑板的下方固定连接着安装底座1，通过这样的设置，秸秆碎屑受重力作用落在过滤槽12内，秸秆碎屑落在过滤网14上，启动第三电机20，第三电机20带动第二齿轮19转动，第二齿轮19通过第一齿轮18带动搅拌板16对过滤网14上的秸秆碎屑搅拌，使秸秆碎屑经过过滤网14过滤后落在过滤槽12内从排出口13排出，没有粉碎完全的秸秆停留在过滤网14上，启动第二电机11，第二电机11带动过滤槽12转动，过滤槽12通过过滤网14带动没有粉碎完全的秸秆运动，直至没有粉碎完全的秸秆受重力作用落在第一传送带21上，通过这样的设置，方便了从秸秆碎屑中筛取出没有粉碎完全的秸秆。

如图1-图3、图10所示，安装底座1的上方固定连接有第二支撑柱，第二支撑柱的上方固定连接有收集槽40，且收集槽40设置于排出口13的下方，收集槽40的一侧固定连接有第一连接筒，且第一连接筒的内部空间与收集槽40连通，第一连接筒的内部活动套接有推块38，推块38的上方固定连接有连接板，连接板的内侧固定连接有第一弹簧39，第一弹簧39的一侧固定连接着收集槽40，推块38的外侧固定连接有限位槽37，限位槽37的内部活动套接有传动杆36，传动杆36的下方固定连接有转板，通过这样的设置，推块38可以在第一连接筒内运动。

如图1-图3、图10所示，转板的下方固定连接有连接轴，连接轴的外侧活动套接有第七支撑板，第七支撑板的上方抵接着转板，第七支撑板的下方固定连接着安装底座1，连接轴的下方齿接有第三齿轮35，第三齿轮35的一侧齿接有异型齿轮34，异型齿轮34的下方固定连接有第六电机33，第六电机33的下方固定连接着安装底座1，通过这样的设置，异型齿轮34的圆周上只要部分位置有轮齿。

如图1-图3、图10所示，收集槽40的一侧固定连接有第二连接筒，第二连接筒的内侧固定连接有第二弹簧42，第二弹簧42的一侧固定连接有封板41，封板41的外侧抵接着收集槽40的内壁，第二连接筒的下方固定连接有排出槽，且排出槽与第二连接筒的内部连通，安装底座1的上方固定连接有限位框架，限位框架内抵接有收集盒43，收集盒43的下方抵接着安装底座1，且收集盒43设置于排出槽的正下方，通过这样的设置，秸秆碎屑从排出口13排出后受重力作用落在收集槽40内，秸秆碎屑受重力作用将收集槽40底部填满，启动第六电机33，第六电机33带动异型齿轮34转动，异型齿轮34带动第三齿轮35转动，第三齿轮35通过连接轴和转板带动传动杆36以连接轴为轴心转动，传动杆36通过限位槽37带动推块38在第一连接筒内运动，推块38将秸秆碎屑推动，同时限位槽37通过连接板带动第一弹簧39压缩，推块38通过秸秆碎屑推动封板41运动，封板41推动第二弹簧42压缩，直至推块38将收集槽40底部的秸秆碎屑全部推动至排出槽上方后，秸秆碎屑受重力作用从排出槽落入收集盒43内，同时异型齿轮34上的轮齿不再与第三齿轮35齿合，限位槽37不再受向收集槽40内的推力，第一弹簧39伸展通过连接板带动限位槽37复位，第二弹簧42伸展带动封板41复位，收集槽40内的秸秆碎屑受重力作用下落将收集槽40底部填满，因为收集槽40底部空间一定，所以每次通过限位槽37推动入排出槽的秸秆碎屑量一定，通过这样的设置，方便了对粉碎后的秸秆碎屑进行定量分装。

需要说明的是，在使用时，将安装底座1放置在水平平面上，将秸秆放入粉碎槽3内，启动第一电机9，第一电机9带动第一转轴7转动，第一转轴7通过第一皮带轮、传动带10和第二皮带轮带动第二转轴8转动，第一转轴7和第二转轴8带动破碎轮片4转动和破碎片6配合对秸秆粉碎，粉碎后的秸秆碎屑受重力作用落在过滤槽12内；

秸秆碎屑受重力作用落在过滤槽12内后，秸秆碎屑落在过滤网14上，启动第三电机20，第三电机20带动第二齿轮19转动，第二齿轮19通过第一齿轮18带动搅拌板16对过滤网14上的秸秆碎屑搅拌，使秸秆碎屑经过过滤网14过滤后落在过滤槽12内从排出口13排出，没有粉碎完全的秸秆停留在过滤网14上，启动第二电机11，第二电机11带动过滤槽12转动，过滤槽12通过过滤网14带动没有粉碎完全的秸秆运动，直至没有粉碎完全的秸秆受重力作用落在第一传送带21上；

经过筛选的未粉碎完全的秸秆落在第一传送带21上后，启动第四电机24，第四电机24带动第一滚轴22转动，第一滚轴22带动第一传送带21在第一滚轴22和第二滚轴23上运动，第一传送带21带动秸秆运动直至落在第二传送带29上，启动第五电机32，第五电机32带动第六滚轴28转动，第六滚轴28带动第二传送带29在第三滚轴25、第四滚轴26和第六滚轴28上运动，第二传送带29通过第二传送带29上的推板30和隔板31形成的空间带动秸秆运动，直至第二传送带29带动秸秆运动至落在滑道2上，秸秆通过滑道2受重力作用滑落在粉碎槽3内进行二次粉碎；

完全粉碎的秸秆碎屑从排出口13排出后受重力作用落在收集槽40内，秸秆碎屑受重力作用将收集槽40底部填满，启动第六电机33，第六电机33带动异型齿轮34转动，异型齿轮34带动第三齿轮35转动，第三齿轮35通过连接轴和转板带动传动杆36以连接轴为轴心转动，传动杆36通过限位槽37带动推块38在第一连接筒内运动，推块38将秸秆碎屑推动，同时限位槽37通过连接板带动第一弹簧39压缩，推块38通过秸秆碎屑推动封板41运动，封板41推动第二弹簧42压缩，直至推块38将收集槽40底部的秸秆碎屑全部推动至排出槽上方后，秸秆碎屑受重力作用从排出槽落入收集盒43内，同时异型齿轮34上的轮齿不再与第三齿轮35齿合，限位槽37不再受向收集槽40内的推力，第一弹簧39伸展通过连接板带动限位槽37复位，第二弹簧42伸展带动封板41复位，收集槽40内的秸秆碎屑受重力作用下落将收集槽40底部填满，因为收集槽40底部空间一定，所以每次通过限位槽37推动入排出槽的秸秆碎屑量一定。

本发明提供了一种秸秆粉碎处理设备解决了现有的粉碎处理设备不方便将没有完全粉碎的秸秆进行二次粉碎，现有的粉碎处理设备不方便从秸秆碎屑中筛取出没有粉碎完全的秸秆，现有的粉碎处理设备不方便对粉碎后的秸秆碎屑进行定量分装的问题，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种秸秆粉碎处理设备，其特征在于：包括安装底座（1），所述安装底座（1）的上方一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第三滚轴（25），所述第一支撑板的一侧固定连接有第四滚轴（26），所述第一支撑板的上方一侧固定连接有第五电机（32），所述第五电机（32）的内侧固定连接有第六滚轴（28），所述第三滚轴（25）、第四滚轴（26）和第六滚轴（28）的圆周外表面上缠绕有第二传送带（29），所述第二传送带（29）的圆周外表面上等距固定连接有若干推板（30），所述第二传送带（29）的外侧两边均固定连接有隔板（31），所述安装底座（1）的上方一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外侧固定连接着第三滚轴（25）、第四滚轴（26）和第六滚轴（28），所述第一支撑板和第二支撑板的内侧均固定连接有第五滚轴（27），且两个所述第五滚轴（27）的圆周外表面均抵接着第二传送带（29），所述第二支撑板的外侧固定连接有滑道（2），且所述滑道（2）设置于第六滚轴（28）的下方，所述安装底座（1）的上方一侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧固定连接有第一滚轴（22），所述第三支撑板的上方一侧固定连接有第四电机（24），所述第四电机（24）的内侧固定连接有第一滚轴（22），所述安装底座（1）的上方一侧固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的内侧固定连接着第一滚轴（22）和第二滚轴（23），所述第一滚轴（22）和第二滚轴（23）的圆周外表面上缠绕有第一传送带（21），且所述第一传送带（21）设置于第三滚轴（25）和第四滚轴（26）的上方一侧；

所述滑道（2）的一侧下方固定连接有粉碎槽（3），所述粉碎槽（3）的两侧均开设有第一连接孔，两个所述第一连接孔内穿过有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的一端固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的下方固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接着粉碎槽（3），所述第一转轴（7）的另一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上缠绕有传动带（10），所述传动带（10）的内侧缠绕有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内侧固定连接有第二转轴（8），所述粉碎槽（3）的两侧均开设有第二连接孔，所述第二转轴（8）穿过两个第二连接孔，所述第二转轴（8）的一端固定连接有挡板；

所述第一转轴（7）和第二转轴（8）的圆周外表面上均等距固定连接有若干破碎轮片（4），同侧的若干所述破碎轮片（4）为一组，两组所述破碎轮片（4）的两侧均交错抵接有若干破碎片（6），若干所述破碎片（6）的外侧均固定连接着粉碎槽（3）的内壁，所述粉碎槽（3）的两侧下方均固定连接有第五支撑板，两个所述第五支撑板的下方均固定连接着安装底座（1）；

所述安装底座（1）的上方固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上方固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的外侧固定连接有过滤槽（12），所述过滤槽（12）的外侧固定连接有排出口（13），所述过滤槽（12）的内部固定连接有过滤网（14），所述过滤槽（12）的圆周外表面上固定套接有限位环（15），且所述过滤槽（12）设置于第一传送带（21）的上方，所述过滤槽（12）设置于粉碎槽（3）的下方；

所述限位环（15）的外侧活动套接有限位套环（17），所述限位套环（17）的上方固定连接有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）的内侧抵接着过滤槽（12），所述第一齿轮（18）的内侧下方等距固定连接有四个搅拌板（16），且四个所述搅拌板（16）的内侧均抵接着过滤网（14）；

所述第一齿轮（18）的一侧齿接有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）的下方固定连接有第三电机（20），所述第三电机（20）的外侧固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧活动套接有第六支撑板，所述第六支撑板的下方固定连接着安装底座（1）；

所述安装底座（1）的上方固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上方固定连接有收集槽（40），且所述收集槽（40）设置于排出口（13）的下方，所述收集槽（40）的一侧固定连接有第一连接筒，且所述第一连接筒的内部空间与收集槽（40）连通，所述第一连接筒的内部活动套接有推块（38），所述推块（38）的上方固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有第一弹簧（39），所述第一弹簧（39）的一侧固定连接着收集槽（40），所述推块（38）的外侧固定连接有限位槽（37），所述限位槽（37）的内部活动套接有传动杆（36），所述传动杆（36）的下方固定连接有转板；

所述转板的下方固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧活动套接有第七支撑板，所述第七支撑板的上方抵接着转板，所述第七支撑板的下方固定连接着安装底座（1），所述连接轴的下方齿接有第三齿轮（35），所述第三齿轮（35）的一侧齿接有异型齿轮（34），所述异型齿轮（34）的下方固定连接有第六电机（33），所述第六电机（33）的下方固定连接着安装底座（1）；

所述收集槽（40）的一侧固定连接有第二连接筒，所述第二连接筒的内侧固定连接有第二弹簧（42），所述第二弹簧（42）的一侧固定连接有封板（41），所述封板（41）的外侧抵接着收集槽（40）的内壁，第二连接筒的下方固定连接有排出槽，且所述排出槽与第二连接筒的内部连通，所述安装底座（1）的上方固定连接有限位框架，所述限位框架内抵接有收集盒（43），所述收集盒（43）的下方抵接着安装底座（1），且所述收集盒（43）设置于排出槽的正下方。