CN217319427U - 一种高油酸花生油加工用压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高油酸花生油加工用压榨装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料漏斗，所述罐体的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有全齿轮组，所述全齿轮组上连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的端部贯穿连接于罐体的内壁。该高油酸花生油加工用压榨装置，通过第一转轴、全齿轮组、第二转轴、压碎辊轮、皮带、碾压盘和辅助圈等零件的相互配合，使得装置可以对花生进行二次压榨，使得花生得到充分压榨，避免花生油未完全压出，导致浪费，从而增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生油加工设备技术领域，具体为一种高油酸花生油加工用压榨装置。
背景技术
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，在花生油的生产过程中，需要对花生进行压榨，因此会使用到压榨装置。
现有的压榨装置在对花生进行压榨时，往往只有一道压榨工序，且对花生的压榨有效，不能完全将花生中的油脂压出，造成了浪费，且现有的装置不能自动对花生的残渣进行清理，需要人为进行清理，费时费力。
针对上述问题，在原有的压榨装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高油酸花生油加工用压榨装置，以解决上述背景技术中提出的往往只有一道压榨工序，且对花生的压榨有效，不能完全将花生中的油脂压出，造成了浪费，且现有的装置不能自动对花生的残渣进行清理，需要人为进行清理，费时费力问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高油酸花生油加工用压榨装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料漏斗，所述罐体的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有全齿轮组，所述全齿轮组上连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的端部贯穿连接于罐体的内壁，所述第一转轴和第二转轴的外壁连接有压碎辊轮，所述压碎辊轮和罐体的内壁之间设置有导流块，所述第一转轴的外壁通过皮带轮连接有皮带，所述皮带通过皮带轮连接有第三转轴，所述第三转轴的端部贯穿连接于罐体的内壁，所述第三转轴的外壁分别连接有拨动圈和锥形齿轮组，所述锥形齿轮组上连接有转杆，所述转杆的外壁轴承连接有支杆，所述罐体的内壁与支杆连接，所述转杆的外壁与锥形齿轮组之间设置有遮挡罩，所述转杆的上端连接有碾压盘，所述碾压盘的外壁嵌套有辅助圈，所述辅助圈连接于罐体的内壁，所述罐体的内壁连接有环形挡板，所述罐体的内壁轴连接有过滤网板，所述过滤网板的底部贴合连接有振动机构，所述罐体的外壁分别安装有收渣箱，所述罐体的底部设置有出油口。
优选的，所述压碎辊轮的外壁面积分布有凸块，且压碎辊轮设置有两个，并且压碎辊轮之间为啮合连接。
优选的，所述拨动圈设置有两个，且拨动圈关于罐体的中心线对称分布。
优选的，所述碾压盘设置为圆盘状，且碾压盘的顶部为弧形结构。
优选的，所述过滤网板为倾斜设置，且过滤网板通过轴和罐体构成转动连接。
优选的，所述振动机构包括弹簧伸缩杆和横板，所述过滤网板的底部贴合连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的端部连接有横板，所述横板连接于罐体的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高油酸花生油加工用压榨装置，
1、通过第一转轴、全齿轮组、第二转轴、压碎辊轮、皮带、碾压盘和辅助圈等零件的相互配合，使得装置可以对花生进行二次压榨，使得花生得到充分压榨，避免花生油未完全压出，导致浪费，从而增强了装置的实用性；
2、通过过滤网板、振动机构和收渣箱等零件的相互配合，使得装置可以自动对花生残渣进行收集清理，减少人为清理，同时避免网孔堵塞，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型弹簧伸缩杆正常状态正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型弹簧伸缩杆压缩状态正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
图中：1、罐体；2、进料漏斗；3、驱动电机；4、第一转轴；5、全齿轮组；6、第二转轴；7、压碎辊轮；8、皮带；9、第三转轴；10、拨动圈；11、锥形齿轮组；12、转杆；13、碾压盘；14、辅助圈；15、过滤网板；16、振动机构；1601、弹簧伸缩杆；1602、横板；17、收渣箱；18、出油口。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高油酸花生油加工用压榨装置，包括罐体1、进料漏斗2、驱动电机3、第一转轴4、全齿轮组5、第二转轴6、压碎辊轮7、皮带8、第三转轴9、拨动圈10、锥形齿轮组11、转杆12、碾压盘13、辅助圈14、过滤网板15、振动机构16、弹簧伸缩杆1601、横板1602、收渣箱17和出油口18，罐体1的顶部设置有进料漏斗2，罐体1的外壁安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有第一转轴4，第一转轴4的外壁设置有全齿轮组5，全齿轮组5上连接有第二转轴6，第一转轴4和第二转轴6的端部贯穿连接于罐体1的内壁，第一转轴4和第二转轴6的外壁连接有压碎辊轮7，压碎辊轮7和罐体1的内壁之间设置有导流块，第一转轴4的外壁通过皮带轮连接有皮带8，皮带8通过皮带轮连接有第三转轴9，第三转轴9的端部贯穿连接于罐体1的内壁，第三转轴9的外壁分别连接有拨动圈10和锥形齿轮组11，锥形齿轮组11上连接有转杆12，转杆12的外壁轴承连接有支杆，罐体1的内壁与支杆连接，转杆12的外壁与锥形齿轮组11之间设置有遮挡罩，转杆12的上端连接有碾压盘13，碾压盘13的外壁嵌套有辅助圈14，辅助圈14连接于罐体1的内壁，罐体1的内壁连接有环形挡板，罐体1的内壁轴连接有过滤网板15，过滤网板15的底部贴合连接有振动机构16，罐体1的外壁分别安装有收渣箱17，罐体1的底部设置有出油口18。
压碎辊轮7的外壁面积分布有凸块，且压碎辊轮7设置有两个，并且压碎辊轮7之间为啮合连接，使得压碎辊轮7相互配合，可以对花生进行较为充分的压榨碾碎，优于普通圆辊的压榨。
拨动圈10设置有两个，且拨动圈10关于罐体1的中心线对称分布，使得拨动圈10可以周期性的对过滤网板15进行挤压。
碾压盘13设置为圆盘状，且碾压盘13的顶部为弧形结构，使得碾压盘13和辅助圈14的配合，二次对花生进行充分压榨，避免造成花生的浪费。
过滤网板15为倾斜设置，且过滤网板15通过轴和罐体1构成转动连接，使得过滤网板15可以对花生残渣和花生油进行过滤分离的同时，便于对花生残渣进行收集清理，使得花生残渣沿着倾斜度向收渣箱17内滑动。
振动机构16包括弹簧伸缩杆1601和横板1602，过滤网板15的底部贴合连接有弹簧伸缩杆1601，弹簧伸缩杆1601的端部连接有横板1602，横板1602连接于罐体1的内壁，使得振动机构16可以对过滤网板15进行支撑和复位。
工作原理：根据图1所示，首先将罐体1放置到工作区域，将待加工的花生倒入到进料漏斗2内，启动驱动电机3，使得驱动电机3带动第一转轴4进行旋转，然后第一转轴4通过全齿轮组5带动第二转轴6进行反转，使得第一转轴4和第二转轴6带动压碎辊轮7进行旋转，从而对进料漏斗2下落到罐体1内的花生进行压榨碾碎，通过导流块的设置，使得花生可以全部通过压碎辊轮7的碾碎压榨，而不会从罐体1内壁边侧穿过，通过压碎辊轮7压榨碾碎后的花生落到碾压盘13上，沿着碾压盘13的顶部倾斜面向四周滑动，此时通过皮带8、第三转轴9、锥形齿轮组11和转杆12带动碾压盘13旋转，通过辅助圈14的配合，使得花生通过碾压盘13和辅助圈14之间的缝隙穿过，如现有的磨盘远离，从而对花生进行二次压榨，从而避免未对花生的充分压榨而造成浪费，花生油和花生渣穿过碾压盘13和辅助圈14之间下落到过滤网板15上，通过过滤网板15进行分离，花生油穿过过滤网板15下落到罐体1底部，通过出油口18进行收取，而花生残渣积累在过滤网板15上，沿着过滤网板15的倾斜度向收渣箱17滑动；
另外随着第三转轴9的旋转，带动拨动圈10进行旋转，当拨动圈10上的凸起部分与过滤网板15接触时，向下挤压过滤网板15，使得过滤网板15沿着轴在罐体1内壁逆时针向下转动，使得弹簧伸缩杆1601受力压缩，当拨动圈10上的凸起部分脱离与过滤网板15接触时，弹簧伸缩杆1601脱离压缩，推动过滤网板15顺时针旋转复位，通过弹簧伸缩杆1601和拨动圈10的外壁限位，使得过滤网板15产生震动，从而辅助过滤网板15上的花生残渣向收渣箱17内滑动，同时避免了网孔的堵塞，便于后续清理，这就是该高油酸花生油加工用压榨装置的工作原理。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种高油酸花生油加工用压榨装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有进料漏斗(2)，所述罐体(1)的外壁安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁设置有全齿轮组(5)，所述全齿轮组(5)上连接有第二转轴(6)，所述第一转轴(4)和第二转轴(6)的端部贯穿连接于罐体(1)的内壁，所述第一转轴(4)和第二转轴(6)的外壁连接有压碎辊轮(7)，所述压碎辊轮(7)和罐体(1)的内壁之间设置有导流块，所述第一转轴(4)的外壁通过皮带轮连接有皮带(8)，所述皮带(8)通过皮带轮连接有第三转轴(9)，所述第三转轴(9)的端部贯穿连接于罐体(1)的内壁，所述第三转轴(9)的外壁分别连接有拨动圈(10)和锥形齿轮组(11)，所述锥形齿轮组(11)上连接有转杆(12)，所述转杆(12)的外壁轴承连接有支杆，所述罐体(1)的内壁与支杆连接，所述转杆(12)的外壁与锥形齿轮组(11)之间设置有遮挡罩，所述转杆(12)的上端连接有碾压盘(13)，所述碾压盘(13)的外壁嵌套有辅助圈(14)，所述辅助圈(14)连接于罐体(1)的内壁，所述罐体(1)的内壁连接有环形挡板，所述罐体(1)的内壁轴连接有过滤网板(15)，所述过滤网板(15)的底部贴合连接有振动机构(16)，所述罐体(1)的外壁分别安装有收渣箱(17)，所述罐体(1)的底部设置有出油口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高油酸花生油加工用压榨装置，其特征在于：所述压碎辊轮(7)的外壁面积分布有凸块，且压碎辊轮(7)设置有两个，并且压碎辊轮(7)之间为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高油酸花生油加工用压榨装置，其特征在于：所述拨动圈(10)设置有两个，且拨动圈(10)关于罐体(1)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高油酸花生油加工用压榨装置，其特征在于：所述碾压盘(13)设置为圆盘状，且碾压盘(13)的顶部为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高油酸花生油加工用压榨装置，其特征在于：所述过滤网板(15)为倾斜设置，且过滤网板(15)通过轴和罐体(1)构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高油酸花生油加工用压榨装置，其特征在于：所述振动机构(16)包括弹簧伸缩杆(1601)和横板(1602)，所述过滤网板(15)的底部贴合连接有弹簧伸缩杆(1601)，所述弹簧伸缩杆(1601)的端部连接有横板(1602)，所述横板(1602)连接于罐体(1)的内壁。
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Cited By (1)
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| CN117101778A (zh) * | 2023-10-11 | 2023-11-24 | 南通高博吸塑有限公司 | 一种破碎装置及其破碎方法 |
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2022
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Denomination of utility model: A pressing device for processing high oleic peanut oil Granted publication date: 20220830 Pledgee: Guangfa Bank Co.,Ltd. Anyang Branch Pledgor: HENAN QIHUA EDIBLE OIL CO.,LTD. Registration number: Y2024980010955 |
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