CN221108387U - 一种生产工业油脂用粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产工业油脂用粉碎机,包括工作台本体,所述工作台本体上端面固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱内腔顶部安装有粉碎组件,所述粉碎箱一侧安装有回收组件,所述工作台本体上端面位于粉碎箱左侧固定安装有收集箱,所述粉碎箱内腔底部安装有固液分离组件,本实用新型涉及工业油脂生产技术领域;本实用新型通过动震动电机将粉碎合格的固体原料通过筛板过滤落入到固定板上进行固液分离,不合格的固体原料通过筛板的震动沿着T型出料管进入到传送箱体内,然后启动第一驱动电机带动传送带转动,传送带带动盛料板转动,盛料板从而将不合格的固体原料通过T型传送管输送至粉碎箱内进行再次粉碎,有效保证了固体原料的粉碎效果。

Description

一种生产工业油脂用粉碎机
技术领域
本实用新型涉及工业油脂生产技术领域,具体是一种生产工业油脂用粉碎机。
背景技术
工业油脂主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等,在工业油脂实际提炼前,一般需要固体原料进行粉碎处理,以便于更好的进行提炼操作。
目前,现有技术的生产工业油脂粉碎机对固体原料进行粉碎处理时,通过电机带动切割刀转动对其进行粉碎处理,但其粉碎效果不好,粉碎不合格的固体原料易影响后续加工效率,为此,本实用新型提供了一种生产工业油脂用粉碎机,通过盛料板和第一驱动电机等限定结构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产工业油脂用粉碎机,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产工业油脂用粉碎机,包括工作台本体,所述工作台本体上端面固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱顶部通过合页连接有双开门,所述粉碎箱内腔顶部安装有粉碎组件,所述粉碎箱一侧安装有便于将粉碎不合格的固体原料进行再次粉碎的回收组件,所述工作台本体上端面位于粉碎箱左侧固定安装有收集箱,所述粉碎箱内腔底部安装有固液分离组件。
所述回收组件包括固定安装在粉碎箱一侧的传送箱体,所述传送箱体内壁上下两侧均通过转轴转动连接有转动辊,两个所述转动辊之间设有传送带,两个所述转动辊之间通过传送带传动连接,所述传送带外壁均匀固定安装有若干个盛料板,所述传送箱体顶部转动辊一侧通过转轴贯穿传送箱体外部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机外表面设有保护盒,所述保护盒固定安装在传送箱体顶部一侧,所述传送箱体底部一侧和粉碎箱底部一侧之间固定连通有T型出料管,所述传送箱体顶部一侧和粉碎箱顶部一侧之间固定连通有T型传送管,所述粉碎箱侧壁固定安装有连接板,所述连接板底部固定安装有若干个弹簧,若干个所述弹簧下端面固定安装有同一个筛板,所述筛板底部固定安装有震动电机。
优选的,所述粉碎组件包括通过支撑板固定安装在粉碎箱一侧的第二驱动电机,所述粉碎箱内部对称安装有粉碎辊,两个所述粉碎辊一端均通过轴承贯穿粉碎箱外侧固定安装有齿轮,两个所述齿轮之间啮合连接,其中一个所述粉碎辊另一端通过轴承固定安装在粉碎箱侧壁,另个一个所述粉碎辊另一端通过轴承贯穿粉碎箱一侧固定安装在第二驱动电机输出端。
优选的,所述固液分离组件包括固定安装在粉碎箱内腔底部的固定板,所述固定板表面上均匀分布有滤油孔,所述粉碎箱外部一侧固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆输出端贯穿至粉碎箱内部固定安装有推板,所述推板底部与固定板上端面相贴合,所述粉碎箱内腔底部位于的固定板下方固定安装有导油板,所述导油板呈倾斜设置,所述工作台本体上端面位于粉碎箱右侧固定安装有存油箱,所述粉碎箱一侧位于导油板倾斜底端上方与存油箱连接处开设有通槽。
优选的,所述粉碎箱内壁设置有防止微生物滋生的防静电层。
优选的,所述筛板呈倾斜设置,所述筛板另一端转动连接在粉碎箱侧壁,且筛板倾斜底端位于T型出料管一端。
优选的,所述粉碎箱一侧位于固定板上方开设有出料槽,所述出料槽底端与固定板顶端在同一水平面上。
优选的,所述粉碎箱内壁两侧对称固定安装有倾斜挡板,所述倾斜挡板位于两个粉碎辊上方。
有益效果
本实用新型提供了一种生产工业油脂用粉碎机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过动震动电机将粉碎合格的固体原料通过筛板过滤落入到固定板上进行固液分离,不合格的固体原料通过筛板的震动沿着T型出料管进入到传送箱体内,然后启动第一驱动电机带动传送带转动,传送带带动盛料板转动,盛料板从而将不合格的固体原料通过T型传送管输送至粉碎箱内进行再次粉碎,有效保证了固体原料的粉碎效果。
(2)、本实用新型通过启动液压伸缩杆带动推板移动,从而将合格后的固体原料推送至出料槽处落入收集箱内进行收集,固体原料粉碎后的在粉碎箱的下部设置有锥形过滤筒,通过固定板上设置的滤油孔能够对粉碎后的固体原料进行过滤处理,使得固液分离,便于后续直接进行固体原料油脂的生产。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图;
图2是本实用新型的内部结构左视图;
图3是本实用新型的回收组件示意图;
图4是本实用新型的粉碎组件示意图;
图5是本实用新型的固液分离组件示意图。
图中1、工作台本体;2、粉碎箱;3、双开门;4、收集箱;5、倾斜挡板;6、出料槽;100、粉碎组件;101、第二驱动电机;102、粉碎辊;103、齿轮;200、回收组件;201、传送箱体;202、转动辊;203、传送带;204、盛料板;205、第一驱动电机;206、保护盒;207、T型出料管;208、T型传送管;209、连接板;210、弹簧;211、筛板;212、震动电机;300、固液分离组件;301、固定板;302、液压伸缩杆;303、推板;304、导油板;305、存油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种生产工业油脂用粉碎机,包括工作台本体1,工作台本体1上端面固定安装有粉碎箱2,粉碎箱2顶部通过合页连接有双开门3,双开门3便于固体原料投入,粉碎箱2内腔顶部安装有粉碎组件100,粉碎箱2一侧安装有便于将粉碎不合格的固体原料进行再次粉碎的回收组件200,工作台本体1上端面位于粉碎箱2左侧固定安装有收集箱4,收集箱4用于收集粉碎合格的固体原料,粉碎箱2内腔底部安装有固液分离组件300。
回收组件200包括固定安装在粉碎箱2一侧的传送箱体201,传送箱体201内壁上下两侧均通过转轴转动连接有转动辊202,两个转动辊202之间设有传送带203,两个转动辊202之间通过传送带203传动连接,传送带203外壁均匀固定安装有若干个盛料板204,传送箱体201顶部转动辊202一侧通过转轴贯穿传送箱体201外部固定安装有第一驱动电机205,第一驱动电机205输入端通过外置线缆连接电源,第一驱动电机205外表面设有保护盒206,保护盒206固定安装在传送箱体201顶部一侧,传送箱体201底部一侧和粉碎箱2底部一侧之间固定连通有T型出料管207,传送箱体201顶部一侧和粉碎箱2顶部一侧之间固定连通有T型传送管208,粉碎箱2侧壁固定安装有连接板209,连接板209底部固定安装有若干个弹簧210,若干个弹簧210下端面固定安装有同一个筛板211,筛板211底部固定安装有震动电机212,震动电机212输入端通过外置线缆连接电源,通过设置的回收组件200可有效的将粉碎不合格的固体原料进行回收再次粉碎,当需要将粉碎不合格的固体原料进行回收再次粉碎时,通过启动震动电机212带动筛板211转动,不合格的固体原料通过筛板211的震动沿着T型出料管207进入到传送箱体201内,然后启动第一驱动电机205带动传送带203转动,传送带203带动盛料板204转动,盛料板204从而将不合格的固体原料通过T型传送管208输送至粉碎箱2内进行再次粉碎。
实施例二:
请参阅图1-5,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:粉碎组件100包括通过支撑板固定安装在粉碎箱2一侧的第二驱动电机101,第二驱动电机101输入端通过外置线缆连接电源,粉碎箱2内部对称安装有粉碎辊102,两个粉碎辊102一端均通过轴承贯穿粉碎箱2外侧固定安装有齿轮103,两个齿轮103之间啮合连接,其中一个粉碎辊102另一端通过轴承固定安装在粉碎箱2侧壁,另个一个粉碎辊102另一端通过轴承贯穿粉碎箱2一侧固定安装在第二驱动电机101输出端,通过设置的粉碎组件100可有效的对固体原料进行粉碎,当需要将固体原料进行粉碎时,通过启动第二驱动电机101带动粉碎辊102转动,粉碎辊102带动齿轮103转动,齿轮103从而带动另一个粉碎辊102转动,从而对固体原料进行粉碎。
固液分离组件300包括固定安装在粉碎箱2内腔底部的固定板301,固定板301表面上均匀分布有滤油孔,粉碎箱2外部一侧固定安装有液压伸缩杆302,液压伸缩杆302输入端通过外置线缆连接电源,液压伸缩杆302输出端贯穿至粉碎箱2内部固定安装有推板303,推板303底部与固定板301上端面相贴合,粉碎箱2内腔底部位于的固定板301下方固定安装有导油板304,导油板304呈倾斜设置,工作台本体1上端面位于粉碎箱2右侧固定安装有存油箱305,粉碎箱2一侧位于导油板304倾斜底端上方与存油箱305连接处开设有通槽,通过设置的固液分离组件300可有效的将粉碎后油脂进行分离处理,当需要将粉碎后油脂进行分离处理时,通过启动液压伸缩杆302带动推板303移动,从而将合格后的固体原料推送至出料槽6处落入收集箱4内进行收集,固体原料粉碎后的油脂通过固定板301上设置的滤油孔落入到导油板304上,导油板304通过倾斜设置将油脂流入到存油箱305内进行收集,从而使固液分离,粉碎箱2内壁设置有防止微生物滋生的防静电层,筛板211呈倾斜设置,筛板211另一端转动连接在粉碎箱2侧壁,且筛板211倾斜底端位于T型出料管207一端,粉碎箱2一侧位于固定板301上方开设有出料槽6,出料槽6底端与固定板301顶端在同一水平面上,粉碎箱2内壁两侧对称固定安装有倾斜挡板5,倾斜挡板5可防止固体原料投放到碾碎区外,倾斜挡板5位于两个粉碎辊102上方。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先打开双开门3将固体原料投放至粉碎箱2内部,然后关闭双开门3,接着启动第二驱动电机101带动粉碎辊102转动,粉碎辊102带动齿轮103转动,齿轮103从而带动另一个粉碎辊102转动,从而对固体原料进行粉碎,粉碎后的固体原料落入到筛板211上,同时启动震动电机212带动筛板211转动,不合格的固体原料通过筛板211的震动沿着T型出料管207进入到传送箱体201内,然后启动第一驱动电机205带动传送带203转动,传送带203带动盛料板204转动,盛料板204从而将不合格的固体原料通过T型传送管208输送至粉碎箱2内进行再次粉碎,合格后的固体原料通过筛板211上筛孔落入到固定板301上,然后启动液压伸缩杆302带动推板303移动,从而将合格后的固体原料推送至出料槽6处落入收集箱4内进行收集,固体原料粉碎后的油脂通过固定板301上设置的滤油孔落入到导油板304上,导油板304通过倾斜设置将油脂流入到存油箱305内进行过收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产工业油脂用粉碎机,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)上端面固定安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)顶部通过合页连接有双开门(3),所述粉碎箱(2)内腔顶部安装有粉碎组件(100),所述粉碎箱(2)一侧安装有便于将粉碎不合格的固体原料进行再次粉碎的回收组件(200),所述工作台本体(1)上端面位于粉碎箱(2)左侧固定安装有收集箱(4),所述粉碎箱(2)内腔底部安装有固液分离组件(300);
所述回收组件(200)包括固定安装在粉碎箱(2)一侧的传送箱体(201),所述传送箱体(201)内壁上下两侧均通过转轴转动连接有转动辊(202),两个所述转动辊(202)之间设有传送带(203),两个所述转动辊(202)之间通过传送带(203)传动连接,所述传送带(203)外壁均匀固定安装有若干个盛料板(204),所述传送箱体(201)顶部转动辊(202)一侧通过转轴贯穿传送箱体(201)外部固定安装有第一驱动电机(205),所述第一驱动电机(205)外表面设有保护盒(206),所述保护盒(206)固定安装在传送箱体(201)顶部一侧,所述传送箱体(201)底部一侧和粉碎箱(2)底部一侧之间固定连通有T型出料管(207),所述传送箱体(201)顶部一侧和粉碎箱(2)顶部一侧之间固定连通有T型传送管(208),所述粉碎箱(2)侧壁固定安装有连接板(209),所述连接板(209)底部固定安装有若干个弹簧(210),若干个所述弹簧(210)下端面固定安装有同一个筛板(211),所述筛板(211)底部固定安装有震动电机(212)。
2.根据权利要求1所述的一种生产工业油脂用粉碎机,其特征在于:所述粉碎组件(100)包括通过支撑板固定安装在粉碎箱(2)一侧的第二驱动电机(101),所述粉碎箱(2)内部对称安装有粉碎辊(102),两个所述粉碎辊(102)一端均通过轴承贯穿粉碎箱(2)外侧固定安装有齿轮(103),两个所述齿轮(103)之间啮合连接,其中一个所述粉碎辊(102)另一端通过轴承固定安装在粉碎箱(2)侧壁,另个一个所述粉碎辊(102)另一端通过轴承贯穿粉碎箱(2)一侧固定安装在第二驱动电机(101)输出端。
3.根据权利要求1所述的一种生产工业油脂用粉碎机,其特征在于:所述固液分离组件(300)包括固定安装在粉碎箱(2)内腔底部的固定板(301),所述固定板(301)表面上均匀分布有滤油孔,所述粉碎箱(2)外部一侧固定安装有液压伸缩杆(302),所述液压伸缩杆(302)输出端贯穿至粉碎箱(2)内部固定安装有推板(303),所述推板(303)底部与固定板(301)上端面相贴合,所述粉碎箱(2)内腔底部位于的固定板(301)下方固定安装有导油板(304),所述导油板(304)呈倾斜设置,所述工作台本体(1)上端面位于粉碎箱(2)右侧固定安装有存油箱(305),所述粉碎箱(2)一侧位于导油板(304)倾斜底端上方与存油箱(305)连接处开设有通槽。
4.根据权利要求1所述的一种生产工业油脂用粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(2)内壁设置有防止微生物滋生的防静电层。
5.根据权利要求1所述的一种生产工业油脂用粉碎机,其特征在于:所述筛板(211)呈倾斜设置,所述筛板(211)另一端转动连接在粉碎箱(2)侧壁,且筛板(211)倾斜底端位于T型出料管(207)一端。
6.根据权利要求1所述的一种生产工业油脂用粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(2)一侧位于固定板(301)上方开设有出料槽(6),所述出料槽(6)底端与固定板(301)顶端在同一水平面上。
7.根据权利要求3所述的一种生产工业油脂用粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(2)内壁两侧对称固定安装有倾斜挡板(5),所述倾斜挡板(5)位于两个粉碎辊(102)上方。
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