CN117752043A - 一种粽子生产工艺及专用真空包装袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粽子生产工艺及专用真空包装袋，熬制高汤；将糯米放置在容器中，并向容器中注入常温水，对米粒进行浸泡；将经过初次浸泡的糯米放入沥米机后沥干；将沥干后的糯米放入高汤中浸泡；将经过二次浸泡的糯米与调味料混合均匀成调味米；取适量的调味米和馅料，放入粽叶中包裹成生粽子；将生粽子放入具有油液储存单元的真空包装袋中，向真空包装袋中通入定量的水；并对真空包装袋进行封口；将封好的粽子放入蒸煮锅中进行高温熟化，并且进行灭菌处理；经过蒸煮灭菌后的粽子即为成品。本发明能避免在生产过程从粽子中流出的油液粘附在粽叶表面，尽可能将溢出的油液贮存在储油腔中，避免污染粽子，提高保质期，并确保食品的口感和风味。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋技术领域，尤其涉及到一种粽子生产工艺及专用真空包装袋。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，其种类较为繁多，如：背心袋，直筒袋，立体袋，方底袋，封口袋，胶条袋，异形袋等，其中真空包装袋作为新式包装袋的一种，其广泛用于各种食品的密封包装。
现有技术中，申请号：CN201811179435.1的专利文件公开了一种利用给袋式真空包装机生产真空粽子的方法。该方法的工艺路线为：干米→浸泡→沥米→拌料→定量→裹粽→灌装→真空封口→高温灭菌→成品。该方法在灌装前无需烧煮和冷却工序，米粒糊化所需的水分可以在灌装时加入，也可以在拌料工序中加入。采用本发明的方法，在抽真空时不会将蒸煮袋中的水抽出，简化了真空粽子的生产工艺，保证了粽子的口味和色泽，节省人力物力，降低了生产成本，并且降低了水资源的浪费及对环境的污染。
现有的粽子生产方式存在以下问题：
1、粽子在高温杀菌过程中，会有油脂和调味料溢出并附着在粽子表面，影响整体的粽子品质和用户观感；
2、包装袋内残留的水分与油脂的混合物长时间与粽子接触，使得粽子长期处在湿度较高的环境中，导致粽子的保质期缩短；
3、油脂混合物附着在粽叶上在长期储存后会有异味，当用户打开包装时会闻到异味。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种粽子生产工艺及专用真空包装袋，用于解决现有粽子在高温杀菌的过程中存在的问题。
本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
一种粽子生产工艺，包括以下步骤：
(1)熬制高汤，待用；
(2)初次浸泡，将糯米放置在容器中，并向容器中注入常温水，对米粒进行浸泡；
(3)沥米，将经过初次浸泡的糯米放入沥米机后沥干；
(4)二次浸泡，将沥干后的糯米放入熬制的高汤中浸泡；
(5)拌料，将经过二次浸泡的糯米与调味料混合均匀成调味米；
(6)裹粽，取适量的调味米和馅料，放入粽叶中包裹成生粽子；
(7)灌装，将生粽子放入具有油液储存单元的真空包装袋中，通过计量泵向真空包装袋中通入定量的水或调味剂；
(8)封口,通过滚动式包装机对真空包装袋进行封口；
(9)蒸煮，将封好的粽子放入蒸煮锅中进行高温熟化，并且进行灭菌处理；
(10)包装，经过蒸煮灭菌后的粽子即为成品，可以进行外包装、标签贴纸等后续的包装工作。
步骤(2)中添加的水体为纯净水。
步骤(9)所述蒸煮温度为105-119℃，灭菌时间为90-120min。
一种粽子生产工艺的专用真空包装袋，包括包装袋主体，以及设置在包装袋主体外侧用于对包装袋主体进行密封的封边，包装袋主体内部具有用于容纳食品的容纳腔，包装袋的一端上设置有开口，开口与容纳腔连通，开口用于放入食品至容纳腔中，
包装袋主体上还设置有油液储存单元，容纳腔内的油液能进入油液储存单元中，实现食品与油液的分离；
油液储存单元包括储油腔和过油通道，储油腔位于包装袋主体远离开口的一端上，过油通道的第一端与储油腔连通，过油通道的第二端与储油腔连通，容纳腔中的油液能通过过油通道流入储油腔中。
本发明的进一步设置为：包装袋主体为采用食品级耐蒸煮软质塑料薄膜制成。
本发明的进一步设置为：封边采用食品级耐蒸煮软质塑料薄膜制成，用于对包装袋主体进行密封。
本发明的进一步设置为：封边上开设有易撕缺口，易撕缺口的一端位于封边的外侧壁上，易撕缺口的另一端向封边内侧延伸设置，易撕缺口为U形结构。
本发明的进一步设置为：封边的边角为圆角结构。
本发明的进一步设置为：过油通道为漏斗形结构，过油通道第一端的直径小于过油通道第二端的直径。
本发明的进一步设置为：储油腔和对应的过油通道设有至少一个。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明提出的粽子生产工艺及专用包装袋，能将在生产过程从粽子中流出的油液、调味料等存储在储油腔中，避免了粽子中的油脂和粽子混合在一起，可以有效地提高粽子的保质其，并确保食品的口感和风味，从而提高整个产品质量和口感。
附图说明
图1是本发明实施例2的结构示意图。
图2是本发明实施例2的内部结构示意图。
图3是本发明实施例2的主视图。
图4是本发明实施例3的结构示意图。
图5是本发明实施例4的结构示意图。
数字标号：包装袋主体10、容纳腔11、开口12、封边20、易撕缺口21、油液储存单元30、储油腔31、过油通道32
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种粽子生产工艺，包括以下步骤：
(1)熬制高汤，待用；
(2)初次浸泡，将糯米放置在容器中，并向容器中注入常温水，对米粒进行浸泡；
(3)沥米，将经过初次浸泡的糯米放入沥米机后沥干；
(4)二次浸泡，将沥干后的糯米放入熬制的高汤中浸泡；
(5)拌料，将经过二次浸泡的糯米与调味料混合均匀成调味米；
(6)裹粽，取适量的调味米和馅料，放入粽叶中包裹成生粽子；
(7)灌装，将生粽子放入具有油液储存单元的真空包装袋中，通过计量泵向真空包装袋中通入定量的水或调味剂；
(8)封口,通过滚动式包装机对真空包装袋进行封口；
(9)蒸煮，将封好的粽子放入蒸煮锅中进行高温熟化，并且进行灭菌处理；
(10)包装，经过蒸煮灭菌后的粽子即为成品，可以进行外包装、标签贴纸等后续的包装工作。
在本实施例中，步骤(1)中的可采用老母鸡熬制，汤中含有来自熬汤原料的核苷酸、呈味氨基酸、含氮有机物等多种呈鲜物质，通过浸泡在高汤中，米粒能够吸收到高汤的呈鲜物质，增加粽子的口感和风味。
在本实施例中，步骤(2)中添加的水体为纯净水。
优选地，步骤(9)所述蒸煮温度为105-119℃，灭菌时间为90-120min，这个温度下能够在保证杀菌效果的前提下，尽可能的保持粽子的风味。
本实施例中采用的真空包装袋具有油液储存单元，在这种包装袋中，油液被存储在储油腔中，避免了粽子中的油脂溢出，并能将营养物质留存在包装袋中。因此，可以有效地保留粽子中的营养物质和油脂，并确保食品的口感和风味，从而提高整个产品质量和口感。
实施例2
在蒸煮的过程中，水的蒸汽会穿过粽子的外层并进入内部，通过蒸汽的传导热量来加热粽子。然而，当油液存在时，它会在粽子外层形成一层阻挡，阻碍蒸汽的渗透和传导。这就导致蒸汽无法充分进入粽子内部，使得中心部分无法得到充分的加热。结果，粽子可能会处于夹生状态，即外层已经煮熟，但内部仍然没有完全熟透。
对比，如图1至图3所示，本发明提出的一种粽子生产工艺的专用真空包装袋，包括包装袋主体10，以及设置在包装袋主体10外侧用于对包装袋主体10进行密封的封边20，包装袋主体10内部具有用于容纳食品的容纳腔11，包装袋的一端上设置有开口12，开口12与容纳腔11连通，开口12用于放入食品至容纳腔11中，包装袋主体10上还设置有油液储存单元30，容纳腔11内的油液能进入油液储存单元30中，实现食品与油液的分离；
油液储存单元30包括储油腔31和过油通道32，储油腔31位于包装袋主体10远离开口12的一端上，过油通道32的第一端与储油腔31连通，过油通道32的第二端与储油腔31连通，容纳腔11中的油液能通过过油通道32流入储油腔31中。
在本实施例中，包装袋主体10为采用食品级耐蒸煮软质塑料薄膜制成，使得包装袋主体10具备更好的延展性，能够容纳体积较大的食品。
在本实施例中，封边20采用食品级耐蒸煮软质塑料薄膜制成，由于软质塑料薄膜具有柔软、延展性好的特点，使得封边20在接触时给人一种柔和的手感，能够更加贴合手部，方便抓握并进行开封操作；另外，软质塑料薄膜具有较好的弹性和密封性能，通过封边20对包装袋主体10的边缘进行密封。
在本实施例中，封边20上开设有易撕缺口21，易撕缺口21的一端位于封边20的外侧壁上，易撕缺口21的另一端向封边20内侧延伸设置，易撕缺口21为U形结构，通过易撕缺口21能方便的打开包装袋。
在本实施例中，封边20的边角为圆角结构，避免划伤皮肤，提高了食品包装袋的安全性。
在本实施例中，过油通道32为漏斗形结构，过油通道32第一端的直径小于过油通道32第二端的直径。
在本实施例中，储油腔31和对应的过油通道32设有五个，需要说明的是，储油腔31和对过油通道32的数量能根据需要调节，图中的数量仅是为了便于解释说明，不应理解为对本发明的限制。
实施例3
如图4所示，在本实施例中，储油腔31和对应的过油通道32设有一个，除上述设置以外，其余结构均与实施例1相同。
实施例4
如图5所示，在本实施例中，储油腔31和对应的过油通道32为一体式结构，除上述设置以外，其余结构均与实施例1相同。
本发明的使用过程和原理如下：在使用该食品真空包装袋时，首先将食品放入容纳腔11中最后，使用真空封口机对包装袋进行真空处理，将空气排出并对开口12进行密封，从而防止食品变质和污染。当需要取出食品时，打开易撕缺口21即可打开包装袋取出食品。在过程中将储油腔31朝下，油液在重力的作用下流入储油腔31内，以避免油液滴落造成浪费和营养成分流失；在蒸煮过程中，当温度到达蒸煮锅内温度达到105-119℃时，包装袋内的水受热变为蒸汽，油液从粽子内析出并流入储油腔31中，确保食品和油液分离，避免出现夹生现象；与现有的包装袋相比，本发明提出的包装袋能将蒸煮过程中从粽子溢出的油脂、调味料等与粽子分开保存，油脂混合物也不会附着在粽子上，能保存粽子的干燥，延长粽子的保质期和用户的食用观感。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上本发明的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种粽子生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)熬制高汤，待用；
(2)初次浸泡，将糯米放置在容器中，并向容器中注入常温水，对米粒进行浸泡；
(3)沥米，将经过初次浸泡的糯米放入沥米机后沥干；
(4)二次浸泡，将沥干后的糯米放入熬制的高汤中浸泡；
(5)拌料，将经过二次浸泡的糯米与调味料混合均匀成调味米；
(6)裹粽，取适量的调味米和馅料，放入粽叶中包裹成生粽子；
(7)灌装，将生粽子放入具有油液储存单元的真空包装袋中，通过计量泵向真空包装袋中通入定量的水或调味剂；
(8)封口,通过滚动式包装机对真空包装袋进行封口；
(9)蒸煮，将封好的粽子放入蒸煮锅中进行高温熟化，并且进行灭菌处理；
(10)包装，经过蒸煮灭菌后的粽子即为成品，可以进行外包装、标签贴纸等后续的包装工作。
2.根据权利要求1所述的粽子生产工艺，其特征在于，步骤(2)中添加的水体为纯净水。
3.根据权利要求1所述的粽子生产工艺，其特征在于，步骤(9)所述蒸煮温度为105-119℃，灭菌时间为90-120min。
4.一种粽子生产工艺的专用真空包装袋，包括包装袋主体，以及设置在包装袋主体外侧用于对包装袋主体进行密封的封边，所述包装袋主体内部具有用于容纳食品的容纳腔，所述包装袋的一端上设置有开口，所述开口与容纳腔连通，所述开口用于放入食品至容纳腔中，其特征在于，
所述包装袋主体上还设置有油液储存单元，所述容纳腔内的油液能进入油液储存单元中，实现食品与油液的分离；
所述油液储存单元包括储油腔和过油通道，所述储油腔位于包装袋主体远离开口的一端上，所述过油通道的第一端与储油腔连通，所述过油通道的第二端与储油腔连通，所述容纳腔中的油液能通过过油通道流入储油腔中。
5.根据权利要求4所述的一种粽子生产工艺的专用真空包装袋，其特征在于，所述包装袋主体为采用食品级耐蒸煮软质塑料薄膜制成。
6.根据权利要求4所述的一种粽子生产工艺的专用真空包装袋，其特征在于，所述封边采用食品级耐蒸煮软质塑料薄膜制成，用于对包装袋主体进行密封。
7.根据权利要求4所述的一种粽子生产工艺的专用真空包装袋，其特征在于，所述封边上开设有易撕缺口，所述易撕缺口的一端位于封边的外侧壁上，所述易撕缺口的另一端向封边内侧延伸设置，所述易撕缺口为U形结构。
8.根据权利要求4所述的一种粽子生产工艺的专用真空包装袋，其特征在于，所述封边的边角为圆角结构。
9.根据权利要求4所述的一种粽子生产工艺的专用真空包装袋，其特征在于，所述过油通道为漏斗形结构，所述过油通道第一端的直径小于过油通道第二端的直径。
10.根据权利要求4所述的一种粽子生产工艺的专用真空包装袋，其特征在于，所述储油腔和对应的过油通道设有至少一个。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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