CN117722829A - 一种生物催化剂干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物催化剂干燥装置，包括承载机构、烘干机构、输料机构和暂储机构，烘干机构转动连接于承载机构的内部，输料机构固定连接于承载机构的表面，暂储机构固定连接于承载机构的侧面，输料机构包括上料单元和下料单元，上料单元固定连接于暂储机构底部与承载机构的顶部。本发明，能够对催化剂进行持续翻转，配合搅拌板表面的电加热板对催化剂进行加热，顶部滤气板将水汽内部的化学物质过滤后排出，形成均匀且高效烘干工作，能够防止物料粘连内壁，能够有效地将接块的催化剂物料进行破碎分离，防止物料在传输时因为接块导致的物料传输速度下降，防止出现输料不畅，提高该装置的传输效率以及加工连续性。

Description

一种生物催化剂干燥装置

技术领域

本发明涉及物催化加工技术领域，具体为一种生物催化剂干燥装置。

背景技术

催化剂又称触媒，是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；而在一些固体催化剂生产时，无法直接使用，通常需要进行干燥加工操作，因此，如何将催化剂颗粒内的水分最大程度地去除。

现有技术公开号为：202022471243.7的一种催化剂干燥装置，包括烘箱，所述烘箱底部连接有氮气进口管线，烘箱顶部连接具有第一阀门的氮气出口管线和具有第二阀门的催化剂出口管线，烘箱内部设置有开孔的支撑板；所述烘箱箱体侧壁还设置有催化剂进口，位于所述支撑板上方。本申请不仅可以解决现有技术上下层催化剂物料干燥不均匀的问题，还可以解决现有技术需要上下翻动催化剂不方便的问题，同时还实现了自动送料无需人工操作。本申请使用一定温度热氮气对催化剂进行加热干燥，干燥效率高、成本低、操作简单易行；延长了催化剂的使用寿命、降低了生产成本，确保了反应器能够长期安全、稳定、连续运行。

但是现有技术还存在以下不足，首先上述装置是通过使用一定温度热氮气对催化剂进行加热干燥，但是通过热氮气渗透加热的方式，虽然能够将物料进行稳定的烘干，但是该方式加工效率较慢，且常规的上料方式不能够有效地将含有湿气的接块干燥剂容易进行传输，容易出现接块的情况导致物料堵塞进料口，因此，设计实用性强和加工效率高的一种生物催化剂干燥装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物催化剂干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种生物催化剂干燥装置，包括承载机构、烘干机构、输料机构和暂储机构，所述烘干机构转动连接于承载机构的内部，所述输料机构固定连接于承载机构的表面，所述暂储机构固定连接于承载机构的侧面。

所述输料机构包括上料单元和下料单元，所述上料单元固定连接于暂储机构底部与承载机构的顶部，所述下料单元固定连接于承载机构的底部。

根据上述技术方案，所述承载机构由支撑架、支撑腿、烘干罐、滤气板、控制箱、驱动组件和控制面板组成，所述支撑架固定连接于承载机构的底部，所述支撑腿固定连接于支撑架的底部，所述烘干罐固定连接于支撑架的顶部，所述滤气板螺纹连接于烘干罐的顶部，所述控制箱固定连接于支撑架的前端，所述驱动组件固定连接于控制箱的顶部，所述控制面板固定连接于控制箱的正面，起到主要承载作用。

根据上述技术方案，所述烘干机构由转杆、搅拌板、电加热板、排料槽、排气口和进料口组成，所述转杆转动连接于烘干罐的内部，所述搅拌板固定连接于转杆的表面，所述电加热板固定连接于搅拌板的表面，所述排料槽开设于烘干罐的底部，所述排气口开设于烘干罐的顶部，所述排气口开设于连接于烘干罐的顶部，所述进料口固定连接于烘干罐的顶部，通过搅拌配合加热的烘干方式使该装置提高烘干效率，且能够均匀地加热。

根据上述技术方案，所述上料单元由第一电机、连接管、驱动杆、螺纹传输片、进料管和传输管组成，所述第一电机固定连接于支撑架的底部，所述连接管固定连接于第一电机的侧面，所述驱动杆转动连接于连接管的内部，所述螺纹传输片固定连接于驱动杆的表面，所述进料管固定连接于连接管的顶部，所述传输管固定连接于连接管的顶部与进料口之间，便于将物料传输至烘干罐的内部，且通过螺纹挤压传输的方式，防止物料堵塞，提高传输效果。

根据上述技术方案，所述下料单元由排料壳、活动板、第二电机、下料口和排料管组成，所述排料壳固定连接于烘干罐的底部，所述活动板活动连接于排料壳的内部，所述第二电机固定连接于排料壳的侧面，所述下料口开设于连接于排料壳的侧面，所述排料管固定连接于排料壳的靠近下料口的一侧，便于进行传输烘干的物料进出排出，提高物料传输效果。

根据上述技术方案，所述暂储机构由电接壳、第三电机、暂储罐、承载架、底板、连接口、搅拌杆和搅拌架组成，所述电接壳固定连接于支撑架的侧面与第三电机之间，所述暂储罐固定连接于第三电机的顶部，所述承载架固定连接于暂储罐的底部，所述底板固定连接于承载架的底部，所述连接口开设于暂储罐的底部，所述搅拌杆转动连接于暂储罐的内部，所述搅拌架固定连接于搅拌杆的表面，用于暂时储料作用，方便提高加工的持续性。

根据上述技术方案，所述第一电机、第二电机、第三电机、电加热板和驱动组件电性连接于控制面板，通过控制面板控制各个机构进行启停控制。

根据上述技术方案，所述搅拌板贴合于烘干罐的内部，且搅拌架贴合于暂储罐的内壁，便于搅拌内部催化剂提高烘干混匀的同时，方便进行辅助传输物料，防止物料粘连内壁。

根据上述技术方案，所述排料槽连通于排料壳的内部，所述进料口连通于传输管的内部，且传输管连通于暂储罐的内部，便于通过连通状态，方便催化剂进行传输。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，通过设置有驱动组件驱动转杆以及搅拌板带动内部催化剂进行搅拌，使烘干罐内部的催化剂进行持续翻转，配合搅拌板表面的电加热板对催化剂进行加热，顶部滤气板将水汽内部的化学物质过滤后排出，形成均匀且高效烘干工作。

2、本发明，通过设置有贴合于烘干罐内壁的搅拌板和贴合于暂储罐内壁的搅拌架，使该装置在进行加工传输时，能够将物料进行完全排出烘干罐与暂储罐的内部，且能够防止物料粘连内壁，便于后期进行清理工作。

3、本发明，通过设置有暂储罐将催化剂物料进行预存，且配合内部搅拌杆带动搅拌架对内部物料进行预先搅拌，能够有效地将接块的催化剂物料进行破碎分离，防止物料在传输时因为接块导致的物料传输速度下降，提高传输效率。

4、本发明，通过设置有第一电机驱动杆带动螺纹传输片进行转动，将物料通过螺纹挤压传输的方式传输，防止在上料时，出现堵塞物料口的情况，防止出现输料不畅，提高该装置的传输效率以及加工连续性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的外观结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的烘干罐内部结构示意图；

图4是本发明的暂储罐内部结构示意图；

图5是本发明的连接管内部结构示意图；

图6是本发明的排料壳内部结构示意图；

图7是本发明的图3中A处放大结构示意图；

图中：1、承载机构；101、支撑架；102、支撑腿；103、烘干罐；104、滤气板；105、控制箱；106、驱动组件；107、控制面板；2、烘干机构；201、转杆；202、搅拌板；203、电加热板；204、排料槽；205、排气口；206、进料口；3、输料机构；301、第一电机；302、连接管；303、驱动杆；304、螺纹传输片；305、进料管；306、传输管；311、排料壳；312、活动板；313、第二电机；314、下料口；315、排料管；4、暂储机构；401、电接壳；402、第三电机；403、暂储罐；404、承载架；405、底板；406、连接口；407、搅拌杆；408、搅拌架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种生物催化剂干燥装置，包括承载机构1、烘干机构2、输料机构3和暂储机构4，烘干机构2转动连接于承载机构1的内部，输料机构3固定连接于承载机构1的表面，暂储机构4固定连接于承载机构1的侧面。

输料机构3包括上料单元和下料单元，上料单元固定连接于暂储机构4底部与承载机构1的顶部，下料单元固定连接于承载机构1的底部。

承载机构1由支撑架101、支撑腿102、烘干罐103、滤气板104、控制箱105、驱动组件106和控制面板107组成，支撑架101固定连接于承载机构1的底部，支撑腿102固定连接于支撑架101的底部，烘干罐103固定连接于支撑架101的顶部，滤气板104螺纹连接于烘干罐103的顶部，控制箱105固定连接于支撑架101的前端，驱动组件106固定连接于控制箱105的顶部，控制面板107固定连接于控制箱105的正面，起到主要承载作用。

烘干机构2由转杆201、搅拌板202、电加热板203、排料槽204、排气口205和进料口206组成，转杆201转动连接于烘干罐103的内部，搅拌板202固定连接于转杆201的表面，搅拌板202贴合于烘干罐103的内部，且搅拌架408贴合于暂储罐403的内壁，便于搅拌内部催化剂提高烘干混匀的同时，方便进行辅助传输物料，防止物料粘连内壁，电加热板203固定连接于搅拌板202的表面，能够将物料进行完全排出烘干罐与暂储罐的内部，且能够防止物料粘连内壁，便于后期进行清理工作，排料槽204开设于烘干罐103的底部，排料槽204连通于排料壳311的内部，进料口206连通于传输管306的内部，且传输管306连通于暂储罐403的内部，便于通过连通状态，方便催化剂进行传输，排气口205开设于烘干罐103的顶部，排气口205开设于连接于烘干罐103的顶部，进料口206固定连接于烘干罐103的顶部，通过搅拌配合加热的烘干方式使该装置提高烘干效率，且能够均匀地加热。

上料单元由第一电机301、连接管302、驱动杆303、螺纹传输片304、进料管305和传输管306组成，第一电机301固定连接于支撑架101的底部，第一电机301、第二电机313、第三电机402、电加热板203和驱动组件106电性连接于控制面板107，通过控制面板107控制各个机构进行启停控制，连接管302固定连接于第一电机301的侧面，驱动杆303转动连接于连接管302的内部，螺纹传输片304固定连接于驱动杆303的表面，进料管305固定连接于连接管302的顶部，传输管306固定连接于连接管302的顶部与进料口206之间，便于将物料传输至烘干罐103的内部，且通过螺纹挤压传输的方式，防止在上料时，出现堵塞物料口的情况，防止出现输料不畅，提高该装置的传输效率以及加工连续性，下料单元由排料壳311、活动板312、第二电机313、下料口314和排料管315组成，排料壳311固定连接于烘干罐103的底部，活动板312活动连接于排料壳311的内部，第二电机313固定连接于排料壳311的侧面，下料口314开设于连接于排料壳311的侧面，排料管315固定连接于排料壳311的靠近下料口314的一侧，便于进行传输烘干的物料进出排出，提高物料传输效果。

暂储机构4由电接壳401、第三电机402、暂储罐403、承载架404、底板405、连接口406、搅拌杆407和搅拌架408组成，电接壳401固定连接于支撑架101的侧面与第三电机402之间，暂储罐403固定连接于第三电机402的顶部，以便于驱动搅拌杆407带动搅拌架408进行转动，承载架404固定连接于暂储罐403的底部，底板405固定连接于承载架404的底部，连接口406开设于暂储罐403的底部，搅拌杆407转动连接于暂储罐403的内部，搅拌架408固定连接于搅拌杆407的表面，用于暂时储料作用，方便提高加工的持续性，且内部搅拌架408旋转的方式，能够将结块物料进行破碎，防止在进行传输时因块状物料导致的传输速度下降。

在使用时，将物料预先添加至暂储罐403的内部，启动第三电机402带动暂储罐403内部的搅拌杆407以及搅拌架408进行转动，将内部物料进行预先搅拌，使内部接块物料进行破碎分离，启动第一电机301带动驱动杆303以其表面螺纹传输片304进行转动，将连通于暂储罐403的内部的物料通过连接管302以及传输管306传输至烘干罐103的内部，通过控制面板107控制启动驱动组件106驱动烘干罐103内部的转杆201以及穷表面的搅拌板202和电加热板203进行转动以及启动电加热板203进行加热，将烘干罐103内部的物料进行翻动和加热工作，对物料进行均匀加热，烘干时产生的水汽通过滤气板104过滤后排出，提高工作环境质量，烘干后启动第二电机313带动排料壳311内部的活动板312进行下移，使活动板312倾斜，且脱离排料槽204的封闭状态，烘干后的物料通过倾斜的活动板312进行传输，通过排料管315将物料进行排出，使用后，再进行清洗时，能够将滤气板104拆卸，通过配合搅拌板202贴合烘干罐103内壁的方式以及开口设计，方便对暂储罐403内部进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物催化剂干燥装置，包括承载机构（1）、烘干机构（2）、输料机构（3）和暂储机构（4），其特征在于：所述烘干机构（2）转动连接于承载机构（1）的内部，所述输料机构（3）固定连接于承载机构（1）的表面，所述暂储机构（4）固定连接于承载机构（1）的侧面；

所述输料机构（3）包括上料单元和下料单元，所述上料单元固定连接于暂储机构（4）底部与承载机构（1）的顶部，所述下料单元固定连接于承载机构（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种生物催化剂干燥装置，其特征在于：所述承载机构（1）由支撑架（101）、支撑腿（102）、烘干罐（103）、滤气板（104）、控制箱（105）、驱动组件（106）和控制面板（107）组成，所述支撑架（101）固定连接于承载机构（1）的底部，所述支撑腿（102）固定连接于支撑架（101）的底部，所述烘干罐（103）固定连接于支撑架（101）的顶部，所述滤气板（104）螺纹连接于烘干罐（103）的顶部，所述控制箱（105）固定连接于支撑架（101）的前端，所述驱动组件（106）固定连接于控制箱（105）的顶部，所述控制面板（107）固定连接于控制箱（105）的正面。

3.根据权利要求1所述的一种生物催化剂干燥装置，其特征在于：所述烘干机构（2）由转杆（201）、搅拌板（202）、电加热板（203）、排料槽（204）、排气口（205）和进料口（206）组成，所述转杆（201）转动连接于烘干罐（103）的内部，所述搅拌板（202）固定连接于转杆（201）的表面，所述电加热板（203）固定连接于搅拌板（202）的表面，所述排料槽（204）开设于烘干罐（103）的底部，所述排气口（205）开设于烘干罐（103）的顶部，所述排气口（205）开设于连接于烘干罐（103）的顶部，所述进料口（206）固定连接于烘干罐（103）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种生物催化剂干燥装置，其特征在于：所述上料单元由第一电机（301）、连接管（302）、驱动杆（303）、螺纹传输片（304）、进料管（305）和传输管（306）组成，所述第一电机（301）固定连接于支撑架（101）的底部，所述连接管（302）固定连接于第一电机（301）的侧面，所述驱动杆（303）转动连接于连接管（302）的内部，所述螺纹传输片（304）固定连接于驱动杆（303）的表面，所述进料管（305）固定连接于连接管（302）的顶部，所述传输管（306）固定连接于连接管（302）的顶部与进料口（206）之间。

5.根据权利要求1所述的一种生物催化剂干燥装置，其特征在于：所述下料单元由排料壳（311）、活动板（312）、第二电机（313）、下料口（314）和排料管（315）组成，所述排料壳（311）固定连接于烘干罐（103）的底部，所述活动板（312）活动连接于排料壳（311）的内部，所述第二电机（313）固定连接于排料壳（311）的侧面，所述下料口（314）开设于连接于排料壳（311）的侧面，所述排料管（315）固定连接于排料壳（311）的靠近下料口（314）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种生物催化剂干燥装置，其特征在于：所述暂储机构（4）由电接壳（401）、第三电机（402）、暂储罐（403）、承载架（404）、底板（405）、连接口（406）、搅拌杆（407）和搅拌架（408）组成，所述电接壳（401）固定连接于支撑架（101）的侧面与第三电机（402）之间，所述暂储罐（403）固定连接于第三电机（402）的顶部，所述承载架（404）固定连接于暂储罐（403）的底部，所述底板（405）固定连接于承载架（404）的底部，所述连接口（406）开设于暂储罐（403）的底部，所述搅拌杆（407）转动连接于暂储罐（403）的内部，所述搅拌架（408）固定连接于搅拌杆（407）的表面。

7.根据权利要求4所述的一种生物催化剂干燥装置，其特征在于：所述第一电机（301）、第二电机（313）、第三电机（402）、电加热板（203）和驱动组件（106）电性连接于控制面板（107）。

8.根据权利要求3所述的一种生物催化剂干燥装置，其特征在于：所述搅拌板（202）贴合于烘干罐（103）的内部，且搅拌架（408）贴合于暂储罐（403）的内壁。

9.根据权利要求3所述的一种生物催化剂干燥装置，其特征在于：所述排料槽（204）连通于排料壳（311）的内部，所述进料口（206）连通于传输管（306）的内部，且传输管（306）连通于暂储罐（403）的内部。