CN117720452A - 一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备方法 - Google Patents

一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种3‑氮杂‑三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷‑7‑烯‑4‑酮的制备方法,以降冰片烯二酸酐为原料,经过酰胺化对3位碳上羧基进行酰胺化,后经霍夫曼降解反应脱有去酰胺基中的羰基,得到氨基,氨基基团在缩合剂作用下,与邻位碳上的羧基进行缩合反应得到目标产物,3‑氮杂‑三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷‑7‑烯‑4‑酮;本发明原料易得,稳定性高,避免使用氯磺酰异氰酸酯等危险试剂作为原料,实验操作相对安全,并且整体工艺路线简单,原子经济性高,具有较高的工业化推广价值。

Description

一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备 方法
技术领域
本申请属于药物化学技术领域,具体涉及一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备方法。
背景技术
3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮(CAS:14735-70-7)是一种β-内酰胺类化合物,该结构化合物常出现于β内酰胺类抗生素中,是一种广泛使用的医药中间体化合物。该中间体的合成路线,一般采用双环烯烃,如降冰片二烯,作为原料与氯磺酰异氰酸酯发生环加成反应,生成β-内酰胺类化合物。
目前,关于3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的合成方法文献较少。美国罗氏集团,在专利US20090306057中,采用以双环[2.2.1]庚-2-烯为原料的工艺路线,将双环[2.2.1]庚-2-烯溶解于乙酸乙酯中,并将所得溶液冷却至0℃,在0-20℃下添加氯磺酰异氰酸酯,将混合液加热至25℃并搅拌4h,然后冷却至0℃,反应产物采用亚硫酸盐还原后,过滤、浓缩、干燥得到白色玻璃状固体,即为3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮。
文献“Development and Scale-Up of an Optimized Route to theALKInhibitor CEP-28122”(Org.Process.Res.Dev.2012,16,148-155)中,同样采用氯磺酰异氰酸酯作为原料,与2,5-降冰片二烯之间发生环加成反应,生成中间体氯磺酰胺。该中间体通过亚硫酸钠还原生成3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮,总收率为65%。
上述工艺虽然工艺步骤简单,但是均采用了氯磺酰异氰酸酯作为原料,为合成过程存在安全性问题,不利于工业化应用,氯磺酰异氰酸酯是一种具有高度腐蚀性无色液体,对皮肤具有强刺激性,在生产过程中易对操作员健康安全造成威胁;其次,该物质化学性质活泼,极易吸湿,在潮气中容易冒烟,遇水激烈反应生产氨基磺酸、氯化氢和二氧化碳;在使用过程中,易产生难处理的三废问题,环保压力大。
因此,亟需研发一种原料性质稳定、反应条件温和、成本低廉、产物收率高且操作简单的3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的合成工艺路线。
发明内容
本发明提供一种全新的3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的合成路线,以解决现有工艺路线原料稳定性差、操作安全性低、生产成本高、三废压力大等问题。
为了解决上述问题,本发明技术方案如下:
一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备方法,包括如下反应步骤:
(1)降冰片烯二酸酐在氨水中酰胺化反应得到3-氨甲酰双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸:
将氨水加入反应器中,降温至-5℃以下,加入降冰片烯二酸酐,-5~5℃搅拌反应1~2小时,酰胺化反应后向其中滴加氢氧化钠溶液,搅拌反应30~40分钟后,升温至40℃,采用吸水泵去除多余氨气,得到含3-氨甲酰双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸的强碱溶液;
(2)3-氨甲酰双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸在次氯酸钠的强碱溶液共热作用下发生霍夫曼降解反应,脱去羰基生成3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸:
将步骤(1)含3-氨甲酰双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸的强碱溶液自然降温至室温后,加入水稀释,冰浴降温至-5℃以下,随后向其中滴加次氯酸钠溶液,滴加后,升温至65~75℃,反应5~15分钟,加浓盐酸调节pH值至7,淬灭反应,采用真空干燥去除水相后,残渣加入热乙醇进行减压蒸馏提取残留物,待乙醇蒸发后,将残留物溶于水中,并采用Dowex 50离子交换树脂柱进行分离纯化,用水洗涤柱至中性后,用饱和氢氧化铵溶液和水的体积比为l:1混合的混合物洗脱产品,洗脱液蒸发后得到的残渣溶于水,过滤后加入丙酮至出现浑浊,结晶得到3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸;
(3)3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸在缩合剂作用下,2位碳上羧基与3位碳上的氨基发生缩合反应,生产目标化合物3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮;
将四氢呋喃分批倒入反应釜中,搅拌10~20分钟,取样测定含水量,确保含水量小于0.1%,随后,加入缩合剂A和缩合剂B,搅拌10~20分钟后,分3~5批加入3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸,搅拌1~1.5小时后,20~40℃下反应4~6小时,反应后混合物溶液为黄色溶液,将黄色溶液进行真空浓缩至原体积的5%,然后20~30℃向浓缩液中加入有机相,搅拌10分钟,随后滴加磷酸氢二钾溶液到出现浑浊,再搅拌10~20分钟,沉降分液,将有机相在55℃下浓缩至含水量小于0.1%,降温至室温,析出产品即为3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮。
步骤(1)中,降冰片烯二酸酐与氨水的投料质量比为1:(5~10);氨水的质量浓度为4~8%。
步骤(1)中,氢氧化钠溶液中的氢氧化钠与降冰片烯二酸酐的投料质量比为(2~2.5):3;氢氧化钠溶液的浓度为5~6mol/L。
步骤(2)中,加入水稀释的加水量与氢氧化钠溶液的体积比为(3~4):1。
步骤(2)中,次氯酸钠溶液与含3-氨甲酰双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸的强碱溶液投料的体积比为1:(4~6),次氯酸钠溶液摩尔浓度为(1~3)mol/L。
步骤(2)中,次氯酸钠溶液的滴加时间为0.5~2小时。
步骤(3)中,3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸与缩合剂A、缩合剂B的投料摩尔比为1:(0.4~0.6):(1~1.4)。
步骤(3)中,缩合剂A为N,N,N',N'-四甲基氯甲脒六氟磷酸盐;缩合剂B为N,N-二异丙基乙胺。
步骤(3)中,有机相为4-甲基-2-戊酮,有机相与浓缩液的体积比为1:1。
步骤(3)中,磷酸氢二钾溶液的浓度为1~2mol/L。
本发明得有益效果为:
本发明提供了一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备方法,是一种全新合成路线,是以降冰片烯二酸酐为原料,经过酰胺化对3位碳上羧基进行酰胺化,后经霍夫曼降解反应脱有去酰胺基中的羰基,得到氨基,氨基基团在缩合剂作用下,与邻位碳上的羧基进行缩合反应得到目标产物,3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮;本发明原料易得,稳定性高,避免使用氯磺酰异氰酸酯等危险试剂作为原料,实验操作相对安全,并且整体工艺路线简单,原子经济性高,具有较高的工业化推广价值。
附图说明
图1为实施例1得到的化合物C的核磁图;
图2为实施例1得到的化合物D的核磁图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。虽然对本发明的具体实施方式进行了描述,但可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制。实施例中使用的材料均为市购得到,实施例中未详细说明的方法均为本领域的常规方法。
实施例1
一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备方法,包括如下反应步骤:
步骤1、3-氨甲酰双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸(以下简称化合物B)的合成
将质量浓度6%的氨水(300g)加入釜式反应器中,降温至-5℃以下,分3次加入降冰片烯二酸酐(30g,以下简称化合物A),0℃下搅拌1小时,随后向其中滴加氢氧化钠溶液(100mL,5mol/L),搅拌反应30分钟后,升温至40℃,采用吸水泵去除多余氨气,得到含化合物B的强碱溶液;
步骤2、3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸(以下简称化合物C)的合成
将含化合物B的强碱溶液(400mL)自然降温至室温后,加入300mL水稀释,随后,冰浴降温至-5℃以下,随后向其滴加次氯酸钠溶液(90mL,3mol/L),滴加1小时,滴加后,升温至75℃,反应5分钟;
然后,采用浓盐酸(质量分数36%)调节pH=7,淬灭反应,采用真空干燥去除水相后,残渣加入温度为50℃的热乙醇(100mL)进行减压蒸馏(65℃,-0.1MPa)提取残留物,待乙醇蒸发后,将残留物溶于水(200mL)中,并采用Dowex 50离子交换树脂柱进行分离纯化,用水洗涤柱至中性后,用饱和氢氧化铵溶液和水的体积比为l:1混合的混合物(2000mL)洗脱产品,洗脱液蒸发后得到的残渣溶于水,过滤后加入丙酮至出现浑浊,结晶得到化合物C,收率为71%,为类白色粉末,mp 274-276°,其核磁如图1所示,表明成功获得化合物C:3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸;
步骤3,3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮(以下简称化合物D)的合成
将四氢呋喃(4kg)分批倒入反应釜中,搅拌10分钟,取样测定含水量,确保含水量小于0.1%,随后,加入缩合剂N,N,N',N'-四甲基氯甲脒六氟磷酸盐(91.56g,0.327mol)和缩合剂N,N-二异丙基乙胺(129mL,0.783mol),搅拌10分钟后,分3批加入化合物C(100g,0.653mol),搅拌1小时后,30℃下反应6小时,反应后混合物溶液为黄色溶液;
然后,将反应后的黄色溶液进行真空浓缩至原体积的5%,随后30℃下向浓缩液(200mL)中加入有机相4-甲基-2-戊酮(200mL),搅拌10分钟,随后滴加浓度为1mol/L的磷酸氢二钾溶液,直到出现浑浊,再搅拌10分钟,沉降分液,将有机相在55℃下浓缩至含水量小于0.1%,降温至室温,析出产品为化合物D,干燥得77g产物,收率为87%,如图2所示为产物的核磁,从图中可以看出,成功获得目标产物3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮。
上述过程的整体反应式如下:
实施例2
一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备方法,包括如下反应步骤:
步骤1、化合物B的合成
将质量浓度8%的氨水(150g)加入釜式反应器中,降温至-5℃以下,分3次加入化合物A(30g),5℃下搅拌1.5小时,随后向其中滴加氢氧化钠溶液(100mL,5mol/L),搅拌反应35分钟后,升温至40℃,采用吸水泵去除多余氨气,得到含化合物B的强碱溶液;
步骤2、化合物C的合成
将含化合物B的强碱溶液(400mL)自然降温至室温后,加入300mL水稀释,随后,冰浴降温至-5℃以下,随后向其滴加次氯酸钠溶液(75mL,1mol/L),滴加2小时,滴加后,升温至65℃,反应15分钟;
然后,采用浓盐酸(质量分数36%)调节pH=7,淬灭反应,采用真空干燥去除水相后,残渣加入温度为50℃的热乙醇(100mL)进行减压蒸馏(65℃,-0.1MPa)提取残留物,待乙醇蒸发后,将残留物溶于水(200mL)中,并采用Dowex 50离子交换树脂柱进行分离纯化,用水洗涤柱至中性后,用饱和氢氧化铵溶液和水的体积比为l:1混合的混合物(2000mL)洗脱产品,洗脱液蒸发后得到的残渣溶于水,过滤后加入丙酮至出现浑浊,结晶得到化合物C,收率为65%,为类白色粉末,mp 274-276°;
步骤3,化合物D的合成
将四氢呋喃(4kg)分批倒入反应釜中,搅拌15分钟,取样测定含水量,确保含水量小于0.1%,随后,加入缩合剂N,N,N',N'-四甲基氯甲脒六氟磷酸盐(73.08g,0.261mol)和缩合剂N,N-二异丙基乙胺(104mL,0.653mol),搅拌15分钟后,分4批加入化合物C(100g,0.653mol),搅拌1小时后,20℃下反应5小时,反应后混合物溶液为黄色溶液;
然后,将反应后的黄色溶液进行真空浓缩,至原体积的5%,随后,25℃下向浓缩液(200mL)中加入有机相4-甲基-2-戊酮(200mL),搅拌10分钟,随后滴加浓度为1.5mol/L的磷酸氢二钾溶液,直到出现浑浊,再搅拌15分钟,沉降分液,将有机相在55℃下浓缩,直至含水量小于0.1%,降温至室温,析出产品为化合物D,干燥得60g产物,收率为62%。
实施例3
一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备方法,包括如下反应步骤:
步骤1、化合物B的合成
将质量浓度7%的氨水(225g)加入釜式反应器中,降温至-5℃以下,分3次加入化合物A(30g),-5℃下搅拌2小时,随后向其中滴加氢氧化钠溶液(100mL,6mol/L),搅拌反应40分钟后,升温至40℃,采用吸水泵去除多余氨气,得到含化合物B的强碱溶液;
步骤2、化合物C的合成
将含化合物B的强碱溶液(400mL)自然降温至室温后,加入300mL水稀释,随后,冰浴降温至-5℃以下,随后向其滴加次氯酸钠溶液(90mL,3mol/L),滴加0.5小时,滴加后,升温至70℃,反应10分钟;
然后,采用浓盐酸(质量分数36%)调节pH=7,淬灭反应,采用真空干燥去除水相后,残渣加入温度为50℃的热乙醇(100mL)进行减压蒸馏(65℃,-0.1MPa)提取残留物,待乙醇蒸发后,将残留物溶于水(200mL)中,并采用Dowex 50离子交换树脂柱进行分离纯化,用水洗涤柱至中性后,用饱和氢氧化铵溶液和水的体积比为l:1混合的混合物(2000mL)洗脱产品,洗脱液蒸发后得到的残渣溶于水,过滤后加入丙酮至出现浑浊,结晶得到化合物C,收率为68%,为类白色粉末,mp 274-276°;
步骤3,化合物D的合成
将四氢呋喃(4kg)分批倒入反应釜中,搅拌20分钟,取样测定含水量,确保含水量小于0.1%,随后,加入缩合剂N,N,N',N'-四甲基氯甲脒六氟磷酸盐(109.76g,0.392mol)和缩合剂N,N-二异丙基乙胺(150mL,0.914mol),搅拌20分钟后,分5批加入化合物C(100g,0.653mol),搅拌1小时后,40℃下反应4小时,反应后混合物溶液为黄色溶液;
然后,将反应后的黄色溶液进行真空浓缩,至原体积的5%,随后,20℃下向浓缩液(200mL)中加入有机相4-甲基-2-戊酮(200mL),搅拌10分钟,随后滴加浓度为2mol/L的磷酸氢二钾溶液,直到出现浑浊,再搅拌20分钟,沉降分液,将有机相在55℃下浓缩,直至含水量小于0.1%,降温至室温,析出产品为化合物D,干燥得84g产物,收率为72%。
综上,本发明提供了一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的合成方法,该方法原料易得,工艺路线短,操作简单,在常规实验条件下可制得目标产品,反应周期短,产品收率高,适用于工业化生产。
以上所述仅为具体个例对本发明进行阐述说明,并不用以限制本申请。对于本发明所述技术领域的研究人员,可根据本发明精神和原则之内的任何简单推演、改进或替换等,均包含于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将氨水降温至-5℃以下,加入降冰片烯二酸酐,-5~5℃搅拌反应1~2小时,反应后向其中滴加氢氧化钠溶液,搅拌反应30~40分钟后升温至40℃,去除多余氨气,得到含3-氨甲酰双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸的强碱溶液;
(2)将步骤(1)的含3-氨甲酰双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸的强碱溶液自然降温至室温后,加水稀释,冰浴降温至-5℃以下,随后向其中滴加次氯酸钠溶液,滴加后升温至65~75℃,反应5~15分钟,加浓盐酸调节pH值至7,淬灭反应,真空干燥,残渣加入热乙醇减压蒸馏提取残留物,待乙醇蒸发后,将残留物溶于水中,并采用Dowex 50离子交换树脂柱进行分离纯化,用水洗涤柱至中性后,用饱和氢氧化铵溶液和水的体积比为l:1混合的混合物洗脱产品,洗脱液蒸发后得到的残渣溶于水,过滤后加入丙酮至出现浑浊,结晶得到3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸;
(3)将四氢呋喃倒入反应釜中,搅拌10~20分钟,加入缩合剂A和缩合剂B,搅拌10~20分钟后,分批加入3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸,搅拌1~1.5小时后,20~40℃下反应4~6小时,真空浓缩至原体积的5%,然后20~30℃向浓缩液中加入有机相,搅拌10分钟,随后滴加磷酸氢二钾溶液到出现浑浊后再搅拌10~20分钟,沉降分液,将有机相在55℃下浓缩至含水量小于0.1%,降温至室温,析出产品即为3-氮杂-三环[4.2.1.0(2.5)]壬烷-7-烯-4-酮。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,降冰片烯二酸酐与氨水的质量比为1:(5~10);氨水的质量浓度为4~8%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,氢氧化钠溶液中的氢氧化钠与降冰片烯二酸酐的质量比为(2~2.5):3;氢氧化钠溶液的浓度为5~6mol/L。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,加入水稀释的加水量与氢氧化钠溶液的体积比为(3~4):1。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,次氯酸钠溶液与含3-氨甲酰双环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸的强碱溶液的体积比为1:(4~6),次氯酸钠溶液浓度为1~3mol/L。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,次氯酸钠溶液的滴加时间为0.5~2小时。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,3-氨基二环[2.2.1]庚-5-烯-2-羧酸与缩合剂A、缩合剂B的摩尔比为1:(0.4~0.6):(1~1.4)。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,缩合剂A为N,N,N',N'-四甲基氯甲脒六氟磷酸盐;缩合剂B为N,N-二异丙基乙胺。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,有机相为4-甲基-2-戊酮,有机相与浓缩液的体积比为1:1。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,磷酸氢二钾溶液的浓度为1~2mol/L。
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