CN117718781A - 一种高精度加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明涉及刀具加工领域，且公开了一种高精度加工中心，包括合金刀具加工底座，合金刀具加工底座的上端设置有两个支撑板，且两个支撑板之间设置有两个支撑座，且两个支撑板上分别设置有切割环以及切割柱，且两个支撑板之间设置有夹持环，且两个夹持环之间合金刀具柱，且两个支撑板以及两个夹持环之间设置有夹持装置，且支撑板与切割环之间设置有高精度研磨装置，该一种高精度加工中心通过合金刀具加工两端设有的支撑板，支撑板上设有连接杆，连接杆上设有夹持环，通过夹持环以及支撑板上的切割环以及切割柱，使合金刀具柱的侧端被夹持稳定后同时被切割环以及切割柱切割，增强了合金刀具柱加工时的固定稳定，使加工的精度更加准确。

Description

一种高精度加工中心

技术领域

本发明涉及刀具加工领域，具体为一种高精度加工中心。

背景技术

合金刀具是一种具有高硬度、耐磨性、强度和韧性以及耐热性、耐腐蚀等一系列优异性能的刀具。它广泛用于切削加工各种材料，如耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等，尤其适合加工高硬度材料，如灰铸铁、耐磨铸铁和各种高硬度材料。合金刀具的制造过程比较复杂，需要经过粉末冶金等工序，因此它的价格相对较高，但是它能够提高加工质量和效率，减少刀具损耗和更换次数，从而降低了生产成本。在选择合金刀具时，需要根据具体的加工要求和材料性质来选择合适的刀片材质、牌号和规格，以确保加工过程的稳定性和刀具的寿命。常见的合金刀具材质包括钨钢、硬质合金、高速钢等，其中高速钢是最常用的合金刀具材质之一。在选购合金刀具时，需要注意选择正规厂家和品牌，以保证产品质量和安全性。

然而现有加工装置对合金刀具加工的精度影响存在以下几点：1、加工装置中的夹持工具对合金刀具夹持的不稳定，会导致合金刀具加工的精度不稳定；2、刀片在经过长时间切割后，会变钝，导致合金刀具加工的时候，槽会变得大小不一，使合金刀具表面的槽痕不精准，因此，基于以上几点，提出一种高精度加工中心。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度加工中心，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度加工中心，包括合金刀具加工底座，所述合金刀具加工底座的上端设置有两个支撑板，且两个支撑板之间设置有两个支撑座，且两个支撑板上分别设置有切割环以及切割柱，且两个支撑板之间设置有夹持环，且两个夹持环之间合金刀具柱，且两个支撑板以及两个夹持环之间设置有夹持装置，且支撑板与切割环之间设置有高精度研磨装置。

优选的，所述合金刀具加工底座的表面开设有滑槽，且滑槽中活动连接有螺纹柱，且螺纹柱对应滑槽中螺纹连接有两个滑块，且两个滑块分别与两个支撑板固定连接在一起，且螺纹柱的一端贯穿合金刀具加工底座并延伸出外端，且螺纹柱位于外端的一侧螺纹连接有抽拉杆。

优选的，所述合金刀具柱的切割端开设有V形状的切割槽，且合金刀具柱的切割端位于切割槽中开设有多组圆环状的圆环槽。

优选的，所述夹持装置包括连接杆、螺纹杆、伸缩套以及气缸套，连接杆呈L形状弧线状，且连接杆固定连接在支撑板的上端，且两个连接杆呈相互对称状设置，且两个连接杆之间通过气缸套活动套接在一起，且连接杆的上端活动插接有螺纹杆，且两个螺纹杆相趋的一端螺纹套接有伸缩套，且伸缩套之间活动连接有夹持环。

优选的，两个所述支撑板呈L形状设置，且支撑板对应切割环的一端开设有竖槽，且竖槽活动连接有两个夹板，且两个夹板之间活动连接有切割环，且切割环与竖槽之间转动卡接在一起，且切割环与圆环槽相对应。

优选的，所述高精度研磨装置包括框座以及研磨刀片，框座呈C形状设置，且框座固定连接在支撑板对应切割环一侧的外壁上，且框座的内壁上固定连接有两个研磨刀片，且研磨刀片与切割环处于同一水平线上。

优选的，所述支撑板内壁中对应螺纹杆的位置活动连接有旋转柱，且旋转柱的另一端固定连接有移挡块，且支撑板对应竖槽的侧端活动连接有翻转块，且翻转块与旋转柱之间呈垂直设置，且翻转块的一侧固定连接有挡块，且挡块与移挡块相互贴合在一起，且翻转块的另一侧与夹板固定连接在一起。

优选的，所述支撑板对应切割柱的一端开设有横槽，且支撑板内壁上对应横槽下端活动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的上端固定连接有移动块，且移动块与横槽活动连接在一起，且移动块上活动插接有切割柱，且支撑板的背面固定连接有限位板，切割柱贯穿移动块并延伸至限位板中。

优选的，所述移动块上开设有V形状的移动槽，且限位板上开设有限位槽，且移动槽与限位槽之间的高度相同，且切割柱同时与移动槽以及限位槽活动卡接在一起。

优选的，所述第二螺纹杆的一端固定连接有锥齿轮，且锥齿轮与支撑板的内壁通过扭簧活动连接在一起，且螺纹杆贯穿支撑板并延伸至内部与第二锥齿轮活动连接在一起，且锥齿轮与第二锥齿轮之间呈垂直啮合在一起，且第二锥齿轮的背端设置有C形状的凹槽，且支撑板的外壁上对应螺纹杆的下端活动连接有杠杆板，且杠杆板位于支撑板内的一端与凹槽活动卡接在一起，杠杆板位于支撑板外的一端与伸缩套处于同一水平。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高精度加工中心，具备以下有益效果：

1、该一种高精度加工中心通过合金刀具加工两端设有的支撑板，支撑板上设有连接杆，连接杆上设有夹持环，通过夹持环以及支撑板上的切割环以及切割柱，使合金刀具柱的侧端被夹持稳定后同时被切割环以及切割柱切割，增强了合金刀具柱加工时的固定稳定，使加工的精度更加准确。

2、该一种高精度加工中心通过底座上利用抽拉杆抽拉，使套在螺纹柱上的套在里外移动时，使螺纹柱进行转动，从而两个支撑板相互之间的移动，从而带动夹持装置对合金刀具柱夹持，利用支撑板夹持的力切割刀具的力，利用一个推拉力带动整个加工装置的力，节省了大量的能源。

3、该一种高精度加工中心通过两个连接杆之间通过气缸套连接在一起，使两个连接杆在相互挤压过程中，具有相对应的阻力，防止两个支撑板瞬间对合金刀具柱的夹持，从而对合金刀具柱的破坏。

4、该一种高精度加工中心通过支撑板带动连接杆向内推动，使连接杆上端伸缩套在对合金刀具柱夹持过程中，逐渐向螺纹杆进行推进，从而使螺纹杆进行转动，使切割刀具产生有动力。

5、该一种高精度加工中心利用夹持环在对合金刀具柱夹持过程中产生的力，从而产生旋转力，而旋转力利用翻转块进行转动，从而使切割环进行前后之间的转动，而切割环在通过翻转块转动后，经过后端的研磨刀片，从而使切割环更加的锋利，防止切割环刀片的变钝，增加了对合金刀具柱槽痕的精准程度。

6、该一种高精度加工中心通过夹持产生的旋转力，使支撑板内部的第二螺纹杆通过扭簧产生预存的旋转力，当伸缩套在撞击支撑板内壁时，利用内壁上的杠杆板时连接第二螺纹杆上的锥齿轮撬动，从而固定第二螺纹杆旋转力的力消失，使扭簧带动第二螺纹杆进行转动，从而使切割柱在夹持后，具有动力进行移动，呈现V形状，对于合金刀具柱的加工更加精准。

附图说明

图1为本发明正视图示意图；

图2为本发明合金刀具加工底座示意图；

图3为本发明合金刀具柱示意图；

图4为本发明连接杆示意图；

图5为本发明支撑板一端示意图；

图6为本发明支撑板一端内部示意图；

图7为本发明支撑板一端内部动力示意图；

图8为本发明支撑板另一端示意图；

图9为本发明支撑板另一端背侧示意图；

图10为本发明支撑板另一端内部示意图；

图11为本发明支撑板另一端内部动力示意图。

图中：1、合金刀具加工底座；2、支撑板；3、支撑座；4、切割环；5、切割柱；6、夹持环；7、合金刀具柱；8、滑槽；9、螺纹柱；10、滑块；11、抽拉杆；12、连接杆；13、螺纹杆；14、伸缩套；15、气缸套；16、竖槽；17、夹板；18、横槽；19、第二螺纹杆；20、螺纹块；21、移动块；22、限位板；23、切割槽；24、圆环槽；25、框座；26、研磨刀片；27、旋转柱；28、移挡块；29、翻转块；30、挡块；31、限位槽；32、移动槽；33、锥齿轮；34、扭簧；35、第二锥齿轮；36、杠杆板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种高精度加工中心，包括合金刀具加工底座1，合金刀具加工底座1的上端设置有两个支撑板2，且两个支撑板2之间设置有两个支撑座3，且两个支撑板2上分别设置有切割环4以及切割柱5，且两个支撑板2之间设置有夹持环6，且两个夹持环6之间合金刀具柱7，且两个支撑板2以及两个夹持环6之间设置有夹持装置，且支撑板2与切割环4之间设置有高精度研磨装置，当合金刀具柱7放置在支撑座3上后，将两个支撑板2向中间进行移动，使支撑板2上的夹持环6逐渐随着支撑板2的移动对合金刀具柱7进行夹持，当夹持后，支撑板2会带动切割环4以及切割柱5对合金刀具柱7进行切割，利用夹持环6在移动中产生的动力，带动切割柱5进行移动，从而完成V形状的运动轨迹，使合金刀具柱7的切割更加精准，当完成切割后，利用夹持环6在移动中产生的动力，将切割环4进行活动，从而切割环4通过高精度研磨装置进行研磨，使切割环4的刀片更加锋利，切割更加精准。

进一步的，合金刀具加工底座1的表面开设有滑槽8，且滑槽8中活动连接有螺纹柱9，且螺纹柱9对应滑槽8中螺纹连接有两个滑块10，且两个滑块10分别与两个支撑板2固定连接在一起，且螺纹柱9的一端贯穿合金刀具加工底座1并延伸出外端，且螺纹柱9位于外端的一侧螺纹连接有抽拉杆11，当需要将支撑板2向中间聚拢时，需要通过抽拉杆11的抽拉，使抽拉杆11在对螺纹柱9移动过程中，会使螺纹柱9进行转动，而螺纹柱9的转动，使滑槽8中的两个滑块10逐渐向中间聚拢或是向外移动，从而使支撑板2向合金刀具柱7处进行移动夹持。

进一步的，合金刀具柱7的切割端开设有V形状的切割槽23，且合金刀具柱7的切割端位于切割槽23中开设有多组圆环状的圆环槽24，合金刀具柱7上设有圆环槽24以及V形状的切割槽23，通过切割环4的圆环刀片，以及切割柱5的V型轨迹对合金刀具柱7的圆环槽24以及切割槽23进行切割对应，使加工装置切割的更加精准。

进一步的，夹持装置包括连接杆12、螺纹杆13、伸缩套14以及气缸套15，连接杆12呈L形状弧线状，且连接杆12固定连接在支撑板2的上端，且两个连接杆12呈相互对称状设置，且两个连接杆12之间通过气缸套15活动套接在一起，且连接杆12的上端活动插接有螺纹杆13，且两个螺纹杆13相趋的一端螺纹套接有伸缩套14，且伸缩套14之间活动连接有夹持环6，当需要夹持环6对合金刀具柱7进行夹持时，通过两个支撑板2向中间聚拢的同时，与支撑板2贴合的连接杆12也逐渐向中间聚拢，两个连接杆12在聚拢的过程中，中间的气缸套15会减少两个连接杆12缩合的冲击，而套接在螺纹杆13上的伸缩套14在挤压合金刀具柱7后，逐渐向螺纹杆13中进行推进，直至伸缩套14顶支撑板2。

进一步的，两个支撑板2呈L形状设置，且支撑板2对应切割环4的一端开设有竖槽16，且竖槽16活动连接有两个夹板17，且两个夹板17之间活动连接有切割环4，且切割环4与竖槽16之间转动卡接在一起，且切割环4与圆环槽24相对应，当切割环4对合金刀具柱7切割完成后，通过支撑板2向外拉开过程中，伸缩套14由于内部弹簧向外扩伸，从而使伸缩套14展开，使螺纹杆13转动出的动力，带动切割环4在竖槽16中进行转动。

进一步的，高精度研磨装置包括框座25以及研磨刀片26，框座25呈C形状设置，且框座25固定连接在支撑板2对应切割环4一侧的外壁上，且框座25的内壁上固定连接有两个研磨刀片26，且研磨刀片26与切割环4处于同一水平线上，当切割环4在竖槽16中转动时，切割环4支撑板2的后端转动，切割环4会经过框座25中的研磨刀片26，从而使切割环4在经过研磨刀片26时，研磨刀片26对切割环4的摩擦，从而使切割环4更加锋利。

进一步的，支撑板2内壁中对应螺纹杆13的位置活动连接有旋转柱27，且旋转柱27的另一端固定连接有移挡块28，且支撑板2对应竖槽16的侧端活动连接有翻转块29，且翻转块29与旋转柱27之间呈垂直设置，且翻转块29的一侧固定连接有挡块30，且挡块30与移挡块28相互贴合在一起，且翻转块29的另一侧与夹板17固定连接在一起，当螺纹杆13转动出的动力使旋转柱27转动，而旋转柱27的转动，使转动端上移挡块28对翻转块29上的挡块30进行转动，从而使翻转块29进行180度旋转，使夹持切割环4的夹板17进行180度旋转，使切割环4转动到支撑板2的后端，而重新切割使，利用支撑板2的推动，螺纹杆13的转动力带懂切割环4经过研磨刀片26。

进一步的，支撑板2对应切割柱5的一端开设有横槽18，且支撑板2内壁上对应横槽18下端活动连接有第二螺纹杆19，且第二螺纹杆19上螺纹连接有螺纹块20，且螺纹块20的上端固定连接有移动块21，且移动块21与横槽18活动连接在一起，且移动块21上活动插接有切割柱5，且支撑板2的背面固定连接有限位板22，切割柱5贯穿移动块21并延伸至限位板22中，另一个支撑板2中通过横槽18装有切割柱5，然后利用螺纹杆13转动出的动力，带动内部的第二螺纹杆19转动，使螺纹块20在第二螺纹杆19上进行移动，而螺纹块20的移动带动移动块21在横槽18中进行移动，切割柱5随着移动块21的移动在V形状移动槽32进行移动，而切割柱5的后端则位于限位槽31中进行支撑，导致切割柱5在随着移动槽32的形状进行上下移动，对于合金刀具柱7的移动，可在合金刀具柱7上切割呈V形状。

进一步的，移动块21上开设有V形状的移动槽32，且限位板22上开设有限位槽31，且移动槽32与限位槽31之间的高度相同，且切割柱5同时与移动槽32以及限位槽31活动卡接在一起。

进一步的，第二螺纹杆19的一端固定连接有锥齿轮33，且锥齿轮33与支撑板2的内壁通过扭簧34活动连接在一起，且螺纹杆13贯穿支撑板2并延伸至内部与第二锥齿轮35活动连接在一起，且锥齿轮33与第二锥齿轮35之间呈垂直啮合在一起，且第二锥齿轮35的背端设置有C形状的凹槽，且支撑板2的外壁上对应螺纹杆13的下端活动连接有杠杆板36，且杠杆板36位于支撑板2内的一端与凹槽活动卡接在一起，杠杆板36位于支撑板2外的一端与伸缩套14处于同一水平，当螺纹杆19的转动，使螺纹杆19位于支撑板2内部的一端转动，使第二锥齿轮35进行转动，而第二锥齿轮33带动锥齿轮33进行旋转，而锥齿轮33旋转的同时会通过扭簧34开始预存旋转力，而当伸缩套14撞击支撑板2的时候，支撑板2上会存有杠杆板36，使杠杆板36的另一端进行翘起，从而使第二锥齿轮35以及锥齿轮33脱离啮合，使扭簧34持续对第二螺纹杆19进行转动，使切割柱5可以对合金刀具柱7进行V形状的精准切割。

工作原理：当合金刀具柱7放置在支撑座3上后，需要通过抽拉杆11的抽拉，使抽拉杆11在对螺纹柱9移动过程中，会使螺纹柱9进行转动，而螺纹柱9的转动，使滑槽8中的两个滑块10逐渐向中间聚拢或是向外移动，从而使支撑板2向合金刀具柱7处进行移动夹持，通过两个支撑板2向中间聚拢的同时，与支撑板2贴合的连接杆12也逐渐向中间聚拢，两个连接杆12在聚拢的过程中，中间的气缸套15会减少两个连接杆12缩合的冲击，而套接在螺纹杆13上的伸缩套14在挤压合金刀具柱7后，逐渐向螺纹杆13中进行推进，直至伸缩套14顶支撑板2，使伸缩套14上的夹持环6对合金刀具柱7进行夹持，当夹持后，可通过切割环4对合金刀具柱7进行切割，而切割柱5随着转动力可进行对合金刀具柱7进行V形状的切割，当螺纹杆19的转动，使螺纹杆19位于支撑板2内部的一端转动，使第二锥齿轮35进行转动，而第二锥齿轮33带动锥齿轮33进行旋转，而锥齿轮33旋转的同时会通过扭簧34开始预存旋转力，而当伸缩套14撞击支撑板2的时候，支撑板2上会存有杠杆板36，使杠杆板36的另一端进行翘起，从而使第二锥齿轮35以及锥齿轮33脱离啮合，使扭簧34持续对第二螺纹杆19进行转动，使切割柱5可以对合金刀具柱7进行V形状的精准切割，支撑板2中通过横槽18装有切割柱5，然后利用螺纹杆13转动出的动力，带动内部的第二螺纹杆19转动，使螺纹块20在第二螺纹杆19上进行移动，而螺纹块20的移动带动移动块21在横槽18中进行移动，切割柱5随着移动块21的移动在V形状移动槽32进行移动，而切割柱5的后端则位于限位槽31中进行支撑，导致切割柱5在随着移动槽32的形状进行上下移动，对于合金刀具柱7的移动，可在合金刀具柱7上切割呈V形状，当切割环4对合金刀具柱7切割完成后，通过支撑板2向外拉开过程中，伸缩套14由于内部弹簧向外扩伸，从而使伸缩套14展开，使螺纹杆13转动出的动力，带动切割环4在竖槽16中进行转动，当切割环4在竖槽16中转动时，切割环4支撑板2的后端转动，切割环4会经过框座25中的研磨刀片26，从而使切割环4在经过研磨刀片26时，研磨刀片26对切割环4的摩擦，从而使切割环4更加锋利。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高精度加工中心，包括合金刀具加工底座(1)，其特征在于：所述合金刀具加工底座(1)的上端设置有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)之间设置有两个支撑座(3)，且两个支撑板(2)上分别设置有切割环(4)以及切割柱(5)，且两个支撑板(2)之间设置有夹持环(6)，且两个夹持环(6)之间合金刀具柱(7)，且两个支撑板(2)以及两个夹持环(6)之间设置有夹持装置，且支撑板(2)与切割环(4)之间设置有高精度研磨装置。

2.根据权利要求1所述的一种高精度加工中心，其特征在于：所述合金刀具加工底座(1)的表面开设有滑槽(8)，且滑槽(8)中活动连接有螺纹柱(9)，且螺纹柱(9)对应滑槽(8)中螺纹连接有两个滑块(10)，且两个滑块(10)分别与两个支撑板(2)固定连接在一起，且螺纹柱(9)的一端贯穿合金刀具加工底座(1)并延伸出外端，且螺纹柱(9)位于外端的一侧螺纹连接有抽拉杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度加工中心，其特征在于：所述合金刀具柱(7)的切割端开设有V形状的切割槽(23)，且合金刀具柱(7)的切割端位于切割槽(23)中开设有多组圆环状的圆环槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度加工中心，其特征在于：所述夹持装置包括连接杆(12)、螺纹杆(13)、伸缩套(14)以及气缸套(15)，连接杆(12)呈L形状弧线状，且连接杆(12)固定连接在支撑板(2)的上端，且两个连接杆(12)呈相互对称状设置，且两个连接杆(12)之间通过气缸套(15)活动套接在一起，且连接杆(12)的上端活动插接有螺纹杆(13)，且两个螺纹杆(13)相趋的一端螺纹套接有伸缩套(14)，且伸缩套(14)之间活动连接有夹持环(6)。

5.根据权利要求3所述的一种高精度加工中心，其特征在于：两个所述支撑板(2)呈L形状设置，且支撑板(2)对应切割环(4)的一端开设有竖槽(16)，且竖槽(16)活动连接有两个夹板(17)，且两个夹板(17)之间活动连接有切割环(4)，且切割环(4)与竖槽(16)之间转动卡接在一起，且切割环(4)与圆环槽(24)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种高精度加工中心，其特征在于：所述高精度研磨装置包括框座(25)以及研磨刀片(26)，框座(25)呈C形状设置，且框座(25)固定连接在支撑板(2)对应切割环(4)一侧的外壁上，且框座(25)的内壁上固定连接有两个研磨刀片(26)，且研磨刀片(26)与切割环(4)处于同一水平线上。

7.根据权利要求5所述的一种高精度加工中心，其特征在于：所述支撑板(2)内壁中对应螺纹杆(13)的位置活动连接有旋转柱(27)，且旋转柱(27)的另一端固定连接有移挡块(28)，且支撑板(2)对应竖槽(16)的侧端活动连接有翻转块(29)，且翻转块(29)与旋转柱(27)之间呈垂直设置，且翻转块(29)的一侧固定连接有挡块(30)，且挡块(30)与移挡块(28)相互贴合在一起，且翻转块(29)的另一侧与夹板(17)固定连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种高精度加工中心，其特征在于：所述支撑板(2)对应切割柱(5)的一端开设有横槽(18)，且支撑板(2)内壁上对应横槽(18)下端活动连接有第二螺纹杆(19)，且第二螺纹杆(19)上螺纹连接有螺纹块(20)，且螺纹块(20)的上端固定连接有移动块(21)，且移动块(21)与横槽(18)活动连接在一起，且移动块(21)上活动插接有切割柱(5)，且支撑板(2)的背面固定连接有限位板(22)，切割柱(5)贯穿移动块(21)并延伸至限位板(22)中。

9.根据权利要求8所述的一种高精度加工中心，其特征在于：所述移动块(21)上开设有V形状的移动槽(32)，且限位板(22)上开设有限位槽(31)，且移动槽(32)与限位槽(31)之间的高度相同，且切割柱(5)同时与移动槽(32)以及限位槽(31)活动卡接在一起。

10.根据权利要求8所述的一种高精度加工中心，其特征在于：所述第二螺纹杆(19)的一端固定连接有锥齿轮(33)，且锥齿轮(33)与支撑板(2)的内壁通过扭簧(34)活动连接在一起，且螺纹杆(13)贯穿支撑板(2)并延伸至内部与第二锥齿轮(35)活动连接在一起，且锥齿轮(33)与第二锥齿轮(35)之间呈垂直啮合在一起，且第二锥齿轮(35)的背端设置有C形状的凹槽，且支撑板(2)的外壁上对应螺纹杆(13)的下端活动连接有杠杆板(36)，且杠杆板(36)位于支撑板(2)内的一端与凹槽活动卡接在一起，杠杆板(36)位于支撑板(2)外的一端与伸缩套(14)处于同一水平。