CN214291891U - 一种钢板加工卧铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板加工卧铣床,包括底座,所述底座的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端活动连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接支撑架,所述支撑架的内部活动连接有延展架,所述延展架的外壁固定连接有把手,所述延展架的顶部固定连接有操作台,所述支撑架的正面开设有限位孔,所述延展架的一侧固定连接有弹簧套筒,所述弹簧套筒的内部固定连接有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的外壁活动连接有第一弹簧。本实用新型,使得装置的加工平台可随意调节,且更加方便对于钢板的彻底加工,且可根据使用者的习惯调节高度可平台位置,增加加工效率,使得装置可切割可打孔,加工功能更为多样,机器功能更为综合,增加工作效率效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,具体为一种钢板加工卧铣床。
背景技术
是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,平板状和矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成,钢板按轧制分,分热轧和冷轧薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板和防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板和塑料复合钢板等,卧式铣床是一种机床,它的主轴与工作台平行,呈水平位置,转速12级,可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面和沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床和万能回转头铣床等,卧式铣床的主轴与工作台平行,呈水平位置。为了适应铣削螺旋槽,铣床的纵向工作台可以在水平面上作±四十五度范围内的转动,这种铣床称为万能卧式铣床,以区别于一般卧式铣床。
目前市场上的钢板加工卧式铣床一般难以调节,使得加工角度和方向难以调节,不便于各使用者根据喜好调节高度,且加工角度不能改变,使得加工的效率降低,不利于对于钢板的加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板加工卧铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板加工卧铣床,包括底座,所述底座的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端活动连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接支撑架,所述支撑架的内部活动连接有延展架,所述延展架的外壁固定连接有把手,所述延展架的顶部固定连接有操作台,所述支撑架的正面开设有限位孔,所述延展架的一侧固定连接有弹簧套筒,所述弹簧套筒的内部固定连接有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的外壁活动连接有第一弹簧。
进一步的,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外壁与支撑架的一侧活动连接,使得机器的支撑更加稳固,结构牢固。
进一步的,所述支撑柱的外壁活动连接有活动套筒,所述活动套筒的外壁固定连接有支撑滑轨,所述支撑滑轨的正面活动连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器活动连接有切割刀片,所述切割刀片的外壁活动连接有握把,使得机器可对钢板进行切割加工,且切割更加平整。
进一步的,所述支撑滑轨的内壁活动连接有滑块,所述支撑滑轨的顶部固定连接有限位杆,且滑块的内壁与限位杆的外壁活动连接,使得可对钢板随意切割,方便调整切割方向。
进一步的,所述支撑柱的一端固定连接有机体外壳,所述支撑柱的一端固定连接有电机架,所述电机架的顶部活动连接有第二电机,且第一电机和第二电机均为Y280M-2电机,使得第二电机可平稳放置,不会悬空放置。
进一步的,所述第二电机的输出轴通过联轴器活动连接有皮带盘,所述皮带盘的外壁活动连接有皮带,所述皮带盘的底部固定连接有手柄,所述手柄的顶部活动连接有第二弹簧,且第二弹簧为碳素钢丝弹簧,使得装置结构更为完善,且加快钢板加工的效率。
进一步的,所述手柄的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有螺纹套筒,增加机器的实用性,便于加工钢板。
进一步的,所述螺纹套筒的内部活动连接有钻头,且钻头为M16螺旋钻头,可安装不同类型的钻头,使得装置的使用更为广泛。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,通过底座、液压缸、液压杆、支撑架、延展架、把手、操作台、限位孔、弹簧套筒、限位伸缩杆和第一弹簧的相互配合使用,使得装置的加工平台可随意调节,且更加方便对于钢板的彻底加工,且可根据使用者的习惯调节高度可平台位置,增加加工效率;通过支撑滑轨、第一电机、切割刀片、握把、滑块、限位杆、机体外壳、电机架、第二电机、皮带盘、皮带、手柄、第二弹簧、连接杆、螺纹套筒和钻头的相互配合使用,使得装置可切割可打孔,加工功能更为多样,机器功能更为综合,增加工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型侧剖图;
图2是本实用新型正视图;
图3是本实用新型图2中A处放大图;
图4是本实用新型切割刀片与第一电机连接结构示意图;
图中:1、底座;2、液压缸;3、液压杆;4、支撑架;5、延展架;6、把手;7、操作台;8、限位孔;9、弹簧套筒;10、限位伸缩杆;11、第一弹簧;12、支撑柱;13、活动套筒;14、支撑滑轨;15、第一电机;16、切割刀片;17、握把;18、滑块;19、限位杆;20、机体外壳;21、电机架;22、第二电机;23、皮带盘;24、皮带;25、手柄;26、第二弹簧;27、连接杆;28、螺纹套筒;29、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种钢板加工卧铣床,包括底座1,底座1的顶部固定连接有液压缸2,液压缸2的输出端活动连接有液压杆3,液压杆3的一端固定连接支撑架4,支撑架4的内部活动连接有延展架5,延展架5的外壁固定连接有把手6,延展架5的顶部固定连接有操作台7,支撑架4的正面开设有限位孔8,延展架5的一侧固定连接有弹簧套筒9,弹簧套筒9的内部固定连接有限位伸缩杆10,限位伸缩杆10的外壁活动连接有第一弹簧11,通过底座1、液压缸2、液压杆3、支撑架4、延展架5、把手6、操作台7、限位孔8、弹簧套筒9、限位伸缩杆10和第一弹簧11的相互配合使用,使得装置的加工平台可随意调节,且更加方便对于钢板的彻底加工,且可根据使用者的习惯调节高度可平台位置,增加加工效率,底座1的顶部固定连接有支撑柱12,支撑柱12的外壁与支撑架4的一侧活动连接,使得机器的支撑更加稳固,结构牢固,支撑柱12的外壁活动连接有活动套筒13,活动套筒13的外壁固定连接有支撑滑轨14,支撑滑轨14的正面活动连接有第一电机15,第一电机15的输出轴通过联轴器活动连接有切割刀片16,切割刀片16的外壁活动连接有握把17,使得机器可对钢板进行切割加工,且切割更加平整,支撑滑轨14的内壁活动连接有滑块18,支撑滑轨14的顶部固定连接有限位杆19,且滑块18的内壁与限位杆19的外壁活动连接,使得可对钢板随意切割,方便调整切割方向,支撑柱12的一端固定连接有机体外壳20,支撑柱12的一端固定连接有电机架21,电机架21的顶部活动连接有第二电机22,且第一电机15和第二电机22均为Y280M-2电机,使得第二电机22可平稳放置,不会悬空放置,第二电机22的输出轴通过联轴器活动连接有皮带盘23,皮带盘23的外壁活动连接有皮带24,皮带盘23的底部固定连接有手柄25,手柄25的顶部活动连接有第二弹簧26,且第二弹簧26为碳素钢丝弹簧,使得装置结构更为完善,且加快钢板加工的效率,手柄25的底部固定连接有连接杆27,连接杆27的一端固定连接有螺纹套筒28,增加机器的实用性,便于加工钢板,螺纹套筒28的内部活动连接有钻头29,且钻头29为M16螺旋钻头,可安装不同类型的钻头29,使得装置的使用更为广泛,通过支撑滑轨14、第一电机15、切割刀片16、握把17、滑块18、限位杆19、机体外壳20、电机架21、第二电机22、皮带盘23、皮带24、手柄25、第二弹簧26、连接杆27、螺纹套筒28和钻头29的相互配合使用,使得装置可切割可打孔,加工功能更为多样,机器功能更为综合,增加工作效率。
本实用新型的工作原理:液压缸2带动液压杆3运动,使得支撑架4可上升,且限位孔8与第一弹簧11和限位伸缩杆10的配合,使得延展架5在支撑架4内部移动,活动套筒13沿着支撑柱12外壁移动,第一电机15启动,带动切割刀片16旋转切割,且滑块18可沿着支撑滑轨14运动,第二电机22启动,带动皮带盘23转动,皮带盘23使得皮带24转动,且经过连接杆27连接,使得钻头29转动钻孔。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢板加工卧铣床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端活动连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的一端固定连接支撑架(4),所述支撑架(4)的内部活动连接有延展架(5),所述延展架(5)的外壁固定连接有把手(6),所述延展架(5)的顶部固定连接有操作台(7),所述支撑架(4)的正面开设有限位孔(8),所述延展架(5)的一侧固定连接有弹簧套筒(9),所述弹簧套筒(9)的内部固定连接有限位伸缩杆(10),所述限位伸缩杆(10)的外壁活动连接有第一弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工卧铣床,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的外壁与支撑架(4)的一侧活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢板加工卧铣床,其特征在于:所述支撑柱(12)的外壁活动连接有活动套筒(13),所述活动套筒(13)的外壁固定连接有支撑滑轨(14),所述支撑滑轨(14)的正面活动连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴通过联轴器活动连接有切割刀片(16),所述切割刀片(16)的外壁活动连接有握把(17)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板加工卧铣床,其特征在于:所述支撑滑轨(14)的内壁活动连接有滑块(18),所述支撑滑轨(14)的顶部固定连接有限位杆(19),且滑块(18)的内壁与限位杆(19)的外壁活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢板加工卧铣床,其特征在于:所述支撑柱(12)的一端固定连接有机体外壳(20),所述支撑柱(12)的一端固定连接有电机架(21),所述电机架(21)的顶部活动连接有第二电机(22),且第一电机(15)和第二电机(22)均为Y280M-2电机。
6.根据权利要求5所述的一种钢板加工卧铣床,其特征在于:所述第二电机(22)的输出轴通过联轴器活动连接有皮带盘(23),所述皮带盘(23)的外壁活动连接有皮带(24),所述皮带盘(23)的底部固定连接有手柄(25),所述手柄(25)的顶部活动连接有第二弹簧(26),且第二弹簧(26)为碳素钢丝弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种钢板加工卧铣床,其特征在于:所述手柄(25)的底部固定连接有连接杆(27),所述连接杆(27)的一端固定连接有螺纹套筒(28)。
8.根据权利要求7所述的一种钢板加工卧铣床,其特征在于:所述螺纹套筒(28)的内部活动连接有钻头(29),且钻头(29)为M16螺旋钻头。
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