CN213350995U - 一种有色金属加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种有色金属加工用切割装置，包括底座，所述底座的上端设置有切割机构，所述切割机构包括支撑限位板、主轴、手柄、第一锁环、电机、第二锁环、切割片、第三锁环和转动轴，所述底座的上端靠近一端设置有支撑限位板，所述支撑限位板的一端开设有限位通孔，所述限位通孔的内部设置有主轴，所述主轴的一端设置有手柄，所述主轴的外表面支撑限位板的外壁设置有第一锁环，所述主轴的另一端设置有电机，所述电机的一端设置有转动轴，所述转动轴的外表面电机的另一端设置有第二锁环，所述转动轴的外表面第二锁环的一端设置有切割片。本实用新型相较于传统方式更加安全，效率更高，更好的满足使用需要。

Description

一种有色金属加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置设备技术领域，具体为一种有色金属加工用切割装置。

背景技术

有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体通常大于50％，加入一种或几种其他元素而构成的合金，目前，现有的切割装置安全系数较差，在切割作业时，方向不好调节，稳定性较差，效率低下，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有色金属加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属加工用切割装置，包括底座，所述底座的上端设置有切割机构，所述切割机构包括支撑限位板、主轴、手柄、第一锁环、电机、第二锁环、切割片、第三锁环和转动轴，所述底座的上端靠近一侧设置有支撑限位板，所述支撑限位板的一端开设有限位通孔，所述限位通孔的内部设置有主轴，所述主轴的一端设置有手柄，所述主轴的外表面支撑限位板的外壁设置有第一锁环，所述主轴的另一端设置有电机，所述电机的一端设置有转动轴，所述转动轴的外表面电机的一端设置有第二锁环，所述转动轴的外表面第二锁环的一端设置有切割片，所述转动轴的外表面切割片的一端设置有第三锁环。

优选的，所述支撑限位板的下端与底座的上端靠近一侧固定连接，所述主轴的外表面与限位通孔的内表面活动连接，所述手柄固定安装在主轴的一端，所述第一锁环固定安装在支撑限位板的外壁主轴的外表面。

优选的，所述电机与主轴的另一端固定连接，所述转动轴的一端与电机的一端固定连接，所述第二锁环安装在转动轴的外表面电机的一端，所述切割片固定安装在转动轴的外表面第二锁环的一端，所述第三锁环安装在转动轴的外表面切割片的一端，所述支撑限位板和第一锁环均设置有两组。

优选的，所述底座的前端设置有挡板，所述挡板的前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的后端设置有固定块，所述固定块的下端底座的上端设置有固定滑道，所述底座的上端中间区域设置有避空槽，所述底座的后端设置有固定挡板。

优选的，所述挡板的后端与底座的前端固定连接，所述螺纹杆的螺杆外表面与螺纹孔的内表面活动连接，所述固定块的内部开设有槽，所述槽的内部设置有限位球，所述限位球与槽之间活动连接，所述固定块的下端外表面与固定滑道的内表面之间滑动连接。

优选的，所述固定滑道开设在底座的上端切割片的下侧，所述固定挡板的前端与底座的后端固定连接，所述固定块和固定滑道均设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用前，将待切割产品放到固定挡板与固定块之间，将螺纹杆与螺纹孔拧紧，推动固定块靠近固定挡板，使固定块与固定挡板稳定夹紧待切割产品，此方式相较于传统装置更加方便，稳定；使用时，打开电源，此时电机内部转子开始转动，带动转动轴以及转动轴表面的切割片同步转动，此时手动将手柄从后面缓慢扳向前面，待切割完成后，将手柄退回初始位置，此方式相较于传统方式更为安全，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的切割机构结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、挡板；3、螺纹杆；4、固定块；5、固定滑道；6、避空槽；7、切割机构；701、支撑限位板；702、主轴；703、手柄；704、第一锁环；705、电机；706、第二锁环；707、切割片；708、第三锁环；709、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有色金属加工用切割装置，包括底座1，底座1的上端设置有切割机构7，切割机构7包括支撑限位板701、主轴702、手柄703、第一锁环704、电机705、第二锁环706、切割片707、第三锁环708和转动轴709，底座1的上端靠近一侧设置有支撑限位板701，支撑限位板701的一端开设有限位通孔，限位通孔的内部设置有主轴702，主轴702的一端设置有手柄703，主轴702的外表面支撑限位板701 的外壁设置有第一锁环704，主轴702的另一端设置有电机705，电机705的一端设置有转动轴709，转动轴709的外表面电机705的一端设置有第二锁环 706，转动轴709的外表面第二锁环706的一端设置有切割片707，转动轴709 的外表面切割片707的一端设置有第三锁环708。

支撑限位板701的下端与底座1的上端靠近一侧固定连接，主轴702的外表面与限位通孔的内表面活动连接，手柄703固定安装在主轴702的一端，第一锁环704固定安装在支撑限位板701的外壁主轴702的外表面。

电机705与主轴702的另一端固定连接，转动轴709的一端与电机705 的一端固定连接，第二锁环706安装在转动轴709的外表面电机705的一端，切割片707固定安装在转动轴709的外表面第二锁环706的一端，第三锁环 708安装在转动轴709的外表面切割片707的一端，支撑限位板701和第一锁环704均设置有两组；使用时，打开电源，此时电机705内部转子开始转动，带动转动轴709以及转动轴709表面的切割片707同步转动，此时手动将手柄703从后面缓慢扳向前面，待切割完成后，将手柄703退回初始位置，此方式相较于传统方式更为安全，效率更高。

底座1的前端设置有挡板2，挡板2的前端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺纹杆3，螺纹杆3的后端设置有固定块4，固定块4的下端底座1的上端设置有固定滑道5，底座1的上端中间区域设置有避空槽6，底座1的后端设置有固定挡板。

挡板2的后端与底座1的前端固定连接，螺纹杆3的螺杆外表面与螺纹孔的内表面活动连接，固定块4的内部开设有槽，槽的内部设置有限位球，限位球与槽之间活动连接，固定块4的下端外表面与固定滑道5的内表面之间滑动连接。

固定滑道5开设在底座1的上端切割片707的下侧，固定挡板的前端与底座1的后端固定连接，固定块4和固定滑道5均设置有两组；使用前，将待切割产品放到固定挡板与固定块4之间，将螺纹杆3与螺纹孔拧紧，推动固定块4靠近固定挡板，使固定块4与固定挡板稳定夹紧待切割产品，此方式相较于传统装置更加方便，稳定。

工作原理：使用前，将待切割产品放到固定挡板与固定块4之间，将螺纹杆3与螺纹孔拧紧，推动固定块4靠近固定挡板，使固定块4与固定挡板稳定夹紧待切割产品，此方式相较于传统装置更加方便，稳定；使用时，打开电源，此时电机705内部转子开始转动，带动转动轴709以及转动轴709 表面的切割片707同步转动，此时手动将手柄703从后面缓慢扳向前面，待切割完成后，将手柄703退回初始位置，此方式相较于传统方式更为安全，效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有色金属加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有切割机构(7)，所述切割机构(7)包括支撑限位板(701)、主轴(702)、手柄(703)、第一锁环(704)、电机(705)、第二锁环(706)、切割片(707)、第三锁环(708)和转动轴(709)，所述底座(1)的上端靠近一侧设置有支撑限位板(701)，所述支撑限位板(701)的一端开设有限位通孔，所述限位通孔的内部设置有主轴(702)，所述主轴(702)的一端设置有手柄(703)，所述主轴(702)的外表面支撑限位板(701)的外壁设置有第一锁环(704)，所述主轴(702)的另一端设置有电机(705)，所述电机(705)的一端设置有转动轴(709)，所述转动轴(709)的外表面电机(705)的一端设置有第二锁环(706)，所述转动轴(709)的外表面第二锁环(706)的一端设置有切割片(707)，所述转动轴(709)的外表面切割片(707)的一端设置有第三锁环(708)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属加工用切割装置，其特征在于：所述支撑限位板(701)的下端与底座(1)的上端靠近一侧固定连接，所述主轴(702)的外表面与限位通孔的内表面活动连接，所述手柄(703)固定安装在主轴(702)的一端，所述第一锁环(704)固定安装在支撑限位板(701)的外壁主轴(702)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属加工用切割装置，其特征在于：所述电机(705)与主轴(702)的另一端固定连接，所述转动轴(709)的一端与电机(705)的一端固定连接，所述第二锁环(706)安装在转动轴(709)的外表面电机(705)的一端，所述切割片(707)固定安装在转动轴(709)的外表面第二锁环(706)的一端，所述第三锁环(708)安装在转动轴(709)的外表面切割片(707)的一端，所述支撑限位板(701)和第一锁环(704)均设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的前端设置有挡板(2)，所述挡板(2)的前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的后端设置有固定块(4)，所述固定块(4)的下端底座(1)的上端设置有固定滑道(5)，所述底座(1)的上端中间区域设置有避空槽(6)，所述底座(1)的后端设置有固定挡板。

5.根据权利要求4所述的一种有色金属加工用切割装置，其特征在于：所述挡板(2)的后端与底座(1)的前端固定连接，所述螺纹杆(3)的螺杆外表面与螺纹孔的内表面活动连接，所述固定块(4)的内部开设有槽，所述槽的内部设置有限位球，所述限位球与槽之间活动连接，所述固定块(4)的下端外表面与固定滑道(5)的内表面之间滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种有色金属加工用切割装置，其特征在于：所述固定滑道(5)开设在底座(1)的上端切割片(707)的下侧，所述固定挡板的前端与底座(1)的后端固定连接，所述固定块(4)和固定滑道(5)均设置有两组。

Images