CN216327476U - 一种智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能门锁加工技术领域，具体为一种智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，包括底座，所述底座的上方位于前侧处设有抛光机构；该智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构通过设有的抛光机构和调节机构：一方面，第一电机带动丝杆转动，第二电机即带动抛光头转动并向工件一侧运动；另一方面，工件固定在两个连接板之间，气缸带动夹板夹持固定工件，转动的抛光头即伸入至锁孔槽内对槽壁进行打磨，同时在齿轮和齿条的配合下，便于带动工件在竖直方向上运动并进行抛光；该设计便于对工件进行夹持固定，同时其通过机械驱动替代人力，不仅提高了效率，而且提高了操作的安全性。

Description

一种智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构

技术领域

本实用新型涉及智能门锁加工技术领域，具体为一种智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构。

背景技术

智能化钢锁又称智能门锁，是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件；在智能门锁的加工过程中，需要对加工出的锁孔草槽进行打磨抛光，以增加锁孔槽的美观性和实用性，在现有技术中，在对锁孔槽进行抛光时，需要人工手持工件并将锁孔槽对准抛光头进行打磨抛光，该操作不仅效率低，而且操作存在风险性，鉴于此，我们提出一种智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，包括底座，所述底座的上方位于前侧处设有抛光机构，所述抛光机构的后侧设有调节机构；所述抛光机构包括支架，所述支架的顶端紧密焊接有呈中空式结构的壳体，所述壳体的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的后端穿过壳体且同轴紧密焊接有抛光头，所述连接轴上同轴紧密焊接有副锥齿轮，所述壳体的顶面固定有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过壳体且同轴固定有主锥齿轮，所述主锥齿轮与副锥齿轮相啮合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的底端紧密焊接有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述底座的前侧壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆同轴固定，所述底座上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述丝杆的两端通过轴承与滑槽转动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述调节机构包括两个相对称的连接座，所述连接座上开设有条形槽，所述连接座的底面位于两端处紧密焊接有支脚，其中一个所述连接座上固定有第三电机，两个所述连接座之间转动连接有固定轴，所述第三电机的输出轴与固定轴同轴紧密焊接，所述固定轴的两端同轴紧密焊接有齿轮，所述齿轮位于条形槽内。

作为本实用新型优选的技术方案，两个相邻的所述支脚之间设有连接板，所述连接板上均通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部紧密焊接有夹板，所述连接板的两侧壁上均紧密焊接有凸块，所述凸块上开设有滑孔，所述滑孔与支脚滑动连接，所述连接板的顶面中心处紧密焊接有齿条，所述齿条穿过条形槽，且所述齿条和齿轮相啮合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹板的内侧壁上均开设有防滑槽。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接轴通过轴承与壳体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构通过设有的抛光机构和调节机构：一方面，第一电机带动丝杆转动，滑块即带动支架和壳体等向一侧运动，第二电机即带动抛光头转动并向工件一侧运动；另一方面，工件固定在两个连接板之间，气缸带动夹板夹持固定工件，转动的抛光头即伸入至锁孔槽内对槽壁进行打磨，同时在齿轮和齿条的配合下，便于带动工件在竖直方向上运动并进行抛光；该设计便于对工件进行夹持固定，同时其通过机械驱动替代人力，不仅提高了效率，而且提高了操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中抛光机构的结构示意图；

图4为本实用新型中调节机构的部分结构示意图之一；

图5为本实用新型中调节机构的部分结构示意图之二。

图中各个标号意义为：

1、底座；11、滑槽；

2、抛光机构；21、支架；22、滑块；221、螺纹孔；23、丝杆；24、第一电机；25、壳体；26、连接轴；261、抛光头；262、副锥齿轮；27、第二电机；271、主锥齿轮；

3、调节机构；31、连接座；311、条形槽；32、支脚；33、第三电机；34、固定轴；35、齿轮；36、连接板；361、凸块；362、滑孔；37、气缸；371、夹板；38、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、口上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语口第一”、口第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，包括底座1，底座1的上方位于前侧处设有抛光机构2，抛光机构2包括支架21，支架21的顶端紧密焊接有呈中空式结构的壳体25，壳体25的内部转动连接有连接轴26，连接轴26的后端穿过壳体25且同轴紧密焊接有抛光头261，连接轴26上同轴紧密焊接有副锥齿轮262，壳体25的顶面固定有第二电机27，第二电机27的输出轴穿过壳体25且同轴固定有主锥齿轮271，主锥齿轮271与副锥齿轮262相啮合；支架21的底端紧密焊接有滑块22，滑块22上开设有螺纹孔221，螺纹孔221内螺纹连接有丝杆23，底座1的前侧壁固定有第一电机24，第一电机24的输出轴与丝杆23同轴固定，底座1上开设有滑槽11，滑块22与滑槽11滑动连接，丝杆23的两端通过轴承与滑槽11转动连接。

在本实施例中，连接轴26通过轴承与壳体25转动连接，轴承对连接轴26起到了支撑和支持转动的作用，便于连接轴26转动并带动抛光头261转动。

请参阅图4-5，抛光机构2的后侧设有调节机构3。调节机构3包括两个相对称的连接座31，连接座31上开设有条形槽311，连接座31的底面位于两端处紧密焊接有支脚32，其中一个连接座31上固定有第三电机33，两个连接座31之间转动连接有固定轴34，第三电机33的输出轴与固定轴34同轴紧密焊接，固定轴34的两端同轴紧密焊接有齿轮35，齿轮35位于条形槽311内；两个相邻的支脚32之间设有连接板36，连接板36上均通过螺栓固定连接有气缸37，气缸37的活塞杆端部紧密焊接有夹板371，连接板36的两侧壁上均紧密焊接有凸块361，凸块361上开设有滑孔362，滑孔362与支脚32滑动连接，连接板36的顶面中心处紧密焊接有齿条38，齿条38穿过条形槽311，且齿条38和齿轮35相啮合。

在本实施例中，夹板371的内侧壁上均开设有防滑槽，防滑槽能够增加夹板371与工件之间的摩擦力，提高夹持的稳定性。

值得说明的是，本实施例中的第一电机24、第二电机27和第三电机33为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构在使用前，使用人员首先将工件放置在两个夹板371之间，同时使用人员操控气缸37，气缸371的活塞杆伸展并带动夹板371向内侧运动，两个夹板371即固定工件，随后使用人员接通第三电机33的电源，第三电机33的输出轴转动带动固定轴34转动，固定轴34带动齿轮35转动，因齿轮35与齿条38相啮合，齿条38即在竖直方向上运动，并带动连接板36运动，此时连接板36即带动工件运动至合适高度；

本实施例的智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构在使用时，使用人员首先接通第二电机27的电源，第二电机27的输出轴转动带动主锥齿轮271转动，因主锥齿轮271与副锥齿轮262相啮合，副锥齿轮262转动并带动连接轴262和抛光头261转动，随后使用人员接通第一电机24的电源，第一电机24的输出轴转动带动丝杆23转动，此时滑块22即沿滑槽11滑动，同时支架21即带动壳体25向工件一侧运动，此时转动的抛光头261即插入至锁孔槽内并对锁孔槽的内壁进行打磨抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方位于前侧处设有抛光机构(2)，所述抛光机构(2)的后侧设有调节机构(3)；所述抛光机构(2)包括支架(21)，所述支架(21)的顶端紧密焊接有呈中空式结构的壳体(25)，所述壳体(25)的内部转动连接有连接轴(26)，所述连接轴(26)的后端穿过壳体(25)且同轴紧密焊接有抛光头(261)，所述连接轴(26)上同轴紧密焊接有副锥齿轮(262)，所述壳体(25)的顶面固定有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出轴穿过壳体(25)且同轴固定有主锥齿轮(271)，所述主锥齿轮(271)与副锥齿轮(262)相啮合。

2.根据权利要求1所述的智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，其特征在于：所述支架(21)的底端紧密焊接有滑块(22)，所述滑块(22)上开设有螺纹孔(221)，所述螺纹孔(221)内螺纹连接有丝杆(23)，所述底座(1)的前侧壁固定有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出轴与丝杆(23)同轴固定，所述底座(1)上开设有滑槽(11)，所述滑块(22)与滑槽(11)滑动连接，所述丝杆(23)的两端通过轴承与滑槽(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，其特征在于：所述调节机构(3)包括两个相对称的连接座(31)，所述连接座(31)上开设有条形槽(311)，所述连接座(31)的底面位于两端处紧密焊接有支脚(32)，其中一个所述连接座(31)上固定有第三电机(33)，两个所述连接座(31)之间转动连接有固定轴(34)，所述第三电机(33)的输出轴与固定轴(34)同轴紧密焊接，所述固定轴(34)的两端同轴紧密焊接有齿轮(35)，所述齿轮(35)位于条形槽(311)内。

4.根据权利要求3所述的智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，其特征在于：两个相邻的所述支脚(32)之间设有连接板(36)，所述连接板(36)上均通过螺栓固定连接有气缸(37)，所述气缸(37)的活塞杆端部紧密焊接有夹板(371)，所述连接板(36)的两侧壁上均紧密焊接有凸块(361)，所述凸块(361)上开设有滑孔(362)，所述滑孔(362)与支脚(32)滑动连接，所述连接板(36)的顶面中心处紧密焊接有齿条(38)，所述齿条(38)穿过条形槽(311)，且所述齿条(38)和齿轮(35)相啮合。

5.根据权利要求4所述的智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，其特征在于：所述夹板(371)的内侧壁上均开设有防滑槽。

6.根据权利要求1所述的智能化钢锁孔槽加工机的孔槽表壁抛光结构，其特征在于：所述连接轴(26)通过轴承与壳体(25)转动连接。

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