CN117715260A - 加热件、加热组件及微波烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种加热件、加热组件及微波烹饪器具，该加热件包括发热管和微波屏蔽罩，发热管包括发热体，发热体为碳纤维发热体或石墨发热体，微波屏蔽罩罩设在发热管的外侧，微波屏蔽罩包括透射区域，透射区域与发热体相对设置，沿发热管的长度方向或周向方向，透射区域至少覆盖部分发热体，透射区域包括至少一个通孔，任一通孔的最大开孔尺寸小于微波烹饪器具发出的微波的四分之一波长。加热件用于微波烹饪器具时，微波和发热管同时对食物进行加热的过程中，发热管的热量通过投射区域的通孔辐射至烹饪腔内，烹饪腔内的微波在微波屏蔽罩的屏蔽下无法穿过微波屏蔽罩且到达发热管的位置，减少了发热管在微波环境中使用时出现的打火的问题。

Description

加热件、加热组件及微波烹饪器具

技术领域

本申请属于家用电器技术领域，尤其涉及一种加热件、加热组件及微波烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

具有微波烹饪功能的烹饪器具中，通常还包括发热管，利用发热管与微波对食物进行共同进行加热，以使食物的烹饪效果能够得到提升。

现有发热管中，发热体通常包括碳纤维或石墨，发热体在微波环境中使用时，碳纤维或石墨易于出现打火的问题，从而降低了使用过程中的安全性。

发明内容

本申请的目的是至少解决现有发热管在微波环境中使用时出现的打火的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本申请的第一方面提出了一种加热件，用于微波烹饪器具，所述加热件包括：

发热管，所述发热管包括发热体的，所述发热体为碳纤维发热体或石墨发热体；

微波屏蔽罩，所述微波屏蔽罩罩设在所述发热管的外侧，所述微波屏蔽罩包括透射区域，所述透射区域与所述发热体相对设置，沿所述发热管的长度方向或周向方向，所述透射区域至少覆盖部分所述发热体，所述透射区域包括至少一个通孔，任一所述通孔的最大开孔尺寸小于所述微波烹饪器具发出的微波的四分之一波长。

当本申请中的加热件用于微波烹饪器具时，在利用微波和发热管同时对烹饪腔内的食物进行加热的过程中，发热管的热量通过投射区域的通孔辐射至烹饪腔内，以实现对烹饪腔内的食物进行加热，烹饪腔内的微波在微波屏蔽罩的屏蔽下无法穿过微波屏蔽罩且到达发热管的位置，从而减少了发热管在微波环境中使用时出现的打火的问题，从而提高了使用过程中的安全性。

另外，根据本申请的发热件，还可具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施方式中，所述通孔的数量至少为两个，全部所述通孔在所述透射区域内分散设置，任意相邻设置的两个所述通孔之间的间隔距离大于0.5mm。

在本申请的一些实施方式中，所述透射区域的孔隙率的取值在0.5～0.8的范围内。

在本申请的一些实施方式中，全部所述通孔构成多排孔组；

其中，沿所述发热管的周向方向，沿所述发热管的周向方向，全部所述通孔中相邻的至少两个通孔错开设置。

在本申请的一些实施方式中，所述微波屏蔽罩还包括反射区域，所述反射区域与所述透射区域相对设置，沿所述发热管的周向方向，所述反射区域的一侧与所述透射区域的一侧相连，所述反射区域的另一侧与所述透射区域的另一侧相连。

在本申请的一些实施方式中，沿所述发热管的周向方向，所述透射区域所形成的中心角的取值在100°～300°的范围内。

在本申请的一些实施方式中，所述通孔的形状为圆形、椭圆形、三角形、四边形或五边形。

在本申请的一些实施方式中，所述通孔的形状为圆形，所述通孔的直径为d，其中，3mm≤d≤8mm。

在本申请的一些实施方式中，沿垂直于所述发热管的轴向方向，所述微波屏蔽罩的截面为环形结构，所述环形结构为圆形、椭圆形、三角形、四边形或五边形。

在本申请的一些实施方式中，所述微波屏蔽罩与所述发热管同轴设置；

和/或所述微波屏蔽罩的壁厚大于或等于1mm。

本申请的第二方面提出了一种加热组件，所述加热组件包括如上所述的加热件。

当本申请中的加热组件用于微波烹饪器具时，在利用微波和加热件的发热管同时对烹饪腔内的食物进行加热的过程中，发热管的热量通过投射区域的通孔辐射至烹饪腔内，以实现对烹饪腔内的食物进行加热，烹饪腔内的微波在微波屏蔽罩的屏蔽下无法穿过微波屏蔽罩且到达发热管的位置，从而减少了发热管在微波环境中使用时出现的打火的问题，从而提高了使用过程中的安全性。

本申请的第三方面提出了一种微波烹饪器具，所述微波烹饪器具包括根据如上所述的加热组件。

根据本申请的微波烹饪器具，在利用微波和加热组件中的发热管同时对烹饪腔内的食物进行加热的过程中，发热管的热量通过投射区域的通孔辐射至烹饪腔内，以实现对烹饪腔内的食物进行加热，烹饪腔内的微波在微波屏蔽罩的屏蔽下无法穿过微波屏蔽罩且到达发热管的位置，从而减少了发热管在微波环境中使用时出现的打火的问题，从而提高了使用过程中的安全性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请实施方式的微波烹饪器具的结构示意图；

图2示意性地示出了根据本申请实施方式的加热件的结构示意图；

图3为图2中所示的加热件的分解结构示意图；

图4为图3中所示的微波屏蔽罩的结构示意图；

图5为图4所示的微波屏蔽罩的另一视角的结构示意图；

图6为图4中所示的微波屏蔽罩的截面结构示意图；

图7为图3中所示的安装座的结构示意图；

图8为图7中所示的安装座的另一视角的结构示意图；

图9为图3中所示的发热管的结构示意图；

图10为在不同孔隙率下，微波烹饪器具的中心温度与加热时长的曲线图。

附图标记如下：

100、微波烹饪器具；

10、箱体；

20、门体；

30、加热组件；

31、隔热罩；

32、加热件；

321、发热管；

3211、发热部；3212、连接部；32121、第一限位部；3213、接线部；

322、安装座；

3221、收容槽；3222、开口；3223、第一抵靠面；3224、第二抵靠面；3225、第二限位部；3226、第一限位结构；3227、穿设孔；3228、连通孔；

323、微波屏蔽罩；

3231、透射区域；32311、通孔；3232、反射区域；3233、第二限位结构；3234、安装部

x、发热管的长度方向。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图10所示，根据本申请的实施方式，提出了一种加热件32，该加热件32包括安装座322、微波屏蔽罩323以及发热管321。

其中，发热管321包括有具有发热体的发热管321，发热体为石墨发热体或者碳纤维发热体，发热管321与安装座322相连，微波屏蔽罩323与安装座322配合并罩设在发热管321的外侧。

需要理解的是，发热管321中的发热体被设置成石墨发热体或者碳纤维发热体，使得发热管321升温速度快、光强度高、显性效果好、热稳定性强等优点。但是，该发热管321处于微波烹饪器具所发出的微波环境中(微波烹饪器具发出的微波的频率一般在2000MHZ～300MHZ之间)，由于石墨发热体或者碳纤维发热体都含有碳元素，发热管321运行时会出现打火的问题。

在本申请中，微波屏蔽罩323是指对微波具有屏蔽作用的部件，即当微波到达微波屏蔽罩323上时，微波屏蔽罩323可对微波进行反射，以阻止微波穿过微波屏蔽罩323进行传播。

当发热管321被微波屏蔽罩323罩设时，发热管321处于微波屏蔽罩323的内部，当加热件32处于微波环境中，微波屏蔽罩323将发热管321与微波隔开，使得微波无法到达发热管321的位置。

当本申请中的加热件32用于微波烹饪器具100时，在利用微波和发热管321同时对烹饪腔内的食物进行加热的过程中，发热管321的热量通过微波屏蔽罩323辐射至烹饪腔内，以实现对烹饪腔内的食物进行加热，烹饪腔内的微波在微波屏蔽罩323的屏蔽下无法到达发热管321的位置，从而减少了发热管321在微波环境中使用时出现的打火的问题，从而提高了使用过程中的安全性。

需要指出的是，在本申请中，微波屏蔽罩323可以为金属件或者非金属件，当微波屏蔽罩323为金属件时，该金属件可以为不锈钢件等，当微波屏蔽罩323为非金属件时，该非金属件可以为陶瓷等。

另外，微波屏蔽罩323的形状可以与发热管321的形状相一致，也可以与发热管321的形状不一致，在本申请中，微波屏蔽罩323的形状与发热管321的形状近似一致，从而能够在实现利用微波屏蔽罩323对发热管321进行罩设的基础上，能够有效减小加热件32的整体体积，便于加热件32在使用过程中的布局和安装。

此外，在本申请中，发热管321为柱状结构，该柱状结构的延伸方向即为发热管321的长度方向x，同时发热管321具有中心轴线，该中心轴线沿发热管321的长度方向x设置，绕中心轴线的方向为发热管321的周向方向。

在本申请的一些实施方式中，如图2和图3所示，在发热管321上设有两个安装座322，其中，两个安装座322在发热管321的长度方向x上间隔设置，并且两个安装座322分别与微波屏蔽罩323相配合。

在本申请中，发热管321与安装座322彼此连接，当加热件32用于微波烹饪器具100时，安装座322与微波烹饪器具100的结构件进行连接固定，以实现对加热件32的安装固定。

具体地，两个安装座322分别安装在发热管321上，并且分别与微波屏蔽罩323相配合，设置两个安装座322，一方面当加热件32被用于微波烹饪器具100上时，能够增加加热件32与微波烹饪器具100的结构件的连接位置，使得加热件32的连接强度及稳定性能够得到提高，另一方面能够增加微波屏蔽罩323的配合位置，从而能够提高微波屏蔽罩323的强度及稳定性。

需要指出的是，两个安装座322在发热管321的长度方向x上间隔设置，其中，安装座322在发热管321上的连接位置可以为发热管321的端部或者两个端部之间的本体上。

在本申请的一些实施方式中，如图2、图3以及图9所示，发热管321包括连接部3212和发热部3211，其中，发热体设置在发热部3211的内部，连接部3212的数量为两个，沿发热管321的长度方向x，发热管321相反设置的两端上分别安装有一个连接部3212，并且在每个连接部3212上分别连接一个安装座322。

具体地，两个连接部3212分别连接在发热部3211沿发热管321的长度方向x的相反两端上，且每个连接部3212上安装固定有一个安装座322，微波屏蔽罩323罩设在发热管321的外侧并分别与两个安装座322相配合，此时微波屏蔽罩323能够有效对具有发热体的发热部3211进行罩设，能够进一步减少微波传递至发热体位置的情况，从而能够进一步降低加热件32在微波环境中出现的打火问题。

需要理解的是，当加热件32进行加热时，位于发热部3211内部的发热体被通电，发热体为石墨发热体或者碳纤维发热体，具有较高的电阻，通电后的发热体会发光且放热，发热体所产生的热量能够透过微波屏蔽罩323进行热辐射，以实现对食物的加热烹饪。沿发热管321的长度方向x，两个连接部3212连接在发热部3211的两个相反设置的端部上，并通过安装座322与微波屏蔽罩323相连，从而能够减少发热部3211与微波屏蔽罩323之间的遮挡物，进而能够提高加热件32的热效率。

在本申请中，发热部3211包括玻璃管，发热体设置在玻璃管的内部，玻璃管的两端分别连接固定一个连接部3212，其中，玻璃管需要进行抽真空处理，以使发热体能够处于一个近似于真空的环境或在真空管内充注惰性气体，从而能够减少发热体在发热的过程中发生的氧化等反应。

另外，连接部3212可以为金属件(例如不锈钢件等)，也可以为非金属件(例如陶瓷件等)，与玻璃管之间的连接方式为粘接或者卡接等。

需要指出的是，在本申请中，微波屏蔽罩323与安装座322之间的配合方式包括插接配合、卡接配合、焊接配合、紧固件连接配合或粘接配合等。

在本申请的一些实施方式中，如图2所示，微波屏蔽罩323与安装座322之间的配合方式包括插接配合。

具体地，发热管321包括连接部3212和发热部3211，其中，发热体设置在发热部3211的内部，连接部3212的数量为两个，沿发热管321的长度方向x，发热管321相反设置的两端上分别安装有一个连接部3212，并且在每个连接部3212上分别连接一个安装座322。

微波屏蔽罩323包括两个安装部3234，沿发热管321的长度方向x，两个安装部3234分别设置在微波屏蔽罩323的相反端。其中，在微波屏蔽罩323与安装座322配合时，安装座322与微波屏蔽罩323的安装部3234之间的配合方式为插接。

微波屏蔽罩323与安装座322之间插接配合的方式结构简单且便于装配，另外，插接配合的结构在插接位置能够实现结构的叠加，从而能够增加连接位置的结构强度，提高了加热件32整体的结构稳定性。

需要指出的是，微波屏蔽罩323与安装座322之间插接配合，其实施过程中，可以将微波屏蔽罩323的安装部3234插接在安装座322的内部，也可以将安装座322的部分结构插接在安装部3234的内部。

在本申请的一些实施方式中，如图7所示，在安装部3234上开设有收容槽3221，该收容槽3221具有开口3222。加热件32在进行装配时，发热管321的连接部3212经收容槽3221的开口3222插接到收容槽3221的内部，微波屏蔽罩323罩设在发热管321的外侧，并且微波屏蔽罩323的安装部3234也经收容槽3221的开口3222插接在收容槽3221的内部，此时安装部3234设置在收容槽3221的内侧壁与连接部3212之间。

发热管321的连接部3212以及微波屏蔽罩323的安装部3234分别插接在安装座322的收容槽3221内，可利用安装座322对发热管321的端部以及微波屏蔽罩323的端部形成防护，从而能够减少外部冲击对发热管321和微波屏蔽罩323造成的损坏。

另外，通过安装座322以及微波屏蔽罩323将发热管321完全包裹，从而能够对发热管321形成有效地防护，减少了外部因素对发热管321产生的冲击，进而能够减少发热管321受到损坏的可能。

此外，在本申请中，安装座322为隔热材料件，该隔热材料件即为热的不良导体，例如陶瓷等。将安装座322设置为隔热材料件，从而能够减少加热件32在使用过程中热量通过安装座322进行传递，进而当加热件32应用在微波烹饪器具100上时，能够减少加热件32的热量传递至其它结构件上的可能，降低了加热件32加热破坏微波烹饪器具100的其它结构件的情况。

需要理解的是，安装座322为两个，沿发热管321的长度方向x，发热管321的连接部3212为两个，微波屏蔽罩323的安装部3234为两个。当对加热件32进行装配时，先将发热管321的一个连接部3212插接在一个安装座322的收容槽3221内，再将为筒状结构的微波屏蔽罩323套设在发热管321的外侧(微波屏蔽罩323的内侧壁与发热管321的外表面间隔设置)并使得微波屏蔽罩323的安装部3234插接在一个安装座322的收容槽3221内，再将另一个安装座322套装在发热管321的另一个安装部3234以及微波屏蔽罩323的另一个安装部3234上。其中，连接部3212与安装座322之间连接固定，连接固定的方式包括但不限与卡接或者粘接，微波屏蔽罩323被夹设在两个安装座322之间，微波屏蔽罩323与两个安装座322之间可以连接(在两者之间加注高温胶)，也可以不连接。

在本申请的一些实施方式中，如图2、图3、图5及图7所示，安装座322为两个，每个安装座322上设置有具有开口3222的收容槽3221，在收容槽3221的内侧壁上设有第一限位结构3226，沿发热管321的长度方向x，发热管321的连接部3212为两个，微波屏蔽罩323的安装部3234为两个，每个安装部3234上设有第二限位结构3233。

当对加热件32进行装配时，将发热管321的一个连接部3212插接在一个安装座322的收容槽3221内，再将为筒状结构的微波屏蔽罩323套设在发热管321的外侧，使得微波屏蔽罩323的安装部3234插接在一个安装座322的收容槽3221内，第二限位结构3233与第一限位结构3226彼此配合，再将另一个安装座322套装在发热管321的另一个安装部3234以及微波屏蔽罩323的另一个安装部3234上(微波屏蔽罩323的安装部3234的第二限位结构3233与安装座322的收容槽3221的第一限位结构3226彼此配合)，最后将连接部3212与安装座322之间连接固定，微波屏蔽罩323被夹设在两个安装座322之间。

其中，沿发热管321的周向方向，处于配合状态的第一限位结构3226和第二限位结构3233能够限制微波屏蔽罩323的位移，即能够限制微波屏蔽罩323相对发热管321转动，从而能够有效保持微波屏蔽罩323的安装位置，减少了因微波屏蔽罩323相对发热管321转动而影响加热件32的加热效率的情况发生。

需要指出的是，在本申请中，第一限位结构3226和第二限位结构3233为凹凸配合的结构，即两者彼此嵌合设置，利用嵌合设置的方式来实现限位功能，嵌合设置的结构简单，便于加工和制造，能够有效降低加热件32的制造成本。

在本申请的一些实施方式中，如图2所示，微波屏蔽罩323与安装座322彼此插接配合，其中，微波屏蔽罩323的安装部3234插接到安装座322的收容槽3221内，并且位于收容槽3221的内侧壁上的第一限位结构3226与位于安装部3234上的第二限位结构3233彼此配合，以限制微波屏蔽罩323相对发热管321的转动。其中，第一限位结构3226和第二限位结构3233中的一个为凸起结构，另一个为凹槽结构或缺口结构。

具体地，当凹槽结构或者缺口结构形成在安装槽的内侧壁上时，凹槽结构或者缺口结构与收容槽3221的开口3222贯通设置，当凹槽结构或者缺口结构形成在微波屏蔽罩323的安装部3234上时，凹槽结构或者缺口结构与安装部3234的端部相贯通设置。当凸起结构形成在收容槽3221的内侧壁上时，凸起结构相对收容槽3221的内侧壁凸出设置，当凸起结构形成在安装部3234上时，凸起结构凸出设置在凸起结构的外周面上。

以第一限位结构3226为凸起结构，第二限位结构3233为缺口结构为例，缺口结构形成在微波屏蔽罩323的安装部3234的外周面上且与安装部3234的端部贯通设置，缺口结构沿发热管321的长度方向x延伸设置，凸起结构形成在安装座322的收容槽3221的内侧壁上。装配时，将缺口结构与凸起结构对位设置，并将安装部3234自收容槽3221的开口3222插入到收容槽3221内，在插入的过程中，凸起结构滑入到安装部3234的缺口结构内，以实现两者之间的嵌合安装，当凸起结构抵靠在缺口结构的封闭端(背离缺口结构的贯通端的一端)上时，微波屏蔽罩323安装到位。

在本申请的一些实施方式中，如图7和图9所示，安装座322上开设有收容槽3221，收容槽3221具有开口3222，微波屏蔽罩323的安装部3234经开口3222插接在收容槽3221内。其中，在收容槽3221内设置有与发热管321的长度方向x相交设置的第一抵靠面3223，微波屏蔽罩323的安装部3234在收容槽3221内安装到位后，安装部3234抵靠在第一抵靠面3223上，利用第一抵靠面3223对安装部3234进行限位，从而减少了微波屏蔽罩323在发热管321的长度方向x上产生位移，以减少因微波屏蔽罩323相对发热管321移动而影响加热件32加热效率的情况。

需要指出的是，收容槽3221内设有第一凸起部，第一抵靠面3223形成在第一凸起部上。其中，第一抵靠面3223可以与收容槽3221的开口3222的平面平行或者呈角度设置。安装部3234与第一抵靠面3223相抵靠的侧面与第一抵靠面3223相适配。

在本申请的一些实施方式中，如图7和图9所示，安装座322上开设有收容槽3221，收容槽3221具有开口3222，微波屏蔽罩323的安装部3234经开口3222插接在收容槽3221内。其中，在收容槽3221内设置有与发热管321的长度方向x相交设置的第一抵靠面3223和第二抵靠面3224，第一抵靠面3223位于第二抵靠面3224和收容槽3221的开口3222之间。

发热管321和微波屏蔽罩323分别经开口3222插接在收容槽3221内，微波屏蔽罩323的安装部3234抵靠在第一抵靠面3223上，发热管321的连接部3212抵靠在第二抵靠面3224上，利用第一抵靠面3223和第二抵靠面3224分别对安装部3234和连接部3212进行限位，从而减少了在发热管321的长度方向x上，微波屏蔽罩323和发热管321产生位移的情，进一步减少因微波屏蔽罩323或发热管321发生移动而影响加热件32加热效率的情况。

需要指出的是，收容槽3221内设有第二凸起部，第二抵靠面3224形成在第二凸起部上。其中，第二抵靠面3224可以与收容槽3221的开口3222的平面平行或者呈角度设置。连接部3212与第二抵靠面3224相抵靠的侧面与第一抵靠面3223相适配。

另外，发热管321的连接部3212上设有第一限位部32121，在第二凸起部上设有第二限位部3225，其中，第一限位部32121为形成在连接部3212外周面上的第一平面，第一平面与连接部3212的端部贯通，第二限位部3225为形成在第二凸起部上的第二平面，第二平面与第二抵靠面3224相交设置。当连接部3212插接到收容槽3221内部时，将连接部3212的第一平面与收容槽3221内的第二平面对位设置，再将连接部3212自开口3222插入到收容槽3221的内部，当连接部3212插接到位后，连接部3212的部分本体抵靠在第二抵靠面3224上，连接部3212的另一部分本体收容在第二凸起部与收容槽3221的内壁围成的收容空间内，并且第一平面和第二平面彼此贴合。利用第一平面与第二平面的贴合设置，从而能够限制发热管321相对安装座322发生转动，进而减少了因发热管321转动因影响加热效率的情况发生。

在本申请的一些实施方式中，如图2以及7至图9所示，发热管321还包括有接线部3213，接线部3213与发热体电连接，并且接线部3213经发热管321的连接部3212穿出设置。在安装座322上开设有穿设孔3227，该穿设孔3227在发热管321的长度方向x上与收容槽3221的内部相连通。

发热管321在进行装配时，将发热管321的连接部3212经开口3222插入到收容槽3221内，凸出设置在连接部3212上的接线部3213经收容槽3221以及穿设孔3227穿出，当安装座322与发热管321安装到位后，部分接线部3213凸出设置在安装座322的外侧。通过设置接线部3213，实现了对发热体的电引出，从而提高了加热件32使用过程中的接线操作。

需要指出的是，在本申请中，接线部3213为扁形金属件，穿设孔3227的形状与接线部3213的形状相适配，以便于接线部3213的穿出。

另外，在安装座322上设有连通孔3228，连通孔3228与穿设孔3227相连通且两者相较设置，当发热管321与安装座322安装到位后，利用螺钉等紧固件穿过连接孔后与位于穿孔内的接线部3213配合，以将接线部3213与安装座322固定。

在本申请的一些实施方式中，如图3至图6所示，在微波屏蔽罩323上设置有透射区域3231，该透射区域3231与发热管321的发热部3211对应设置，沿发热管321的长度方向x，透射区域3231至少覆盖至少部分发热部3211，沿发热管321的周向方向，透射区域3231也至少覆盖至少部分发热部3211。其中，在透射区域3231内开设有通孔32311，通孔32311的数量至少为一个，该通孔32311的最大开孔尺寸小于微波波长的四分之一。

具体地，微波屏蔽罩323罩设在发热管321的外侧，利用微波屏蔽罩323能够对发热管321进行微波屏蔽，以使加热件32在微波环境中运行时，发热体打火的问题能够得到降低。其中，在微波屏蔽罩323上设置具有通孔32311的透射区域3231，且对通孔32311的开孔尺寸进行设置，从而能够减少微波屏蔽罩323对发热管321的遮挡，以使发热管321运行时的热量快速释放，使得加热件32的加热效率得到了有效地提升。

需要理解的是，通孔32311的最大开孔尺寸被设置成小于微波的四分之一波长，当微波到达通孔32311的位置时，微波无法通过通孔32311且到达发热管321的位置，以实现降低发热管321的发热体打火的问题，同时，发热管321运行时所产生的热量可通过通孔32311直接辐射至微波屏蔽罩323的外侧，减少了微波屏蔽罩323对发热管321释放热量的阻挡。

需要指出的是，在本申请中，沿发热管321的长度方向x，透射区域3231可以覆盖发热管321长度的全部或者部分，同时沿发热管321的周向方向，透射区域3231可以覆盖发热管321周向表面的全部或者部分。无论是在发热管321的长度方向x上，还是在发热管321的周向方向上，透射区域3231覆盖发热管321的区域越大，对发热管321的遮挡越差，能够使得发热管321的更多的热量可通过通孔32311辐射至微波屏蔽罩323的外侧，以使加热件32的加热效率能够得到提升。

在本申请中，通孔32311的数量可以为1个、2个、10个、50个、100个、300个、400个、500个、600个、800个、1000个等。当通孔32311的数量越多时，微波屏蔽罩323对发热管321的热量遮挡越少，随着通孔32311数量的增大，加热件32的加热效率能够得到提升。

在本申请的一些实施方式中，如图3至图6所示，在透射区域3231内，所开设的通孔32311的数量至少为两个。其中，所有通孔32311在透射区域3231内分散设置，在所有通孔32311中，任意两个相邻设置的通孔32311之间具有间隔距离，该间隔距离大于0.5mm。

具体地，将通孔32311的数量设置为至少两个，从而能够增加通孔32311的数量，增大了微波屏蔽罩323上的开孔面积，提高了微波屏蔽罩323的通透能力，进而在实现对微波屏蔽的基础上，能够进一步减少对发热管321的遮挡，使得加热件32的加热效率能够得到进一步地提升。

需要理解的是，相邻设置的两个通孔32311之间的距离可以为0.5mm、0.7mm、0.9mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2mm等。其中，当相邻设置的两个通孔32311之间的间隔距离越小时，屏蔽罩的通透性越高，当相邻连个通孔32311之间的距离越大时，屏蔽罩的结构强度越高。

在本申请中，微波屏蔽罩323为金属件(例如不锈钢件)，通孔32311通过冲压的方式形成在屏蔽罩上，此时相邻设置的两个通孔32311之间的距离最小为1mm，以实现满足冲孔加工的需求，同时能够使得微波屏蔽罩323具有一定的结构强度，使得微波屏蔽罩323对发热管321的防护性能能够得到提升。

在本申请的一些实施方式中，如图3至图6所示，在微波屏蔽罩323的投射区域内开设有若干通孔32311，并且若干通孔32311在透射区域3231内分散设置。其中，透射区域3231的孔隙率为m，0.5≤m≤0.8。

需要理解的是，当透射区域3231内的孔隙率小于0.5时，此时在透射区域3231内的开孔面积较小，对于提升加热件32的加热效率有限，当透射区域3231内的孔隙率大于0.8时，此时在透射区域3231内的开孔面积较大，但是微波屏蔽罩323的结构强度变差。

本申请中，通过对透射区域3231的孔隙率的设置，能够利用微波屏蔽罩323有效将微波屏蔽的基础上，使得微波屏蔽罩323具有良好的结构强度，从而能够提高微波屏蔽罩323对发热管321的防护性能，进而能够减少发热管321受冲击而损坏的情况。

在本申请中，透射区域3231的面积为A_all，单个通孔32311的开孔面积为A_hole，通孔32311的数量为n，透射区域3231的孔隙率为B，其中，B＝n*A_hole/A_all，以透射区域3231为矩形以及通孔32311为圆形孔为例，A_all＝L*M，其中，L为矩形的透射区域3231的一个边长，M为矩形的透射区域3231的另一个边长，A_hole＝πr²，其中，r为圆形的通孔32311的半径。

需要指出的是，在本申请中，孔隙率m的取值可以为0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8。

如图10所示，在图10中，横轴为时间轴，纵轴为温度轴，m1为0.8，m2为0.6，m3为0.55，m4为0.5，通过对比可知，在加热至同等温度条件下，孔隙率越大，所使用的时间越短。

在本申请的一些实施方式中，如图3至图6所示，在微波屏蔽罩323的透射区域3231上开设有若干通孔32311，其中，若干通孔32311形成多排孔组，每排孔组中各个通孔32311呈一字型排列，各个孔组均沿发热管的长度方向x设置，其中，沿发热管321的周向方向，多排孔组间隔设置，相邻设置的两排孔组中的相邻设置的两个通孔32311错开设置。具体地，将若干通孔32311设置成多排孔组，从而便于加工制造，使得加工的效率能够得到提升。同时，将相邻设置的两排孔组中相邻设置的两个通孔32311错开设置，能够进一步提高透射区域3231的孔隙率，使得加热件32的加热效率能够得到进一步地提升。

在本申请的一些实施方式中，在微波屏蔽罩323的透射区域3231上开设有若干通孔32311，其中，若干通孔32311形成多排孔组，每排孔组中各个通孔32311呈一字型排列，各个孔组均沿发热管的周向方向设置，其中，沿发热管321的长度方向x，多排孔组间隔设置，相邻设置的两排孔组中相邻设置的两个通孔32311错开设置。具体地，将若干通孔32311设置成多排孔组，从而便于加工制造，使得加工的效率能够得到提升。同时，将相邻设置的两排孔组中的通孔32311错开设置，能够进一步提高透射区域3231的孔隙率，使得加热件32的加热效率能够得到进一步地提升。

在本申请的一些实施方式中，在微波屏蔽罩323上设置有透射区域3231和反射区域3232，其中，透射区域3231与反射区域3232相对设置，并且沿发热管321的周向方向，反射区域3232的相反两侧分别与透射区域3231相连。

需要理解的是，反射区域3232面向发热管321的侧面为反射面，反射面具有反射功能，当发热体所产生的热辐射光线照射至反射面上时，反射面对辐射光线进行反射，以改变辐射光线的传播方向。由于反射区域3232与透射区域3231相对设置，反射面反射的辐射光线能够经过透射区域3231的通孔32311辐射出微波屏蔽罩323。

具体地，加热件32应用在微波烹饪器具100上时，微波屏蔽罩323具有透射区域3231的一侧与烹饪腔相连通并与被加热食物相对设置。加热件32运行时，发热管321内的发热体被通电，通电后的发热体发光放热，发热体所产生的热量经由透射区域3231的通孔32311快速辐射至烹饪腔内，以对食物进行加热烹饪。通过设置反射区域3232，发热体在反射区域3232一侧释放的热量经由反射区域3232相透射区域3231的一侧反射，以通过透射区域3231的通孔32311辐射至烹饪腔，以使发热管321所产生的更多热量快速辐射至烹饪腔内，从而进一步提升了加热件32的加热效率。

需要指出的是，在反射面上还可以设置反射涂层(例如银涂层等)，利用反射涂层来进一步提升反射面的反射能力，能够进一步提升加热件32的加热效率。

在本申请的一些实施方式中，如图6所示，在微波屏蔽罩323上设置有透射区域3231和反射区域3232，其中，沿发热管321的周向方向，反射区域3232的相反两侧分别与透射区域3231相连，并且在发热管321的周向方向上，透射区域3231所形成的中心角的取值在100°～300°的范围内。

具体地，加热件32运行时，发热管321内的发热体被通电，通电后的发热体发光放热，发热体所产生的热量经由透射区域3231的通孔32311快速辐射至烹饪腔内，以对食物进行加热烹饪。沿发热管321的周向方向，透射区域3231的覆盖范围越大，微波屏蔽罩323对发热管321的热量阻挡越差，即发热管321直接辐射至微波屏蔽罩323的外侧的热量越多。

当加热件32用于微波烹饪器具100时，烹饪腔设置在加热件32的一侧，并且透射区域3231与烹饪腔连通设置，因此，通过控制透射区域3231在发热管321的周向方向上所覆盖区域来实现对发热管321的热量进行定向辐射，进而能够减少热量的损耗，也能有效提升加热件32的加热效率。

在本申请中，透射区域3231在发热管321的周向方向上所形成的中心角为a(反射区域3232在发热管321的周向方向上所形成的中心角为b，b＝360°-a)，其中，100°≤a≤300°。当加热件32用于微波烹饪器具100时，能够提高加热件32的热辐射区域，在满足加热效率提升的基础上，能够有效降低能耗。

需要指出的是，a的取值具体可以为100°、110°、120°、130°、140°、150°、160°、170°、180°、181°、182°、183°、184°、185°、187°、190°、200°、210°、230°、240°、250°、260°、270°、280°、290°、300°。

在本申请的一些实施方式中，通孔32311的形状包括但不限于圆形、三角形、椭圆形、四边形或五边形等。通过对通孔32311形状的设置，从而可根据具体应用场景对通孔32311进行设置，以满足实际使用的需求。

需要理解的是，在本申请中，当透射区域3231的通孔32311数量为多个时，通孔32311的形状可以完全相同、部分相同或者完全不同。当通孔32311的形状完全相同时，能够便于加工，使得加工的效率能够得到提高。当通孔32311的形状部分相同或者完全不同时，可通过改变通孔32311的形状来增加透射区域3231的孔隙率，以此来提升透射区域3231的通透性。

在本申请的一些实施方式中，如图3至图6所示，微波屏蔽罩323的透射区域3231内包括有通孔32311，通孔32311的形状被设置成为圆形，通孔32311的直径为d，其中，3mm≤d≤8mm。

具体地，将通孔32311设置成圆形，便于加工和制造。另外，将为圆形的通孔32311的直径设置在3mm～8mm之间，能够在满足屏蔽微波的基础上，有效增加开孔的面积，进而提升透射区域3231的孔隙率，以此来提升加热件32的加热效率。

需要指出的是，d的取值具体可以为3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm。

另外，当通孔32311的数量为多个时，通孔32311的直径可以全部相同、部分相同或者全部不同。当通孔32311的直径完全相同时，能够便于加工，使得加工的效率能够得到提高。当通孔32311的直径部分相同或者完全不同时，可通过改变通孔32311的直径来增加透射区域3231的孔隙率，以此来提升透射区域3231的通透性。

在本申请的一些实施方式中，沿垂直于发热管321的轴向方向，微波屏蔽罩323的截面为环形结构，环形结构包括但不限于三角形、四边形、五边形、圆形或椭圆形。

具体地，通过对环形结构的设置，从而可根据具体应用场景对微波屏蔽罩323进行设置，以满足实际使用的需求。

需要理解的是，环形结构的形状与发热管321的截面形状(沿垂直于发热管321的轴向方向的截面)相一致，从而能够使得微波屏蔽罩323更好地与发热管321相适配。例如，发热管321的截面形状(沿垂直于发热管321的轴向方向的截面)为圆形，环形结构为圆形。

在本申请的一些实施方式中，发热管321与微波屏蔽罩323同轴设置。通过将两者同轴设置，在与发热管321的长度方向x相垂直的方向上，使得发热管321与微波屏蔽罩323之间等距离设置，从而能够减少微波屏蔽罩323局部发生形变而损伤发热管321的情况。

在本申请的一些实施方式中，微波屏蔽罩323的壁厚大于或等于1mm。通过对微波屏蔽罩323的设置，在微波屏蔽罩323满足屏蔽微波的基础上，能够有效控制整体重量，从而能够有效控制加热件32的整体重量。

需要指出的是，如图6所示，在本申请中，微波屏蔽罩323的厚度为d，其中，d的取值可以为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm。

如图1所示，本申请的第二方面提出了一种加热组件30，加热组件30包括如上的加热件32。

当本申请中的加热组件30用于微波烹饪器具100时，在利用微波和加热件32的发热管321同时对烹饪腔内的食物进行加热的过程中，发热管321的热量通过微波屏蔽罩323辐射至烹饪腔内，以实现对烹饪腔内的食物进行加热，烹饪腔内的微波在微波屏蔽罩323的屏蔽下无法到达发热管321的位置，从而减少了发热管321在微波环境中使用时出现的打火的问题，从而提高了使用过程中的安全性。

需要指出的是，加热组件30还包括隔热罩31，隔热罩31具有安装空间，加热件32与隔热罩31配合，至少使得发热管321具有发热体的部分设置在安装空间内。当加热组件30用于微波烹饪器具100时，隔热罩31安装固定在微波烹饪器具100的箱体10上，隔热罩31的敞口端与箱体10内的烹饪腔相连通，以通过发热管321通电对烹饪腔内的食物进行加热烹饪。

如图1所示，本申请的第三方面提出了一种微波烹饪器具100，微波烹饪器具100包括根据如上的加热组件30。

根据本申请的微波烹饪器具100，在利用微波和加热组件30中的发热管321同时对烹饪腔内的食物进行加热的过程中，发热管321的热量通过微波屏蔽罩323辐射至烹饪腔内，以实现对烹饪腔内的食物进行加热，烹饪腔内的微波在微波屏蔽罩323的屏蔽下无法到达发热管321的位置，从而减少了发热管321在微波环境中使用时出现的打火的问题，从而提高了使用过程中的安全性。

需要指出的是，如图1所示，微波烹饪器具100还包括箱体10以及门体20，其中，箱体10上设置有烹饪腔，烹饪腔具有取放口，门体20枢转连接在箱体10上，利用门体20相对箱体10的枢转实现对取放口的打开或关闭。

本申请中，上述微波烹饪器具可以为微波炉或微蒸烤一体机等，为描述方便，本申请仅以该微波烹饪器具为微波炉为例进行举例说明，该微波炉的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种加热件，用于微波烹饪器具，其特征在于，所述加热件包括：

发热管，所述发热管包括发热体，所述发热体为碳纤维发热体或石墨发热体；

微波屏蔽罩，所述微波屏蔽罩罩设在所述发热管的外侧，所述微波屏蔽罩包括透射区域，所述透射区域与所述发热体相对设置，沿所述发热管的长度方向或周向方向，所述透射区域至少覆盖部分所述发热体，所述透射区域包括至少一个通孔，任一所述通孔的最大开孔尺寸小于所述微波烹饪器具发出的微波的四分之一波长。

2.根据权利要求1所述的加热件，其特征在于，所述通孔的数量至少为两个，全部所述通孔在所述透射区域内分散设置，任意相邻设置的两个所述通孔之间的间隔距离大于0.5mm。

3.根据权利要求2所述的加热件，其特征在于，所述透射区域的孔隙率的取值在0.5～0.8的范围内。

4.根据权利要求2所述的加热件，其特征在于，沿所述发热管的周向方向，全部所述通孔中相邻的至少两个通孔错开设置。

5.根据权利要求1所述的加热件，其特征在于，所述微波屏蔽罩还包括反射区域，所述反射区域与所述透射区域相对设置，沿所述发热管的周向方向，所述反射区域的一侧与所述透射区域的一侧相连，所述反射区域的另一侧与所述透射区域的另一侧相连。

6.根据权利要求5所述的加热件，其特征在于，沿所述发热管的周向方向，所述透射区域所形成的中心角的取值在100°～300°的范围内。

7.根据权利要求1所述的加热件，其特征在于，所述通孔的形状为圆形、椭圆形、三角形、四边形或五边形。

8.根据权利要求7所述的加热件，其特征在于，所述通孔的形状为圆形，所述通孔的直径为d，其中，3mm≤d≤8mm。

9.根据权利要求1至8任一项所述的加热件，其特征在于，沿垂直于所述发热管的轴向方向，所述微波屏蔽罩的截面为环形结构，所述环形结构为圆形、椭圆形、三角形、四边形或五边形。

10.根据权利要求1至8任一项所述的加热件，其特征在于，所述微波屏蔽罩与所述发热管同轴设置；

和/或所述微波屏蔽罩的壁厚大于或等于1mm。

11.一种加热组件，其特征在于，所述加热组件包括根据权利要求1至10任一项所述的加热件。

12.一种微波烹饪器具，其特征在于，所述微波烹饪器具包括根据权利要求11所述的加热组件。