CN219940319U - 一种红外燃气锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外燃气锅，包括红外燃气炉、锅体及罩体，红外燃气炉具有加热部，锅体底壁呈球面状，罩体具有上开口及下开口，上开口与锅体底部连接，下开口与加热部连接，罩体将锅体底部以及加热部之间围合形成第一容腔，罩体上设有排气孔，排气孔与第一容腔相连，具体地，在使用过程中，启动红外燃气炉，加热部被燃烧从而辐射出红外线，红外线对锅体底部进行加热，而罩体可以将加热部及锅体底部之间围合为第一容腔，通过罩体的阻挡，使得大部分热量能够保留于第一容腔中，而排气孔则能够排出燃烧的废气，保持红外燃气炉正常燃烧加热，能够在使用球面锅底的情况下，减少热量散失，在保证加热效率的同时也能在红外燃气炉上使用圆底锅。

Description

一种红外燃气锅

技术领域

本实用新型涉及炊具相关技术领域，特别涉及一种红外燃气锅。

背景技术

红外燃气灶是在现有煤气灶上设置辐射板，在辐射板下燃烧，辐射板将燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递，这样不但大大减少了有害烟气的排放，而且几乎无可见火焰，在现有技术中，炊具一般架设于红外燃气灶上，为了满足加热效率，炊具一般是平底的，因此不能满足使用圆底锅的烹饪需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种红外燃气锅，能够解决不能满足圆底锅烹饪需求的问题。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种红外燃气锅，包括：红外燃气炉、锅体及罩体，所述红外燃气炉具有加热部，所述锅体底壁呈球面状，所述罩体具有上开口及下开口，所述上开口与所述锅体底部连接，所述下开口与所述加热部连接，所述罩体将所述锅体底部以及所述加热部之间围合形成第一容腔，所述罩体上设有排气孔，所述排气孔与所述第一容腔相连。

根据本实用新型实施例的一种红外燃气锅，至少具有如下有益效果：在使用过程中，启动红外燃气炉，加热部被燃烧辐射出红外线，红外线对球面的锅体底部进行加热，而罩体可以将加热部及锅体底部之间围合为第一容腔，通过罩体的阻挡，使得大部分热量能够保留于第一容腔中，而排气孔则能够排出燃烧的废气，保持红外燃气炉正常燃烧加热，通过上述结构能够在使用球面锅底的情况下，减少热量散失，在保证加热效率的同时也能在红外燃气炉上使用圆底锅。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅体底部与加热部具有间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述排气孔设于远离所述加热部的所述罩体侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅体侧壁上设有向锅体内凹陷的第一阶梯，所述第一阶梯与所述罩体的上端抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一阶梯下方还设有向所述锅体内凹陷的第二阶梯，所述第二阶梯与所述罩体之间具有间隙，所述排气孔位于所述间隙相邻的所述罩体的侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩体上设有至少两个所述排气孔，所述排气孔绕所述罩体的周向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述罩体内设有隔热层。

根据本实用新型的一些实施例，所述红外燃气炉还包括基座、燃气接口、燃气阀及燃烧腔，所述燃气接口设于所述基座，所述燃烧腔设于所述基座，所述燃气阀设于所述基座中，所述燃气阀具有进气口及出气口，所述进气口与所述燃气接口连通，所述出气口与所述燃烧腔连通，所述加热部设于所述燃烧腔上。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧腔内具有挡板，所述挡板设于所述燃烧腔内壁，并且所述挡板位于所述出气口处，所述挡板用于改变所述出气口射出的气流方向。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热部包括辐射板及网状层，所述网状层铺设于所述辐射板上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例总体示意图；

图2为图1的分解图；

图3为图1的局部剖视图。

附图标记：

红外燃气炉100、燃气接口110、燃烧腔120、挡板121、加热部130、辐射板131、网状层132、基座140、燃气阀150、进气口151、出气口152；

锅体200、第一阶梯210、第二阶梯220；

罩体300、第一容腔310、排气孔320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，根据本实用新型的第一方面实施例的一种红外燃气锅，包括红外燃气炉100、锅体200及罩体300，红外燃气炉100具有加热部130，锅体200底壁呈球面状，锅体200底壁可以通过冲压制成，罩体300具有上开口及下开口，上开口与锅体200底部连接，下开口与加热部130连接，罩体300将锅体200底部以及加热部130之间围合形成第一容腔310，罩体300上设有排气孔320，排气孔320与第一容腔310相连，具体地，在使用过程中，启动红外燃气炉100，加热部130被燃烧从而辐射出红外线，红外线对锅体200底部进行加热，而罩体300可以将加热部130及锅体200底部之间围合为第一容腔310，通过罩体300的阻挡，使得大部分热量能够保留于第一容腔310中，而排气孔320则能够排出燃烧的废气，保持红外燃气炉100正常燃烧加热，通过上述结构能够在使用球面锅底的情况下，减少热量散失，在保证加热效率的同时也能在红外燃气炉上使用圆底锅。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，锅体200底部与加热部130具有间隙，能够便于红外线对整个锅底进行加热，并且较为均匀地加热。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，排气孔320设于远离加热部130的罩体300侧壁上，具体地，罩体300呈环形状，罩体300下部靠近加热部130，热量较大，不适宜开设排气孔320，排气设置于罩体300的上部，能够较少热量散失，提高加热效率。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，锅体200侧壁上设有向锅体200内凹陷的第一阶梯210，第一阶梯210与罩体300的上端抵接，具体地，第一阶梯210可以通过冲压制成，第一阶梯210的短边大致是横向设置的，长边则大致沿竖直设置，短边与罩体300的上端抵接，长边则限制罩体300横向移动，整体结构简单，能够便于锅体200安装于罩体300上。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，第一阶梯210下方还设有向锅体200内凹陷的第二阶梯220，第二阶梯220与罩体300之间具有间隙，排气孔320位于间隙相邻的罩体300的侧壁上，具体地，第二阶梯220可以是冲压制成的，第一阶梯210在第一阶梯210的长边处进一步向锅体200内凹陷，使得第二阶梯220的长边与罩体300间存在间隙，第一容腔310内的气体从间隙排出，由于间隙比较窄，并且排气孔320能被第二阶梯220的长边阻挡，因此外部的风难以进入第一容腔310，能够进一步减少热量散失，提高加热效率。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，罩体300上设有至少两个排气孔320，排气孔320绕罩体300的周向间隔设置，具体地，燃气进入红外燃气炉100燃烧需要排出燃烧后的废气，多个排气孔320可以在罩体300上较为均匀的布置以使得排气更为顺畅，使得燃烧更加充分，更加均匀。

可以理解的是，可以设置三个、四个或者更多的排气孔320，以使得排气更加均匀且顺畅。

在本实用新型的一些实施例中，罩体300内设有隔热层，隔热层可以是真空层，通过真空层能够隔绝第一容腔310的热量，进行保温，进一步减少热量散失，提高加热效率。

需要说明的是，隔热层并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，隔热层还可以是由保温材料制成的夹层。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，红外燃气炉100还包括基座140、燃气接口110、燃气阀150及燃烧腔120，燃气接口110设于基座140，燃烧腔120设于基座140，燃气阀150设于基座140中，燃气阀150具有进气口151及出气口152，进气口151与燃气接口110连通，出气口152与燃烧腔120连通，加热部130设于燃烧腔120上，具体地，基座140作为支架，燃气接口110与外部的气源连接，外部气源从燃气接口110进入燃气阀150的进气口151，通过控制燃气阀150可以控制出气口152的出气量，进而控制火力，出气口152与燃烧腔120连通，燃烧腔120内进行燃烧，加热部130可以是泡沫金属，泡沫金属在燃烧下发出红外辐射，通过上述结构，可以控制加热火力，能够便于操作者使用。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，燃烧腔120内具有挡板121，挡板121设于燃烧腔120内壁，并且挡板121位于出气口152处，挡板121用于改变出气口152射出的气流方向，具体地，出气口152喷射出燃气，然后点燃喷射出火焰，若没有挡板121，则火焰集中与一处，会导致加热不均匀，通过设置挡板121，可以将气体向四周流动，使火焰向四周喷射，火焰燃烧得更加均匀，通过上述结构，能够使得锅体200能被加热的更加均匀，进一步提升加热效率。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，加热部130包括辐射板131及网状层132，网状层132铺设于辐射板131上，具体地，辐射板131可以是泡沫金属板，网状层132可以是交织的金属网，网状层132铺盖于泡沫金属板上，能够保护泡沫金属板，泡沫金属板内具有致密的孔隙，火焰在孔隙中燃烧，从而使得泡沫金属板发出红外辐射，以减少明火的产生，并且提高加热效率。

需要说明的是，辐射板131并不局限于上述实施例，其还可以采用其它实施例，例如，辐射板131还可以是陶瓷板。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种红外燃气锅，其特征在于，包括：

红外燃气炉(100)，具有加热部(130)；

锅体(200)，所述锅体(200)底壁呈球面状；

罩体(300)，具有上开口及下开口，所述上开口与所述锅体(200)底部连接，所述下开口与所述加热部(130)连接，所述罩体(300)将所述锅体(200)底部以及所述加热部(130)之间围合形成第一容腔(310)，所述罩体(300)上设有排气孔(320)，所述排气孔(320)与所述第一容腔(310)相连。

2.根据权利要求1所述的一种红外燃气锅，其特征在于，所述锅体(200)底部与所述加热部(130)具有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种红外燃气锅，其特征在于，所述排气孔(320)设于远离所述加热部(130)的所述罩体(300)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种红外燃气锅，其特征在于，所述锅体(200)侧壁上设有向锅体(200)内凹陷的第一阶梯(210)，所述第一阶梯(210)与所述罩体(300)的上端抵接。

5.根据权利要求4所述的一种红外燃气锅，其特征在于，所述第一阶梯(210)下方还设有向所述锅体(200)内凹陷的第二阶梯(220)，所述第二阶梯(220)与所述罩体(300)之间具有间隙，所述排气孔(320)位于所述间隙相邻的所述罩体(300)的侧壁上。

6.根据权利要求3所述的一种红外燃气锅，其特征在于，所述罩体(300)上设有至少两个所述排气孔(320)，所述排气孔(320)绕所述罩体(300)的周向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种红外燃气锅，其特征在于，所述罩体(300)内设有隔热层。

8.根据权利要求1所述的一种红外燃气锅，其特征在于，所述红外燃气炉(100)还包括基座(140)、燃气接口(110)、燃气阀(150)及燃烧腔(120)，所述燃气接口(110)设于所述基座(140)，所述燃烧腔(120)设于所述基座(140)，所述燃气阀(150)设于所述基座(140)中，所述燃气阀(150)具有进气口(151)及出气口(152)，所述进气口(151)与所述燃气接口(110)连通，所述出气口(152)与所述燃烧腔(120)连通，所述加热部(130)设于所述燃烧腔(120)上。

9.根据权利要求8所述的一种红外燃气锅，其特征在于，所述燃烧腔(120)内具有挡板(121)，所述挡板(121)设于所述燃烧腔(120)内壁，并且所述挡板(121)位于所述出气口(152)处，所述挡板(121)用于改变所述出气口(152)射出的气流方向。

10.根据权利要求1所述的一种红外燃气锅，其特征在于，所述加热部(130)包括辐射板(131)及网状层(132)，所述网状层(132)铺设于所述辐射板(131)上。