CN117696872A - 一种锌铸锭变速浇铸装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锌铸锭变速浇铸装置与方法，通过在轴承上固定安装定轴；定轴上安装转动卡板，转动卡板的顶部为安装座，安装座上安装舀勺，舀勺底部设有浇铸口，转动卡板上安装动轴，动轴与下连杆相连，连接套的两端分别与下连杆、上连杆相连，上连杆通过短轴与曲柄相连，曲柄与减速机相连，减速机与电机相连；电机通过减速机驱动曲柄旋转，通过上连杆、连接套、下连杆驱动动轴，从而带动转动卡板、安装座和舀勺进行一定幅度的摆动；当舀勺从舀锌位运行至浇铸起始位的过程中，铸模高速运行；当舀勺从浇铸起始位运行至浇铸终止位的过程中，铸模低速运行；当舀勺从浇铸终止位运行至舀锌位的过程中，铸模高速运行。
Description
技术领域
本发明涉及有色金属冶炼领域，具体为一种锌铸锭变速浇铸装置与方法。
背景技术
锌铸锭普遍采用单模或双模浇铸，铸模为恒速运行，浇铸过程中，舀勺中残留的熔融锌液滴落在铸模边沿，造成锌锭飞边毛刺，还需人工铲除。而铲下来的飞边毛刺需要重新回炉融化，造成能源浪费。
发明内容
为了解决浇铸效率和锌液洒落在铸模边沿的问题，本发明提供一种锌铸锭变速浇铸装置与方法。
一种锌铸锭变速浇铸装置，所述锌铸锭变速浇铸装置包括底座1，所述底座1上设有轴承2，所述轴承2上固定安装定轴13；所述定轴13上安装转动卡板14，所述转动卡板14的顶部为安装座3，所述安装座3上安装舀勺11，所述舀勺11底部设有浇铸口，所述转动卡板14上安装动轴15，所述动轴15与下连杆4相连，连接套6的两端分别与下连杆4、上连杆7相连，所述上连杆7通过短轴10与曲柄8相连，所述曲柄8与减速机9相连，所述减速机9与电机16相连。
进一步的，所述舀勺11有4个浇铸口。
进一步的，所述舀勺11与安装座3采用螺栓连接。
进一步的，所述动轴15与下连杆4采用轴孔连接。
进一步的，所述下连杆4、上连杆7与连接套6为螺纹连接。
进一步的，所述短轴10与上连杆7采用轴孔连接，所述短轴10与曲柄8采用平键连接。
进一步的，所述曲柄8与减速机9采用平键连接。
进一步的，所述连接套6的两端设有锁紧帽5。
采用上述锌铸锭变速浇铸装置的锌铸锭变速浇铸方法包括以下步骤：
A1：当舀勺11从舀锌位运行至浇铸起始位的过程中，铸模12高速运行；
A2：当舀勺11从浇铸起始位运行至浇铸终止位的过程中，铸模12低速运行；
A3：当舀勺11从浇铸终止位运行至舀锌位的过程中，铸模12高速运行。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明右视图；
图3为本发明转动卡板正视图；
图4为本发明转动卡板俯视图；
图5为本发明连接套处剖面图；
图6为本发明曲柄正视图；
图7为本发明浇铸位示意图；
图8为本发明舀锌位示意图；
图9为本发明浇铸起始位示意图；
图10为本发明浇铸终止位示意图；
图中：1、底座，2、轴承，3、安装座，4、下连杆，5、锁紧帽，6、连接套，7、上连杆，8、曲柄，9、减速机，10、短轴，11、舀勺，12、铸模，13-定轴，14-转动卡板，15-动轴，16-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种锌铸锭变速浇铸装置，其包括底座1，底座1上设有轴承2，轴承2上固定安装定轴13；定轴13上安装转动卡板14，转动卡板14的顶部为安装座3，安装座3上采用螺栓连接的方法安装舀勺11，舀勺11底部设有4个浇铸口，转动卡板14上安装动轴15，动轴15与下连杆4采用轴孔连接，连接套6的两端分别与下连杆4、上连杆7相连，连接套6的两端设有锁紧帽5，下连杆4、上连杆7与连接套6为螺纹连接，上连杆7通过短轴10与曲柄8相连，短轴10与上连杆7采用轴孔连接，短轴10与曲柄8采用平键连接，曲柄8与减速机9采用平键连接，减速机9与电机16相连。
电机通过减速机驱动曲柄旋转，通过上连杆、连接套、下连杆驱动动轴，从而带动转动卡板、安装座和舀勺进行一定幅度的摆动。通过旋转连接套可调整浇铸位和舀锌位舀勺的高度。
当舀勺从舀锌位运行至浇铸起始位的过程中，铸模高速运行。当舀勺从浇铸起始位运行至浇铸终止位的过程中，铸模低速运行。当舀勺从浇铸终止位运行至舀锌位的过程中，铸模高速运行。
采用上述锌铸锭变速浇铸装置的锌铸锭变速浇铸方法包括以下步骤：
A1：当舀勺11从舀锌位运行至浇铸起始位的过程中，铸模12高速运行；
A2：当舀勺11从浇铸起始位运行至浇铸终止位的过程中，铸模12低速运行；
A3：当舀勺11从浇铸终止位运行至舀锌位的过程中，铸模12高速运行。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锌铸锭变速浇铸装置，其特征在于：所述锌铸锭变速浇铸装置包括底座，所述底座上设有轴承，所述轴承上固定安装定轴；所述定轴上安装转动卡板，所述转动卡板的顶部为安装座，所述安装座上安装舀勺，所述舀勺底部设有浇铸口，所述转动卡板上安装动轴，所述动轴与下连杆相连，连接套的两端分别与下连杆、上连杆相连，所述上连杆通过短轴与曲柄相连，所述曲柄与减速机相连，所述减速机与电机相连。
2.根据权利要求1所述的锌铸锭变速浇铸装置，其特征在于：所述舀勺有4个浇铸口。
3.根据权利要求1所述的锌铸锭变速浇铸装置，其特征在于：所述舀勺与安装座采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的锌铸锭变速浇铸装置，其特征在于：所述动轴与下连杆采用轴孔连接。
5.根据权利要求1所述的锌铸锭变速浇铸装置，其特征在于：所述下连杆、上连杆与连接套为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的锌铸锭变速浇铸装置，其特征在于：所述短轴与上连杆采用轴孔连接，所述短轴与曲柄采用平键连接。
7.根据权利要求1所述的锌铸锭变速浇铸装置，其特征在于：所述曲柄与减速机采用平键连接。
8.根据权利要求1所述的锌铸锭变速浇铸装置，其特征在于：所述连接套的两端设有锁紧帽。
9.使用如权利要求1-8任意一项所述锌铸锭变速浇铸装置的锌铸锭变速浇铸方法，其特征在于：所述锌铸锭变速浇铸方法包括以下步骤：
A1：当舀勺从舀锌位运行至浇铸起始位的过程中，铸模高速运行；
A2：当舀勺从浇铸起始位运行至浇铸终止位的过程中，铸模低速运行；
A3：当舀勺从浇铸终止位运行至舀锌位的过程中，铸模高速运行。
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