CN220659186U - 一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置,属于破碎装置技术领域,包括龙门架,龙门架上设有固定支架,固定支架上设有滑杆,滑杆的一端与龙门架连接,滑杆上贯穿有滑动支架,固定支架上设有气缸一,气缸一与滑动支架连接,固定支架上设有横梁,横梁上设有气缸二,气缸二上设有凿刀,固定支架和滑动支架上设有翻转装置,翻转装置上设有型壳。解决了现有设备工人敲凿型壳强度大、效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎装置技术领域,具体涉及一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置。
背景技术
失蜡铸造是一种利用蜡模作为模具的铸造方法,其先通过向金属铸件模内注入蜡水,待蜡水凝固成蜡模后,取出蜡模,蜡模先涂覆泥浆,然后将泥浆上反复涂覆泥沙,使蜡模外层形成一层沙模,也称型壳,然后将型壳放入熔化炉内,使蜡模受热融化,得到空心的型壳,型壳内再注入金属液,金属液成型后,敲碎型壳,得到铸件,现有型壳敲碎一般都是工人一手拿锤一手拿锥,将型壳敲凿破碎,但工人操作强度大,且效率低,影响失蜡铸造的整体生产。
实用新型内容
发明目的:本实用新型的目的是提供一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置,以解决现有设备工人敲凿型壳强度大、效率低的技术问题。
一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置,包括龙门架,其特征在于:所述龙门架上设有固定支架,所述固定支架上设有滑杆,所述滑杆的一端与龙门架连接,所述滑杆上贯穿有滑动支架,所述固定支架上设有气缸一,所述气缸一与滑动支架连接,所述固定支架上设有横梁,所述横梁上设有气缸二,所述气缸二上设有凿刀,所述固定支架和滑动支架上设有翻转装置,所述翻转装置上设有型壳。
气缸一推动滑动支架在滑杆上左右移动,气缸一推动凿刀下降和上升,翻转装置夹紧型壳,并带动型壳转动,凿刀下凿的最低点略高于型壳内铸件上部一点距离,以保证凿刀不会伤到铸件。
进一步的,所述翻转装置包括一组相对的夹板,所述夹板之间设有型壳,所述夹板上设有转轴,所述固定支架和滑动支架上均设有轴承,所述转轴和轴承连接,且其中一个转轴的端部设有减速电机。
气缸带动滑动支架移动时,减速电机也随着移动,使得相对的两个夹板夹紧型壳,减速电机转动带动滑动支架上的转轴在轴承内转动,同时固定支架上的转轴也在轴承内转动,使夹板带着型壳转动。
进一步的,所述滑动支架上设有固定板,所述固定板与减速电机连接。
通过固定板将减速电机固定在滑动支架上。
进一步的,所述型壳下侧设有料箱,所述料箱底部设有锁紧轮。
铸件外部的型壳被破碎后落入料箱内,料箱通过锁紧轮将料箱推走卸料。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过翻转装置将型壳夹紧并慢速转动,通过气缸二带动凿刀上下移动,对转动的型壳多面锤凿,使得型壳被破碎,得到铸件,本实用新型无需人工锤凿且破碎效率高,解决了现有设备工人敲凿型壳强度大、效率低的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
附图:1龙门架,2固定支架,3滑杆,4滑动支架,5气缸一,6横梁,7气缸二,8凿刀,9型壳,10夹板,11转轴,12轴承,13减速电机,14固定板,15料箱,16锁紧轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1所示;
一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置,包括龙门架1,其特征在于:所述龙门架1上设有固定支架2,所述固定支架2上设有滑杆3,所述滑杆3的一端与龙门架1连接,所述滑杆3上贯穿有滑动支架4,所述固定支架2上设有气缸一5,所述气缸一5与滑动支架4连接,所述固定支架2上设有横梁6,所述横梁6上设有气缸二7,所述气缸二7上设有凿刀8,所述固定支架2和滑动支架4上设有翻转装置,所述翻转装置上设有型壳9。
进一步的,所述翻转装置包括一组相对的夹板10,所述夹板10之间设有型壳9,所述夹板10上设有转轴11,所述固定支架2和滑动支架4上均设有轴承12,所述转轴11和轴承12连接,且其中一个转轴11的端部设有减速电机13。
进一步的,所述滑动支架4上设有固定板14,所述固定板14与减速电机13连接。
进一步的,所述型壳9下侧设有料箱15,所述料箱15底部设有锁紧轮16。
本实用新型的使用方法如下:
将型壳9放在相对的夹板10之间,气缸一5带动滑动支架4在滑杆3上向左移动,使得相对的夹板10将型壳9夹紧,且左部的夹板10是夹住型壳9左部开口内的铸件,而右部的夹板10是夹住型壳9右部封闭处,减速电机13带动滑动支架4上的转轴11在轴承12内转动,使得夹板10带动型壳9慢速转动,同时固定支架2上的转轴11也在相对应的轴承12内转动,此时,气缸二7带动凿刀8快速升降,对型壳9锥凿,使其破碎,最终左部的夹板10依然夹住铸件,而右部的夹板10夹住与铸件之间的一小块型壳9碎片,完成破碎取下铸件后,铸件右部的一小块型壳9碎片也自动脱落。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)上设有固定支架(2),所述固定支架(2)上设有滑杆(3),所述滑杆(3)的一端与龙门架(1)连接,所述滑杆(3)上贯穿有滑动支架(4),所述固定支架(2)上设有气缸一(5),所述气缸一(5)与滑动支架(4)连接,所述固定支架(2)上设有横梁(6),所述横梁(6)上设有气缸二(7),所述气缸二(7)上设有凿刀(8),所述固定支架(2)和滑动支架(4)上设有翻转装置,所述翻转装置上设有型壳(9)。
2.根据权利要求1所述一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置,其特征在于:所述翻转装置包括一组相对的夹板(10),所述夹板(10)之间设有型壳(9),所述夹板(10)上设有转轴(11),所述固定支架(2)和滑动支架(4)上均设有轴承(12),所述转轴(11)和轴承(12)连接,且其中一个转轴(11)的端部设有减速电机(13)。
3.根据权利要求2所述一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置,其特征在于:所述滑动支架(4)上设有固定板(14),所述固定板(14)与减速电机(13)连接。
4.根据权利要求1所述一种用于失蜡铸造的型壳破碎装置,其特征在于:所述型壳(9)下侧设有料箱(15),所述料箱(15)底部设有锁紧轮(16)。
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