CN117689314A - 订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质 - Google Patents
订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117689314A CN117689314A CN202410154955.6A CN202410154955A CN117689314A CN 117689314 A CN117689314 A CN 117689314A CN 202410154955 A CN202410154955 A CN 202410154955A CN 117689314 A CN117689314 A CN 117689314A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- target
- order
- jit
- information
- arrival time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 435
- 239000013077 target material Substances 0.000 claims abstract description 162
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 80
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims abstract description 66
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 17
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 238000013439 planning Methods 0.000 description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 238000013473 artificial intelligence Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Abstract
本申请实施例公开了一种订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质。方法包括:根据采购指令生成目标订单,并将目标订单发送给目标供应商;当目标订单的订单发货后,确定目标订单到达目标配送地的目标到货时段;若目标订单为非JIT物料订单,将到达目标配送地的到货时段为目标到货时段的多个非JIT物料订单中各非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息;当目标订单入库时,向第一工作人员对应的第一终端发送目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息。通过本申请实施例可提高订单入库效率。
Description
技术领域
本申请涉及人工智能技术领域,尤其涉及一种订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质。
背景技术
随着企业的发展,为了降低生产成本,部分工厂/产线的物料采用准时化(Just InTime,JIT)生产模式进行采购,JIT生产模式对物料的供应效率要求较高,并且具有小批量,送货高频率的特征,库存周转非常快的特点。
由于JIT生产模式的风险较高,大部分企业的主要生产模式还是普通生产模式,即非JIT生产模式,对非JIT生产模式的物料进行采购之后,需要对物料进行入库存储,在现有方案中,当非JIT生产模式的订单的物料到达仓库时,一般由入库人员根据经验将物料摆放到空闲库位中,然后再记录该订单物料的位置,然而,靠人工经验对物料进行入库,需要人工找到空闲库位,然后再人工判断该库位是否适合存放对应的订单物料,并且会出现订单物料摆放不合理的情况,例如,将体积较小的订单物料摆放到容量较大的库位中,导致库位空间的浪费,并且由于容量较大的库位被体积较小的物料占用,可能导致一些体积较大的物料没有合适的库位存放,需要调整物料库位,非常浪费时间,现亟需一种方法,可以提高订单物料的入库效率。
发明内容
本申请实施例提供了一种订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质,可以提高订单物料的入库效率。
第一方面,本申请实施例提供了一种订单智能处理方法,其包括:
获取物料采购指令,所述物料采购指令包括目标配送地、目标供应商标识、至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量;
根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,并向与所述目标供应商标识对应的目标供应商发送所述目标订单;
当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段;
若所述目标订单为非JIT物料订单,当到达所述目标到货时段的库位分配周期时,将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息,所述物料信息包括至少一个物料号中各所述物料号分别对应的物料数量;
在所述目标到货时段内,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第一工作人员对应的第一终端发送所述目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息,使得所述第一工作人员基于所述目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理;
若所述目标订单为JIT物料订单,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第二工作人员对应的第二终端发送所述目标订单对应的领料提醒信息,使得所述第二工作人员基于所述领料提醒信息到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
第二方面,本申请实施例还提供了一种订单智能处理装置,其包括:
收发单元,用于获取物料采购指令,所述物料采购指令包括目标配送地、目标供应商标识、至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量;
处理单元,用于根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,并向与所述目标供应商标识对应的目标供应商发送所述目标订单;当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,通过所述收发单元获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段;若所述目标订单为非JIT物料订单,当到达所述目标到货时段的库位分配周期时,将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息,所述物料信息包括至少一个物料号中各所述物料号分别对应的物料数量;
所述收发单元,还用于在所述目标到货时段内,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第一工作人员对应的第一终端发送所述目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息,使得所述第一工作人员基于所述目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理;若所述目标订单为JIT物料订单,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第二工作人员对应的第二终端发送所述目标订单对应的领料提醒信息,使得所述第二工作人员基于所述领料提醒信息到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
第三方面,本申请实施例还提供了一种计算机设备,其包括存储器及处理器,所述存储器上存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法。
第四方面,本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,所述存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被处理器执行时可实现上述方法。
本申请实施例提供了一种订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质。一方面,本实施例接收到物料采购指令之后,会根据物料采购指令中的目标配送地、目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量等自动将物料采购指令转化成目标订单,并将目标订单转给对应的目标供应商,无需人工转单,从而提高了转单效率;另一方面,本实施例中的订单智能处理设备中预设有物料库位分配模型,基于该物料库位分配模型可以对需要入库的同一到货时段的各个非JIT物料订单的物料提前进行了入库摆放规划,入库人员只需要根据入库摆放规划中提前规划好的物料库位信息以及物料摆放姿态信息对订单的物料进行入库摆放处理,订单入库效率高,并且基于物料库位分配模型规划好的入库摆放规划对物料进行入库处理,可以提高库位空间利用率,提高了订单物料入库存放的合理性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的订单智能处理方法的应用场景示意图;
图2为本申请实施例提供的订单智能处理方法的流程示意图;
图3为本申请实施例提供的订单智能处理装置的示意性框图;
图4为本申请实施例提供的计算机设备的示意性框图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和 “包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/ 或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
本申请实施例提供了一种订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质。
该订单智能处理方法的执行主体可以是本申请实施例提供的订单智能处理装置,或者集成了该订单智能处理装置的计算机设备,其中,该订单智能处理装置可以采用硬件或者软件的方式实现,该计算机设备可以为终端或服务器。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的订单智能处理方法的应用场景示意图。该订单智能处理方法应用于图1中的订单智能处理设备10中,该订单智能处理设备10获取物料采购指令,所述物料采购指令包括目标配送地、目标供应商标识、至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量;根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,并向与所述目标供应商标识对应的目标供应商20发送所述目标订单;当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段;若所述目标订单为非JIT物料订单,当到达所述目标到货时段的库位分配周期时,将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息,所述物料信息包括至少一个物料号中各所述物料号分别对应的物料数量;在所述目标到货时段内,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第一工作人员对应的第一终端30发送所述目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息,使得所述第一工作人员基于所述目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理;若所述目标订单为JIT物料订单,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第二工作人员对应的第二终端40发送所述目标订单对应的领料提醒信息,使得所述第二工作人员基于所述领料提醒信息到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
以下以计算机设备为订单智能处理设备为执行主体对本申请实施例进行详细描述。
图2是本申请实施例提供的订单智能处理方法的流程示意图。如图2所示,该方法包括以下步骤S110-S160。
S110、获取物料采购指令,所述物料采购指令包括目标配送地、目标供应商标识、至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量。
在一些实施例中,该物料采购指令基于物控部门提出的物料需求生成,在需求中需要明确工厂标识,以及至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量。
此时,该物料采购指令中还携带有工厂标识(如工厂名称或产线名称),订单智能处理设备中预设有JIT需求配置表,该JIT需求配置表中明确了哪些工厂标识对应的订单时JIT订单,所以当接收到获取物料采购指令之后,订单智能处理设备还需要进一步根据该物料采购指令中的工厂标识判断该物料采购指令对应的订单是否为JIT物料订单。
进一步地,在一些实施例中,在JIT需求配置表中还维护有不同工厂标识对应的指定到货时段、目标配送地、目标供应商标识以及物料工序,所以物料采购指令还包括对应的指定到货时段以及物料工序,并且物料采购指令中的目标配送地、目标供应商标识、指定到货时段以及物料工序可以根据物料需求中的工厂标识从JIT需求配置表中得到。
在一些实施例中,物料采购指令还包括目标套料号,该目标套料号可以为需要采购的半成品的半成品标识,一个半成品由至少一个物料组成,并且套料号对应的半成品的物料在数量上有规定的比例,即不同的套料号对应不同的物料数量比例(本实施例中预设有多个套料号中各套料号分别对应的物料数量比例),例如A产品由a、b、c三个物料组成,且a、b、c配比(物料数量比例)为1:1:2,此时,为了防止采购下单不成套,在生成目标订单之前,还需要进行成套校验,具体地,在生成目标订单之前,方法还包括:获取与所述目标套料号对应的目标物料数量比例;确定各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量是否符合所述目标物料数量比例。
例如,若目标物料数量比例为a、b、c配比为1:1:2,此时,物料采购指令中各物料的数量之间的比例要求为指定的目标物料数量比例,比如,a、b、c分别为10、10、20,则确定各目标物料数量符合所述目标物料数量比例,如果是10、8、12,则说明目标物料数量不符合所述目标物料数量比例,此时会报错,向物料数量校验终端发送所述JIT物料采购指令的物料数量异常信息。
此时,当目标物料数量符合所述目标物料数量比例时,才将物料采购指令转化成目标订单。
S120、根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,并向与所述目标供应商标识对应的目标供应商发送所述目标订单。
本实施例中,具体地,可以结合预设的订单模板,根据物料采购指令中的目标配送地、各目标物料号的目标物料数量将物料采购指令自动生成目标订单。
具体地,本实施例中的订单智能处理设备中还预设有物料价格表,该物料价格表中包括多个物料号中各所述物料号分别对应的供应商价格,所述供应商价格包括多个供应商标识中各所述供应商标识分别对应的物料价格;
此时,在一些实施例中,具体地,步骤S120包括:从预设的物料价格表中确定与所述目标供应商标识对应的各所述目标物料号标识分别对应的目标物料价格,所述物料价格表中包括多个物料号中各所述物料号分别对应的供应商价格,所述供应商价格包括多个供应商标识中各所述供应商标识分别对应的物料价格;根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料价格以及所述目标物料数量生成目标订单。
可见,本实施例还可以在生成的目标订单中自动添加对应的物料价格,其中,物料价格表中的物料价格的有效期限的生效时间早于当前时间且失效时间晚于当前时间,且物料价格表中的物料价格是提前与对应供应商协商好的价格。
进一步地,物料价格表中的物料号以工厂标识+物料号的维度进行维护,即将工厂标识与物料号进行绑定,为每个工厂标识的物料号都分别维护一供应商价格。
S130、当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段。
在一些实施例中,虽然可以从JIT需求配置表中确定订单的指定到货时段,但是,有时候会由于供应商失误或其他原因,导致供应商提前发货或者延迟发货,此时,订单物料往往不能按照约定时间到达指定地点(目标配送地),为提高订单到达预测的准确率,本实施例在接收到订单发货指令的时候,获取并监控目标订单的目标物流信息,根据获取到的物流信息预测目标到货时段。
其中,由于JIT物料订单对到货时间有比较严格的要求,要求目标订单的物料需要在指定到货时段到达,即要求物料不能提前到达也不能延迟到达,若出现这种情况,需要采购人员提前做好准备,此时,若所述目标订单为JIT物料订单时,预测得到目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段之后,方法还包括:判断所述目标到货时段与所述物料采购指令中的指定到货时段是否相对应;若所述目标到货时段与所述指定到货时段不对应,则生成所述目标订单的异常提醒信息,采购方的工作人员可以基于该异常提醒信息调整目标订单的收货计划。
在一些实施例中,目标供应商需要发货时,还需要在订单智能处理装置中填写发货信息,包括填写各个待发送的物料的代发物料号以及各代发物料号对应的物料数量,生成订单发货请求,然后订单智能处理装置校验该订单发货请求是否符合目标订单的发货条件,具体地,校验订单发货请求中的代发物料号与目标订单的各目标物料号是否相对应,判断各代发物料号对应的物料数量与对应目标物料号的物料数量是否相对应,并且进行进一步的成套校验,校验通过后,则确定订单发货请求中的代发物料号以及物料数量满足所述目标订单的发货条件,此时,生成所述订单发货指令,并向所述目标供应商返回订单发货确定信息。
目标供应商收到订单发货确定信息之后,进行目标订单的发货处理,并上传目标订单的目标物流信息。
S140、若所述目标订单为非JIT物料订单,当到达所述目标到货时段的库位分配周期时,将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息。
其中,所述物料信息包括至少一个物料号中各所述物料号分别对应的物料数量。
本实施例中,如果目标订单为非JIT物料订单,此时,当目标订单到货后,需要对目标订单进行入库处理,为了更合理地确定各个订单的摆放位置以及摆放姿态,在目标到货时段的库位分配周期,获取多个目标非JIT物料订单,该目标非JIT物料订单预测将要在目标到货时段到达目标配送地的物料订单,然后将各个目标非JIT物料订单的物料信息输入物料库位分配模型中进行物料摆放模拟处理。
其中,目标到货时段的库位分配周期为目标到货时段的前半个小时,例如,目标到货时段为1月5号14:00至18:00,此时,目标到货时段的库位分配周期为1月5号13:30。
本实施例中,仓库设置有入库时段以及非入库时段,一般订单物料只能在入库时段进行入库。
此外,本实施例对各个已经发货但未收货的订单都进行了物流的实时监控,即本实施例需要实时监控各个订单预计的到货时段,在目标到货时段的库位分配周期进行入库模拟处理的订单为在该库位分配周期监控到的在目标到货时段送达的订单。
在一般仓库管理中,取货人员一般都在到货时段之外的时段进入仓库中进行取货,例如,每天下班后,准备第二天的生产物料,或者每天上班前准备当天的生产物料。
具体地,在一些实施例中,步骤S140包括:针对各所述非JIT物料订单,获取各所述物料号对应物料数量的物料模型(如3D模型),得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料模型集合;获取与所述目标配送地对应的物料仓库的当前空闲库位信息;将各所述物料模型集合以及所述当前空闲库位信息输入所述物料库位分配模型,以基于所述当前空闲库位信息对多个所述物料模型集合进行物料摆放模拟处理,得到多组物料摆放组合;获取各组所述物料摆放组合的库位利用率;将多个所述物料摆放组合中所述库位利用率最高的物料摆放组合确定为目标物料摆放组合,并根据所述目标物料摆放组合确定各所述非JIT物料订单分别对应的所述物料库位信息以及所述物料摆放姿态信息。
其中,本实施例中的仓库中有多种大小不同的库位,为了方便产线人员提取订单物料,本实施例需要将一个订单的物料需要放在同一个库位(一个库位能放下)或者相邻的库位(一个库位放不下的情况)中。
其中,物料库位信息为对应的库位号,用于指示工作人员将对应订单的物料放到对应库位号的库位中,此外,本实施例还为各订单生成对应的物料摆放姿态信息,该物料摆放姿态信息包括对应订单的物料模型集合中各物料模型的一个摆放状态,可以以图片的形式进行展示,引导工作人员在对应库位中进行物料的摆放,以合理的姿态对各物料进行摆放,提高物料摆放的安全系数。
S150、在所述目标到货时段内,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第一工作人员对应的第一终端发送所述目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息,使得所述第一工作人员基于所述目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理。
本实施例中,工作人员只需要根据获取到的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理,无需再人为寻找空闲库位以及判断库位的合理性,从而提高了入库效率。
在一些实施例中,所述目标物流信息包括目标车牌号码;所述目标订单的入库指令基于以下步骤生成:
获取当前进入所述目标配送地的车辆的车牌号码;
若所述车牌号码为所述目标车牌号码,则生成所述目标订单的入库指令。
在另一些实施例中,该目标物流信息还可以基于以下步骤生成:
对当前送达所述目标配送地的物料上的条形码进行扫码,得到扫码结果;
当所述扫码结果指示当前入库的订单为所述目标订单时,生成所述目标订单的入库指令。
本实施例中,针对每一个预测在目标到货时段到达目标配送地的目标非JIT物料订单,当在目标到货时段内获取到入库指令时,均采用步骤S150的方式进行入库处理,本实施例仅以目标订单入库进行举例说明。
S160、若所述目标订单为JIT物料订单,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第二工作人员对应的第二终端发送所述目标订单对应的领料提醒信息,使得所述第二工作人员基于所述领料提醒信息到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
本实施例中,由于JIT物料订单不需要进行入库处理,所以,当目标订单为JIT物料订单时,仓储管理中心人员对目标订单的物料进行收货后,物料不入库,直接暂放在仓库配送区域,此时,只需要向第二工作人员(如生产线领货人员)对应的第二终端(如手机或物料看板等)发送所述目标订单对应的领料提醒信息,通知第二工作人员及时到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
本实施例中,当检测到JIT物料订单入库时,即向第二终端发送所述目标订单对应的领料提醒信息,第一时间提醒工作人员到仓库配送区域领货,可以减少物料在仓库配送区域的堆放时间。
综上所述,一方面,本实施例接收到物料采购指令之后,会根据物料采购指令中的目标配送地、目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量等自动将物料采购指令转化成目标订单,并将目标订单转给对应的目标供应商,无需人工转单,从而提高了转单效率;另一方面,本实施例中的订单智能处理设备中预设有物料库位分配模型,基于该物料库位分配模型可以对需要入库的同一到货时段的各个非JIT物料订单的物料提前进行了入库摆放规划,入库人员只需要根据入库摆放规划中提前规划好的物料库位信息以及物料摆放姿态信息对订单的物料进行入库摆放处理,订单入库效率高,并且基于物料库位分配模型规划好的入库摆放规划对物料进行入库处理,可以提高库位空间利用率,提高了订单物料入库存放的合理性。此外,本实施例中的订单智能处理装置提供了从订单自动转化到订单入库的订单全生命周期管理能力,提高了订单的管理范围。
图3是本申请实施例提供的一种订单智能处理装置的示意性框图。如图3所示,对应于以上订单智能处理方法,本申请还提供一种订单智能处理装置。该订单智能处理装置包括用于执行上述订单智能处理方法的单元,该装置可以被配置于终端或服务器中。具体地,请参阅图3,该订单智能处理装置300包括收发单元301以及处理单元302,其中:
收发单元301,用于获取物料采购指令,所述物料采购指令包括目标配送地、目标供应商标识、至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量;
处理单元302,用于根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,并向与所述目标供应商标识对应的目标供应商发送所述目标订单;当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,通过所述收发单元301获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段;若所述目标订单为非JIT物料订单,当到达所述目标到货时段的库位分配周期时,将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息,所述物料信息包括至少一个物料号中各所述物料号分别对应的物料数量;
所述收发单元301,还用于在所述目标到货时段内,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第一工作人员对应的第一终端发送所述目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息,使得所述第一工作人员基于所述目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理;若所述目标订单为JIT物料订单,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第二工作人员对应的第二终端发送所述目标订单对应的领料提醒信息,使得所述第二工作人员基于所述领料提醒信息到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
在一些实施例中,所述根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,包括:
从预设的物料价格表中确定与所述目标供应商标识对应的各所述目标物料号标识分别对应的目标物料价格,所述物料价格表中包括多个物料号中各所述物料号分别对应的供应商价格,所述供应商价格包括多个供应商标识中各所述供应商标识分别对应的物料价格;
根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料价格以及所述目标物料数量生成目标订单。
在一些实施例中,所述JIT物料采购指令还包括目标套料号;所述处理单元302在执行所述根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单步骤之前,还用于:
通过所述收发单元301获取与所述目标套料号对应的目标物料数量比例;确定各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量是否符合所述目标物料数量比例;
此时,所述处理单元302执行所述根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单步骤时,具体用于:若所述各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量符合所述目标物料数量比例,则根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单。
在一些实施例中,所述当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,通过所述收发单元301获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段之前,所述收发单元301还用于:
获取所述目标供应商针对所述目标订单的订单发货请求,所述订单发货请求包括多个代发物料号中各所述代发物料号分别对应的物料数量;通过所述处理单元302校验各所述代发物料号以及各所述物料数量是否满足所述目标订单的发货条件;若满足所述目标订单的发货条件,则通过所述处理单元302生成所述订单发货指令,并向所述目标供应商返回订单发货确定信息。
在一些实施例中,若所述目标订单为JIT物料订单,所述处理单元302执行所述根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段步骤之后,还用于:
判断所述目标到货时段与所述物料采购指令中的指定到货时段是否相对应;若所述目标到货时段与所述指定到货时段不对应,则生成所述目标订单的异常提醒信息。
在一些实施例中,所述处理单元302在执行所述将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息步骤时,具体用于:
针对各所述非JIT物料订单,获取各所述物料号对应物料数量的物料模型,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料模型集合;通过所述收发单元301获取与所述目标配送地对应的物料仓库的当前空闲库位信息;将各所述物料模型集合以及所述当前空闲库位信息输入所述物料库位分配模型,以基于所述当前空闲库位信息对多个所述物料模型集合进行物料摆放模拟处理,得到多组物料摆放组合;获取各组所述物料摆放组合的库位利用率;将多个所述物料摆放组合中所述库位利用率最高的物料摆放组合确定为目标物料摆放组合,并根据所述目标物料摆放组合确定各所述非JIT物料订单分别对应的所述物料库位信息以及所述物料摆放姿态信息。
在一些实施例中,所述目标物流信息包括目标车牌号码;所述目标订单的入库指令基于以下步骤生成:
通过所述收发单元301获取当前进入所述目标配送地的车辆的车牌号码;若所述车牌号码为所述目标车牌号码,则通过所述处理单元302生成所述目标订单的入库指令。
综上所述,一方面,本实施例中的订单智能处理装置300接收到物料采购指令之后,会根据物料采购指令中的目标配送地、目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量等自动将物料采购指令转化成目标订单,并将目标订单转给对应的目标供应商,无需人工转单,从而提高了转单效率;另一方面,本实施例中的订单智能处理装置300中预设有物料库位分配模型,基于该物料库位分配模型可以对需要入库的同一到货时段的各个非JIT物料订单的物料提前进行了入库摆放规划,入库人员只需要根据入库摆放规划中提前规划好的物料库位信息以及物料摆放姿态信息对订单的物料进行入库摆放处理,订单入库效率高,并且基于物料库位分配模型规划好的入库摆放规划对物料进行入库处理,可以提高库位空间利用率,提高了订单物料入库存放的合理性。
需要说明的是,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,上述订单智能处理装置和各单元的具体实现过程,可以参考前述方法实施例中的相应描述,为了描述的方便和简洁,在此不再赘述。
上述订单智能处理装置可以实现为一种计算机程序的形式,该计算机程序可以在如图4所示的计算机设备上运行。
请参阅图4,图4是本申请实施例提供的一种计算机设备的示意性框图。该计算机设备400可以是终端,也可以是服务器。
参阅图4,该计算机设备400包括通过系统总线401连接的处理器402、存储器和网络接口405,其中,存储器可以包括非易失性存储介质403和内存储器404。
该非易失性存储介质403可存储操作系统4031和计算机程序4032。该计算机程序4032包括程序指令,该程序指令被执行时,可使得处理器402执行一种订单智能处理方法。
该处理器402用于提供计算和控制能力,以支撑整个计算机设备400的运行。
该内存储器404为非易失性存储介质403中的计算机程序4032的运行提供环境,该计算机程序4032被处理器402执行时,可使得处理器402执行一种订单智能处理方法。
该网络接口405用于与其它设备进行网络通信。本领域技术人员可以理解,图4中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备400的限定,具体的计算机设备400可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
其中,所述处理器402用于运行存储在存储器中的计算机程序4032,以实现如下步骤:
获取物料采购指令,所述物料采购指令包括目标配送地、目标供应商标识、至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量;
根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,并向与所述目标供应商标识对应的目标供应商发送所述目标订单;
当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段;
若所述目标订单为非JIT物料订单,当到达所述目标到货时段的库位分配周期时,将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息,所述物料信息包括至少一个物料号中各所述物料号分别对应的物料数量;
在所述目标到货时段内,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第一工作人员对应的第一终端发送所述目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息,使得所述第一工作人员基于所述目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理;
若所述目标订单为JIT物料订单,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第二工作人员对应的第二终端发送所述目标订单对应的领料提醒信息,使得所述第二工作人员基于所述领料提醒信息到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
应当理解,在本申请实施例中,处理器402可以是中央处理单元 (CentralProcessing Unit,CPU),该处理器402还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路 (Application Specific IntegratedCircuit,ASIC)、现成可编程门阵列 (Field-Programmable Gate Array,FPGA) 或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中,通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
本领域普通技术人员可以理解的是实现上述实施例的方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。该计算机程序包括程序指令,计算机程序可存储于一存储介质中,该存储介质为计算机可读存储介质。该程序指令被该计算机系统中的至少一个处理器执行,以实现上述方法的实施例的流程步骤。
因此,本申请还提供一种存储介质。该存储介质可以为计算机可读存储介质。该存储介质存储有计算机程序,其中计算机程序包括程序指令。该程序指令被处理器执行时使处理器执行如下步骤:
获取物料采购指令,所述物料采购指令包括目标配送地、目标供应商标识、至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量;
根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,并向与所述目标供应商标识对应的目标供应商发送所述目标订单;
当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段;
若所述目标订单为非JIT物料订单,当到达所述目标到货时段的库位分配周期时,将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息,所述物料信息包括至少一个物料号中各所述物料号分别对应的物料数量;
在所述目标到货时段内,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第一工作人员对应的第一终端发送所述目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息,使得所述第一工作人员基于所述目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理;
若所述目标订单为JIT物料订单,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第二工作人员对应的第二终端发送所述目标订单对应的领料提醒信息,使得所述第二工作人员基于所述领料提醒信息到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
所述存储介质可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的计算机可读存储介质。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。例如,各个单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。
本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。本申请实施例装置中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。另外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。
该集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分,或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,终端,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种订单智能处理方法,其特征在于,包括:
获取物料采购指令,所述物料采购指令包括目标配送地、目标供应商标识、至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量;
根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,并向与所述目标供应商标识对应的目标供应商发送所述目标订单;
当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段;
若所述目标订单为非JIT物料订单,当到达所述目标到货时段的库位分配周期时,将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息,所述物料信息包括至少一个物料号中各所述物料号分别对应的物料数量;
在所述目标到货时段内,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第一工作人员对应的第一终端发送所述目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息,使得所述第一工作人员基于所述目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理;
若所述目标订单为JIT物料订单,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第二工作人员对应的第二终端发送所述目标订单对应的领料提醒信息,使得所述第二工作人员基于所述领料提醒信息到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,包括:
从预设的物料价格表中确定与所述目标供应商标识对应的各所述目标物料号标识分别对应的目标物料价格,所述物料价格表中包括多个物料号中各所述物料号分别对应的供应商价格,所述供应商价格包括多个供应商标识中各所述供应商标识分别对应的物料价格;
根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料价格以及所述目标物料数量生成目标订单。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述JIT物料采购指令还包括目标套料号;所述根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单之前,所述方法还包括:
获取与所述目标套料号对应的目标物料数量比例;
确定各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量是否符合所述目标物料数量比例;
所述根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,包括:
若所述各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量符合所述目标物料数量比例,则根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段之前,所述方法还包括:
获取所述目标供应商针对所述目标订单的订单发货请求,所述订单发货请求包括多个代发物料号中各所述代发物料号分别对应的物料数量;
校验各所述代发物料号以及各所述物料数量是否满足所述目标订单的发货条件;
若满足所述目标订单的发货条件,则生成所述订单发货指令,并向所述目标供应商返回订单发货确定信息。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,若所述目标订单为JIT物料订单,所述根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段之后,所述方法还包括:
判断所述目标到货时段与所述物料采购指令中的指定到货时段是否相对应;
若所述目标到货时段与所述指定到货时段不对应,则生成所述目标订单的异常提醒信息。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息,包括:
针对各所述非JIT物料订单,获取各所述物料号对应物料数量的物料模型,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料模型集合;
获取与所述目标配送地对应的物料仓库的当前空闲库位信息;
将各所述物料模型集合以及所述当前空闲库位信息输入所述物料库位分配模型,以基于所述当前空闲库位信息对多个所述物料模型集合进行物料摆放模拟处理,得到多组物料摆放组合;
获取各组所述物料摆放组合的库位利用率;
将多个所述物料摆放组合中所述库位利用率最高的物料摆放组合确定为目标物料摆放组合,并根据所述目标物料摆放组合确定各所述非JIT物料订单分别对应的所述物料库位信息以及所述物料摆放姿态信息。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述目标物流信息包括目标车牌号码;所述目标订单的入库指令基于以下步骤生成:
获取当前进入所述目标配送地的车辆的车牌号码;
若所述车牌号码为所述目标车牌号码,则生成所述目标订单的入库指令。
8.一种订单智能处理装置,其特征在于,包括:
收发单元,用于获取物料采购指令,所述物料采购指令包括目标配送地、目标供应商标识、至少一个目标物料号中各所述目标物料号分别对应的目标物料数量;
处理单元,用于根据所述目标配送地、各所述目标物料号分别对应的所述目标物料数量生成目标订单,并向与所述目标供应商标识对应的目标供应商发送所述目标订单;当接收到针对所述目标订单的订单发货指令后,通过所述收发单元获取所述目标订单的目标物流信息,并根据所述目标物流信息确定所述目标订单到达所述目标配送地的目标到货时段;若所述目标订单为非JIT物料订单,当到达所述目标到货时段的库位分配周期时,将到达所述目标配送地的到货时段为所述目标到货时段的多个非JIT物料订单中各所述非JIT物料订单的物料信息输入预设的物料库位分配模型进行物料摆放模拟处理,得到各所述非JIT物料订单分别对应的物料库位信息以及物料摆放姿态信息,所述物料信息包括至少一个物料号中各所述物料号分别对应的物料数量;
所述收发单元,还用于在所述目标到货时段内,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第一工作人员对应的第一终端发送所述目标订单对应的目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息,使得所述第一工作人员基于所述目标物料库位信息以及目标物料摆放姿态信息对所述目标订单的物料进行入库处理;若所述目标订单为JIT物料订单,当获取到所述目标订单的入库指令时,向第二工作人员对应的第二终端发送所述目标订单对应的领料提醒信息,使得所述第二工作人员基于所述领料提醒信息到仓库配送区域领取所述目标订单对应的物料。
9.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-7中任一项所述的订单智能处理方法。
10.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被处理器执行时使所述处理器执行如权利要求1-7任一项所述的订单智能处理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410154955.6A CN117689314B (zh) | 2024-02-04 | 订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410154955.6A CN117689314B (zh) | 2024-02-04 | 订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117689314A true CN117689314A (zh) | 2024-03-12 |
CN117689314B CN117689314B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101951819B1 (ko) * | 2018-10-02 | 2019-02-25 | (주)엘앤케이피플코리아 | 배달 대행 정보 제공 방법, 장치 및 컴퓨터-판독가능 기록매체 |
CN109492965A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-19 | 宁波吉利汽车研究开发有限公司 | 物流管理系统及电子设备 |
CN113435821A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-24 | 因格(苏州)智能技术有限公司 | 物料入库管理方法、装置及存储介质 |
CN114140045A (zh) * | 2021-11-13 | 2022-03-04 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种物料管理方法、系统、存储介质及设备 |
WO2022100016A1 (zh) * | 2020-11-16 | 2022-05-19 | 杭州景业智能科技股份有限公司 | 智能仓储的库位分配方法、装置、计算机设备和存储介质 |
CN114819799A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-29 | 永艺家具股份有限公司 | 一种物料配送供应链的管理方法及装置 |
CN115115256A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-27 | 南京邮电大学 | 一种医药仓库货位分配方法 |
CN115115307A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-27 | 浙江中控技术股份有限公司 | 一种物料储位推荐方法及系统 |
CN117331358A (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-02 | 沧州信安保销毁设备有限公司 | 仓库物料上料控制系统 |
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101951819B1 (ko) * | 2018-10-02 | 2019-02-25 | (주)엘앤케이피플코리아 | 배달 대행 정보 제공 방법, 장치 및 컴퓨터-판독가능 기록매체 |
CN109492965A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-03-19 | 宁波吉利汽车研究开发有限公司 | 物流管理系统及电子设备 |
WO2022100016A1 (zh) * | 2020-11-16 | 2022-05-19 | 杭州景业智能科技股份有限公司 | 智能仓储的库位分配方法、装置、计算机设备和存储介质 |
CN113435821A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-24 | 因格(苏州)智能技术有限公司 | 物料入库管理方法、装置及存储介质 |
CN114140045A (zh) * | 2021-11-13 | 2022-03-04 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种物料管理方法、系统、存储介质及设备 |
CN114819799A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-29 | 永艺家具股份有限公司 | 一种物料配送供应链的管理方法及装置 |
CN115115307A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-27 | 浙江中控技术股份有限公司 | 一种物料储位推荐方法及系统 |
CN115115256A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-27 | 南京邮电大学 | 一种医药仓库货位分配方法 |
CN117331358A (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-02 | 沧州信安保销毁设备有限公司 | 仓库物料上料控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20040024730A1 (en) | Inventory management of products | |
US20070011053A1 (en) | Method and system for automating inventory management in a supply chain | |
CN109376976A (zh) | 物资信息管理方法及终端设备 | |
CN111510468A (zh) | 计算任务的调度方法、装置、服务器及计算系统 | |
CN114118849A (zh) | 基于rfid技术的车间物料流程追踪和管控方法及系统 | |
CN117689314B (zh) | 订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质 | |
CN111582407B (zh) | 任务处理方法、装置、可读存储介质和电子设备 | |
CN117689314A (zh) | 订单智能处理方法、装置、计算机设备及存储介质 | |
CN116452116A (zh) | 货物订单数据处理方法、系统、计算机设备及存储介质 | |
US8340990B2 (en) | Logistics planning in a business environment | |
CN113516451B (zh) | 报工方法、报工设备及计算机可读存储介质 | |
CN116415789A (zh) | 汽车生产进度监测方法、装置、设备及存储介质 | |
CN115146808A (zh) | 厂内物流管理系统和管理方法 | |
CN115222476A (zh) | 数据处理方法及电子设备 | |
EP3259714A2 (en) | System and method for transportation scheduling and planning | |
CN112396383A (zh) | 一种基于二维码及射频识别技术的自动化柔性线制造系统 | |
US10699223B1 (en) | System and method for resource allocation across distinct processes of a materials handling facility | |
Kim | Material Resource Planning (MRP): Will You Need MRP without the Customer? | |
CN112085455B (zh) | 一种基于船运服务的订单获取及实现方法 | |
CN114435842B (zh) | 货物验收处理方法、装置和系统 | |
CN114723376B (zh) | 引导配送客户端处理运单的方法及装置、运单处理方法 | |
US20240135309A1 (en) | Systems and methods for programmatic and intelligent load tracking and matching | |
CN113139777B (zh) | 配送信息的处理方法、装置及电子设备 | |
CN115592818A (zh) | 一种料仓上料方法、系统及搅拌站 | |
CN114372809A (zh) | 基于多系统的企业资产追溯方法、系统及存储介质 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant |