CN117686668B - 一种有机气体分析仪及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机气体分析领域，具体为一种有机气体分析仪及其使用方法，包括检测仪，所述检测仪的一端连通设置有充气仓，所述充气仓的底端固定连接有握把，所述充气仓内设置有切换机构，所述充气仓的内部设置有清理机构，所述充气仓的内壁上开设有半圈的齿槽。该种有机气体分析仪，通过多组可切换的过滤网的设置，在设备使用时，能够同步切换通气孔，避免过滤网上灰尘堆积过多影响检测时，能够及时更换下一组过滤网，不需要工作人员频繁的对设备进行拆卸更换新的过滤网，方便设备的持续使用，通过刮板、卷簧和推压板的设置，在对过滤网进行切换时，能够持续蓄力，对过滤网进行刮擦和吹气操作，将粘连的灰尘快速清理掉。
Description
技术领域
本发明涉及有机气体分析领域，具体为一种有机气体分析仪及其使用方法。
背景技术
有机气体是指气体中含有有机物，一般易燃，有机气体一般对人体有害，吸入过多的有机气体可能会引起人体的免疫水平失调，也会影响中枢神经系统功能，且大量的有机气体的泄露或释放，也会对环境造成一定的影响，因而需要专业的用于检测环境中的有机气体含量的分析仪。
发明人发现存在如下问题没有得到良好的解决：1、在装置持续使用时，环境中存在大量灰尘，持续的抽吸检测，过滤网会持续积累大量的灰尘，使得为了保持设备的精准检测，需要工作人员频繁的打开设备对过滤网进行更换，不便于设备的持续使用；2、其次伴随着过滤网上灰尘的逐步堆积，过滤效果和进气效率会逐步下降，且过滤网深于设备内部，工作人员不方便进行清洁，不便于装置的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机气体分析仪及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机气体分析仪，包括检测仪，所述检测仪的一端连通设置有充气仓，所述充气仓的底端固定连接有握把，所述充气仓内设置有切换机构，所述充气仓的内部设置有清理机构，所述充气仓的内壁上开设有半圈的齿槽。
优选的，所述切换机构包括气腔，所述气腔开设在充气仓中，所述气腔内设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的后端固定连接有活塞，所述活塞的底端固定连接有上齿板，且上齿板的底端啮合有增程齿轮，所述增程齿轮的底端啮合设置有下齿板，所述下齿板与充气仓的内壁固定连接，且增程齿轮的轴端外壁上通过轴承连接有支撑架，支撑架的外壁与充气仓的内壁滑动连接，并且支撑架的底端固定连接有扳机，所述扳机的前端固定连接有触发板，所述触发板的前端具有机械加工形成的斜面，且触发板的顶端开设有V型槽；
所述气腔的侧壁上连通设置有泵入管，且泵入管的末端与检测仪相连通。
优选的，所述切换机构还包括切换盘，所述切换盘与充气仓转动连接，所述切换盘上开设有若干个环形阵列分布的通气孔，且若干个通气孔的内壁中均固定连接有过滤网，所述通气孔与气腔相连通；
所述切换盘的内壁中开设有若干个环形阵列分布设置的V字形的引导槽，且若干个引导槽为依次首尾相连设置，所述引导槽的内壁中插接有限制块，所述限制块的一侧固定连接有触发杆，所述触发杆的侧壁上固定连接有复位弹簧，所述触发杆的后端贴合设置有顶杆，所述顶杆的底端具有机械加工形成的倾斜面，且顶杆与V型槽相匹配。
优选的，气腔前端与泵入管上均设置有单向阀，且两组单向阀的开启方向相反，所述气腔前端的单向阀与通气孔水平设置。
优选的，清理机构包括转动轴，所述转动轴的外壁与过滤网的内壁转动连接设置，所述转动轴内通过弹簧伸缩设置有轴杆，且轴杆与转动轴之间通过花键相连接，所述轴杆的前端具有十字形的凸起，所述轴杆的一侧固定连接有清扫板，所述清扫板的前端水平设置有蓄力盘，所述蓄力盘的外壁与通气孔的内壁固定连接，所述蓄力盘的内壁上固定连接有簧片，且簧片的末端与转动轴的侧壁固定连接；
所述转动轴的前端固定连接有连接板，且连接板的两端均固定连接有转动套，所述转动套的末端延伸出通气孔，且转动套的末端上固定连接有外齿套，所述外齿套与齿槽啮合设置。
优选的，所述清理机构还包括吹气仓，所述吹气仓与通气孔相连通，且吹气仓的内壁上设置有震动件，所述吹气仓的内壁中转动连接有从动轴，所述从动轴的前端开设有球形槽，且球形槽的外壁上开设有与十字形的凸起相匹配的凹槽，所述从动轴的外壁上固定连接有斜向盘，所述斜向盘的两侧均水平设置有挡板，吹气仓内滑动设置有套筒，套筒内壁上设置有环形槽，各挡板的外端均可滑动的伸入到环形槽内，在吹气仓内壁设置有限位槽，在套筒外壁设置有限位块，限位块可滑动的设置在限位槽内；
所述套筒的外壁上固定连接有连杆，且连杆的前端通过金属杆固定连接有推压板，所述推压板的前端固定连接有压缩弹簧，所述推压板的外壁上设置有单向阀；
所述吹气仓的外壁上固定连接有弧形滑板，且弧形滑板的上开设有滑槽，所述弧形滑板的前后两端均具有机械加工形成的倾斜面，且弧形滑板关于轴杆的圆心对称设置有两组。
优选的，所述震动件包括震动仓，所述震动仓开设在吹气仓的顶壁上，所述震动仓的内壁中滑动连接有冲击板，所述冲击板的底端通过扭转弹簧铰接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的两侧均固定连接有滑块，所述弹簧伸缩杆的底端具有机械加工形成的斜面，所述冲击板的后端固定连接有压簧，且压簧的末端与震动仓的侧壁固定连接；
所述震动仓的两端侧壁上均开设有与滑块相匹配的活动槽，且活动槽的末端与震动仓的内腔相连通。
一种有机气体分析仪的使用方法，包括如下步骤：
S1、伴随着工作人员握持充气仓，手指扣动扳机，扳机向着握把处移动，扳机后移带动支撑架同步运动，支撑架拉扯上方的增程齿轮同步运动，增程齿轮在下方下齿板的作用下一边后移一边转动，推动上方的上齿板同步前移，且移动距离增加，伴随着上齿板的移动，上齿板带动活塞在气腔中进行后移；
S2、同时在扳机移动时，拉扯一侧的触发板同步移动，此时处于V型槽中的顶杆受到V型槽槽壁的挤压向上移动，由于顶杆的顶端设置有倾斜面，使得倾斜面挤压触发杆向后移动，触发杆上的限制块在连续首尾相接的引导槽中进行移动，限制块与引导槽的槽壁挤压，使得开设有引导槽的切换盘旋转，将带有通气孔的部位转动到切换盘的最高点，与气腔相连通，这时伴随着活塞的后移，先将外部气体经过过滤网过滤后送入气腔中，这时工作人员松开扳机，活塞通过伸缩弹簧进行复位，活塞前移压缩空气将气体泵入至检测仪中进行检测；
S3、同时在完成一次检测时，扳机自动的复位，会推动触发板进行同步运动，由于触发板的前端具有机械加工形成的斜面，使得在触发板再次与顶杆挤压时，顶杆继续上移，再次触发切换盘进行转动，将后面不带有通气孔的位置转动到最高点，对气腔的进入口进行阻挡；
S4、接着在进行切换盘的转动切换时，通气孔上的外齿套与充气仓上的半圈齿槽进行对接，同时进行逆时针转动，外齿套的转动带动后端的转动轴转动，同时不断收紧蓄力盘中的卷簧，当切换盘不断地切换转动，直至当前外齿套逐步接近齿槽的最远边缘时，位于转动轴末端的轴杆会与弧形滑板对接，轴杆挤压弧形滑板，轴杆自身收缩，由于轴杆的前端设置有十字形的凸起，使得轴杆的前端卡在弧形滑板的滑槽中，由于滑槽的限制轴杆无法进行转动，直至轴杆从弧形滑板处移出时，轴杆通过弹簧复位，前移并插接在从动轴的球形槽中，两者对接，转动轴通过卷簧复位，带动从动轴快速转动，这时从动轴带动后端的斜向盘转动，通过两组挡板带动整个套筒进行前后移动，并推动推压板往复前后移动，通过推压板产生气流，不断地对过滤网进行吹气清理；
在卷簧复位时，转动轴带动清扫板对过滤网的外表面进行快速清扫，将灰尘扫落，并被后续的推压板产生气流吹走；
S5、同时，在推压板前移时，推压板的外壁会挤压弹簧伸缩杆收缩，致使推压板移动到弹簧伸缩杆的前端，这时推压板复位，推压板推动整个冲击板进行后移并挤压压簧，直至弹簧伸缩杆上的滑块从活动槽中滑出时，此时弹簧伸缩杆失去活动槽的限制，自身进行旋转，直至弹簧伸缩杆完全从推压板的前端移走，弹簧伸缩杆在扭转弹簧的作用下复位，冲击板在压簧的作用下复位，冲击板对震动仓内壁进行冲击，产生震动，便于将过滤网上的灰尘震落。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中通过多组可切换的过滤网的设置，在设备使用时，能够同步切换通气孔，避免过滤网上灰尘堆积过多影响检测时，能够及时更换下一组过滤网，不需要工作人员频繁的对设备进行拆卸更换新的过滤网，方便设备的持续使用，且在不使用时，会将切换盘转动到不带有通气孔的位置，对气腔的进气口进行阻隔，使得外部空气无法进入，避免灰尘进入其中。
本发明中通过刮板、卷簧和推压板的设置，在对过滤网进行切换时，能够持续蓄力，直至当前用过的过滤网经过清理部位时快速释放，对过滤网进行刮擦和吹气操作，将粘连的灰尘快速清理掉，能够实现对过滤网的自清洁。
本发明中通过震动件的设置，在对过滤网进行快速清理时，冲击板与推压板的配合设置产生震动力，增加对过滤网清洁效果，方便工作人员对设备的使用，避免了工作人员频繁更换过滤网的操作，方便工作人员进行操作。
附图说明
图1为本发明的总装立体结构示意图；
图2为本发明中的充气仓立体结构示意图；
图3为本发明中的充气仓剖视结构示意图一；
图4为本发明中的充气仓剖视结构示意图二；
图5为本发明图4中A处放大结构示意图；
图6为本发明中的充气仓剖视结构示意图三；
图7为本发明图6中B处放大结构示意图；
图8为本发明中的清理机构立体结构示意图；
图9为本发明中的清理机构剖视结构示意图；
图10为本发明中的吹气仓剖视结构示意图；
图11为本发明图10中C处放大结构示意图；
图12为本发明中的引导槽和限制块剖视侧面结构示意图；
图13为本发明中凸起和球形槽结构示意图。
图中：1、检测仪；2、充气仓；3、切换机构；31、气腔；32、伸缩弹簧；33、活塞；34、上齿板；35、增程齿轮；36、下齿板；37、支撑架；38、扳机；39、触发板；310、V型槽；311、切换盘；312、通气孔；313、过滤网；314、引导槽；315、限制块；316、触发杆；317、顶杆；4、清理机构；41、转动轴；42、轴杆；43、凸起；44、清扫板；45、蓄力盘；46、连接板；47、转动套；48、外齿套；49、吹气仓；410、震动件；4101、震动仓；4102、冲击板；4103、弹簧伸缩杆；4104、滑块；4105、活动槽；411、从动轴；412、球形槽；413、斜向盘；414、挡板；415、套筒；416、推压板；417、弧形滑板；5、齿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：一种有机气体分析仪，包括检测仪1，检测仪1的一端连通设置有充气仓2，充气仓2的底端固定连接有握把，充气仓2内设置有切换机构3，充气仓2的内部设置有清理机构4，充气仓2的内壁上开设有半圈的齿槽5。
充气仓2的侧壁上开设有出气孔，且出气孔的内壁上通过扭转弹簧铰接有密封门，在每次清理充气时，都可冲开密封门进行排放，并且带出部分灰尘。
本实施例中，如图3和图4所示，切换机构3包括气腔31，气腔31开设在充气仓2中，气腔31内设置有伸缩弹簧32，且伸缩弹簧32的后端固定连接有活塞33，活塞33的底端固定连接有上齿板34，且上齿板34的底端啮合有增程齿轮35，增程齿轮35的底端啮合设置有下齿板36，下齿板36的侧壁与充气仓2的内壁固定连接，下齿板36的宽度小于增程齿轮35的宽度，且增程齿轮35端面上通过轴承连接有支撑架37，支撑架37水平设置，支撑架37底部设置在下齿板36的下侧，且支撑架37的外壁与充气仓2的内壁滑动连接，并且支撑架37的底端固定连接有扳机38，扳机38的前端固定连接有触发板39，触发板39的前端具有机械加工形成的斜面，且触发板39的顶端开设有V型槽310。
气腔31的侧壁上连通设置有泵入管，且泵入管的末端与检测仪1相连通，使得在每次触发扳机38时，能够触发切换盘311转动，带动通气孔312与气腔31对接，使得此时可以开始充气，并在扳机38复位时，再次触发切换盘311转动，致使通气孔312移开，能够在设备不用时使外部气体无法进入。
本实施例中，如图4、图5、图6和图7所示，切换机构3还包括切换盘311，切换盘311与充气仓2转动连接，切换盘311上开设有若干个环形阵列分布的通气孔312，且若干个通气孔312的内壁中均固定连接有过滤网313，通气孔312与气腔31相连通。
切换盘311的内壁中开设有若干个环形阵列分布设置的V字形的引导槽314，且若干个引导槽314为依次首尾相连设置，并且若干个引导槽314的上下两端侧壁为错位设置，引导槽314的内壁中插接有限制块315，限制块315的一侧固定连接有触发杆316，触发杆316的侧壁上固定连接有复位弹簧，触发杆316的后端贴合设置有顶杆317，顶杆317的底端具有机械加工形成的倾斜面，且顶杆317与V型槽310相匹配，通过引导槽314的设置，能够在每次触发顶杆317时进行切换盘311的转动，改变通气孔312与气腔31对接状态，方便装置的使用。引导槽314为环绕切换盘311的内壁设置的环形。切换盘311的内壁还可以为凸轮槽，以配合触发杆316的轴向移动而转动。
本实施例中，如图4和图5所示，气腔31前端与泵入管上均设置有单向阀，且两组单向阀的开启方向相反，气腔31前端的单向阀与通气孔312水平设置，使得在扳机38触发时，进行抽吸空气，在扳机38复位时，将气体泵入检测仪1。
本实施例中，如图8和图9所示，清理机构4包括转动轴41，转动轴41的外壁与过滤网313的内壁转动连接设置，转动轴41内通过弹簧伸缩设置有轴杆42，且轴杆42与转动轴41之间通过花键相连接，轴杆42的前端具有十字形的凸起43，轴杆42的一侧固定连接有清扫板44，清扫板44的前端水平设置有蓄力盘45，蓄力盘45的外壁与通气孔312的内壁固定连接，蓄力盘45的内壁上固定连接有簧片，且簧片的末端与转动轴41的侧壁固定连接。
转动轴41的前端固定连接有连接板46，且连接板46的两端均固定连接有转动套47，转动套47的末端延伸出通气孔312，且转动套47的末端上固定连接有外齿套48，外齿套48与齿槽5啮合设置，在每次切换盘311转动切换状态时，能够逐步带动外齿套48转动，进行不断地蓄力，以便于经过清理机构4时，作为动力源进行清洁操作。
本实施例中，如图8、图9和图10所示，清理机构4还包括吹气仓49，吹气仓49与通气孔312相连通，且吹气仓49的内壁上设置有震动件410，吹气仓49的内壁中转动连接有从动轴411，从动轴411的前端开设有球形槽412，且球形槽412的外壁上开设有与十字形的凸起43相匹配的凹槽，从动轴411的外壁上固定连接有斜向盘413，斜向盘413的两侧均水平设置有挡板414，吹气仓49内滑动设置有套筒415，套筒415内壁上设置有环形槽，各挡板414的外端均可滑动的伸入到环形槽内，在吹气仓49内壁设置有限位槽，在套筒415外壁设置有限位块，限位块可滑动的设置在限位槽内，以避免套筒415随斜向盘413转动。套筒415的外壁上固定连接有连杆，且连杆的前端通过金属杆固定连接有推压板416，推压板416的前端固定连接有压缩弹簧，推压板416的外壁上设置有单向阀。
吹气仓49的外壁上固定连接有弧形滑板417，且弧形滑板417上开设有滑槽，弧形滑板417的前后两端均具有机械加工形成的倾斜面，且弧形滑板417关于轴杆42的圆心对称设置有两组，当转动轴41蓄力完成后，通过弧形滑板417的设置，能够限制轴杆42进行转动，致使轴杆42在与从动杆接触之前，自身无法通过卷簧进行转动，直至轴杆42脱离弧形滑板417并且与从动杆对接。
本实施例中，如图10和图11所示，震动件410包括震动仓4101，震动仓4101开设在吹气仓49的顶壁上，震动仓4101内滑动连接有冲击板4102，冲击板4102的底端通过扭转弹簧铰接有弹簧伸缩杆4103，弹簧伸缩杆4103的两侧均固定连接有滑块4104，弹簧伸缩杆4103的底端具有机械加工形成的斜面，冲击板4102的后端固定连接有压簧，且压簧的末端与震动仓4101的侧壁固定连接。
震动仓4101的两端侧壁上均开设有与滑块4104相匹配的活动槽4105，且活动槽4105的末端与震动仓4101的内腔相连通，能够在每次推压板416前后往复移动时，带动上方的冲击板4102对震动仓4101进行冲击，产生震动，增加清理效果。
本实施例中，如图1至图13所示，一种有机气体分析仪的使用方法，包括如下步骤：
S1、伴随着工作人员握持充气仓2，手指扣动扳机38，扳机38向着握把处移动，扳机38后移带动支撑架37同步运动，支撑架37拉扯上方的增程齿轮35同步运动，增程齿轮35在下方下齿板36的作用下一边后移一边转动，推动上方的上齿板34同步前移，且移动距离增加，伴随着上齿板34的移动，上齿板34带动活塞33在气腔31中进行后移；
S2、同时在扳机38移动时，拉扯一侧的触发板39同步移动，此时处于V型槽310中的顶杆317受到V型槽310槽壁的挤压向上移动，由于顶杆317的顶端设置有倾斜面，使得倾斜面挤压触发杆316向后移动，触发杆316上的限制块315在连续首尾相接的引导槽314中进行移动，限制块315与引导槽314的槽壁挤压，使得开设有引导槽314的切换盘311旋转，将带有通气孔312的部位转动到切换盘311的最高点，与气腔31相连通，这时伴随着活塞33的后移，先将外部气体经过过滤网313过滤后送入气腔31中，这时工作人员松开扳机38，活塞33通过伸缩弹簧32进行复位，活塞33前移压缩空气将气体泵入至检测仪1中进行检测；
S3、同时在完成一次检测时，扳机38自动的复位，会推动触发板39进行同步运动，由于触发板39的前端具有机械加工形成的斜面，使得在触发板39再次与顶杆317挤压时，顶杆317继续上移，再次触发切换盘311进行转动，将后面不带有通气孔312的位置转动到最高点，对气腔31的进入口进行阻挡；
S4、接着在进行切换盘311的转动切换时，通气孔312上的外齿套48与充气仓2上的半圈齿槽5进行对接，同时进行逆时针转动，外齿套48的转动带动后端的转动轴41转动，同时不断收紧蓄力盘45中的卷簧，当切换盘311不断地切换转动，直至当前外齿套48逐步接近齿槽5的最远边缘时，位于转动轴41末端的轴杆42会与弧形滑板417对接，轴杆42挤压弧形滑板417，轴杆42自身收缩，由于轴杆42的前端设置有十字形的凸起43，使得轴杆42的前端卡在弧形滑板417的滑槽中，由于滑槽的限制轴杆42无法进行转动，直至轴杆42从弧形滑板417处移出时，轴杆42通过弹簧复位，前移并插接在从动轴411的球形槽412中，两者对接，转动轴41通过卷簧复位，带动从动轴411快速转动，这时从动轴411带动后端的斜向盘413转动，通过两组挡板414带动整个套筒415进行前后移动，并推动推压板416往复前后移动，通过推压板416产生气流，不断地对过滤网313进行吹气清理；
S5、同时，在推压板416前移时，推压板416的外壁会挤压弹簧伸缩杆4103收缩，致使推压板416移动到弹簧伸缩杆4103的前端，这时推压板416复位，推压板416推动整个冲击板4102进行后移并挤压压簧，直至弹簧伸缩杆4103上的滑块4104从活动槽4105中滑出时，此时弹簧伸缩杆4103失去活动槽4105的限制，自身进行旋转弹簧伸缩杆4103完全从推压板416的前端移走，弹簧伸缩杆4103在扭转弹簧的作用下复位，冲击板4102在压簧的作用下复位，冲击板4102对震动仓4101内壁进行冲击，产生震动，便于将过滤网313上的灰尘震落。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种有机气体分析仪，包括检测仪(1)，其特征在于：所述检测仪(1)的一端连通设置有充气仓(2)，所述充气仓(2)的底端固定连接有握把，所述充气仓(2)内设置有切换机构(3)，所述充气仓(2)的内部设置有清理机构(4)，所述充气仓(2)的内壁上开设有半圈的齿槽(5)；
所述切换机构(3)包括气腔(31)，所述气腔(31)开设在充气仓(2)中，所述气腔(31)内设置有伸缩弹簧(32)，且伸缩弹簧(32)的后端固定连接有活塞(33)，所述活塞(33)的底端固定连接有上齿板(34)，且上齿板(34)的底端啮合有增程齿轮(35)，所述增程齿轮(35)的底端啮合设置有下齿板(36)，所述下齿板(36)与充气仓(2)的内壁固定连接，且增程齿轮(35)的轴端外壁上通过轴承连接有支撑架(37)，支撑架(37)的外壁与充气仓(2)的内壁滑动连接，并且支撑架(37)的底端固定连接有扳机(38)，所述扳机(38)的前端固定连接有触发板(39)，所述触发板(39)的前端具有机械加工形成的斜面，且触发板(39)的顶端开设有V型槽(310)；
所述气腔(31)的侧壁上连通设置有泵入管，且泵入管的末端与检测仪(1)相连通；
所述切换机构(3)还包括切换盘(311)，所述切换盘(311)与充气仓(2)转动连接，所述切换盘(311)上开设有若干个环形阵列分布的通气孔(312)，且若干个通气孔(312)的内壁中均固定连接有过滤网(313)，所述通气孔(312)与气腔(31)相连通；
所述切换盘(311)的内壁中开设有若干个环形阵列分布设置的V字形的引导槽(314)，且若干个引导槽(314)为依次首尾相连设置，所述引导槽(314)的内壁中插接有限制块(315)，所述限制块(315)的一侧固定连接有触发杆(316)，所述触发杆(316)的侧壁上固定连接有复位弹簧，所述触发杆(316)的后端贴合设置有顶杆(317)，所述顶杆(317)的底端具有机械加工形成的倾斜面，且顶杆(317)与V型槽(310)相匹配；
所述清理机构(4)包括转动轴(41)，所述转动轴(41)的外壁与过滤网(313)的内壁转动连接设置，所述转动轴(41)内通过弹簧伸缩设置有轴杆(42)，且轴杆(42)与转动轴(41)之间通过花键相连接，所述轴杆(42)的前端具有十字形的凸起(43)，所述轴杆(42)的一侧固定连接有清扫板(44)，所述清扫板(44)的前端水平设置有蓄力盘(45)，所述蓄力盘(45)的外壁与通气孔(312)的内壁固定连接，所述蓄力盘(45)的内壁上固定连接有簧片，且簧片的末端与转动轴(41)的侧壁固定连接；
所述转动轴(41)的前端固定连接有连接板(46)，且连接板(46)的两端均固定连接有转动套(47)，所述转动套(47)的末端延伸出通气孔(312)，且转动套(47)的末端上固定连接有外齿套(48)，所述外齿套(48)与齿槽(5)啮合设置；
所述清理机构(4)还包括吹气仓(49)，所述吹气仓(49)与通气孔(312)相连通，且吹气仓(49)的内壁上设置有震动件(410)，所述吹气仓(49)的内壁中转动连接有从动轴(411)，所述从动轴(411)的前端开设有球形槽(412)，且球形槽(412)的外壁上开设有与十字形的凸起(43)相匹配的凹槽，所述从动轴(411)的外壁上固定连接有斜向盘(413)，所述斜向盘(413)的两侧均水平设置有挡板(414)，吹气仓(49)内滑动设置有套筒(415)，套筒(415)内壁上设置有环形槽，各挡板(414)的外端均可滑动的伸入到环形槽内，在吹气仓(49)内壁设置有限位槽，在套筒(415)外壁设置有限位块，限位块可滑动的设置在限位槽内；
所述套筒(415)的外壁上固定连接有连杆，且连杆的前端通过金属杆固定连接有推压板(416)，所述推压板(416)的前端固定连接有压缩弹簧，所述推压板(416)的外壁上设置有单向阀；
所述吹气仓(49)的外壁上固定连接有弧形滑板(417)，且弧形滑板(417)的上开设有滑槽，所述弧形滑板(417)的前后两端均具有机械加工形成的倾斜面，且弧形滑板(417)关于轴杆(42)的圆心对称设置有两组。
2.根据权利要求1所述的一种有机气体分析仪，其特征在于：所述气腔(31)前端与泵入管上均设置有单向阀，且两组单向阀的开启方向相反，所述气腔(31)前端的单向阀与通气孔(312)水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种有机气体分析仪，其特征在于：所述震动件(410)包括震动仓(4101)，所述震动仓(4101)开设在吹气仓(49)的顶壁上，所述震动仓(4101)的内壁中滑动连接有冲击板(4102)，所述冲击板(4102)的底端通过扭转弹簧铰接有弹簧伸缩杆(4103)，所述弹簧伸缩杆(4103)的两侧均固定连接有滑块(4104)，所述弹簧伸缩杆(4103)的底端具有机械加工形成的斜面，所述冲击板(4102)的后端固定连接有压簧，且压簧的末端与震动仓(4101)的侧壁固定连接；
所述震动仓(4101)的两端侧壁上均开设有与滑块(4104)相匹配的活动槽(4105)，且活动槽(4105)的末端与震动仓(4101)的内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种有机气体分析仪的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、伴随着工作人员握持充气仓(2)，手指扣动扳机(38)，扳机(38)向着握把处移动，扳机(38)后移带动支撑架(37)同步运动，支撑架(37)拉扯上方的增程齿轮(35)同步运动，增程齿轮(35)在下方下齿板(36)的作用下一边后移一边转动，推动上方的上齿板(34)同步前移，且移动距离增加，伴随着上齿板(34)的移动，上齿板(34)带动活塞(33)在气腔(31)中进行后移；
S2、同时在扳机(38)移动时，拉扯一侧的触发板(39)同步移动，此时处于V型槽(310)中的顶杆(317)受到V型槽(310)槽壁的挤压向上移动，由于顶杆(317)的顶端设置有倾斜面，使得倾斜面挤压触发杆(316)向后移动，触发杆(316)上的限制块(315)在连续首尾相接的引导槽(314)中进行移动，限制块(315)与引导槽(314)的槽壁挤压，使得开设有引导槽(314)的切换盘(311)旋转，将带有通气孔(312)的部位转动到切换盘(311)的最高点，与气腔(31)相连通，这时伴随着活塞(33)的后移，先将外部气体经过过滤网(313)过滤后送入气腔(31)中，这时工作人员松开扳机(38)，活塞(33)通过伸缩弹簧(32)进行复位，活塞(33)前移压缩空气将气体泵入至检测仪(1)中进行检测；
S3、同时在完成一次检测时，扳机(38)自动的复位，会推动触发板(39)进行同步运动，由于触发板(39)的前端具有机械加工形成的斜面，使得在触发板(39)再次与顶杆(317)挤压时，顶杆(317)继续上移，再次触发切换盘(311)进行转动，将后面不带有通气孔(312)的位置转动到最高点，对气腔(31)的进入口进行阻挡；
S4、接着在进行切换盘(311)的转动切换时，通气孔(312)上的外齿套(48)与充气仓(2)上的半圈齿槽(5)进行对接，同时进行逆时针转动，外齿套(48)的转动带动后端的转动轴(41)转动，同时不断收紧蓄力盘(45)中的卷簧，当切换盘(311)不断地切换转动，直至当前外齿套(48)逐步接近齿槽(5)的最远边缘时，位于转动轴(41)末端的轴杆(42)会与弧形滑板(417)对接，轴杆(42)挤压弧形滑板(417)，轴杆(42)自身收缩，由于轴杆(42)的前端设置有十字形的凸起(43)，使得轴杆(42)的前端卡在弧形滑板(417)的滑槽中，由于滑槽的限制轴杆(42)无法进行转动，直至轴杆(42)从弧形滑板(417)处移出时，轴杆(42)通过弹簧复位，前移并插接在从动轴(411)的球形槽(412)中，两者对接，转动轴(41)通过卷簧复位，带动从动轴(411)快速转动，这时从动轴(411)带动后端的斜向盘(413)转动，通过两组挡板(414)带动整个套筒(415)进行前后移动，并推动推压板(416)往复前后移动，通过推压板(416)产生气流，不断地对过滤网(313)进行吹气清理；
在卷簧复位时，转动轴(41)带动清扫板(44)对过滤网(313)的外表面进行快速清扫，将灰尘扫落，并被后续的推压板(416)产生气流吹走；
S5、同时，在推压板(416)前移时，推压板(416)的外壁会挤压弹簧伸缩杆(4103)收缩，致使推压板(416)移动到弹簧伸缩杆(4103)的前端，这时推压板(416)复位，推压板(416)推动整个冲击板(4102)进行后移并挤压压簧，直至弹簧伸缩杆(4103)上的滑块(4104)从活动槽(4105)中滑出时，此时弹簧伸缩杆(4103)失去活动槽(4105)的限制，自身进行旋转，直至弹簧伸缩杆(4103)完全从推压板(416)的前端移走，弹簧伸缩杆(4103)在扭转弹簧的作用下复位，冲击板4102在压簧的作用下复位，冲击板(4102)对震动仓(4101)内壁进行冲击，产生震动，便于将过滤网(313)上的灰尘震落。
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