CN114950027A - 一种生物质壁炉用烟尘处理装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物质壁炉领域。本发明公开了一种生物质壁炉用烟尘处理装置及使用方法。本发明要解决的问题是需要经常清理过滤板表面的杂物，操作繁琐。本发明由传动机构和限位机构组成。该生物质壁炉用烟尘处理装置及使用方法通过进气管将烟气输送到排气管内后，顺着出气管排出时，通过滤板对进入到排气管内的气体进行过滤，然后通过出气管排出，对烟气进行过滤，减少烟气对环境的污染、通过圆杆与滑槽配合带动螺旋杆顺时针转动时，将刮扫出的杂物向滤板的边缘挤压移动，使得杂物顺着滤板挤压到弧形收集管内，便于后续使用者对弧形收集管内的杂物进行处理，操作简单方便。

Description

一种生物质壁炉用烟尘处理装置及使用方法

技术领域

本发明涉及生物质壁炉领域，具体为一种生物质壁炉用烟尘处理装置及使用方法。

背景技术

生物质燃料是替代传统能源如石化柴油、煤炭等高污染燃料的首选天然可再生高清洁能源，生物质能蕴藏在植物、动物和微生物等可以生长的有机物中。生物质燃烧时需要用到生物质壁炉。

生物质壁炉在对生物质燃料时，需要通过生物质壁炉内部的烟气处理装置对烟气进行处理，但现有的烟气处理装置中的过滤板通常为固定设置，从而使得过滤板容易被堵塞，从而会影响烟气的处理效率，需要经常清理过滤板表面的杂物，操作繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质壁炉用烟尘处理装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的需要经常清理过滤板表面的杂物，操作繁琐的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质壁炉用烟尘处理装置，包括进气管，所述进气管左右的两侧均固定插接有C形导气管，所述C形导气管内壁的侧面固定连接有压簧，所述压簧远离C形导气管内壁的一端固定连接有挡板，且挡板的侧面与C形导气管的内壁滑动连接；

所述C形导气管内壁的侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器远离凹槽的一端固定连接有限位块，且限位块的侧面与挡板的侧面抵触；

所述C形导气管远离进气管的一端固定连接有排气管，所述排气管内壁的侧面固定连接有滤板，所述排气管与进气管相对的一侧固定连接有连接块，所述排气管与进气管的侧面活动套接有两个弧形收集管，两个所述弧形收集管左侧的两端铰接，两个所述弧形收集管右侧的两端通过螺栓固定连接；

所述排气管内壁的下侧固定连接有蓄力簧，所述蓄力簧的上侧固定连接有蓄力板，且蓄力板的侧面与排气管的内壁滑动连接，所述排气管内壁的上侧固定连接有传动机构，且传动机构的侧面搭接有限位机构，所述排气管的侧面固定插接有出气管。

优选的，所述传动机构包括横板，所述横板的两端均与排气管内壁的侧面固定连接，所述横板的上侧固定连接有螺旋簧，所述螺旋簧的上端固定连接有圆盘，且圆盘的侧面与排气管内壁的侧面滑动连接，所述圆盘的上侧固定连接有圆杆，所述圆杆的侧面开设有滑槽，所述滑槽的侧面滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有单向轴承，且单向轴承设置在滤板上，所述单向轴承的侧面固定连接有螺旋杆，且螺旋杆的侧面与滤板的顶面抵触。

优选的，所述限位机构包括矩形槽，所述矩形槽开设在排气管内壁的侧面上，所述矩形槽内壁的侧面固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离矩形槽的一端固定连接有卡块，所述卡块的下侧开设有L形斜面，且L形斜面与圆盘的上侧搭接，所述卡块的上侧开设有复位斜面。

优选的，所述限位块左右的两侧均开设有切面。

优选的，所述弧形收集管端面的形状为G形，且弧形收集管在连接块的外侧。

优选的，所述圆盘上侧的边缘做环形切角，且环形切角与L形斜面搭接。

优选的，所述滤板顶面的中部开设有通槽，且通槽的内部与单向轴承的侧面转动连接。

优选的，所述的一种生物质壁炉用烟尘处理装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过进气管将烟气输送到排气管内后，顺着出气管排出时，通过滤板对进入到排气管内的气体进行过滤，然后通过出气管排出，对烟气进行过滤，减少烟气对环境的污染；

S2：当滤板表面堵塞后，促使C形导气管内部的气压变大，然后使得挡板在C形导气管的内部移动带动压簧压缩，且使得挡板的侧面与限位块的侧面进行抵触，当挡板受到的气压到达指定数值后，使得限位块向凹槽内移动，此时使得烟气具有一定的冲击力并顺着C形导气管进入到排气管的内部，促使蓄力板下移带动蓄力簧压缩，使得蓄力板与圆盘之间充斥气体；

S3：当气体进入到排气管内后，使得圆盘上移与L形斜面的第一倾斜面抵触，带动卡块向矩形槽内移动，使得圆盘的顶面与L形斜面的第二倾斜面抵触，使得蓄力板继续下移带动蓄力簧压缩，增加蓄力板与滤板之间气体的体积，当蓄力板与滤板之间气体体积达到一定量时，使得卡块完全收缩到矩形槽内，使得圆盘在排气管的内部上移到出气管端面的中部，通过出气管进行排气，此时蓄力簧复位，将蓄力板与滤板之间的气体排出，减少螺旋簧带动圆盘复位的速度；

且在圆盘上移时带动圆杆上移，通过圆杆与滑槽配合，使得滑块带动单向轴承顺时针转动，使得螺旋杆顺时针转动，对滤板的顶面进行刷扫，减少滤板堵塞的可能；

当滤板之间有气体经过，使得挡板受到气体的冲击力变小，进而使得压簧带动挡板复位对C形导气管进行封堵，此时蓄力簧复位带动蓄力板复位、螺旋簧带动圆盘复位，在单向轴承的作用下使得圆杆复位时不会带动螺旋杆顺时针转动；

S4：且在圆杆与滑槽配合带动螺旋杆顺时针转动时，将刮扫出的杂物向滤板的边缘挤压移动，使得杂物顺着滤板挤压到弧形收集管内，便于后续使用者对弧形收集管内的杂物进行处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过进气管将烟气输送到排气管内后，顺着出气管排出时，通过滤板对进入到排气管内的气体进行过滤，然后通过出气管排出，对烟气进行过滤，减少烟气对环境的污染。

本发明中，当滤板表面堵塞后，促使烟气顺着C形导气管进入到排气管的内部，促使蓄力板与圆盘之间充斥气体，当蓄力板与滤板之间气体体积达到一定量时，使得卡块完全收缩到矩形槽内，使得圆盘在排气管的内部上移，通过通过圆杆与滑槽配合，使得滑块带动单向轴承顺时针转动，使得螺旋杆顺时针转动，对滤板的顶面进行刷扫，减少滤板堵塞的可能，减少人工对滤板清洁的频率。

本发明中，当滤板之间有气体经过，使得挡板受到气体的冲击力变小，进而使得压簧带动挡板复位对C形导气管进行封堵，此时蓄力簧复位带动蓄力板复位、螺旋簧带动圆盘复位，在单向轴承的作用下使得圆杆复位时不会带动螺旋杆顺时针转动，使得滤板再次正常的对烟尘进行过滤。

本发明中，通过圆杆与滑槽配合带动螺旋杆顺时针转动时，将刮扫出的杂物向滤板的边缘挤压移动，使得杂物顺着滤板挤压到弧形收集管内，便于后续使用者对弧形收集管内的杂物进行处理，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构剖面图；

图3为本发明的图2中A处结构放大图；

图4为本发明的图2中B处结构放大图；

图5为本发明的局部立体结构剖面图。

图中：1、进气管；2、C形导气管；3、压簧；4、挡板；5、凹槽；6、弹簧减震器；7、限位块；8、排气管；9、弧形收集管；10、蓄力簧；11、蓄力板；12、传动机构；121、横板；122、螺旋簧；123、圆盘；124、圆杆；125、滑槽；126、滑块；127、单向轴承；128、螺旋杆；13、限位机构；131、矩形槽；132、弹簧伸缩杆；133、卡块；134、L形斜面；135、复位斜面；14、滤板；15、出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种生物质壁炉用烟尘处理装置，包括进气管1，进气管1左右的两侧均固定插接有C形导气管2，C形导气管2内壁的侧面固定连接有压簧3，压簧3远离C形导气管2内壁的一端固定连接有挡板4，且挡板4的侧面与C形导气管2的内壁滑动连接；

C形导气管2内壁的侧面开设有凹槽5，凹槽5内壁的侧面固定连接有弹簧减震器6，弹簧减震器6远离凹槽5的一端固定连接有限位块7，且限位块7的侧面与挡板4的侧面抵触；

C形导气管2远离进气管1的一端固定连接有排气管8，排气管8内壁的侧面固定连接有滤板14，排气管8与进气管1相对的一侧固定连接有连接块，排气管8与进气管1的侧面活动套接有两个弧形收集管9，两个弧形收集管9左侧的两端铰接，两个弧形收集管9右侧的两端通过螺栓固定连接；

排气管8内壁的下侧固定连接有蓄力簧10，蓄力簧10的上侧固定连接有蓄力板11，且蓄力板11的侧面与排气管8的内壁滑动连接，排气管8内壁的上侧固定连接有传动机构12，且传动机构12的侧面搭接有限位机构13，排气管8的侧面固定插接有出气管15。

本实施例中，如图2和图4所示，传动机构12包括横板121，横板121的两端均与排气管8内壁的侧面固定连接，横板121的上侧固定连接有螺旋簧122，螺旋簧122的上端固定连接有圆盘123，且圆盘123的侧面与排气管8内壁的侧面滑动连接，圆盘123的上侧固定连接有圆杆124，圆杆124的侧面开设有滑槽125，滑槽125的侧面滑动连接有滑块126，滑块126的侧面固定连接有单向轴承127，且单向轴承127设置在滤板14上，单向轴承127的侧面固定连接有螺旋杆128，且螺旋杆128的侧面与滤板14的顶面抵触。

本实施例中，如图2和图5所示，限位机构13包括矩形槽131，矩形槽131开设在排气管8内壁的侧面上，矩形槽131内壁的侧面固定连接有弹簧伸缩杆132，弹簧伸缩杆132远离矩形槽131的一端固定连接有卡块133，卡块133的下侧开设有L形斜面134，且L形斜面134与圆盘123的上侧搭接，卡块133的上侧开设有复位斜面135。

本实施例中，如图3所示，限位块7左右的两侧均开设有切面，通过切面保证挡板4移动对限位块7侧面挤压，使得限位块7带动弹簧减震器6稳定的压缩，且使得C形导气管2内流动到排气管8内的气体具有一定的冲击力。

本实施例中，如图1和图2所示，弧形收集管9端面的形状为G形，且弧形收集管9在连接块的外侧，通过弧形收集管9便于对螺旋杆128转动加将滤板14顶面聚集的杂物进行收集。

本实施例中，如图2和图5所示，圆盘123上侧的边缘做环形切角，且环形切角与L形斜面134搭接，保证圆盘123与L形斜面134之间的接触面积。

本实施例中，如图2、图3所示，滤板14顶面的中部开设有通槽，且通槽的内部与单向轴承127的侧面转动连接，保证单向轴承127转动稳定的在滤板14的内部转动。

本发明的使用方法和优点：该一种生物质壁炉用烟尘处理装置的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5所示：

S1：通过进气管1将烟气输送到排气管8内后，顺着出气管15排出时，通过滤板14对进入到排气管8内的气体进行过滤，然后通过出气管15排出，对烟气进行过滤，减少烟气对环境的污染；

S2：当滤板14表面堵塞后，促使C形导气管2内部的气压变大，然后使得挡板4在C形导气管2的内部移动带动压簧3压缩，且使得挡板4的侧面与限位块7的侧面进行抵触，当挡板4受到的气压到达指定数值后，使得限位块7向凹槽5内移动，此时使得烟气具有一定的冲击力并顺着C形导气管2进入到排气管8的内部，促使蓄力板11下移带动蓄力簧10压缩，使得蓄力板11与圆盘123之间充斥气体；

S3：当气体进入到排气管8内后，使得圆盘123上移与L形斜面134的第一倾斜面抵触，带动卡块133向矩形槽131内移动，使得圆盘123的顶面与L形斜面134的第二倾斜面抵触，使得蓄力板11继续下移带动蓄力簧10压缩，增加蓄力板11与滤板14之间气体的体积，当蓄力板11与滤板14之间气体体积达到一定量时，通过，使得卡块133完全收缩到矩形槽131内，使得圆盘123在排气管8的内部上移到出气管15端面的中部，通过出气管15进行排气，此时蓄力簧10复位，将蓄力板11与滤板14之间的气体排出，减少螺旋簧122带动圆盘123复位的速度；

且在圆盘123上移时带动圆杆124上移，通过圆杆124与滑槽125配合，使得滑块126带动单向轴承127顺时针转动，使得螺旋杆128顺时针转动，对滤板14的顶面进行刷扫，减少滤板14堵塞的可能；

当滤板14之间有气体经过，使得挡板4受到气体的冲击力变小，进而使得压簧3带动挡板4复位对C形导气管2进行封堵，此时蓄力簧10复位带动蓄力板11复位、螺旋簧122带动圆盘123复位，在单向轴承127的作用下使得圆杆124复位时不会带动螺旋杆128顺时针转动；

S4：且在圆杆124与滑槽125配合带动螺旋杆128顺时针转动时，将刮扫出的杂物向滤板14的边缘挤压移动，使得杂物顺着滤板14挤压到弧形收集管9内，便于后续使用者对弧形收集管9内的杂物进行处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种生物质壁炉用烟尘处理装置，包括进气管（1），其特征在于：所述进气管（1）左右的两侧均固定插接有C形导气管（2），所述C形导气管（2）内壁的侧面固定连接有压簧（3），所述压簧（3）远离C形导气管（2）内壁的一端固定连接有挡板（4），且挡板（4）的侧面与C形导气管（2）的内壁滑动连接；

所述C形导气管（2）内壁的侧面开设有凹槽（5），所述凹槽（5）内壁的侧面固定连接有弹簧减震器（6），所述弹簧减震器（6）远离凹槽（5）的一端固定连接有限位块（7），且限位块（7）的侧面与挡板（4）的侧面抵触；

所述C形导气管（2）远离进气管（1）的一端固定连接有排气管（8），所述排气管（8）内壁的侧面固定连接有滤板（14），所述排气管（8）与进气管（1）相对的一侧固定连接有连接块，所述排气管（8）与进气管（1）的侧面活动套接有两个弧形收集管（9），两个所述弧形收集管（9）左侧的两端铰接，两个所述弧形收集管（9）右侧的两端通过螺栓固定连接；

所述排气管（8）内壁的下侧固定连接有蓄力簧（10），所述蓄力簧（10）的上侧固定连接有蓄力板（11），且蓄力板（11）的侧面与排气管（8）的内壁滑动连接，所述排气管（8）内壁的上侧固定连接有传动机构（12），且传动机构（12）的侧面搭接有限位机构（13），所述排气管（8）的侧面固定插接有出气管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质壁炉用烟尘处理装置，其特征在于：所述传动机构（12）包括横板（121），所述横板（121）的两端均与排气管（8）内壁的侧面固定连接，所述横板（121）的上侧固定连接有螺旋簧（122），所述螺旋簧（122）的上端固定连接有圆盘（123），且圆盘（123）的侧面与排气管（8）内壁的侧面滑动连接，所述圆盘（123）的上侧固定连接有圆杆（124），所述圆杆（124）的侧面开设有滑槽（125），所述滑槽（125）的侧面滑动连接有滑块（126），所述滑块（126）的侧面固定连接有单向轴承（127），且单向轴承（127）设置在滤板（14）上，所述单向轴承（127）的侧面固定连接有螺旋杆（128），且螺旋杆（128）的侧面与滤板（14）的顶面抵触。

3.根据权利要求1所述的一种生物质壁炉用烟尘处理装置，其特征在于：所述限位机构（13）包括矩形槽（131），所述矩形槽（131）开设在排气管（8）内壁的侧面上，所述矩形槽（131）内壁的侧面固定连接有弹簧伸缩杆（132），所述弹簧伸缩杆（132）远离矩形槽（131）的一端固定连接有卡块（133），所述卡块（133）的下侧开设有L形斜面（134），且L形斜面（134）与圆盘（123）的上侧搭接，所述卡块（133）的上侧开设有复位斜面（135）。

4.根据权利要求1所述的一种生物质壁炉用烟尘处理装置，其特征在于：所述限位块（7）左右的两侧均开设有切面。

5.根据权利要求1所述的一种生物质壁炉用烟尘处理装置，其特征在于：所述弧形收集管（9）端面的形状为G形，且弧形收集管（9）在连接块的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种生物质壁炉用烟尘处理装置，其特征在于：所述圆盘（123）上侧的边缘做环形切角，且环形切角与L形斜面（134）搭接。

7.根据权利要求2所述的一种生物质壁炉用烟尘处理装置，其特征在于：所述滤板（14）顶面的中部开设有通槽，且通槽的内部与单向轴承（127）的侧面转动连接。

8.根据权利要求3所述的一种生物质壁炉用烟尘处理装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过进气管（1）将烟气输送到排气管（8）内后，顺着出气管（15）排出时，通过滤板（14）对进入到排气管（8）内的气体进行过滤，然后通过出气管（15）排出，对烟气进行过滤，减少烟气对环境的污染；

S2：当滤板（14）表面堵塞后，促使C形导气管（2）内部的气压变大，然后使得挡板（4）在C形导气管（2）的内部移动带动压簧（3）压缩，且使得挡板（4）的侧面与限位块（7）的侧面进行抵触，当挡板（4）受到的气压到达指定数值后，使得限位块（7）向凹槽（5）内移动，此时使得烟气具有一定的冲击力并顺着C形导气管（2）进入到排气管（8）的内部，促使蓄力板（11）下移带动蓄力簧（10）压缩，使得蓄力板（11）与圆盘（123）之间充斥气体；

S3：当气体进入到排气管（8）内后，使得圆盘（123）上移与L形斜面（134）的第一倾斜面抵触，带动卡块（133）向矩形槽（131）内移动，使得圆盘（123）的顶面与L形斜面（134）的第二倾斜面抵触，使得蓄力板（11）继续下移带动蓄力簧（10）压缩，增加蓄力板（11）与滤板（14）之间气体的体积，当蓄力板（11）与滤板（14）之间气体体积达到一定量时，使得卡块（133）完全收缩到矩形槽（131）内，使得圆盘（123）在排气管（8）的内部上移到出气管（15）端面的中部，通过出气管（15）进行排气，此时蓄力簧（10）复位，将蓄力板（11）与滤板（14）之间的气体排出，减少螺旋簧（122）带动圆盘（123）复位的速度；

且在圆盘（123）上移时带动圆杆（124）上移，通过圆杆（124）与滑槽（125）配合，使得滑块（126）带动单向轴承（127）顺时针转动，使得螺旋杆（128）顺时针转动，对滤板（14）的顶面进行刷扫，减少滤板（14）堵塞的可能；

当滤板（14）之间有气体经过，使得挡板（4）受到气体的冲击力变小，进而使得压簧（3）带动挡板（4）复位对C形导气管（2）进行封堵，此时蓄力簧（10）复位带动蓄力板（11）复位、螺旋簧（122）带动圆盘（123）复位，在单向轴承（127）的作用下使得圆杆（124）复位时不会带动螺旋杆（128）顺时针转动；

S4：且在圆杆（124）与滑槽（125）配合带动螺旋杆（128）顺时针转动时，将刮扫出的杂物向滤板（14）的边缘挤压移动，使得杂物顺着滤板（14）挤压到弧形收集管（9）内，便于后续使用者对弧形收集管（9）内的杂物进行处理。

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