CN117681537B - 一种水性生物基合成革的制备装置及工艺 - Google Patents
一种水性生物基合成革的制备装置及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117681537B CN117681537B CN202410157638.XA CN202410157638A CN117681537B CN 117681537 B CN117681537 B CN 117681537B CN 202410157638 A CN202410157638 A CN 202410157638A CN 117681537 B CN117681537 B CN 117681537B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue injection
- roller
- main
- auxiliary
- composite layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 181
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 178
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 178
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 104
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 7
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 79
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004836 Glue Stick Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Steering Controls (AREA)
Abstract
本申请公开了一种水性生物基合成革的制备装置及工艺，用于传送并挤压复合主复合层体和副复合层体，涉及合成材料技术领域，包括传送上胶棍组和挤压复合辊组；所述传送上胶棍组由两个左右或上下分布的主注胶辊和副注胶辊组成；所述主注胶辊用于将主复合层体传送至所述挤压复合辊组内，且所述副注胶辊用于将副复合层体传送至所述挤压复合辊组内；所述主注胶辊和所述副注胶辊中至少一个的外侧设置有多个阵列分布的注胶孔，且在相应的所述主注胶辊和所述副注胶辊内设置有同步转动的同步注胶机构；所述同步注胶机构设置有多个用于与所述注胶孔匹配且做沿所述注胶孔做伸缩往复移动的伸缩注胶体。本申请实现降低制备难度和提升合成革使用效果的目的。
Description
技术领域
本申请涉及合成材料技术领域，特别涉及一种水性生物基合成革的制备装置及工艺。
背景技术
在人造革合成革行业，现有普通的生物基人造革一般都是以离型纸为模具，将生物基材料涂刮在离型纸上烘干成膜，然后将生物基基布通过粘合剂与生物基面层膜贴合加工而成；或通过成型设备挤出成型和粘贴涂层的形式制作。
公开号为CN114905759A的中国专利申请文件公开了一种水性生物基皮革制备方法，包括步骤一：皮革材料的选取；步骤二：皮革材料的成型制作；步骤三：皮革材料的涂层加工；步骤四：皮革材料的成品加工。其中，皮革材料的成型制作采用成型设备，将皮革材料进行挤压成型；皮革材料的涂层加工采用在皮革面上涂上2.6mm的涂层，随后在涂完后进行冷却的方式实施。
但是该水性生物基皮革制备方法在实现皮革材料和涂层的复合阶段已通过涂层的形式降低了贴合加工工艺的难度，但是针对于涂层本身的厚度控制难度大，仍旧需要采取挤压机的反复挤压从而令涂层与皮革材料实现更好的粘合效果，有待改进。
发明内容
有鉴于此，本申请的第一个目的在于提供一种水性生物基合成革的制备装置，以实现降低制备难度和提升多层复合合成革使用效果的目的。其具体方案如下：
一种水性生物基合成革的制备装置，用于传送并挤压复合主复合层体和副复合层体，包括传送上胶棍组和挤压复合辊组；所述传送上胶棍组由两个左右或上下分布的主注胶辊和副注胶辊组成；所述主注胶辊用于将主复合层体传送至所述挤压复合辊组内，且所述副注胶辊用于将副复合层体传送至所述挤压复合辊组内；所述主注胶辊和所述副注胶辊中至少一个的外侧设置有多个阵列分布的注胶孔，且在相应的所述主注胶辊和所述副注胶辊内设置有同步转动的同步注胶机构；所述同步注胶机构设置有多个用于与所述注胶孔匹配且做沿所述注胶孔做伸缩往复移动的伸缩注胶体，并当所述主注胶辊设置有注胶孔时，位于所述主复合层体与所述主注胶辊相切位置的所述伸缩注胶体从所述注胶孔内伸出的距离达到最大值，且在当副注胶辊设置有注胶孔时，位于所述副复合层体与所述副注胶辊相切位置的所述伸缩注胶体从所述注胶孔内伸出的距离达到最大值。
优选地：所述主注胶辊和副注胶辊之间设置有用于驱动同步运行的连接传动件，所述连接传动件包括与所述主注胶辊同轴的驱动齿轮和与所述副注胶辊同轴的传动齿轮，所述传动齿轮啮合有连接齿轮，且所述连接齿轮与所述驱动齿轮之间设置有用于传动连接的传动链。
优选地：所述同步注胶机构包括与相应的所述主注胶辊和副注胶辊连接固定的同轴同步驱动器，所述同轴同步驱动器与相应的所述主注胶辊或所述副注胶辊同轴布置，并用于控制所述伸缩注胶体做沿相对应的所述注胶孔伸缩往返移动。
优选地：所述同轴同步驱动器的输出轴连接有偏心块，所述偏心块偏离于所述同轴同步驱动器的输出轴的部位设置有偏心铰接柱，所述偏心铰接柱转动连接有连接盘，所述连接盘的外周部位转动连接有多根分别与相对应的所述伸缩注胶体匹配并转动连接的连接摆臂。
优选地：所述连接盘设置有多根等弧度分布且与相对应的所述连接摆臂的相应一端转动连接的盘铰接柱；每个所述伸缩注胶体均设置有与相对应的所述连接摆臂转动连接的体铰接柱；其中，相邻两根所述连接摆臂至所述连接盘的距离差不小于所述连接摆臂的厚度。
优选地：所述主注胶辊和副注胶辊的一侧均匹配设置有转向辊。
优选地：所述挤压复合辊组包括主压辊和副压辊，所述主压辊和所述副压辊间的间距可调。
优选地：所述伸缩注胶体连接有压力传感器，以在压力大于设定阈值时向外注射粘胶。
优选地：所述伸缩注胶体的底部设置有连接粘胶容器的通道，且当所述伸缩注胶体从所述注胶孔内穿出的距离大于设定阈值时，所述伸缩注胶体与所述粘胶容器的通道连通以向外注射粘胶。
本申请的第二个目的在于提供一种水性生物基合成革的制备工艺，包括采用如上所述的水性生物基合成革的制备装置向所述主复合层体和/或副复合层体注胶，并挤压复合呈一体。
通过以上方案可知，本申请提供了一种水性生物基合成革的制备装置及工艺，该水性生物基合成革的制备装置通过主注胶辊上的伸缩注胶体向主复合层体上朝向副复合层体的一侧挤压并向内侧注入粘胶和/或通过副注胶辊上的伸缩注胶体向副复合层体上朝向主复合层体的一侧挤压并向内侧注入粘胶，从而在主复合层体与副复合层体移动至相互配对的主压辊和副压辊之间时，通过粘胶将主压辊和副压辊挤压复合呈一体，使得粘胶在固化时由相应的主复合层体或副复合层体内向外延伸以实现有效粘接固定主复合层体和副复合层体的目的；与此同时，通过伸缩注胶体在做朝向主复合层体或副复合层体的运动时，将先插入相应的主复合层体或副复合层体，并随着主复合层体或副复合层体的进一步移动，将使得伸缩注胶体在相应的主复合层体或副复合层体上破开对应的长槽，以供粘胶注入和通过粘胶固化的硬度对主复合层体或副复合层体进行结构加强，以使得该水性生物基合成革的制备装置具有在实现降低制备难度效果的同时，显著提升多层复合合成革使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请公开的水性生物基合成革的制备装置的正视结构示意图；
图2为本申请公开的水性生物基合成革的制备装置的结构示意图；
图3为本申请公开的同步注胶机构的结构示意图；
图4为本申请公开的同步注胶机构的正视结构示意图。
附图标记说明：1、主注胶辊；11、注胶孔；2、副注胶辊；3、主压辊；4、副压辊；5、主复合层体；6、副复合层体；7、连接传动件；71、驱动齿轮；72、传动链；73、传动齿轮；74、连接齿轮；8、转向辊；9、同步注胶机构；91、同轴同步驱动器；92、偏心块；93、偏心铰接柱；94、连接盘；941、盘铰接柱；95、连接摆臂；96、伸缩注胶体；961、体铰接柱。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例一
如图1所示，一种水性生物基合成革的制备装置，用于传送并挤压复合主复合层体5和副复合层体6，并在传送主复合层体5和副复合层体6时，将粘胶涂覆在主复合层体5和/或副复合层体6中相向的一侧，以实现有效挤压复合主复合层体5和副复合层体6的目的。
需要提及的是，该水性生物基合成革的制备装置包括传送上胶棍组和挤压复合辊组。其中，传送上胶棍组由两个左右或上下分布的主注胶辊1和副注胶辊2组成。主注胶辊1用于将主复合层体5传送至挤压复合辊组内，且副注胶辊2用于将副复合层体6传送至挤压复合辊组内，以使得挤压复合辊组对同步进入的主复合层体5和副复合层体6实施挤压复合作业。
如图1、图2所示，在主注胶辊1和副注胶辊2中的至少一个的外侧设置有多个阵列分布的注胶孔11，且在本实施例中，主注胶辊1和副注胶辊2均设置有多个阵列分布的注胶孔11。需要说明的是，在主注胶辊1和副注胶辊2内设置有同步转动的同步注胶机构9。其中，同步注胶机构9设置有多个用于与注胶孔11匹配且做沿注胶孔11做伸缩往复移动的伸缩注胶体96。与此同时，当伸缩注胶体96转动至位于主复合层体5与主注胶辊1相切位置时，相应的伸缩注胶体96从注胶孔11内伸出的距离达到最大值，且当伸缩注胶体96转动至副复合层体6与副注胶辊2相切位置时，相应的伸缩注胶体96从注胶孔11内伸出的距离达到最大值。
因此，在主注胶辊1和副注胶辊2做周向的转动运动过程中，伸缩注胶体96随着相应的主注胶辊1和副注胶辊2的周向转动而转动，并当伸缩注胶体96做朝向与主复合层体5或副复合层体6相切位置的过程中，伸缩注胶体96从注胶孔11内向外移动，并逐步移动至伸出的最大距离，并在逐步移动以伸出于注胶孔11时，随着主复合层体5与主注胶辊1之间的间距减小以及副复合层体6与副注胶辊2之间的间距减小，从而将使得注胶孔11逐步插入相应的主复合层体5或副复合层体6内，并在插入的过程中在相应的主复合层体5或副复合层体6上形成长条凹槽，以供注胶和连接作用，进而将使得该水性生物基合成革的制备装置具有在实现降低制备难度效果的同时，显著提升多层复合合成革使用效果。
如图2、图3、图4所示，在主注胶辊1和副注胶辊2之间设置有用于驱动同步运行的连接传动件7。连接传动件7包括与主注胶辊1同轴的驱动齿轮71和与副注胶辊2同轴的传动齿轮73，并在传动齿轮73上啮合有连接齿轮74，以通过连接齿轮74实现传动作用，且在连接齿轮74与驱动齿轮71之间设置有用于传动连接的传动链72。因此，将使得主注胶辊1和副注胶辊2达到同步转动或按照设定的比例匹配转动的目的，从而使得该水性生物基合成革的制备装置具有降低合成革制备难度的效果。
需要提及的是，同步注胶机构9包括与相应的主注胶辊1和副注胶辊2连接固定的同轴同步驱动器91。其中，同轴同步驱动器91与相应的主注胶辊1或副注胶辊2同轴布置，并用于控制伸缩注胶体96做沿相对应的注胶孔11伸缩往返移动。与此同时，同轴同步驱动器91的输出轴连接有偏心块92。偏心块92偏离于同轴同步驱动器91的输出轴的部位设置有偏心铰接柱93。在偏心铰接柱93上转动连接有连接盘94，以使得同轴同步驱动器91的输出轴带动偏心块92转动时，将使得偏心块92上的偏心铰接柱93实现驱动连接盘94做与偏心铰接柱93一致的圆周移动。为了实现连接盘94有效的驱动伸缩注胶体96的效果，在连接盘94的外周部位转动连接有多根分别与相对应的伸缩注胶体96匹配并转动连接的连接摆臂95。同时为了有效连接该连接摆臂95，在连接盘94上设置有多根等弧度分布且与相对应的连接摆臂95的相应一端转动连接的盘铰接柱941。相对应的，在每个伸缩注胶体96上均设置有与相对应的连接摆臂95转动连接的体铰接柱961。其中，相邻两根连接摆臂95至连接盘94的距离差不小于连接摆臂95的厚度，从而达到提升空间结构利用率，避免相邻两根连接摆臂95相互碰撞导致损坏问题的发生。
如图2、图3所示，在主注胶辊1和副注胶辊2的一侧均匹配设置有转向辊8。转向辊8的位置可调，从而达到控制主复合层体5与主注胶辊1的匹配连接关系和控制副复合层体6与副注胶辊2的匹配连接关系的目的。
与此同时，本申请实施例中的挤压复合辊组包括主压辊3和副压辊4。且主压辊3和副压辊4间的间距可调，以进一步提升该水性生物基合成革的制备装置的实用性和有效降低制备工艺难度的效果。
在本实施例一中，伸缩注胶体96连接有压力传感器，以在压力大于设定阈值时向外注射粘胶。
本申请还提供一种水性生物基合成革的制备工艺，包括采用如上所述的水性生物基合成革的制备装置向所述主复合层体5和/或副复合层体6注胶，并挤压复合呈一体。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于，实施例二中的伸缩注胶体96的底部设置有连接粘胶容器的通道，且当伸缩注胶体96从注胶孔11内穿出的距离大于设定阈值时，伸缩注胶体96与粘胶容器的通道连通以向外注射粘胶。其中，该距离小于伸缩注胶体96从注胶孔11内穿出的长度。
通过以上方案可知，本申请提供了一种水性生物基合成革的制备装置及工艺，该水性生物基合成革的制备装置通过主注胶辊1上的伸缩注胶体96向主复合层体5上朝向副复合层体6的一侧挤压并向内侧注入粘胶和/或通过副注胶辊2上的伸缩注胶体96向副复合层体6上朝向主复合层体5的一侧挤压并向内侧注入粘胶，从而在主复合层体5与副复合层体6移动至相互配对的主压辊3和副压辊4之间时，通过粘胶将主压辊3和副压辊4挤压复合呈一体，使得粘胶在固化时由相应的主复合层体5或副复合层体6内向外延伸以实现有效粘接固定主复合层体5和副复合层体6的目的；与此同时，通过伸缩注胶体96在做朝向主复合层体5或副复合层体6的运动时，将先插入相应的主复合层体5或副复合层体6，并随着主复合层体5或副复合层体6的进一步移动，将使得伸缩注胶体96在相应的主复合层体5或副复合层体6上破开对应的长槽，以供粘胶注入和通过粘胶固化的硬度对主复合层体5或副复合层体6进行结构加强，以使得该水性生物基合成革的制备装置具有在实现降低制备难度效果的同时，显著提升多层复合合成革使用效果。
本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (7)
1.一种水性生物基合成革的制备装置，用于传送并挤压复合主复合层体(5)和副复合层体(6)，其特征在于：包括传送上胶辊组和挤压复合辊组；所述传送上胶辊组由两个左右或上下分布的主注胶辊(1)和副注胶辊(2)组成；所述主注胶辊(1)用于将主复合层体(5)传送至所述挤压复合辊组内，且所述副注胶辊(2)用于将副复合层体(6)传送至所述挤压复合辊组内；所述主注胶辊(1)和所述副注胶辊(2)中至少一个的外侧设置有多个阵列分布的注胶孔(11)，且在相应的所述主注胶辊(1)和所述副注胶辊(2)内设置有同步转动的同步注胶机构(9)；所述同步注胶机构(9)设置有多个用于与所述注胶孔(11)匹配且做沿所述注胶孔(11)做伸缩往复移动的伸缩注胶体(96)，并当所述主注胶辊(1)设置有注胶孔(11)时，位于所述主复合层体(5)与所述主注胶辊(1)相切位置的所述伸缩注胶体(96)从所述注胶孔(11)内伸出的距离达到最大值，且在当副注胶辊(2)设置有注胶孔(11)时，位于所述副复合层体(6)与所述副注胶辊(2)相切位置的所述伸缩注胶体(96)从所述注胶孔(11)内伸出的距离达到最大值；其中，所述同步注胶机构(9)包括与相应的所述主注胶辊(1)和副注胶辊(2)连接固定的同轴同步驱动器(91)，所述同轴同步驱动器(91)与相应的所述主注胶辊(1)或所述副注胶辊(2)同轴布置，并用于控制所述伸缩注胶体(96)做沿相对应的所述注胶孔(11)伸缩往返移动；所述同轴同步驱动器(91)的输出轴连接有偏心块(92)，所述偏心块(92)偏离于所述同轴同步驱动器(91)的输出轴的部位设置有偏心铰接柱(93)，所述偏心铰接柱(93)转动连接有连接盘(94)，所述连接盘(94)的外周部位转动连接有多根分别与相对应的所述伸缩注胶体(96)匹配并转动连接的连接摆臂(95)；所述连接盘(94)设置有多根等弧度分布且与相对应的所述连接摆臂(95)的相应一端转动连接的盘铰接柱(941)；每个所述伸缩注胶体(96)均设置有与相对应的所述连接摆臂(95)转动连接的体铰接柱(961)；其中，相邻两根所述连接摆臂(95)至所述连接盘(94)的距离差不小于所述连接摆臂(95)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置，其特征在于：所述主注胶辊(1)和副注胶辊(2)之间设置有用于驱动同步运行的连接传动件(7)，所述连接传动件(7)包括与所述主注胶辊(1)同轴的驱动齿轮(71)和与所述副注胶辊(2)同轴的传动齿轮(73)，所述传动齿轮(73)啮合有连接齿轮(74)，且所述连接齿轮(74)与所述驱动齿轮(71)之间设置有用于传动连接的传动链(72)。
3.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置，其特征在于：所述主注胶辊(1)和副注胶辊(2)的一侧均匹配设置有转向辊(8)。
4.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置，其特征在于：所述挤压复合辊组包括主压辊(3)和副压辊(4)，所述主压辊(3)和所述副压辊(4)间的间距可调。
5.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置，其特征在于：所述伸缩注胶体(96)连接有压力传感器，以在压力大于设定阈值时向外注射粘胶。
6.根据权利要求1所述的一种水性生物基合成革的制备装置，其特征在于：所述伸缩注胶体(96)的底部设置有连接粘胶容器的通道，且当所述伸缩注胶体(96)从所述注胶孔(11)内穿出的距离大于设定阈值时，所述伸缩注胶体(96)与所述粘胶容器的通道连通以向外注射粘胶。
7.一种水性生物基合成革的制备工艺，其特征在于：包括采用如权利要求1-6任一项所述的水性生物基合成革的制备装置向所述主复合层体(5)和/或副复合层体(6)注胶，并挤压复合呈一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410157638.XA CN117681537B (zh) | 2024-02-04 | 2024-02-04 | 一种水性生物基合成革的制备装置及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410157638.XA CN117681537B (zh) | 2024-02-04 | 2024-02-04 | 一种水性生物基合成革的制备装置及工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117681537A CN117681537A (zh) | 2024-03-12 |
| CN117681537B true CN117681537B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90130514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410157638.XA Active CN117681537B (zh) | 2024-02-04 | 2024-02-04 | 一种水性生物基合成革的制备装置及工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117681537B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000035781A2 (de) * | 1998-12-15 | 2000-06-22 | Werner Clemens Kerber | Einrichtung für den vorschub von leder und dergleichen |
| CN205012114U (zh) * | 2015-08-03 | 2016-02-03 | 福建南鼎纺织科技有限公司 | 一种聚氨酯合成革粘合装置 |
| CN110001183A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-12 | 温州誉诚包装有限公司 | 一种人造皮革自动高效粘合机构 |
| CN209365495U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-09-10 | 陕西荣泽印务有限公司 | 一种瓦楞纸板上胶复合装置 |
| CN209735924U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-12-06 | 辽宁润达邦济纸业有限公司 | 一种在线涂胶印刷设备 |
| CN211764067U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-10-27 | 嘉兴市金沙伟业纺织有限公司 | 一种新型复合面料用涂胶机构 |
| CN112547413A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 广州通泽机械有限公司 | 一种摆臂式涂布匀胶辊恒压装置及其工作方法 |
| CN213590943U (zh) * | 2020-10-29 | 2021-07-02 | 浙江云中马股份有限公司 | 一种革基布上胶装置 |
| CN213792473U (zh) * | 2020-11-24 | 2021-07-27 | 亚士创能科技(上海)股份有限公司 | 复合板涂胶装置和复合板涂胶系统 |
| CN214982342U (zh) * | 2021-05-17 | 2021-12-03 | 青岛特士佳高分子材料科技有限公司 | 一种橡胶加工用炼胶机 |
| CN114905759A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-16 | 福建华夏合成革有限公司 | 一种水性生物基皮革制备方法 |
| CN217347093U (zh) * | 2022-03-18 | 2022-09-02 | 湖北新鑫无纺布有限公司 | 一种无纺布衣服双面均匀涂胶粘合装置 |
| CN115674859A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-02-03 | 海宁高卓新材料股份有限公司 | 合成革面料复合整平机构 |
| CN218430387U (zh) * | 2022-10-17 | 2023-02-03 | 浙江云中马股份有限公司 | 一种仿毛革基布多层复合机 |
| CN219706290U (zh) * | 2023-03-03 | 2023-09-19 | 杭州迪利纸品包装有限公司 | 一种纸制品包装袋上胶设备 |
-
2024
- 2024-02-04 CN CN202410157638.XA patent/CN117681537B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000035781A2 (de) * | 1998-12-15 | 2000-06-22 | Werner Clemens Kerber | Einrichtung für den vorschub von leder und dergleichen |
| CN205012114U (zh) * | 2015-08-03 | 2016-02-03 | 福建南鼎纺织科技有限公司 | 一种聚氨酯合成革粘合装置 |
| CN209365495U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-09-10 | 陕西荣泽印务有限公司 | 一种瓦楞纸板上胶复合装置 |
| CN209735924U (zh) * | 2019-01-31 | 2019-12-06 | 辽宁润达邦济纸业有限公司 | 一种在线涂胶印刷设备 |
| CN110001183A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-07-12 | 温州誉诚包装有限公司 | 一种人造皮革自动高效粘合机构 |
| CN211764067U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-10-27 | 嘉兴市金沙伟业纺织有限公司 | 一种新型复合面料用涂胶机构 |
| CN213590943U (zh) * | 2020-10-29 | 2021-07-02 | 浙江云中马股份有限公司 | 一种革基布上胶装置 |
| CN213792473U (zh) * | 2020-11-24 | 2021-07-27 | 亚士创能科技(上海)股份有限公司 | 复合板涂胶装置和复合板涂胶系统 |
| CN112547413A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 广州通泽机械有限公司 | 一种摆臂式涂布匀胶辊恒压装置及其工作方法 |
| CN214982342U (zh) * | 2021-05-17 | 2021-12-03 | 青岛特士佳高分子材料科技有限公司 | 一种橡胶加工用炼胶机 |
| CN217347093U (zh) * | 2022-03-18 | 2022-09-02 | 湖北新鑫无纺布有限公司 | 一种无纺布衣服双面均匀涂胶粘合装置 |
| CN114905759A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-16 | 福建华夏合成革有限公司 | 一种水性生物基皮革制备方法 |
| CN115674859A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-02-03 | 海宁高卓新材料股份有限公司 | 合成革面料复合整平机构 |
| CN218430387U (zh) * | 2022-10-17 | 2023-02-03 | 浙江云中马股份有限公司 | 一种仿毛革基布多层复合机 |
| CN219706290U (zh) * | 2023-03-03 | 2023-09-19 | 杭州迪利纸品包装有限公司 | 一种纸制品包装袋上胶设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117681537A (zh) | 2024-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1841579B1 (de) | Verfahren zum formen und beschichten eines substrats | |
| Wilkinson et al. | Polymer processing and structure development | |
| AU630691B2 (en) | Molded plastic products having chemically bonded protective coatings | |
| CN101855059B (zh) | 用于挤压热塑性扶手的方法和设备 | |
| CN1082439C (zh) | 层压的柔软弹性隔离膜 | |
| CN103249548A (zh) | 胶条、其制造方法及充气轮胎的制造方法 | |
| CN110425345B (zh) | 一种高强pvc管材及其加工工艺 | |
| JP6970744B2 (ja) | 円筒形製品を押出成形およびラベリングする方法およびデバイス | |
| US4698193A (en) | Method and apparatus for producing sealing strips and similar profiled strips of rubber and rubber-like elastomers | |
| CN117681537B (zh) | 一种水性生物基合成革的制备装置及工艺 | |
| JP2019531928A5 (zh) | ||
| CN107474522B (zh) | 一种热塑性聚氨酯弹性体膜的制备方法 | |
| WO2009037736A1 (ja) | ゴムストリップ材の成形装置及びゴムストリップ材の成形方法 | |
| ITTO20070180A1 (it) | Apparecchio per la formazione di un pneumatico mediante l'utilizzo di una base rotante | |
| CN110183992A (zh) | 一种表面硬化的耐刮涂tpo合成革的方法 | |
| CN105014926A (zh) | 一种pvc共挤边框及其制备方法 | |
| CN104325616A (zh) | 三色共挤塑料型材的生产方法 | |
| EP2490884B1 (de) | Verfahren zum herstellen von packmitteln, insbesondere tuben sowie packmittel | |
| CN202656442U (zh) | 一种车窗外密封条表面贴绒装置 | |
| CN113071152A (zh) | 一种纸塑复合袋制作方法 | |
| CN101117032A (zh) | 塑料与布料的复合片材及其加工方法和专用的挤出模头 | |
| CN203485415U (zh) | 橡胶件挤出装置 | |
| JPH0544913B2 (zh) | ||
| CN114506148B (zh) | 一种硬质pvc覆膜墙板的覆膜设备及覆膜方法 | |
| CN216941864U (zh) | 一体化自动成膜装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |