CN117659557A - 核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法 - Google Patents

核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117659557A
CN117659557A CN202311622661.3A CN202311622661A CN117659557A CN 117659557 A CN117659557 A CN 117659557A CN 202311622661 A CN202311622661 A CN 202311622661A CN 117659557 A CN117659557 A CN 117659557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resistant
temperature
radiation
reaction
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311622661.3A
Other languages
English (en)
Inventor
戴永拓
王巧云
戴光华
汪盛昌
圣大勇
吴春红
曹玉呈
李桃林
余荣
徐勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Saide Electric Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Saide Electric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Saide Electric Co ltd filed Critical Jiangsu Saide Electric Co ltd
Priority to CN202311622661.3A priority Critical patent/CN117659557A/zh
Publication of CN117659557A publication Critical patent/CN117659557A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及核电站电缆领域,具体涉及核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法,用于解决现有的核电站用电缆的抗辐射耐高温不佳,导致其安全性严重不足的问题;该制备方法制备特种电缆的过程中首先制备了一种抗辐耐温粒子,抗辐耐温粒子具有良好的抗辐射性能、导热性能以及耐高温性能,将抗辐耐温粒子加入至电缆外套后,能够使得电缆外套具有良好的抗辐射性能和耐高温性能,使得特种电缆在核辐射环境中以及高温条件下仍然能够保持安全性,增强了特种电缆的综合性能和稳定性。

Description

核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法
技术领域
本发明涉及核电站电缆领域,具体涉及核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法。
背景技术
核电站电缆主要应用于核反应堆厂房、核辅助厂房、汽轮机厂房,电缆敷设方式一般采用管道或线槽,要求电缆具有可靠的使用寿命、热稳定性、防潮性、化学稳定性和抗辐射性。核电站用电缆需要承受高辐射环境、高温以及保持高度安全性的挑战。然而,现有的电缆材料在面对这些严苛条件时,往往会出现稳定性差、安全性不足等问题。因此,开发一种具有抗辐射、耐高温和高安全性的电缆材料是当前领域的迫切需求。
如何改善现有的核电站用电缆的抗辐射耐高温不佳,导致其安全性严重不足是本发明的关键,因此,亟需一种核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法来解决以上问题。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法:通过将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶、抗辐耐温粒子、三聚氰酸三烯丙酯、抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV-329以及硬脂酸镁加入至混合机中混合,得到混合料,将混合料加入至挤出机中,经过挤出包覆在电缆芯线外部,形成电缆外套,得到该核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,解决了现有的核电站用电缆的抗辐射耐高温不佳,导致其安全性严重不足的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,包括电缆芯线以及电缆芯线外部的电缆外套;
其中,所述电缆外套包括以下重量份组分:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80-100份、乙丙橡胶50-60份、抗辐耐温粒子9-31份、三聚氰酸三烯丙酯4-6份、抗氧剂10103-5份、紫外线吸收剂UV-3292-4份以及硬脂酸镁4-6份;
其中,所述抗辐耐温粒子由以下步骤制备得到:
步骤a1:将异硫氰酸苯酯、无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在温度为25-30℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应15-25min,之后边搅拌边逐滴加入水合肼的乙醇溶液,控制滴加速率为1-2滴/s,滴加完毕后升温至40-45℃的条件下继续搅拌反应3-4h,反应结束将反应产物冷却至室温,之后真空抽滤,将滤饼放置于真空干燥箱中,在温度为50-55℃的条件下干燥3-5h,得到中间体1;
反应过程如下所示:
步骤a2:将中间体1、无水乙醇以及冰醋酸加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为25-30℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应10-15min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应3-5h,反应结束后将反应产物用氢氧化钠溶液调节pH为8-9,之后降温至0℃以下,之后真空抽滤,将滤饼用蒸馏水重结晶,得到中间体2;
反应过程如下所示:
步骤a3:将二乙醇胺、1,3-二溴丙烷、碳酸氢钠以及无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为25-30℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应10-15min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应6-8h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后旋转蒸发去除溶剂,得到中间体3;
反应过程如下所示:
步骤a4:将中间体3、苯硼酸、沸石分子筛以及无水乙醚加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为25-30℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应30-40min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应5-6h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后旋转蒸发去除溶剂,得到中间体4;
反应过程如下所示:
步骤a5:将氢氧化钾、去离子水加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为25-30℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应20-30min,之后加入中间体2、中间体4以及无水四氢呋喃继续搅拌反应20-30min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8-10h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后用二氯甲烷萃取2-3次,将萃取液旋转蒸发去除溶剂,得到中间体5;
反应过程如下所示:
步骤a6:将中间体5、二氧六环加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,通入氮气保护,在温度为40-45℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应20-30min,之后边搅拌边逐滴加入3-氯丙基三甲氧基硅烷,控制滴加速率为1-2滴/s,滴加完毕后升温至80-85℃的条件下继续搅拌反应3-5h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后旋转蒸发去除溶剂,得到功能粒子改性剂;
反应过程如下所示:
步骤a7:将钨粉、硼粉、铝粉以及硬脂酸加入至球磨罐中,在球料比为2-3:1,转速为120-150r/min的条件下球磨2-3h,之后将混合粉体放置于真空干燥箱中,在温度为75-80℃的条件下干燥1-1.5h,之后在烧结压力为40-45MPa,烧结温度为570-580℃的条件下烧结30-40min,之后随炉冷却,粉碎,过150-200目筛,得到复合功能粒子;
步骤a8:将复合功能粒子、功能粒子改性剂以及乙醇溶液加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在超声频率为30-40kHz的条件下超声分散20-30min,之后在温度为25-30℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应20-30min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应6-8h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后真空抽滤,将滤饼用无水乙醇洗涤2-3次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为60-65℃的条件下干燥8-10h,得到抗辐耐温粒子。
作为本发明进一步的方案:步骤a1中的所述异硫氰酸苯酯、无水乙醇以及水合肼的乙醇溶液的用量比为10mmo l:50-55mL:20-25mL,所述水合肼的乙醇溶液的质量分数为80%。
作为本发明进一步的方案:步骤a2中的所述中间体1、无水乙醇以及冰醋酸的用量比为5mmo l:45-50mL:1-1.5mL,所述氢氧化钠溶液的质量分数为35-40%。
作为本发明进一步的方案:步骤a3中的所述二乙醇胺、1,3-二溴丙烷、碳酸氢钠以及无水乙醇的用量比为10mmo l:10mmo l:10mmo l:30-40mL。
作为本发明进一步的方案:步骤a4中的所述中间体3、苯硼酸、沸石分子筛以及无水乙醚的用量比为10mmo l:10mmo l:4-5g:40-50mL。
作为本发明进一步的方案:步骤a5中的所述氢氧化钾、去离子水、中间体2、中间体4以及无水四氢呋喃的用量比为12-15mmo l:20-25mL:10mmo l:10mmo l:50-60mL。
作为本发明进一步的方案:步骤a6中的所述中间体5、二氧六环以及3-氯丙基三甲氧基硅烷的用量比为10mmo l:60-80mL:10mmo l。
作为本发明进一步的方案:步骤a7中的所述钨粉、硼粉、铝粉以及硬脂酸的用量比为10g:3-5g:75-80g:1-1.5g。
作为本发明进一步的方案:步骤a8中的所述复合功能粒子、功能粒子改性剂以及乙醇溶液的用量比为10g:0.5-5.5g:80-100mL,所述乙醇溶液的体积分数为80-85%。
作为本发明进一步的方案:核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:按照重量份称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80-100份、乙丙橡胶50-60份、抗辐耐温粒子9-31份、三聚氰酸三烯丙酯4-6份、抗氧剂10103-5份、紫外线吸收剂UV-3292-4份、硬脂酸镁4-6份,备用;
步骤二:将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶、抗辐耐温粒子、三聚氰酸三烯丙酯、抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV-329以及硬脂酸镁加入至混合机中,在温度为62-68℃的条件下混合1-1.5h,之后升温至95-100℃的条件下继续混合20-30min,得到混合料;
步骤三:将混合料加入至挤出机中,经过挤出包覆在电缆芯线外部,形成电缆外套,得到该核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆。
本发明的有益效果:
本发明的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法,通过将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶、抗辐耐温粒子、三聚氰酸三烯丙酯、抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV-329以及硬脂酸镁加入至混合机中混合,得到混合料,将混合料加入至挤出机中,经过挤出包覆在电缆芯线外部,形成电缆外套,得到该核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆;该特种电缆利用其电缆外套具有良好的抗辐射性能和耐高温性能,使得特种电缆在核辐射环境中以及高温条件下仍然能够保持安全性,增强了特种电缆的综合性能和稳定性。
制备核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆的过程中首先制备了一种抗辐耐温粒子,首先利用异硫氰酸苯酯、水合肼反应生成中间体1,之后中间体1在无水乙醇中反应生成中间体2,利用二乙醇胺上的仲氨基与1,3-二溴丙烷上的一个溴原子发生反应,引入溴原子,得到中间体3,之后利用中间体3和苯硼酸反应,得到中间体4,之后中间体2上的一个仲氨基与中间体4上的溴原子发生反应,得到中间体5,之后中间体5上的仲氨基与3-氯丙基三甲氧基硅烷上的氯原子发生反应,得到功能粒子改性剂,利用钨粉、硼粉、铝粉为原料混合均匀进行烧结,形成钨硼铝合金,得到复合功能粒子,之后利用功能粒子改性剂对复合功能粒子进行改性,功能粒子改性剂上的硅氧烷水解形成硅醇从而接枝到复合功能粒子的粒子表面,提高了复合功能粒子的分散性,使其与有机物相容性提高,使其能够均匀分布于电缆外套中,复合功能粒子中的钨元素吸收截面大,吸收射线后不会产生同位素或出现二次放射,中子与其相互作用时,发生非弹性散射几率高,单质硼的10B含量高,对中子吸收效果好,因此选用硼粉作为功能粒子以保障材料的中子屏蔽性能,同理选用钨粉可以提高复合材料的γ射线屏蔽性能,铝具有密度轻,加工性好,耐腐蚀,优良的焊接性,对红外线,紫外线,电磁波,热辐射均具有良好的反射性能,并且具有一定的耐核辐射性,因此在三者的协同作用下,赋予其良好的抗辐射性能,而且复合功能粒子具有良好的导热性能,能够将热量快速导出,提高电缆外套的导热耐热性能,功能粒子改性剂的分子结构上含有大量的环状结构,热稳定性高,进一步提升电缆外套的耐高温性能,而且引入的硼原子对其抗辐射性能能够进一步的提升。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本实施例为一种抗辐耐温粒子的制备方法,包括以下步骤:
步骤a1:将10mmol异硫氰酸苯酯、50mL无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在温度为25℃,搅拌速率为300r/min的条件下搅拌反应15min,之后边搅拌边逐滴加入20mL质量分数为80%的水合肼的乙醇溶液,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至40℃的条件下继续搅拌反应3h,反应结束将反应产物冷却至室温,之后真空抽滤,将滤饼放置于真空干燥箱中,在温度为50℃的条件下干燥3h,得到中间体1;
步骤a2:将5mmol中间体1、45mL无水乙醇以及1mL冰醋酸加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为25℃,搅拌速率为300r/min的条件下搅拌反应10min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应3h,反应结束后将反应产物用质量分数为35%的氢氧化钠溶液调节pH为8,之后降温至0℃以下,之后真空抽滤,将滤饼用蒸馏水重结晶,得到中间体2;
步骤a3:将10mmol二乙醇胺、10mmol1,3-二溴丙烷、10mmol碳酸氢钠以及30mL无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为25℃,搅拌速率为300r/min的条件下搅拌反应10min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应6h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后旋转蒸发去除溶剂,得到中间体3;
步骤a4:将10mmol中间体3、10mmol苯硼酸、4g沸石分子筛以及40mL无水乙醚加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为25℃,搅拌速率为300r/min的条件下搅拌反应30min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应5h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后旋转蒸发去除溶剂,得到中间体4;
步骤a5:将12mmol氢氧化钾、20mL去离子水加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为25℃,搅拌速率为300r/min的条件下搅拌反应20min,之后加入10mmol中间体2、10mmol中间体4以及50mL无水四氢呋喃继续搅拌反应20min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后用二氯甲烷萃取2次,将萃取液旋转蒸发去除溶剂,得到中间体5;
步骤a6:将10mmol中间体5、60mL二氧六环加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,通入氮气保护,在温度为40℃,搅拌速率为300r/min的条件下搅拌反应20min,之后边搅拌边逐滴加入10mmol3-氯丙基三甲氧基硅烷,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至80℃的条件下继续搅拌反应3h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后旋转蒸发去除溶剂,得到功能粒子改性剂;
步骤a7:将10g钨粉、3g硼粉、75g铝粉以及1g硬脂酸加入至球磨罐中,在球料比为2:1,转速为120r/min的条件下球磨2h,之后将混合粉体放置于真空干燥箱中,在温度为75℃的条件下干燥1h,之后在烧结压力为40MPa,烧结温度为570℃的条件下烧结30min,之后随炉冷却,粉碎,过150目筛,得到复合功能粒子;
步骤a8:将10g复合功能粒子、0.5g功能粒子改性剂以及80mL体积分数为80%的乙醇溶液加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在超声频率为30kHz的条件下超声分散20min,之后在温度为25℃,搅拌速率为300r/min的条件下搅拌反应20min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应6h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后真空抽滤,将滤饼用无水乙醇洗涤2次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为60℃的条件下干燥8h,得到抗辐耐温粒子。
实施例2:
本实施例为一种抗辐耐温粒子的制备方法,包括以下步骤:
步骤a1:将10mmol异硫氰酸苯酯、55mL无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在温度为30℃,搅拌速率为400r/min的条件下搅拌反应25min,之后边搅拌边逐滴加入25mL质量分数为80%的水合肼的乙醇溶液,控制滴加速率为2滴/s,滴加完毕后升温至45℃的条件下继续搅拌反应4h,反应结束将反应产物冷却至室温,之后真空抽滤,将滤饼放置于真空干燥箱中,在温度为55℃的条件下干燥5h,得到中间体1;
步骤a2:将5mmol中间体1、50mL无水乙醇以及1.5mL冰醋酸加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为30℃,搅拌速率为400r/min的条件下搅拌反应15min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应5h,反应结束后将反应产物用质量分数为40%的氢氧化钠溶液调节pH为9,之后降温至0℃以下,之后真空抽滤,将滤饼用蒸馏水重结晶,得到中间体2;
步骤a3:将10mmol二乙醇胺、10mmol1,3-二溴丙烷、10mmol碳酸氢钠以及40mL无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为30℃,搅拌速率为400r/min的条件下搅拌反应15min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后旋转蒸发去除溶剂,得到中间体3;
步骤a4:将10mmol中间体3、10mmol苯硼酸、5g沸石分子筛以及50mL无水乙醚加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为30℃,搅拌速率为400r/min的条件下搅拌反应40min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应6h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后旋转蒸发去除溶剂,得到中间体4;
步骤a5:将15mmol氢氧化钾、25mL去离子水加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为30℃,搅拌速率为400r/min的条件下搅拌反应30min,之后加入10mmol中间体2、10mmol中间体4以及60mL无水四氢呋喃继续搅拌反应30min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应10h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后用二氯甲烷萃取3次,将萃取液旋转蒸发去除溶剂,得到中间体5;
步骤a6:将10mmol中间体5、80mL二氧六环加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,通入氮气保护,在温度为45℃,搅拌速率为400r/min的条件下搅拌反应30min,之后边搅拌边逐滴加入10mmol3-氯丙基三甲氧基硅烷,控制滴加速率为2滴/s,滴加完毕后升温至85℃的条件下继续搅拌反应5h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后旋转蒸发去除溶剂,得到功能粒子改性剂;
步骤a7:将10g钨粉、5g硼粉、80g铝粉以及1.5g硬脂酸加入至球磨罐中,在球料比为3:1,转速为150r/min的条件下球磨3h,之后将混合粉体放置于真空干燥箱中,在温度为80℃的条件下干燥1.5h,之后在烧结压力为45MPa,烧结温度为580℃的条件下烧结40min,之后随炉冷却,粉碎,过200目筛,得到复合功能粒子;
步骤a8:将10g复合功能粒子、5.5g功能粒子改性剂以及100mL体积分数为85%的乙醇溶液加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在超声频率为40kHz的条件下超声分散30min,之后在温度为30℃,搅拌速率为400r/min的条件下搅拌反应30min,之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后真空抽滤,将滤饼用无水乙醇洗涤3次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为65℃的条件下干燥10h,得到抗辐耐温粒子。
实施例3:
本实施例为一种核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:按照重量份称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80份、乙丙橡胶50份、来自于实施例1中的抗辐耐温粒子9份、三聚氰酸三烯丙酯4份、抗氧剂10103份、紫外线吸收剂UV-3292份、硬脂酸镁4份,备用;
步骤二:将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶、抗辐耐温粒子、三聚氰酸三烯丙酯、抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV-329以及硬脂酸镁加入至混合机中,在温度为62℃的条件下混合1h,之后升温至95℃的条件下继续混合20min,得到混合料;
步骤三:将混合料加入至挤出机中,经过挤出包覆在电缆芯线外部,形成电缆外套,得到该核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆。
实施例4:
本实施例为一种核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:按照重量份称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份、乙丙橡胶60份、来自于实施例2中的抗辐耐温粒子31份、三聚氰酸三烯丙酯6份、抗氧剂10105份、紫外线吸收剂UV-3294份、硬脂酸镁6份,备用;
步骤二:将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶、抗辐耐温粒子、三聚氰酸三烯丙酯、抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV-329以及硬脂酸镁加入至混合机中,在温度为68℃的条件下混合1.5h,之后升温至100℃的条件下继续混合30min,得到混合料;
步骤三:将混合料加入至挤出机中,经过挤出包覆在电缆芯线外部,形成电缆外套,得到该核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆。
对比例1:
对比例1与实施例4的不同之处在于,不添加抗辐耐温粒子。
对比例2:
对比例2与实施例4的不同之处在于,使用钨粉代替抗辐耐温粒子。
对比例3:
对比例3与实施例4的不同之处在于,使用铝粉代替抗辐耐温粒子。
将实施例4-6以及对比例1-3的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆的性能进行测试,测试结果如下表所示:
样品 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2 对比例3
导热系数,W/(m·K) 1.12 1.20 0.15 0.54 0.78
极限氧指数,% 64 68 38 51 54
γ射线屏蔽率,% 80.24 86.71 11.22 52.02 35.26
中子屏蔽率,% 84.96 89.75 10.93 69.21 38.24
其中,γ射线屏蔽性能测试条件采用60Co为γ射线源,射线能量为1.17MeV、1.33MeV;中子屏蔽性能测试条件采用脉冲式核反应堆,中子能量为0.042±0.01eV。
参阅上表数据,根据实施例3-4以及对比例1-3之间的比较,可以得知,添加抗辐耐温粒子、钨粉以及铝粉能够明显提升核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆的导热性能、耐高温性能以及抗辐射性能,其中,抗辐耐温粒子的提升效果最佳。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,其特征在于,包括电缆芯线以及电缆芯线外部的电缆外套;
其中,所述电缆外套包括以下重量份组分:
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80-100份、乙丙橡胶50-60份、抗辐耐温粒子9-31份、三聚氰酸三烯丙酯4-6份、抗氧剂10103-5份、紫外线吸收剂UV-3292-4份以及硬脂酸镁4-6份;
其中,所述抗辐耐温粒子由以下步骤制备得到:
步骤a1:将异硫氰酸苯酯、无水乙醇加入至三口烧瓶中搅拌反应,之后边搅拌边逐滴加入水合肼的乙醇溶液,滴加完毕后继续搅拌反应,反应结束将反应产物冷却,之后真空抽滤,将滤饼干燥,得到中间体1;
步骤a2:将中间体1、无水乙醇以及冰醋酸加入至三口烧瓶中搅拌反应,反应结束后调节反应产物pH,之后降温并真空抽滤,将滤饼重结晶,得到中间体2;
步骤a3:将二乙醇胺、1,3-二溴丙烷、碳酸氢钠以及无水乙醇加入至三口烧瓶中搅拌反应,反应结束后将反应产物冷却,之后旋转蒸发,得到中间体3;
步骤a4:将中间体3、苯硼酸、沸石分子筛以及无水乙醚加入至三口烧瓶中搅拌反应,反应结束后将反应产物冷却,之后旋转蒸发,得到中间体4;
步骤a5:将氢氧化钾、去离子水加入至三口烧瓶中搅拌反应,之后加入中间体2、中间体4以及无水四氢呋喃继续搅拌反应,反应结束后将反应产物冷却,之后萃取,将萃取液旋转蒸发,得到中间体5;
步骤a6:将中间体5、二氧六环加入至三口烧瓶中搅拌反应,之后边搅拌边逐滴加入3-氯丙基三甲氧基硅烷,滴加完毕后继续搅拌反应,反应结束后将反应产物冷却,之后旋转蒸发,得到功能粒子改性剂;
步骤a7:将钨粉、硼粉、铝粉以及硬脂酸加入至球磨罐中球磨,之后将混合粉体干燥,之后烧结,之后随炉冷却,粉碎,过筛,得到复合功能粒子;
步骤a8:将复合功能粒子、功能粒子改性剂以及乙醇溶液加入至三口烧瓶中超声分散,之后搅拌反应,反应结束后将反应产物冷却,之后真空抽滤,将滤饼洗涤、干燥,得到抗辐耐温粒子。
2.根据权利要求1所述的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,其特征在于,步骤a1中的所述异硫氰酸苯酯、无水乙醇以及水合肼的乙醇溶液的用量比为10mmol:50-55mL:20-25mL,所述水合肼的乙醇溶液的质量分数为80%。
3.根据权利要求1所述的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,其特征在于,步骤a2中的所述中间体1、无水乙醇以及冰醋酸的用量比为5mmol:45-50mL:1-1.5mL。
4.根据权利要求1所述的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,其特征在于,步骤a3中的所述二乙醇胺、1,3-二溴丙烷、碳酸氢钠以及无水乙醇的用量比为10mmol:10mmol:10mmol:30-40mL。
5.根据权利要求1所述的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,其特征在于,步骤a4中的所述中间体3、苯硼酸、沸石分子筛以及无水乙醚的用量比为10mmol:10mmol:4-5g:40-50mL。
6.根据权利要求1所述的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,其特征在于,步骤a5中的所述氢氧化钾、去离子水、中间体2、中间体4以及无水四氢呋喃的用量比为12-15mmol:20-25mL:10mmol:10mmol:50-60mL。
7.根据权利要求1所述的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,其特征在于,步骤a6中的所述中间体5、二氧六环以及3-氯丙基三甲氧基硅烷的用量比为10mmol:60-80mL:10mmol。
8.根据权利要求1所述的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,其特征在于,步骤a7中的所述钨粉、硼粉、铝粉以及硬脂酸的用量比为10g:3-5g:75-80g:1-1.5g。
9.根据权利要求1所述的核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆,其特征在于,步骤a8中的所述复合功能粒子、功能粒子改性剂以及乙醇溶液的用量比为10g:0.5-5.5g:80-100mL,所述乙醇溶液的体积分数为80-85%。
10.核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:按照重量份称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80-100份、乙丙橡胶50-60份、抗辐耐温粒子9-31份、三聚氰酸三烯丙酯4-6份、抗氧剂10103-5份、紫外线吸收剂UV-3292-4份、硬脂酸镁4-6份,备用;
步骤二:将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙丙橡胶、抗辐耐温粒子、三聚氰酸三烯丙酯、抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV-329以及硬脂酸镁加入至混合机中,在温度为62-68℃的条件下混合1-1.5h,之后升温至95-100℃的条件下继续混合20-30min,得到混合料;
步骤三:将混合料加入至挤出机中,经过挤出包覆在电缆芯线外部,形成电缆外套,得到该核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆。
CN202311622661.3A 2023-11-30 2023-11-30 核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法 Pending CN117659557A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311622661.3A CN117659557A (zh) 2023-11-30 2023-11-30 核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311622661.3A CN117659557A (zh) 2023-11-30 2023-11-30 核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117659557A true CN117659557A (zh) 2024-03-08

Family

ID=90069206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311622661.3A Pending CN117659557A (zh) 2023-11-30 2023-11-30 核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117659557A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104371199A (zh) * 2013-08-14 2015-02-25 特变电工股份有限公司 一种低烟无卤煤矿用电缆料及其制备方法
CN105047285A (zh) * 2013-01-29 2015-11-11 江苏亨通电力电缆有限公司 用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺
CN106243479A (zh) * 2016-08-27 2016-12-21 衡阳恒飞电缆有限责任公司 一种绿色环保阻燃电缆料及其制备方法
US20200340603A1 (en) * 2017-12-22 2020-10-29 Eaton Intelligent Power Limited Rubber composition for a cover layer of a hydraulic hose, hydraulic hose, and method for producing the hydraulic hose
CN111910113A (zh) * 2020-09-08 2020-11-10 哈尔滨工业大学 含硼颗粒增强钨铝合金复合屏蔽材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105047285A (zh) * 2013-01-29 2015-11-11 江苏亨通电力电缆有限公司 用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺
CN104371199A (zh) * 2013-08-14 2015-02-25 特变电工股份有限公司 一种低烟无卤煤矿用电缆料及其制备方法
CN106243479A (zh) * 2016-08-27 2016-12-21 衡阳恒飞电缆有限责任公司 一种绿色环保阻燃电缆料及其制备方法
US20200340603A1 (en) * 2017-12-22 2020-10-29 Eaton Intelligent Power Limited Rubber composition for a cover layer of a hydraulic hose, hydraulic hose, and method for producing the hydraulic hose
CN111910113A (zh) * 2020-09-08 2020-11-10 哈尔滨工业大学 含硼颗粒增强钨铝合金复合屏蔽材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
钱黄海;张尧州;苏正涛;王景鹤;: "EVM/EPDM共混物的性能研究", 特种橡胶制品, no. 06, 15 December 2007 (2007-12-15), pages 539 - 541 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110041607B (zh) 一种金属氢氧化物-氮化硼杂化填料/并用橡胶的核电电缆绝缘料及制备方法
CN108659812B (zh) 一种核壳结构的高效热致变色纳米复合粉体及其制备方法
CN111572133A (zh) 兼具核辐射防护和电磁屏蔽功能的柔性材料及制法和应用
CN102875947A (zh) 核用电缆无卤阻燃护套料、电缆护套,制备方法和应用
CN107910088A (zh) 一种稀土基柔性核辐射防护材料及其制备方法和应用
CN110878155B (zh) 一种核电站电缆用无卤阻燃外绝缘材料及其制备方法
CN111662644A (zh) 一种光伏封装胶膜及其制备方法和应用
CN114409997B (zh) 一种加工性好的高阻燃光电复合缆护套材料及其制备方法
CN110862620A (zh) 一种核电站电缆用无卤阻燃填充材料及其制备方法
CN117659557A (zh) 核电站用抗辐射耐高温高安全性特种电缆及其制备方法
CN117672610A (zh) 耐辐射核电站用耐火通信话缆及其制备方法
CN109705442B (zh) 一种含伊/蒙粘土的光伏封装薄膜用抗pid功能母粒及其制备方法
CN110894353A (zh) 一种具有电磁屏蔽作用的塑料薄膜
CN112225983A (zh) 核电站电缆的阻燃护套材料、制备方法以及寿命检测方法
CN112574533A (zh) 一种耐高温硼硅树脂中子屏蔽材料及制备工艺
CN116144098B (zh) 一种户外抗老化电缆料及其制备方法
CN110628085B (zh) 一种介孔硅树脂阻燃剂、制备方法及其阻燃复合材料
CN115286871B (zh) 一种无卤阻燃导电聚丙烯材料
CN114716828B (zh) 一种低电阻阻燃燃料电池传输管路用橡胶
CN116535761A (zh) 一种光伏电缆用高强度pe材料及其制备方法
CN108456399A (zh) 一种太阳能电池环保导热质轻封装材料及其制备方法
CN115028985A (zh) 一种耐候性电线电缆料及其生产工艺
CN113744923A (zh) 一种具有高耐热性的mpp电缆护套管及其生产工艺
CN110423392A (zh) 一种三代核电站严酷电缆用护套料的加工工艺
CN115746447B (zh) 一种无卤阻燃耐高温导热聚烯烃复合材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination