CN117656284B - 一种开放式炼胶机的辊距调节机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炼胶机技术领域，具体为一种开放式炼胶机的辊距调节机构，包括相互平行设置的炼胶定辊和调节移动辊，所述炼胶定辊和调节移动辊的两端设置有设备壁板，所述炼胶定辊和调节移动辊的端部分别设置有用于带动炼胶定辊和调节移动辊旋转的辊轴伞齿，所述调节移动辊的两端分别设置有移动端块，所述移动端块对调节移动辊的两端进行支撑限位，所述设备壁板的表面固定设置有用于对移动端块进行限位的上下限位板，所述移动端块中螺旋配合设置有丝杆主轴；本发明辊距调节机构通过旋转手拨轮，能够实现调节移动辊的辊距调节，同时通过动力主轴和同步伞齿等结构配合，不影响调节移动辊的旋转运行，结构更加简单稳定。

Description

一种开放式炼胶机的辊距调节机构

技术领域

本发明涉及炼胶机技术领域，具体为一种开放式炼胶机的辊距调节机构。

背景技术

开放式炼胶机是一种用于将橡胶和其他物料混合炼制成胶料的设备，主要由辊筒、机架、调距装置和传动装置等组成；物料在两个相向回转的辊筒之间，以不同的线速度在摩擦力的作用下被拉入辊筒间隙，架筒料通过辊筒间隙受到强烈的剪切与挤压，使物料温度升高，塑度增加，从而达到炼胶的目的，用于塑炼、混炼、压片和热炼等作业；作业过程中，辊距偏大会导致配合剂的分散性降低，炼胶效率降低，辊距偏小时，胶料在辊距间隙的剪切力会变大，虽然能够加快配合剂分散速度，但是生热量会增加，难以对合适的辊距进行把控。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开放式炼胶机的辊距调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开放式炼胶机的辊距调节机构，包括相互平行设置的炼胶定辊和调节移动辊，所述炼胶定辊和调节移动辊的两端设置有设备壁板，所述炼胶定辊和调节移动辊的端部分别设置有用于带动炼胶定辊和调节移动辊旋转的辊轴伞齿，所述调节移动辊的两端分别设置有移动端块，所述移动端块对调节移动辊的两端进行支撑限位，所述设备壁板的表面固定设置有用于对移动端块进行限位的上下限位板，所述移动端块中螺旋配合设置有丝杆主轴，当所述丝杆主轴旋转时，通过移动端块能够驱动调节移动辊移动，所述移动端块上固定设置有同步支架，所述同步支架中转动限位设置有同步伞齿，所述同步伞齿中限位穿插设置有动力主轴，所述同步伞齿与所述调节移动辊所对应的辊轴伞齿相互啮合，所述同步伞齿能够沿着动力主轴的轴线方向相对于动力主轴移动，且当所述动力主轴旋转时，能够带动同步伞齿旋转，所述丝杆主轴的内外部设置有振荡驱动机构。

所述振荡驱动机构包括限位盲槽、限位方杆、工字旋转节和分体立板，所述限位盲槽开设在丝杆主轴的端部，所述限位方杆限位插设在限位盲槽中，且当限位方杆旋转时，能够通过限位盲槽带动丝杆主轴转动，所述丝杆主轴的另一端固定设置有工字旋转节，所述工字旋转节限位穿插经过分体立板。

所述设备壁板的表面固定设置有基座背板，所述基座背板上设置有弹簧轴，所述弹簧轴穿插经过分体立板，所述基座背板和所述分体立板之间设置有复位主簧。

所述设备壁板的表面固定设置有定位套，所述定位套中穿插设置有直角挤压架，所述直角挤压架的一端与分体立板固定安装，所述直角挤压架的另一端处设置有可变凸轮，当所述可变凸轮旋转时，能够对直角挤压架进行挤压驱动。

所述可变凸轮上开设有水平槽台，所述水平槽台中设置有挤压凸部，所述水平槽台上固定设置有支撑摆座，所述支撑摆座与所述挤压凸部转动连接，所述挤压凸部与所述水平槽台之间连接设置有拉持弹簧，所述可变凸轮上螺旋安装有调节顶栓，所述调节顶栓顶在挤压凸部的表面使得挤压凸部被抬起。

两组所述可变凸轮之间连接设置有凸轮同步轴，所述可变凸轮上同轴固定设置有驱动轴，所述定位套上固定安装有高压气筒，所述高压气筒内气密滑动设置有活塞部，所述活塞部的表面固定设置有直角塞杆，所述直角塞杆的另一端与直角挤压架固定安装。

所述高压气筒的端部连通设置有输出气嘴，所述高压气筒的端部嵌设安装有单向进气阀，所述单向进气阀使得气流从外界向高压气筒中单向流动，所述移动端块中开设有端块气腔，所述端块气腔的一端与移动端块的下表面贯通，所述端块气腔的另一端通过气管与输出气嘴连通。

所述限位方杆的一端固定设置有蜗轮，所述蜗轮的外部设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。

所述蜗杆上同轴设置有同步调节轴，所述同步调节轴的端部固定设置有用于旋转调节的手拨轮。

所述动力主轴上固定设置有定辊伞齿，所述定辊伞齿与所述炼胶定辊所对应的辊轴伞齿相互啮合，所述动力主轴上呈圆周阵列分布设置有凸棱条，所述凸棱条的长度方向与动力主轴的轴线平行，所述同步伞齿的内圈表面开设有与凸棱条相互的对应的凹槽，所述凸棱条通过与上述凹槽配合对同步伞齿进行限位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明辊距调节机构通过旋转手拨轮，能够实现调节移动辊的辊距调节，同时通过动力主轴和同步伞齿等结构配合，不影响调节移动辊的旋转运行，结构更加简单稳定，降低加工成本；通过设置的振荡驱动机构能够在炼胶过程中，使得辊距波动性变化，通过波动挤压能够提高配合剂的分散性，同时减少了小辊距情况下，生热量过大的问题，通过辊距波动变化挤压出的胶料表面呈波浪状，具有更大的散热面积，在提高配合剂的分散性的情况下，减缓热量堆积。

通过设置的可变凸轮和挤压凸部等结构配合，能够通过调节挤压凸部的倾斜角度，使得可变凸轮对直角挤压架的挤压驱动行程改变，从而使得辊距波动变化的幅度得以调整，提高设备对不同胶料的适应性能。

通过设置的高压气筒与端块气腔等结构配合，能够在辊距波动变化过程中，通过定位套与直角挤压架的相对移动，自主产生高压气流，并注入到移动端块的下表面和上下限位板之间，通过气流介入移动端块的下表面和上下限位板的摩擦面之间，能够起到降温效果，同时通过气流的介入支撑，减少接触面磨损。

附图说明

图1为本发明爆炸结构的示意图。

图2为本发明整体结构的示意图。

图3为图2中A区域放大示意图。

图4为本发明整体结构的另一角度示意图。

图5为图4中B区域放大示意图。

图6为本发明主视结构图。

图7为图6中C区域放大示意图。

图8为本发明俯视结构图。

图9为本发明另一侧结构展示图。

图10为动力主轴处立体半剖示意图。

图11为丝杆主轴处立体半剖示意图。

图12为图11中D区域放大示意图。

图中：1、炼胶定辊；2、调节移动辊；3、设备壁板；4、辊轴伞齿；5、移动端块；6、上下限位板；7、丝杆主轴；8、同步支架；9、同步伞齿；10、动力主轴；701、限位盲槽；702、限位方杆；703、工字旋转节；704、分体立板；705、基座背板；706、弹簧轴；707、复位主簧；708、定位套；709、直角挤压架；710、可变凸轮；711、水平槽台；712、挤压凸部；713、支撑摆座；714、拉持弹簧；715、调节顶栓；716、凸轮同步轴；717、驱动轴；718、高压气筒；719、活塞部；720、直角塞杆；721、输出气嘴；722、单向进气阀；723、端块气腔；724、蜗轮；725、蜗杆；726、同步调节轴；727、手拨轮；1001、定辊伞齿；1002、凸棱条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：一种开放式炼胶机的辊距调节机构，包括相互平行设置的炼胶定辊1和调节移动辊2，炼胶定辊1和调节移动辊2的两端设置有设备壁板3，炼胶定辊1和调节移动辊2的端部分别设置有用于带动炼胶定辊1和调节移动辊2旋转的辊轴伞齿4，调节移动辊2的两端分别设置有移动端块5，移动端块5对调节移动辊2的两端进行支撑限位，设备壁板3的表面固定设置有用于对移动端块5进行限位的上下限位板6，移动端块5中螺旋配合设置有丝杆主轴7，当丝杆主轴7旋转时，通过移动端块5能够驱动调节移动辊2移动，移动端块5上固定设置有同步支架8，同步支架8中转动限位设置有同步伞齿9，同步伞齿9中限位穿插设置有动力主轴10，动力主轴10在使用时，与外界旋转驱动设备传动连接，同步伞齿9与调节移动辊2所对应的辊轴伞齿4相互啮合，同步伞齿9能够沿着动力主轴10的轴线方向相对于动力主轴10移动，且当动力主轴10旋转时，能够带动同步伞齿9旋转，丝杆主轴7的内外部设置有振荡驱动机构。

振荡驱动机构包括限位盲槽701、限位方杆702、工字旋转节703和分体立板704，限位盲槽701开设在丝杆主轴7的端部，限位方杆702限位插设在限位盲槽701中，且当限位方杆702旋转时，能够通过限位盲槽701带动丝杆主轴7转动，丝杆主轴7的另一端固定设置有工字旋转节703，工字旋转节703限位穿插经过分体立板704。

设备壁板3的表面固定设置有基座背板705，基座背板705上设置有弹簧轴706，弹簧轴706穿插经过分体立板704，基座背板705和分体立板704之间设置有复位主簧707，复位主簧707可以设置有多组，多组复位主簧707提供的弹力要能够克服摩擦力，推动调节移动辊2向远离炼胶定辊1的方向移动。

设备壁板3的表面固定设置有定位套708，定位套708中穿插设置有直角挤压架709，直角挤压架709的一端与分体立板704固定安装，直角挤压架709的另一端处设置有可变凸轮710，当可变凸轮710旋转时，能够对直角挤压架709进行挤压驱动。

可变凸轮710上开设有水平槽台711，水平槽台711中设置有挤压凸部712，水平槽台711上固定设置有支撑摆座713，支撑摆座713与挤压凸部712转动连接，挤压凸部712与水平槽台711之间连接设置有拉持弹簧714，可变凸轮710上螺旋安装有调节顶栓715，调节顶栓715顶在挤压凸部712的表面使得挤压凸部712被抬起。

两组可变凸轮710之间连接设置有凸轮同步轴716，可变凸轮710上同轴固定设置有驱动轴717，驱动轴717与外界旋转驱动设备传动连接，例如电机等，定位套708上固定安装有高压气筒718，高压气筒718内气密滑动设置有活塞部719，活塞部719的表面固定设置有直角塞杆720，直角塞杆720的另一端与直角挤压架709固定安装。

高压气筒718的端部连通设置有输出气嘴721，高压气筒718的端部嵌设安装有单向进气阀722，单向进气阀722使得气流从外界向高压气筒718中单向流动，移动端块5中开设有端块气腔723，端块气腔723的一端与移动端块5的下表面贯通，端块气腔723的另一端通过气管与输出气嘴721连通。

限位方杆702的一端固定设置有蜗轮724，蜗轮724的外部设置有蜗杆725，蜗杆725与蜗轮724相互啮合，蜗杆725上同轴设置有同步调节轴726，同步调节轴726的端部固定设置有用于旋转调节的手拨轮727。

动力主轴10上固定设置有定辊伞齿1001，定辊伞齿1001与炼胶定辊1所对应的辊轴伞齿4相互啮合，动力主轴10上呈圆周阵列分布设置有凸棱条1002，凸棱条1002的长度方向与动力主轴10的轴线平行，同步伞齿9的内圈表面开设有与凸棱条1002相互的对应的凹槽，凸棱条1002通过与上述凹槽配合对同步伞齿9进行限位；炼胶定辊1所对应的辊轴伞齿4和定辊伞齿1001之间的传动比与调节移动辊2所对应的辊轴伞齿4和同步伞齿9之间的传动比不同，从而使得炼胶定辊1和调节移动辊2相向转动时，具有不同的线速度。

本发明开放式炼胶机的辊距调节机构在使用时，通过旋转手拨轮727进行辊距调节，当手拨轮727转动时，带动两组蜗杆725同步旋转，两组蜗杆725同时驱动蜗轮724转动，蜗轮724通过限位方杆702和限位盲槽701配合，驱动丝杆主轴7转动，当丝杆主轴7转动时，通过与移动端块5螺旋配合，能够驱动移动端块5带动调节移动辊2移动，从而实现调节移动辊2和炼胶定辊1之间的辊距调整。

驱动轴717带动可变凸轮710旋转，如图7中所示，可变凸轮710的旋转方向为逆时针转动，可变凸轮710通过挤压凸部712对直角挤压架709进行挤压推动，当直角挤压架709被挤压推动时，能够带动分体立板704移动，配合复位主簧707的弹力，使得分体立板704往复移动，分体立板704带动丝杆主轴7和移动端块5往复振荡移动，从而使得调节移动辊2和炼胶定辊1之间的辊距波动变化，通过波动挤压能够提高配合剂的分散性，同时减少了小辊距情况下，生热量过大的问题，通过辊距波动变化挤压出的胶料表面呈波浪状，具有更大的散热面积。

旋转调节顶栓715，能够调整挤压凸部712的倾斜角度，从而使得可变凸轮710旋转时，对直角挤压架709的驱动行程改变，使得辊距波动变化的幅度得以调整。

在定位套708和直角挤压架709相对振荡移动过程中，高压气筒718相对于活塞部719往复移动，能够将高压气筒718中的气体以一定压力输入到输出气嘴721中，通过气体管道进入端块气腔723内，从端块气腔723端部喷出，气流注入到移动端块5的下表面和上下限位板6之间，通过气流介入移动端块5的下表面和上下限位板6的摩擦面之间，能够起到降温效果，同时通过气流的介入支撑，减少接触面磨损；在高压气筒718相对于活塞部719复位移动时，外界气体通过单向进气阀722吸入高压气筒718中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种开放式炼胶机的辊距调节机构，包括相互平行设置的炼胶定辊（1）和调节移动辊（2），所述炼胶定辊（1）和调节移动辊（2）的两端设置有设备壁板（3），其特征在于：所述炼胶定辊（1）和调节移动辊（2）的端部分别设置有用于带动炼胶定辊（1）和调节移动辊（2）旋转的辊轴伞齿（4），所述调节移动辊（2）的两端分别设置有移动端块（5），所述移动端块（5）对调节移动辊（2）的两端进行支撑限位，所述设备壁板（3）的表面固定设置有用于对移动端块（5）进行限位的上下限位板（6），所述移动端块（5）中螺旋配合设置有丝杆主轴（7），当所述丝杆主轴（7）旋转时，通过移动端块（5）能够驱动调节移动辊（2）移动，所述移动端块（5）上固定设置有同步支架（8），所述同步支架（8）中转动限位设置有同步伞齿（9），所述同步伞齿（9）中限位穿插设置有动力主轴（10），所述同步伞齿（9）与所述调节移动辊（2）所对应的辊轴伞齿（4）相互啮合，所述同步伞齿（9）能够沿着动力主轴（10）的轴线方向相对于动力主轴（10）移动，且当所述动力主轴（10）旋转时，能够带动同步伞齿（9）旋转，所述丝杆主轴（7）的内外部设置有振荡驱动机构；

所述振荡驱动机构包括限位盲槽（701）、限位方杆（702）、工字旋转节（703）和分体立板（704），所述限位盲槽（701）开设在丝杆主轴（7）的端部，所述限位方杆（702）限位插设在限位盲槽（701）中，且当限位方杆（702）旋转时，能够通过限位盲槽（701）带动丝杆主轴（7）转动，所述丝杆主轴（7）的另一端固定设置有工字旋转节（703），所述工字旋转节（703）限位穿插经过分体立板（704）；

所述设备壁板（3）的表面固定设置有基座背板（705），所述基座背板（705）上设置有弹簧轴（706），所述弹簧轴（706）穿插经过分体立板（704），所述基座背板（705）和所述分体立板（704）之间设置有复位主簧（707）；

所述设备壁板（3）的表面固定设置有定位套（708），所述定位套（708）中穿插设置有直角挤压架（709），所述直角挤压架（709）的一端与分体立板（704）固定安装，所述直角挤压架（709）的另一端处设置有可变凸轮（710），当所述可变凸轮（710）旋转时，能够对直角挤压架（709）进行挤压驱动，所述可变凸轮（710）上开设有水平槽台（711），所述水平槽台（711）中设置有挤压凸部（712），所述水平槽台（711）上固定设置有支撑摆座（713），所述支撑摆座（713）与所述挤压凸部（712）转动连接，所述挤压凸部（712）与所述水平槽台（711）之间连接设置有拉持弹簧（714），所述可变凸轮（710）上螺旋安装有调节顶栓（715），所述调节顶栓（715）顶在挤压凸部（712）的表面使得挤压凸部（712）被抬起，两组所述可变凸轮（710）之间连接设置有凸轮同步轴（716），所述可变凸轮（710）上同轴固定设置有驱动轴（717），所述定位套（708）上固定安装有高压气筒（718），所述高压气筒（718）内气密滑动设置有活塞部（719），所述活塞部（719）的表面固定设置有直角塞杆（720），所述直角塞杆（720）的另一端与直角挤压架（709）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机的辊距调节机构，其特征在于：所述高压气筒（718）的端部连通设置有输出气嘴（721），所述高压气筒（718）的端部嵌设安装有单向进气阀（722），所述单向进气阀（722）使得气流从外界向高压气筒（718）中单向流动，所述移动端块（5）中开设有端块气腔（723），所述端块气腔（723）的一端与移动端块（5）的下表面贯通，所述端块气腔（723）的另一端通过气管与输出气嘴（721）连通。

3.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机的辊距调节机构，其特征在于：所述限位方杆（702）的一端固定设置有蜗轮（724），所述蜗轮（724）的外部设置有蜗杆（725），所述蜗杆（725）与所述蜗轮（724）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种开放式炼胶机的辊距调节机构，其特征在于：所述蜗杆（725）上同轴设置有同步调节轴（726），所述同步调节轴（726）的端部固定设置有用于旋转调节的手拨轮（727）。

5.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机的辊距调节机构，其特征在于：所述动力主轴（10）上固定设置有定辊伞齿（1001），所述定辊伞齿（1001）与所述炼胶定辊（1）所对应的辊轴伞齿（4）相互啮合，所述动力主轴（10）上呈圆周阵列分布设置有凸棱条（1002），所述凸棱条（1002）的长度方向与动力主轴（10）的轴线平行，所述同步伞齿（9）的内圈表面开设有与凸棱条（1002）相互的对应的凹槽，所述凸棱条（1002）通过与上述凹槽配合对同步伞齿（9）进行限位。