CN112010072A - 一种纵向和横向锁定式薄膜收集器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纵向和横向锁定式薄膜收集器，包括底座、第一支架、第二支架、收卷机构、轴向驱动机构；本发明为了提高旋转轴和穿接轴之间滑动后的结构稳定性，避免纵向和横向的抖动，本发明在上侧螺纹孔内螺纹安装纵向紧固螺杆，纵向紧固螺杆的外端穿过延伸至上侧锁定通道的外部，在前侧螺纹孔内螺纹安装横向紧固螺杆，横向紧固螺杆的外端穿过延伸至前侧锁定通道的外部，并且在纵向紧固螺杆和横向紧固螺杆的外端分别安装锁定弧形板体，如此当锁定弧形板体旋转抵接连接于旋转轴的上侧和前侧时，可形成旋转轴和穿接轴在纵向和横向的结构锁定。

Description

一种纵向和横向锁定式薄膜收集器

技术领域

本发明涉及一种纵向和横向锁定式薄膜收集器。

背景技术

薄膜在生产制造过程中，一般都需要将薄膜进行收卷于辊体上，而针对不同的型号要求，需要定制不同轴向长度收卷辊，一旦客户需要改变薄膜的宽度，那么厂家将需要在短时间内大批量的赶制对应尺寸的收卷辊体，如此不仅仅使得厂家的制造成本增加，而且在短时间内产能面临巨大的考验，如此主要问题还是现有的薄膜收卷辊的结构过于简单、功能过于单一、使用不灵活多变，现有的薄膜收集器一般就是一个整体的辊体结构，而辊体的长度是固定的，不能根据实际的需求调节辊体的长度，另外辊体两端的限位环的径向距离不能调节，使得收集薄膜的厚度也受到制约，如此需要开发一种使用灵活、轴向和径向长度可调节的纵向和横向锁定式薄膜收集器。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种结构稳固、使用灵活、轴向和径向长度可调节的纵向和横向锁定式薄膜收集器。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种纵向和横向锁定式薄膜收集器，包括底座、第一支架、第二支架、收卷机构、轴向驱动机构；所述底座的两侧上端分别相对平行安装第一支架和第二支架；所述收卷机构包括驱动电机、旋转轴、穿接轴、定位辊、轴向移动辊、纵向紧固螺杆、横向紧固螺杆、锁定弧形板体；所述定位辊旋转卡接于第一支架的内侧；所述轴向移动辊安装于第二支架的内侧；所述轴向移动辊的内端轴向滑动卡接于定位辊的内端；所述驱动电机固定安装于第二支架的外侧中间；所述驱动电机的外侧通过定位杆固定连接于底座上；所述旋转轴一端安装于驱动电机上，另一端穿过第二支架后延伸至第二支架的内侧；所述旋转轴的另一端设有插接腔；所述穿接轴一端滑动插入旋转轴的插接腔内，另一端固定连接于轴向移动辊的外端中间；所述插接腔和穿接轴的截面均呈矩形结构；所述旋转轴插接腔的上侧和前侧分别设有长条形的上侧锁定通道和前侧锁定通道；所述穿接轴的上侧和前侧分别设有上侧螺纹孔和前侧螺纹孔；所述上侧螺纹孔和上侧锁定通道位置对应；所述前侧螺纹孔和前侧锁定通道位置对应；所述上侧螺纹孔内螺纹安装纵向紧固螺杆，所述纵向紧固螺杆的外端穿过延伸至上侧锁定通道的外部；所述前侧螺纹孔内螺纹安装横向紧固螺杆，所述横向紧固螺杆的外端穿过延伸至前侧锁定通道的外部；所述上侧螺纹孔的直径小于上侧锁定通道的宽度；所述前侧螺纹孔的直径小于前侧锁定通道的宽度；所述纵向紧固螺杆和横向紧固螺杆的外端分别安装锁定弧形板体；所述锁定弧形板体旋转抵接或分离连接于旋转轴的侧面上；所述轴向驱动机构包括移动内螺纹筒、旋转驱动螺杆、旋转卡接环体；所述轴向移动辊的上下两侧分别固定连接一个移动内螺纹筒；所述移动内螺纹筒的外端设有内螺纹通道；所述第二支架的四周设有旋转卡接环槽；所述旋转卡接环槽的两侧分别设有环形穿接口；所述旋转卡接环体旋转卡接于第二支架四周的旋转卡接环槽内；所述旋转卡接环体的上下两侧分别旋转卡接一个旋转驱动螺杆；所述旋转驱动螺杆的内端穿过环形穿接口后螺纹连接于移动内螺纹筒内，旋转驱动螺杆的外端穿过环形穿接口后延伸至第二支架的外侧。

进一步，还包括径向调节机构；所述径向调节机构包括外侧限位环体、内侧限位环体、径向浮动柱、复位弹性体、外部锥形驱动块、内部锥形驱动块、移动螺杆、联动杆、联动筒、反向动力螺杆；所述定位辊和轴向移动辊的内部均设有轴向贯通的驱动腔；所述定位辊和轴向移动辊内部的驱动腔内分别安装外部锥形驱动块、内部锥形驱动块；所述定位辊和轴向移动辊的四周外侧分别安装外侧限位环体、内侧限位环体；所述外侧限位环体和内侧限位环体的径向四周均匀设有多个径向伸缩通道；所述径向伸缩通道与驱动腔连通；所述径向伸缩通道内分别径向滑动插接一个径向浮动柱；所述径向浮动柱上分别套接安装一个复位弹性体；所述复位弹性体的内端向内侧弹性挤压径向浮动柱；所述多个径向浮动柱的内端围成锥形插接环面；所述外部锥形驱动块和内部锥形驱动块分别抵接于多个径向浮动柱内端围成的锥形插接环面上；所述外部锥形驱动块内端设有联动杆；所述内部锥形驱动块的外端设有联动筒；所述联动筒内设有联动通道；所述外部锥形驱动块通过内端的联动杆滑动插入连接于内部锥形驱动块外端的联动筒的联动通道内；所述联动杆和联动通道的截面均呈矩形结构；所述第一支架的中间设有驱动螺纹孔；所述移动螺杆螺纹旋转穿接于第一支架上；所述移动螺杆一端连接于外部锥形驱动块的外端中间；所述反向动力螺杆安装于轴向移动辊的驱动腔内端面上；所述内部锥形驱动块内端设有咬合螺纹通道；所述内部锥形驱动块通过内端的咬合螺纹通道螺纹连接于反向动力螺杆上。

进一步，所述径向浮动柱的两侧分别设有一个定位齿；所述径向浮动柱通过两侧的定位齿滑动卡接于径向伸缩通道内。

进一步，所述径向伸缩通道的外端设有抵接环体；所述复位弹性体的两端分别弹性挤压连接于定位齿的外侧和抵接环体的内侧之间。

进一步，所述移动内螺纹筒安装于轴向移动辊四周外侧的内侧限位环体的上下两侧。

进一步，所述环形穿接口的径向长度小于旋转卡接环槽的径向长度。

进一步，所述定位辊的外端上下分别设有一个弧形卡接齿；所述第一支架内侧设有环形卡接槽；所述定位辊通过外端上下的弧形卡接齿旋转卡接于第一支架内侧的环形卡接槽上。

进一步，所述横向移动辊的内端上下分别设有一个滑动限位杆；所述定位辊的内端上下分别设有一个导向定位槽；所述横向移动辊通过内端上下的滑动限位杆轴向滑动连接于定位辊内端上端的导向定位槽上。

本发明的有益效果

1.本发明为了提高旋转轴和穿接轴之间滑动后的结构稳定性，避免纵向和横向的抖动，本发明在上侧螺纹孔内螺纹安装纵向紧固螺杆，纵向紧固螺杆的外端穿过延伸至上侧锁定通道的外部，在前侧螺纹孔内螺纹安装横向紧固螺杆，横向紧固螺杆的外端穿过延伸至前侧锁定通道的外部，并且在纵向紧固螺杆和横向紧固螺杆的外端分别安装锁定弧形板体，如此当锁定弧形板体旋转抵接连接于旋转轴的上侧和前侧时，可形成旋转轴和穿接轴在纵向和横向的结构锁定。

2.本发明增设了轴向驱动机构，通过转动旋转驱动螺杆，进而带动移动内螺纹筒轴向移动，从而使得轴向移动辊的内端在定位辊的内端滑动，从而改变轴向移动辊和定位辊之间的长度；另外本发明为了不影响轴向移动辊轴向移动后还能顺利旋转驱动，本发明设计了穿接轴与旋转轴的轴向滑动结构并且将旋转轴的插接腔和穿接轴的截面均设置呈矩形结构，如此在穿接轴在轴向移动后还能被旋转轴进行旋转驱动；本发明将旋转卡接环体旋转卡接于第二支架四周的旋转卡接环槽内，在旋转卡接环体的上下两侧分别旋转卡接一个旋转驱动螺杆，如此当旋转轴带动穿接轴转动时，同时带动旋转驱动螺杆、移动内螺纹筒、旋转卡接环体一同旋转，结构设计巧妙。

3.本发明增设了径向调节机构，由于外部锥形驱动块通过内端的联动杆滑动插入连接于内部锥形驱动块外端的联动筒的联动通道内，如此实现了外部锥形驱动块、内部锥形驱动块的同步旋转结构，通过旋转移动螺杆，移动螺杆带动外部锥形驱动块、内部锥形驱动块同步转动，外部锥形驱动块由移动螺杆直接旋转驱动并轴向移动，内部锥形驱动块旋转后通过其上的咬合螺纹通道轴向旋转移动于反向动力螺杆上，如此当外部锥形驱动块、内部锥形驱动块轴向移动时分别带动多个径向浮动柱在外侧限位环体、内侧限位环体内部向四周外侧移动，从而拓展外侧限位环体、内侧限位环体的四周外侧的长度，如此可以改变收卷薄膜的厚度，结构设计巧妙、使用灵活。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明定位辊一侧的结构示意图。

图3为本发明轴向移动辊一侧的结构示意图。

图4为本发明旋转轴和穿接轴的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至4所示，一种纵向和横向锁定式薄膜收集器，包括底座1、第一支架2、第二支架3、收卷机构5、轴向驱动机构4；所述底座1的两侧上端分别相对平行安装第一支架2和第二支架3；所述收卷机构5包括驱动电机51、旋转轴52、穿接轴53、定位辊54、轴向移动辊55、纵向紧固螺杆56、横向紧固螺杆57、锁定弧形板体58；所述定位辊54旋转卡接于第一支架2的内侧；所述轴向移动辊55安装于第二支架3的内侧；所述轴向移动辊55的内端轴向滑动卡接于定位辊54的内端；所述驱动电机51固定安装于第二支架3的外侧中间；所述驱动电机51的外侧通过定位杆511固定连接于底座1上；所述旋转轴52一端安装于驱动电机51上，另一端穿过第二支架3后延伸至第二支架3的内侧；所述旋转轴52的另一端设有插接腔521；所述穿接轴53一端滑动插入旋转轴52的插接腔521内，另一端固定连接于轴向移动辊55的外端中间；所述插接腔521和穿接轴53的截面均呈矩形结构；所述旋转轴52插接腔521的上侧和前侧分别设有长条形的上侧锁定通道528和前侧锁定通道529；所述穿接轴53的上侧和前侧分别设有上侧螺纹孔538和前侧螺纹孔539；所述上侧螺纹孔538和上侧锁定通道528位置对应；所述前侧螺纹孔539和前侧锁定通道529位置对应；所述上侧螺纹孔538内螺纹安装纵向紧固螺杆56，所述纵向紧固螺杆56的外端穿过延伸至上侧锁定通道528的外部；所述前侧螺纹孔539内螺纹安装横向紧固螺杆57，所述横向紧固螺杆57的外端穿过延伸至前侧锁定通道529的外部；所述上侧螺纹孔538的直径小于上侧锁定通道528的宽度；所述前侧螺纹孔539的直径小于前侧锁定通道529的宽度；所述纵向紧固螺杆56和横向紧固螺杆57的外端分别安装锁定弧形板体58；所述锁定弧形板体58旋转抵接或分离连接于旋转轴52的侧面上；所述轴向驱动机构4包括移动内螺纹筒46、旋转驱动螺杆47、旋转卡接环体48；所述轴向移动辊55的上下两侧分别固定连接一个移动内螺纹筒46；所述移动内螺纹筒46的外端设有内螺纹通道；所述第二支架3的四周设有旋转卡接环槽31；所述旋转卡接环槽31的两侧分别设有环形穿接口32；所述旋转卡接环体48旋转卡接于第二支架3四周的旋转卡接环槽31内；所述旋转卡接环体48的上下两侧分别旋转卡接一个旋转驱动螺杆47；所述旋转驱动螺杆47的内端穿过环形穿接口32后螺纹连接于移动内螺纹筒46内，旋转驱动螺杆47的外端穿过环形穿接口32后延伸至第二支架3的外侧。

如图1至4所示，进一步，还包括径向调节机构6；所述径向调节机构6包括外侧限位环体66、内侧限位环体67、径向浮动柱63、复位弹性体663、外部锥形驱动块62、内部锥形驱动块68、移动螺杆61、联动杆64、联动筒65、反向动力螺杆69；所述定位辊54和轴向移动辊55的内部均设有轴向贯通的驱动腔541；所述定位辊54和轴向移动辊55内部的驱动腔541内分别安装外部锥形驱动块62、内部锥形驱动块68；所述定位辊54和轴向移动辊55的四周外侧分别安装外侧限位环体66、内侧限位环体67；所述外侧限位环体66和内侧限位环体67的径向四周均匀设有多个径向伸缩通道661；所述径向伸缩通道661与驱动腔541连通；所述径向伸缩通道661内分别径向滑动插接一个径向浮动柱63；所述径向浮动柱63上分别套接安装一个复位弹性体663；所述复位弹性体633的内端向内侧弹性挤压径向浮动柱63；所述多个径向浮动柱63的内端围成锥形插接环面；所述外部锥形驱动块62和内部锥形驱动块68分别抵接于多个径向浮动柱63内端围成的锥形插接环面上；所述外部锥形驱动块62内端设有联动杆64；所述内部锥形驱动块68的外端设有联动筒65；所述联动筒65内设有联动通道651；所述外部锥形驱动块62通过内端的联动杆64滑动插入连接于内部锥形驱动块68外端的联动筒65的联动通道651内；所述联动杆64和联动通道651的截面均呈矩形结构；所述第一支架2的中间设有驱动螺纹孔21；所述移动螺杆61螺纹旋转穿接于第一支架2上；所述移动螺杆61一端连接于外部锥形驱动块62的外端中间；所述反向动力螺杆69安装于轴向移动辊55的驱动腔541内端面上；所述内部锥形驱动块68内端设有咬合螺纹通道681；所述内部锥形驱动块68通过内端的咬合螺纹通道681螺纹连接于反向动力螺杆69上。进一步优选，所述径向浮动柱63的两侧分别设有一个定位齿631；所述径向浮动柱63通过两侧的定位齿631滑动卡接于径向伸缩通道661内。进一步，所述径向伸缩通道661的外端设有抵接环体662；所述复位弹性体663的两端分别弹性挤压连接于定位齿631的外侧和抵接环体662的内侧之间。进一步优选，所述移动内螺纹筒46安装于轴向移动辊55四周外侧的内侧限位环体67的上下两侧。进一步，所述环形穿接口32的径向长度小于旋转卡接环槽31的径向长度。进一步，所述定位辊54的外端上下分别设有一个弧形卡接齿546；所述第一支架2内侧设有环形卡接槽22；所述定位辊54通过外端上下的弧形卡接齿546旋转卡接于第一支架2内侧的环形卡接槽22上。进一步，所述横向移动辊55的内端上下分别设有一个滑动限位杆551；所述定位辊54的内端上下分别设有一个导向定位槽541；所述横向移动辊55通过内端上下的滑动限位杆551轴向滑动连接于定位辊54内端上端的导向定位槽541上。

本发明为了提高旋转轴52和穿接轴53之间滑动后的结构稳定性，避免纵向和横向的抖动，本发明在上侧螺纹孔538内螺纹安装纵向紧固螺杆56，纵向紧固螺杆56的外端穿过延伸至上侧锁定通道528的外部，在前侧螺纹孔539内螺纹安装横向紧固螺杆57，横向紧固螺杆57的外端穿过延伸至前侧锁定通道529的外部，并且在纵向紧固螺杆56和横向紧固螺杆57的外端分别安装锁定弧形板体58，如此当锁定弧形板体58旋转抵接连接于旋转轴52的上侧和前侧时，可形成旋转轴52和穿接轴53在纵向和横向的结构锁定。

本发明增设了轴向驱动机构4，通过转动旋转驱动螺杆47，进而带动移动内螺纹筒46轴向移动，从而使得轴向移动辊55的内端在定位辊54的内端滑动，从而改变轴向移动辊55和定位辊54之间的长度，如此可更改收卷薄膜的长度；另外本发明为了不影响轴向移动辊轴55移动后还能顺利旋转驱动，本发明设计了穿接轴53与旋转轴52的轴向滑动结构并且将旋转轴的插接腔和穿接轴的截面均设置呈矩形结构，如此在穿接轴53在轴向移动后还能被旋转轴52进行旋转驱动；本发明将旋转卡接环体48旋转卡接于第二支架3四周的旋转卡接环槽31内，在旋转卡接环体48的上下两侧分别旋转卡接一个旋转驱动螺杆47，如此当旋转轴52带动穿接轴53转动时，同时带动旋转驱动螺杆47、移动内螺纹筒46、旋转卡接环体48一同旋转，结构设计巧妙。

本发明增设了径向调节机构6，由于外部锥形驱动块62通过内端的联动杆64滑动插入连接于内部锥形驱动块68外端的联动筒65的联动通道651内，如此实现了外部锥形驱动块62、内部锥形驱动块64的同步旋转结构，通过旋转移动螺杆61，移动螺杆61带动外部锥形驱动块62、内部锥形驱动块64同步转动，外部锥形驱动块62由移动螺杆61直接旋转驱动并轴向移动，内部锥形驱动块64旋转后通过其上的咬合螺纹通道681轴向旋转移动于反向动力螺杆69上，如此当外部锥形驱动块62、内部锥形驱动块68轴向移动时分别带动多个径向浮动柱63在外侧限位环体66、内侧限位环体67内部向四周外侧移动，从而拓展外侧限位环体66、内侧限位环体67的四周外侧的长度，如此可以改变收卷薄膜的厚度，结构设计巧妙、使用灵活。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纵向和横向锁定式薄膜收集器，其特征在于，包括底座、第一支架、第二支架、收卷机构、轴向驱动机构；所述底座的两侧上端分别相对平行安装第一支架和第二支架；所述收卷机构包括驱动电机、旋转轴、穿接轴、定位辊、轴向移动辊、纵向紧固螺杆、横向紧固螺杆、锁定弧形板体；所述定位辊旋转卡接于第一支架的内侧；所述轴向移动辊安装于第二支架的内侧；所述轴向移动辊的内端轴向滑动卡接于定位辊的内端；所述驱动电机固定安装于第二支架的外侧中间；所述驱动电机的外侧通过定位杆固定连接于底座上；所述旋转轴一端安装于驱动电机上，另一端穿过第二支架后延伸至第二支架的内侧；所述旋转轴的另一端设有插接腔；所述穿接轴一端滑动插入旋转轴的插接腔内，另一端固定连接于轴向移动辊的外端中间；所述插接腔和穿接轴的截面均呈矩形结构；所述旋转轴插接腔的上侧和前侧分别设有长条形的上侧锁定通道和前侧锁定通道；所述穿接轴的上侧和前侧分别设有上侧螺纹孔和前侧螺纹孔；所述上侧螺纹孔和上侧锁定通道位置对应；所述前侧螺纹孔和前侧锁定通道位置对应；所述上侧螺纹孔内螺纹安装纵向紧固螺杆，所述纵向紧固螺杆的外端穿过延伸至上侧锁定通道的外部；所述前侧螺纹孔内螺纹安装横向紧固螺杆，所述横向紧固螺杆的外端穿过延伸至前侧锁定通道的外部；所述上侧螺纹孔的直径小于上侧锁定通道的宽度；所述前侧螺纹孔的直径小于前侧锁定通道的宽度；所述纵向紧固螺杆和横向紧固螺杆的外端分别安装锁定弧形板体；所述锁定弧形板体旋转抵接或分离连接于旋转轴的侧面上；所述轴向驱动机构包括移动内螺纹筒、旋转驱动螺杆、旋转卡接环体；所述轴向移动辊的上下两侧分别固定连接一个移动内螺纹筒；所述移动内螺纹筒的外端设有内螺纹通道；所述第二支架的四周设有旋转卡接环槽；所述旋转卡接环槽的两侧分别设有环形穿接口；所述旋转卡接环体旋转卡接于第二支架四周的旋转卡接环槽内；所述旋转卡接环体的上下两侧分别旋转卡接一个旋转驱动螺杆；所述旋转驱动螺杆的内端穿过环形穿接口后螺纹连接于移动内螺纹筒内，旋转驱动螺杆的外端穿过环形穿接口后延伸至第二支架的外侧。

2.根据权利要求1所述的纵向和横向锁定式薄膜收集器，其特征在于，还包括径向调节机构；所述径向调节机构包括外侧限位环体、内侧限位环体、径向浮动柱、复位弹性体、外部锥形驱动块、内部锥形驱动块、移动螺杆、联动杆、联动筒、反向动力螺杆；所述定位辊和轴向移动辊的内部均设有轴向贯通的驱动腔；所述定位辊和轴向移动辊内部的驱动腔内分别安装外部锥形驱动块、内部锥形驱动块；所述定位辊和轴向移动辊的四周外侧分别安装外侧限位环体、内侧限位环体；所述外侧限位环体和内侧限位环体的径向四周均匀设有多个径向伸缩通道；所述径向伸缩通道与驱动腔连通；所述径向伸缩通道内分别径向滑动插接一个径向浮动柱；所述径向浮动柱上分别套接安装一个复位弹性体；所述复位弹性体的内端向内侧弹性挤压径向浮动柱；所述多个径向浮动柱的内端围成锥形插接环面；所述外部锥形驱动块和内部锥形驱动块分别抵接于多个径向浮动柱内端围成的锥形插接环面上；所述外部锥形驱动块内端设有联动杆；所述内部锥形驱动块的外端设有联动筒；所述联动筒内设有联动通道；所述外部锥形驱动块通过内端的联动杆滑动插入连接于内部锥形驱动块外端的联动筒的联动通道内；所述联动杆和联动通道的截面均呈矩形结构；所述第一支架的中间设有驱动螺纹孔；所述移动螺杆螺纹旋转穿接于第一支架上；所述移动螺杆一端连接于外部锥形驱动块的外端中间；所述反向动力螺杆安装于轴向移动辊的驱动腔内端面上；所述内部锥形驱动块内端设有咬合螺纹通道；所述内部锥形驱动块通过内端的咬合螺纹通道螺纹连接于反向动力螺杆上。

3.根据权利要求2所述的纵向和横向锁定式薄膜收集器，其特征在于，所述径向浮动柱的两侧分别设有一个定位齿；所述径向浮动柱通过两侧的定位齿滑动卡接于径向伸缩通道内。

4.根据权利要求3所述的纵向和横向锁定式薄膜收集器，其特征在于，所述径向伸缩通道的外端设有抵接环体；所述复位弹性体的两端分别弹性挤压连接于定位齿的外侧和抵接环体的内侧之间。

5.根据权利要求2所述的纵向和横向锁定式薄膜收集器，其特征在于，所述移动内螺纹筒安装于轴向移动辊四周外侧的内侧限位环体的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的纵向和横向锁定式薄膜收集器，其特征在于，所述环形穿接口的径向长度小于旋转卡接环槽的径向长度。

7.根据权利要求1所述的纵向和横向锁定式薄膜收集器，其特征在于，所述定位辊的外端上下分别设有一个弧形卡接齿；所述第一支架内侧设有环形卡接槽；所述定位辊通过外端上下的弧形卡接齿旋转卡接于第一支架内侧的环形卡接槽上。

8.根据权利要求1所述的纵向和横向锁定式薄膜收集器，其特征在于，所述横向移动辊的内端上下分别设有一个滑动限位杆；所述定位辊的内端上下分别设有一个导向定位槽；所述横向移动辊通过内端上下的滑动限位杆轴向滑动连接于定位辊内端上端的导向定位槽上。

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