CN113323602A - 一种抵压稳固式抽油杆扶正器 - Google Patents

一种抵压稳固式抽油杆扶正器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抵压稳固式抽油杆扶正器，包括抵压机构；本发明增设了抵压机构，本发明在抵压柱外端分别套接一个抵压筒，在抵压筒的内部安装挤压弹性体，挤压弹性体向外侧挤压抵压筒，进而使得抵压筒外侧的抵压块挤压连接于环形柱体的内壁上，并且抵压块为防滑橡胶块，如此增加了驱动螺杆的防滑稳固性能。

Description

一种抵压稳固式抽油杆扶正器
技术领域
本发明涉及一种抵压稳固式抽油杆扶正器。
背景技术
目前，抽油机广泛用于油田，都是通过抽油杆连接并驱动位于油井深处的柱塞来将原油抽出地面，使用时将多节抽油杆通过连接器进行连接起来使用，由于抽油杆为细长杆，在往复抽油运动时抽油杆的稳定性较差，为此为了增加抽油杆的伸缩稳定性，以及保证抽油杆下井的轴向位置，一般在抽油杆上安装扶正器提高抽油杆的移动稳定性，现有的扶正器一般是通过在扶正器本体上安装多个轴向分布且角度不同的滚轮进行扶正，但是上述结构的扶正器不能调节滚轮的径向位置，如此不能根据不同深井径向大小而调节不同扶正的间距，如此使得扶正器使用不灵活，不能根据实际情况调节径向扶正间距，另外需要保证结构的稳固性。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种结构防滑稳固、可根据深井径向大小而调节不同扶正的间距的抵压稳固式抽油杆扶正器。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种抵压稳固式抽油杆扶正器，包括环形柱体、滚轮机构、径向驱动组件、抵压机构；所述环形柱体的中间四周均匀设有多个穿接槽；所述穿接槽内分别安装一个滚轮机构；所述径向驱动组件包括定位螺纹筒、驱动螺杆、驱动环、从动斜板、径向浮动块、径向浮动杆、抵压弹性体；所述环形柱体的一端内部安装定位螺纹筒；所述滚轮机构的内侧分别安装一个径向浮动杆；所述径向浮动杆径向滑动穿过穿接槽后延伸至环形柱体的内部；所述径向浮动杆的内端分别安装一个径向浮动块；所述径向浮动杆上分别套接一个抵压弹性体；所述抵压弹性体向外侧弹性抵压径向浮动块；所述径向浮动块的一端分别安装一个倾斜分布的从动斜板；所述驱动螺杆的一端螺纹旋转连接于环形柱体一端的定位螺纹筒的内部，驱动螺杆的另一端延伸至环形柱体的另一端；所述驱动螺杆的四周外侧安装驱动环；所述驱动环旋转轴向移动时，驱动多个从动斜板径向移动；所述抵压机构安装于环形柱体的内部；所述抵压机构包括抵压柱、抵压筒、抵压块、挤压弹性体；所述驱动螺杆的上下两侧分别安装一个抵压柱；所述抵压柱外端分别套接一个抵压筒；所述抵压筒的内部安装挤压弹性体，挤压弹性体向外侧挤压抵压筒；所述抵压筒的外侧分别安装一个抵压块，抵压块挤压连接于环形柱体的内壁上，抵压块为防滑橡胶块。
进一步，所述滚轮机构包括分离式滚轮、定位轴、穿接螺杆、定位环、紧固螺纹环；所述穿接螺杆安装于径向浮动杆的外端并位于穿接槽内；所述穿接螺杆上安装一个定位环；所述穿接螺杆上穿接一个定位轴，定位轴抵接于定位环的外侧；所述定位轴的两端分别旋转卡接安装一个分离式滚轮；所述分离式滚轮之间设有走渣通道；所述紧固螺纹环螺纹旋转连接于穿接螺杆上并抵压于定位轴的外侧。
进一步，所述定位轴的中间设有穿接通孔；所述定位轴通过中间的穿接通孔穿接于穿接螺杆上。
进一步，所述分离式滚轮的内侧分别设有一个旋转卡接槽；所述定位轴的两侧分别设有一个旋转卡接齿；所述分离式滚轮通过内侧的旋转卡接槽旋转卡接于定位轴两侧的旋转卡接齿上。
进一步，所述驱动螺杆的内部设有穿接通道并与定位螺纹筒贯通设置。
进一步，所述穿接槽的内侧两端分别设有一个滑动卡槽；所述径向浮动杆的两侧设有滑动卡接齿；所述径向浮动杆通过两侧的滑动卡接齿径向滑动卡接于滑动卡槽上。
进一步，所述定位螺纹筒通过上下两个定位杆固定于环形柱体的内部轴心。
本发明的有益效果
1.本发明增设了抵压机构，本发明在抵压柱外端分别套接一个抵压筒，在抵压筒的内部安装挤压弹性体，挤压弹性体向外侧挤压抵压筒，进而使得抵压筒外侧的抵压块挤压连接于环形柱体的内壁上，并且抵压块为防滑橡胶块，如此增加了驱动螺杆的防滑稳固性能。
2.本发明改了传统扶正器结构，在扶正器本体的环形柱体的径向四周均匀安装多个可以伸缩浮动的滚轮机构，通过驱动螺杆的一端在定位螺纹筒内螺纹旋进时，如此带动驱动环进行轴向移动，从而通过驱动环抵压从动斜板径向外移，最终带动径向浮动块、径向浮动杆、滚轮机构径向外移，实现径向扶正宽度的扩大，当驱动螺杆的一端在定位螺纹筒内螺纹旋出时，驱动环脱离从动斜板，此时通过抵压弹性体向内侧抵压径向浮动块，如此可以实现径向扶正宽度的缩小，如此实现了灵活的调节。
3.本发明的滚轮机构设计呈了分离式的结构，在定位轴的两端分别旋转卡接安装一个分离式滚轮，如此在分离式滚轮之间设有走渣通道，使得分离式滚轮在井内壁上滚动时遇到井壁的渣块时可以使得渣块从走渣通道通过，提高了滚轮的滚动扶正的顺畅性，另外本发明的定位轴通过中间的穿接通孔穿接于穿接螺杆上，然后将定位轴抵接于定位环的外侧，并且通过紧固螺纹环螺纹旋转连接于穿接螺杆上并抵压于定位轴的外侧，如此实现了定位轴以及整个滚动机构的活动连接结构，使得整个滚动机构拆卸和安装更加便利。
附图说明
图1为本发明的轴向结构示意图。
图2为本发明的径向结构示意图。
图3为本发明图1的局部放大结构示意图。
图4为本发明图2的局部放大结构示意图。
图5为本发明图4的局部放大结构示意图。
图6为本发明抵压机构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至6所示，一种抵压稳固式抽油杆扶正器，包括环形柱体1、滚轮机构3、径向驱动组件2、抵压机构4；所述环形柱体1的中间四周均匀设有多个穿接槽11；所述穿接槽11内分别安装一个滚轮机构3；所述径向驱动组件2包括定位螺纹筒21、驱动螺杆22、驱动环23、从动斜板24、径向浮动块25、径向浮动杆26、抵压弹性体27；所述环形柱体1的一端内部安装定位螺纹筒21；所述滚轮机构3的内侧分别安装一个径向浮动杆26；所述径向浮动杆26径向滑动穿过穿接槽11后延伸至环形柱体1的内部；所述径向浮动杆26的内端分别安装一个径向浮动块25；所述径向浮动杆26上分别套接一个抵压弹性体27；所述抵压弹性体27向外侧弹性抵压径向浮动块25；所述径向浮动块25的一端分别安装一个倾斜分布的从动斜板24；所述驱动螺杆22的一端螺纹旋转连接于环形柱体1一端的定位螺纹筒21的内部，驱动螺杆22的另一端延伸至环形柱体1的另一端；所述驱动螺杆22的四周外侧安装驱动环23；所述驱动环23旋转轴向移动时，驱动多个从动斜板24径向移动；所述抵压机构4安装于环形柱体1的内部；所述抵压机构4包括抵压柱41、抵压筒42、抵压块43、挤压弹性体44；所述驱动螺杆22的上下两侧分别安装一个抵压柱41；所述抵压柱41外端分别套接一个抵压筒42；所述抵压筒42的内部安装挤压弹性体44，挤压弹性体44向外侧挤压抵压筒42；所述抵压筒42的外侧分别安装一个抵压块43，抵压块43挤压连接于环形柱体1的内壁上，抵压块43为防滑橡胶块。
如图1至6所示，进一步优选，所述滚轮机构3包括分离式滚轮35、定位轴32、穿接螺杆31、定位环33、紧固螺纹环34；所述穿接螺杆31安装于径向浮动杆26的外端并位于穿接槽11内；所述穿接螺杆31上安装一个定位环33；所述穿接螺杆31上穿接一个定位轴32，定位轴32抵接于定位环33的外侧；所述定位轴32的两端分别旋转卡接安装一个分离式滚轮35；所述分离式滚轮35之间设有走渣通道36；所述紧固螺纹环34螺纹旋转连接于穿接螺杆31上并抵压于定位轴32的外侧。进一步，所述定位轴32的中间设有穿接通孔322；所述定位轴32通过中间的穿接通孔322穿接于穿接螺杆31上。进一步，所述分离式滚轮35的内侧分别设有一个旋转卡接槽351；所述定位轴32的两侧分别设有一个旋转卡接齿321；所述分离式滚轮35通过内侧的旋转卡接槽351旋转卡接于定位轴32两侧的旋转卡接齿321上。进一步，所述驱动螺杆22的内部设有穿接通道221并与定位螺纹筒21贯通设置。进一步，所述穿接槽11的内侧两端分别设有一个滑动卡槽12；所述径向浮动杆26的两侧设有滑动卡接齿261；所述径向浮动杆26通过两侧的滑动卡接齿261径向滑动卡接于滑动卡槽12上。进一步，所述定位螺纹筒21通过上下两个定位杆211固定于环形柱体1的内部轴心。
本发明增设了抵压机构4，本发明在抵压柱41外端分别套接一个抵压筒42，在抵压筒42的内部安装挤压弹性体44，挤压弹性体44向外侧挤压抵压筒42，进而使得抵压筒42外侧的抵压块43挤压连接于环形柱体1的内壁上，并且抵压块43为防滑橡胶块，如此增加了驱动螺杆22的防滑稳固性能。
本发明改了传统扶正器结构，在扶正器本体的环形柱体1的径向四周均匀安装多个可以伸缩浮动的滚轮机构3，通过驱动螺杆22的一端在定位螺纹筒21内螺纹旋进时，如此带动驱动环23进行轴向移动，从而通过驱动环23抵压从动斜板径24向外移，最终带动径向浮动块25、径向浮动杆26、滚轮机构3径向外移，实现径向扶正宽度的扩大，当驱动螺杆22的一端在定位螺纹筒21内螺纹旋出时，驱动环23脱离从动斜板24，此时通过抵压弹性体27向内侧抵压径向浮动块25，如此可以实现径向扶正宽度的缩小，如此实现了灵活的调节。
本发明的滚轮机构3设计呈了分离式的结构，在定位轴32的两端分别旋转卡接安装一个分离式滚轮35，如此在分离式滚轮35之间设有走渣通道36，使得分离式滚轮35在井内壁上滚动时遇到井壁的渣块时可以使得渣块从走渣通道36通过，提高了滚轮的滚动扶正的顺畅性，另外本发明的定位轴32通过中间的穿接通孔322穿接于穿接螺杆31上，然后将定位轴32抵接于定位环33的外侧，并且通过紧固螺纹环34螺纹旋转连接于穿接螺杆31上并抵压于定位轴32的外侧，如此实现了定位轴32以及整个滚动机构3的活动连接结构，使得整个滚动机构3拆卸和安装更加便利。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抵压稳固式抽油杆扶正器，其特征在于，包括环形柱体、滚轮机构、径向驱动组件、抵压机构；所述环形柱体的中间四周均匀设有多个穿接槽；所述穿接槽内分别安装一个滚轮机构；所述径向驱动组件包括定位螺纹筒、驱动螺杆、驱动环、从动斜板、径向浮动块、径向浮动杆、抵压弹性体；所述环形柱体的一端内部安装定位螺纹筒；所述滚轮机构的内侧分别安装一个径向浮动杆；所述径向浮动杆径向滑动穿过穿接槽后延伸至环形柱体的内部；所述径向浮动杆的内端分别安装一个径向浮动块；所述径向浮动杆上分别套接一个抵压弹性体；所述抵压弹性体向外侧弹性抵压径向浮动块；所述径向浮动块的一端分别安装一个倾斜分布的从动斜板；所述驱动螺杆的一端螺纹旋转连接于环形柱体一端的定位螺纹筒的内部，驱动螺杆的另一端延伸至环形柱体的另一端；所述驱动螺杆的四周外侧安装驱动环；所述驱动环旋转轴向移动时，驱动多个从动斜板径向移动；所述抵压机构安装于环形柱体的内部；所述抵压机构包括抵压柱、抵压筒、抵压块、挤压弹性体；所述驱动螺杆的上下两侧分别安装一个抵压柱；所述抵压柱外端分别套接一个抵压筒；所述抵压筒的内部安装挤压弹性体，挤压弹性体向外侧挤压抵压筒；所述抵压筒的外侧分别安装一个抵压块，抵压块挤压连接于环形柱体的内壁上，抵压块为防滑橡胶块。
2.根据权利要求1所述的抵压稳固式抽油杆扶正器，其特征在于，所述滚轮机构包括分离式滚轮、定位轴、穿接螺杆、定位环、紧固螺纹环；所述穿接螺杆安装于径向浮动杆的外端并位于穿接槽内；所述穿接螺杆上安装一个定位环；所述穿接螺杆上穿接一个定位轴，定位轴抵接于定位环的外侧；所述定位轴的两端分别旋转卡接安装一个分离式滚轮；所述分离式滚轮之间设有走渣通道；所述紧固螺纹环螺纹旋转连接于穿接螺杆上并抵压于定位轴的外侧。
3.根据权利要求2所述的抵压稳固式抽油杆扶正器，其特征在于，所述定位轴的中间设有穿接通孔；所述定位轴通过中间的穿接通孔穿接于穿接螺杆上。
4.根据权利要求2所述的抵压稳固式抽油杆扶正器，其特征在于，所述分离式滚轮的内侧分别设有一个旋转卡接槽；所述定位轴的两侧分别设有一个旋转卡接齿；所述分离式滚轮通过内侧的旋转卡接槽旋转卡接于定位轴两侧的旋转卡接齿上。
5.根据权利要求1所述的抵压稳固式抽油杆扶正器，其特征在于，所述驱动螺杆的内部设有穿接通道并与定位螺纹筒贯通设置。
6.根据权利要求1所述的抵压稳固式抽油杆扶正器，其特征在于，所述穿接槽的内侧两端分别设有一个滑动卡槽；所述径向浮动杆的两侧设有滑动卡接齿；所述径向浮动杆通过两侧的滑动卡接齿径向滑动卡接于滑动卡槽上。
7.根据权利要求1所述的抵压稳固式抽油杆扶正器，其特征在于，所述定位螺纹筒通过上下两个定位杆固定于环形柱体的内部轴心。
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