一种可快速精准控制的伸缩机构
技术领域
本发明涉及伸缩控制技术领域,具体为一种可快速精准控制的伸缩机构。
背景技术
在橡胶塑料产品生产加工的过程中需要使用到伸缩机械零部件对产品进行按压或者将将产品由输送带上推落至下一工序,现有使用的伸缩装置在使用的过程中需要利用其他外部的装置连接后控制其进行伸缩,伸缩摆动的幅度不便于控制和调节,使得在使用的过程中对其伸缩的距离和幅度的控制不能够根据肉眼观察以及使用的需要进行快速的调节和控制,往往需要进行多步骤的操作后才可以对伸缩量进行控制,因此急需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可快速精准控制的伸缩机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可快速精准控制的伸缩机构,包括支撑座,所述支撑座的底部两侧均匀贯穿开设有安装孔,所述支撑座的上端面固定连接有伸缩调节机构,所述伸缩调节机构包括伸缩装置和控制主体,所述控制主体安装在伸缩装置的一端,所述控制主体中安装有转动板,所述转动板的中部固定插接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有减速器,所述减速器远离连接轴的一端连接有电动机,所述转动板的一侧贯穿开设有滑动调节卡槽,所述滑动调节卡槽的内部滑动卡接有滑动调节板,所述滑动调节板的前端固定连接有第一凸块,所述滑动调节板的两侧对称开设有固定插槽,所述滑动调节卡槽的外侧且位于转动板上底端螺纹转动插接有紧固固定螺栓,所述伸缩装置的底部安装有支撑架,所述支撑架的上端对称固定连接有限位环,所述限位环的内部滑动插接有伸缩杆,所述伸缩杆的前端均匀对称开设有安装连接孔,所述伸缩杆远离安装连接孔的一端固定连接有第二凸块,所述支撑架的内部转动安装有控制装置,所述支撑架转动插接安装连接轴的一端外侧面对称开设有螺纹插孔,所述控制装置中部安装有转动杆,所述转动杆一端开设有转动调节槽,所述转动杆的另一端均匀固定安装有固定卡板,所述转动调节槽的端面中部均转动插接有转轴,所述转动调节槽的外部安装有调节卡环,且所述调节卡环通过转轴转动安装在转动杆上,所述调节卡环的内部两侧均开设有卡槽,所述调节卡环的中部卡接有驱动调节立柱,所述驱动调节立柱的上端螺纹转动安装有紧固螺母,所述固定卡板上滑动安装有第一隔挡板和第二隔挡板,且所述第一隔挡板和第二隔挡板通过固定卡板滑动安装在转动杆上,所述第一隔挡板和第二隔挡板之间固定安装有限位卡环,所述调节卡环和第二隔挡板的端面之间均固定安装有调节杆,所述调节杆之间通过轴体转动安装有调节杆,所述支撑架的开设有螺纹插孔的一端外端面固定安装有调节装置,所述调节装置的一端安装有调节固定块,所述调节固定块的两端均螺纹转动贯穿插接有螺纹紧固柱,所述调节固定块的内端面均匀固定安装有调节弹簧,所述调节固定块的中部螺纹转动插接有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的一端固定连接有调节手轮,所述螺纹调节杆的另一端转动连接有卡环,所述卡环的中部开设有连接调节卡槽,所述螺纹调节杆的前端通过卡环转动卡接在卡环的内部实现与卡环的转动连接。
优选的,所述调节弹簧远离调节固定块的一端与支撑架固定连接,所述螺纹紧固柱位于螺纹插孔的正前方,且所述螺纹紧固柱可螺纹转动插接至螺纹插孔的内部,所述连接调节卡槽与限位卡环相适配,且所述限位卡环可转动卡接至连接调节卡槽的内部。
优选的,所述驱动调节立柱的上端插接在伸缩杆的内部,且通过紧固螺母进行固定,所述驱动调节立柱的底部两侧对称固定连接有限位插接柱,且限位插接柱滑动插接至卡槽的内部。
优选的,所述调节卡环的中部两侧与转动调节槽贴合,所述调节卡环的内腔底部和上部与转动杆之间存在间隙,所述转动杆的一端与连接轴固定连接。
优选的,所述第二凸块和第一凸块均呈球状设置。
优选的,所述第二凸块和第一凸块的外壁均呈光滑状设置,所述紧固固定螺栓的前端可螺纹转动插接至固定插槽的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
一、通过外力按压调节固定块使得调节弹簧压缩并且通过旋拧螺纹紧固柱使得螺纹紧固柱螺纹转动插入至螺纹插孔的内部,并且继续旋拧螺纹紧固柱控制和调节使得限位卡环插入至连接调节卡槽的内部,并且此时卡环的外端面与第一隔挡板的内端面紧密贴合,从而通过调节手轮旋拧螺纹调节杆使得螺纹调节杆在调节固定块的内部螺纹转动伸缩,即可通过卡环和连接调节卡槽拉动第一隔挡板、限位卡环和第二隔挡板在固定卡板上横向的前后移动,从而通过调节杆即可拉动调节卡环使得调节卡环以转轴为轴心发生偏移,偏移后的调节卡环在转动杆的带动下进行转动,因此发生偏移后的调节卡环均匀转动时通过对驱动调节立柱的挤压即可使得伸缩杆在限位环的内部进行横向的伸缩运动,并且通过控制调节卡环的偏移量即可快速精准的控制伸缩杆的前后伸缩量,在使用装置的过程中观察伸缩杆的移动量是否符合使用的要求通过转动调节手轮即可快速的对伸缩杆的伸出量做出调节和控制。
二、通过电动机经过减速器的减速后可以带动转动板和连接轴的转动,转动板在转动的过程中带动第一凸块转动,转动的第一凸块与第二凸块挤压接触后即可通过第二凸块推动伸缩杆在限位环的内部向前滑动,并且通过旋拧紧固固定螺栓控制滑动调节板在滑动调节卡槽内部的插接量来调节第一凸块在滑动调节卡槽内部的位置,从而可以控制和调节第一凸块挤压第二凸块的移动量,从而可以快速的对伸缩杆的移动量进行快速的调节和控制,因此通过旋拧调节手轮控制螺纹调节杆的伸缩控制调节卡环的偏移量来控制伸缩杆伸缩量的同时,可以通过控制滑动调节板在滑动调节卡槽的内部伸缩相同的量,从而通过第一凸块对第二凸块的挤压辅助伸缩杆的向前伸出,从而大大的缓解了驱动调节立柱的底部与调节卡环之间的摩擦,并且使得伸缩杆伸出后挤压力足够大,从而利用伸出的伸缩杆前端可以进行工作,伸缩杆的前端开设了安装连接孔,通过安装连接孔也方便外部的装置与伸缩杆之间的连接使用,驱动调节立柱的底部两侧对称固定连接有限位插接柱,且限位插接柱滑动插接至卡槽的内部,使得驱动调节立柱的底部可以稳定滑动的插接至调节卡环的中部。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的伸缩调节机构结构示意图;
图3为本发明的控制主体结构示意图;
图4为本发明的控制主体拆分示意图;
图5为本发明的伸缩装置结构示意图;
图6为本发明的控制装置结构示意图;
图7为本发明的控制装置侧视图;
图8为本发明的调节装置结构示意图。
图中:1-支撑座、2-安装孔、3-伸缩调节机构、4-伸缩装置、5-控制主体、6-转动板、7-连接轴、8-第一凸块、9-紧固固定螺栓、10-固定插槽、11- 滑动调节板、12-电动机、13-减速器、14-滑动调节卡槽、15-安装连接孔、 16-支撑架、17-控制装置、18-螺纹插孔、19-第二凸块、20-限位环、21-伸缩杆、22-调节卡环、23-卡槽、24-转动调节槽、25-转动杆、26-固定卡板、 27-第一隔挡板、28-限位卡环、29-第二隔挡板、30-连接板、31-调节杆、32- 驱动调节立柱、33-紧固螺母、34-转轴、35-螺纹调节杆、36-调节固定块、 37-螺纹紧固柱、38-调节手轮、39-调节弹簧、40-卡环、41-连接调节卡槽、 42-调节装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种可快速精准控制的伸缩机构,包括支撑座1,支撑座1的底部两侧均匀贯穿开设有安装孔2,支撑座1 的上端面固定连接有伸缩调节机构3,伸缩调节机构3包括伸缩装置4和控制主体5,控制主体5安装在伸缩装置4的一端,控制主体5中安装有转动板6,转动板6的中部固定插接有连接轴7,连接轴7的一端固定连接有减速器13,减速器13远离连接轴7的一端连接有电动机12,转动板6的一侧贯穿开设有滑动调节卡槽14,滑动调节卡槽14的内部滑动卡接有滑动调节板11,滑动调节板11的前端固定连接有第一凸块8,滑动调节板11的两侧对称开设有固定插槽10,滑动调节卡槽14的外侧且位于转动板6上底端螺纹转动插接有紧固固定螺栓9,伸缩装置4的底部安装有支撑架16,支撑架16的上端对称固定连接有限位环20,限位环20的内部滑动插接有伸缩杆21,伸缩杆21的前端均匀对称开设有安装连接孔15,伸缩杆21远离安装连接孔15的一端固定连接有第二凸块19,支撑架16的内部转动安装有控制装置17,支撑架16转动插接安装连接轴7的一端外侧面对称开设有螺纹插孔18,控制装置17中部安装有转动杆25,转动杆25一端开设有转动调节槽24,转动杆25的另一端均匀固定安装有固定卡板26,转动调节槽24的端面中部均转动插接有转轴 34,转动调节槽24的外部安装有调节卡环22,且调节卡环22通过转轴34转动安装在转动杆25上,调节卡环22的内部两侧均开设有卡槽23,调节卡环 22的中部卡接有驱动调节立柱32,驱动调节立柱32的上端螺纹转动安装有紧固螺母33,固定卡板26上滑动安装有第一隔挡板27和第二隔挡板29,且第一隔挡板27和第二隔挡板29通过固定卡板26滑动安装在转动杆25上,第一隔挡板27和第二隔挡板29之间固定安装有限位卡环28,调节卡环22和第二隔挡板29的端面之间均固定安装有调节杆31,调节杆31之间通过轴体转动安装有调节杆31,支撑架16的开设有螺纹插孔18的一端外端面固定安装有调节装置42,调节装置42的一端安装有调节固定块36,调节固定块36 的两端均螺纹转动贯穿插接有螺纹紧固柱37,调节固定块36的内端面均匀固定安装有调节弹簧39,调节固定块36的中部螺纹转动插接有螺纹调节杆35,螺纹调节杆35的一端固定连接有调节手轮38,螺纹调节杆35的另一端转动连接有卡环40,卡环40的中部开设有连接调节卡槽41,螺纹调节杆35的前端通过卡环转动卡接在卡环40的内部实现与卡环40的转动连接,通过外力按压调节固定块36使得调节弹簧39压缩并且通过旋拧螺纹紧固柱37使得螺纹紧固柱37螺纹转动插入至螺纹插孔18的内部,并且继续旋拧螺纹紧固柱 37控制和调节使得限位卡环28插入至连接调节卡槽41的内部,并且此时卡环40的外端面与第一隔挡板27的内端面紧密贴合,从而通过调节手轮38旋拧螺纹调节杆35使得螺纹调节杆35在调节固定块36的内部螺纹转动伸缩,即可通过卡环40和连接调节卡槽41拉动第一隔挡板27、限位卡环28和第二隔挡板29在固定卡板26上横向的前后移动,从而通过调节杆31即可拉动调节卡环22使得调节卡环22以转轴34为轴心发生偏移,偏移后的调节卡环22 在转动杆25的带动下进行转动,因此发生偏移后的调节卡环22均匀转动时通过对驱动调节立柱32的挤压即可使得伸缩杆21在限位环20的内部进行横向的伸缩运动,并且通过控制调节卡环22的偏移量即可快速精准的控制伸缩杆21的前后伸缩量,在使用装置的过程中观察伸缩杆21的移动量是否符合使用的要求通过转动调节手轮38即可快速的对伸缩杆21的伸出量做出调节和控制。
调节弹簧39远离调节固定块36的一端与支撑架16固定连接,螺纹紧固柱37位于螺纹插孔18的正前方,且螺纹紧固柱37可螺纹转动插接至螺纹插孔18的内部,连接调节卡槽41与限位卡环28相适配,且限位卡环28可转动卡接至连接调节卡槽41的内部,驱动调节立柱32的上端插接在伸缩杆21 的内部,且通过紧固螺母33进行固定,驱动调节立柱32的底部两侧对称固定连接有限位插接柱,且限位插接柱滑动插接至卡槽23的内部,调节卡环22 的中部两侧与转动调节槽24贴合,调节卡环22的内腔底部和上部与转动杆 25之间存在间隙,转动杆25的一端与连接轴7固定连接,第二凸块19和第一凸块8均呈球状设置,第二凸块19和第一凸块8的外壁均呈光滑状设置,紧固固定螺栓9的前端可螺纹转动插接至固定插槽10的内部,通过电动机12 经过减速器13的减速后可以带动转动板6和连接轴7的转动,转动板6在转动的过程中带动第一凸块8转动,转动的第一凸块8与第二凸块19挤压接触后即可通过第二凸块19推动伸缩杆21在限位环20的内部向前滑动,并且通过旋拧紧固固定螺栓9控制滑动调节板11在滑动调节卡槽14内部的插接量来调节第一凸块8在滑动调节卡槽14内部的位置,从而可以控制和调节第一凸块8挤压第二凸块19的移动量,从而可以快速的对伸缩杆21的移动量进行快速的调节和控制,因此通过旋拧调节手轮38控制螺纹调节杆35的伸缩控制调节卡环22的偏移量来控制伸缩杆21伸缩量的同时,可以通过控制滑动调节板11在滑动调节卡槽14的内部伸缩相同的量,从而通过第一凸块8 对第二凸块19的挤压辅助伸缩杆21的向前伸出,从而大大的缓解了驱动调节立柱32的底部与调节卡环22之间的摩擦,并且使得伸缩杆21伸出后挤压力足够大,从而利用伸出的伸缩杆21前端可以进行工作,伸缩杆21的前端开设了安装连接孔15,通过安装连接孔15也方便外部的装置与伸缩杆21之间的连接使用,驱动调节立柱32的底部两侧对称固定连接有限位插接柱,且限位插接柱滑动插接至卡槽23的内部,使得驱动调节立柱32的底部可以稳定滑动的插接至调节卡环22的中部。
工作原理:通过支撑座1底部开设的安装孔2将装置进行固定安装,电动机12经过减速器13的减速后可以带动转动板6和连接轴7的转动,通过外力按压调节固定块36使得调节弹簧39压缩并且通过旋拧螺纹紧固柱37使得螺纹紧固柱37螺纹转动插入至螺纹插孔18的内部,并且继续旋拧螺纹紧固柱37控制和调节使得限位卡环28插入至连接调节卡槽41的内部,并且此时卡环40的外端面与第一隔挡板27的内端面紧密贴合,从而通过调节手轮38旋拧螺纹调节杆35使得螺纹调节杆35在调节固定块36的内部螺纹转动伸缩,即可通过卡环40和连接调节卡槽41拉动第一隔挡板27、限位卡环28和第二隔挡板29在固定卡板26上横向的前后移动,从而通过调节杆31即可拉动调节卡环22使得调节卡环22以转轴34为轴心发生偏移,偏移后的调节卡环22 在转动杆25的带动下进行转动,电动机12经过减速器13的减速后可以带动转动板6和连接轴7的转动,连接轴7的转动即可带动转动杆25的转动,因此发生偏移后的调节卡环22均匀转动时通过对驱动调节立柱32的挤压即可使得伸缩杆21在限位环20的内部进行横向的伸缩运动,并且通过控制调节卡环22的偏移量即可快速精准的控制伸缩杆21的前后伸缩量,在使用装置的过程中观察伸缩杆21的移动量是否符合使用的要求通过转动调节手轮38 即可快速的对伸缩杆21的伸出量做出调节和控制,通过电动机12经过减速器13的减速后可以带动转动板6和连接轴7的转动,转动板6在转动的过程中带动第一凸块8转动,转动的第一凸块8与第二凸块19挤压接触后即可通过第二凸块19推动伸缩杆21在限位环20的内部向前滑动,并且通过旋拧紧固固定螺栓9控制滑动调节板11在滑动调节卡槽14内部的插接量来调节第一凸块8在滑动调节卡槽14内部的位置,从而可以控制和调节第一凸块8挤压第二凸块19的移动量,从而可以快速的对伸缩杆21的移动量进行快速的调节和控制,因此通过旋拧调节手轮38控制螺纹调节杆35的伸缩控制调节卡环22的偏移量来控制伸缩杆21伸缩量的同时,可以通过控制滑动调节板 11在滑动调节卡槽14的内部伸缩相同的量,从而通过第一凸块8对第二凸块 19的挤压辅助伸缩杆21的向前伸出,从而大大的缓解了驱动调节立柱32的底部与调节卡环22之间的摩擦,并且使得伸缩杆21伸出后挤压力足够大,从而利用伸出的伸缩杆21前端可以进行工作,伸缩杆21的前端开设了安装连接孔15,通过安装连接孔15也方便外部的装置与伸缩杆21之间的连接使用,驱动调节立柱32的底部两侧对称固定连接有限位插接柱,且限位插接柱滑动插接至卡槽23的内部,使得驱动调节立柱32的底部可以稳定滑动的插接至调节卡环22的中部,本装置在使用的过程中可以方便快捷的对伸缩杆21 的伸缩量进行快速的控制和调节,使用调节方便快捷,并且根据使用的需要可以观察后立即的对装置做出调节和调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。