CN117643967A - 一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及筛选装置技术领域，公开了一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置及使用方法，包括罩圈，所述罩圈的内壁固定安装有隔板，所述罩圈的内壁转动安装有送料盘，所述送料盘的外表面等距开设有多个送料槽，所述送料槽的底壁嵌设有强磁块。本发明在送料盘转动至排料斗处时，导杆端部固定安装的限位环将移动至凸轮的最远端，使得推板将在导杆的推力作用下向外移动，使推板在移动时能够将强磁块表面吸附的铁质杂质刮除，并将刮除的铁质杂质推送至排料斗内，实现对强磁块表面的清理作业，以便强磁块能够持续保持较强的磁性效果，从而更好的对氢氧化铝颗粒进行除铁作业。
Description
技术领域
本发明涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置及使用方法。
背景技术
高纯氢氧化铝造粒是一种制备高纯度氢氧化铝颗粒的工艺过程。它通常包括原料准备、湿法造粒、过滤洗涤、干燥烧结和筛分包装等步骤。高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置主要用于生产高品质的氢氧化铝。其工作原理是通过筛网将氢氧化铝颗粒和铁质杂质分离开来，从而实现除铁的目的。
现有的一种氧化铝造粒粉均化除铁装置（公开号：CN205550550U）至少有以下弊端：上述专利在通过滑坡式永磁除铁器对氢氧化铝颗粒内的铁质杂质吸附分离完成后，铁质杂质会被吸附在永磁除铁器表面，随着铁质杂质的增多，容易降低永磁除铁器的磁力，从而对氢氧化铝颗粒的除铁作业造成影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置及使用方法，包括罩圈，所述罩圈的内壁固定安装有隔板，所述罩圈的内壁转动安装有送料盘，所述送料盘的外表面等距开设有多个送料槽，所述送料槽的底壁嵌设有强磁块，所述罩圈的外表面对称分别固定安装有与其内部相连通的进料斗和出料斗，且罩圈的外表面还固定安装有排料斗，所述送料盘靠近送料槽的内壁均固定安装有固定板，所述固定板的外表面贯穿插设有导杆，所述导杆的一端固定安装有推板，所述推板与送料槽的内壁滑动安装，所述罩圈与导杆之间设有推料机构。
作为本发明的进一步方案，所述推料机构包括固定安装于罩圈内壁的横板，所述横板的上表面固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端贯穿隔板的上表面并固定安装有安装块，所述安装块的底端固定安装有凸轮，所述导杆远离推板的一端固定安装有限位环，所述限位环与凸轮的外表面相抵，所述凸轮的最远点朝向排料斗的方向设置。
作为本发明的进一步方案，所述导杆的外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于限位环与固定板之间。
作为本发明的进一步方案，所述隔板与送料盘之间设有振动机构，所述振动机构包括圆周方向均匀固定安装于隔板上表面的多个第一顶珠，所述送料盘的下表面圆周方向等距固定安装有多个与第一顶珠相匹配的第二顶珠，所述隔板与送料盘之间设有驱动组件。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括贯穿插设于送料盘转动中心的传动管，所述传动管的外表面圆周方向等距开设有多条卡槽，所述送料盘转动中心的内壁固定安装有与卡槽相匹配的卡块，所述卡块与卡槽的内壁滑动安装，所述传动管底端的外表面固定安装有从动齿轮。
作为本发明的进一步方案，所述横板的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿横板的上表面并固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
作为本发明的进一步方案，所述进料斗和出料斗的底部均匀固定安装有多根支腿。
作为本发明的进一步方案，所述罩圈为向出料斗的一端倾斜设置。
作为本发明的进一步方案，包括以下步骤：
S1：将待筛选的氢氧化铝颗粒投入进料斗内，使氢氧化铝颗粒滚落至送料盘上开设的送料槽内，使送料槽内安装的强磁块将氢氧化铝颗粒内掺杂的铁质杂质吸附分离出来；
S2：在送料槽转动至出料斗处时，由于铁质杂质被吸附在强磁块上，使除铁后的氢氧化铝颗粒能够滚落至出料斗上，对除铁后的氢氧化铝颗粒进行收集；
S3：在送料盘转动至排料斗处时，推板在移动时将强磁块表面吸附的铁质杂质刮除，并将刮除的铁质杂质推送至排料斗内，实现对强磁块表面的清理作业。
本发明的有益效果为：
1.在送料盘转动至排料斗处时，导杆端部固定安装的限位环将移动至凸轮的最远端，使得推板将在导杆的推力作用下向外移动，使推板在移动时能够将强磁块表面吸附的铁质杂质刮除，并将刮除的铁质杂质推送至排料斗内，实现对强磁块表面的清理作业，以便强磁块能够持续保持较强的磁性效果，从而更好的对氢氧化铝颗粒进行除铁作业。
2.在送料盘转动时，固定安装于送料盘底部的多个第二顶珠将依次在隔板表面的多个第一顶珠上滚动，使送料盘能够产生上下的轻微振动，使送料盘内的氢氧化铝颗粒能够随之振动，以便更好的将氢氧化铝颗粒内的铁质杂质分离出来，使强磁块更好的对铁质杂质进行吸附。
附图说明
图1为本发明提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的顶部结构示意图；
图3为本发明提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的底部结构示意图；
图4为本发明提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的隔板结构示意图；
图5为本发明提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的凸轮结构示意图；
图6为本发明提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的传动管结构示意图；
图7为本发明提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的送料盘底部结构示意图；
图8为本发明提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的送料盘内部结构示意图；
图9为本发明提出的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的推板结构示意图。
图中：1、支腿；2、罩圈；3、进料斗；4、出料斗；5、排料斗；6、隔板；7、送料盘；8、送料槽；9、强磁块；10、固定板；11、导杆；12、推板；13、限位环；14、压缩弹簧；15、传动管；16、卡槽；17、卡块；18、从动齿轮；19、横板；20、主动齿轮；21、驱动电机；22、固定柱；23、安装块；24、凸轮；25、第一顶珠；26、第二顶珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参照附图1-附图9，一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置及使用方法，包括罩圈2，罩圈2的内壁固定安装有隔板6，罩圈2的内壁转动安装有送料盘7，送料盘7的外表面等距开设有多个送料槽8，送料槽8的底壁嵌设有强磁块9，罩圈2的外表面对称分别固定安装有与其内部相连通的进料斗3和出料斗4，且罩圈2的外表面还固定安装有排料斗5，送料盘7靠近送料槽8的内壁均固定安装有固定板10，固定板10的外表面贯穿插设有导杆11，导杆11的一端固定安装有推板12，推板12与送料槽8的内壁滑动安装，罩圈2与导杆11之间设有推料机构，在对氢氧化铝颗粒进行除铁作业时，送料盘7自进料斗3、出料斗4至排料斗5的方向循环转动，进料斗3和出料斗4的底部均匀固定安装有多根支腿1，罩圈2为向出料斗4的一端倾斜设置。
在使用时，将待筛选的氢氧化铝颗粒投入进料斗3内，由于本装置为向出料斗4的一端倾斜设置，使得氢氧化铝颗粒会向送料盘7的方向滚落，在驱动组件驱动送料盘7转动时，氢氧化铝颗粒将进入送料盘7上开设的送料槽8内，使送料槽8内安装的强磁块9能够对氢氧化铝颗粒内掺杂的铁质杂质吸附分离出来，在送料槽8转动至出料斗4处时，由于铁质杂质被吸附在强磁块9上，使得除铁后的氢氧化铝颗粒能够滚落至出料斗4上，以便对除铁后的氢氧化铝颗粒进行收集。
本实施例中，推料机构包括固定安装于罩圈2内壁的横板19，横板19的上表面固定安装有固定柱22，固定柱22的顶端贯穿隔板6的上表面并固定安装有安装块23，安装块23的底端固定安装有凸轮24，导杆11远离推板12的一端固定安装有限位环13，限位环13与凸轮24的外表面相抵，凸轮24的最远点朝向排料斗5的方向设置，导杆11的外表面套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14设置于限位环13与固定板10之间，压缩弹簧14用于带动推板12复位。
在转动至排料斗5处时，导杆11端部固定安装的限位环13将移动至凸轮24的最远端，使得推板12将在导杆11的推力作用下向外移动，使推板12在移动时能够将强磁块9表面吸附的铁质杂质刮除，并将刮除的铁质杂质推送至排料斗5内，实现对强磁块9表面的清理作业，以便强磁块9能够持续保持较强的磁性效果，从而更好的对氢氧化铝颗粒进行除铁作业。
本实施例中，隔板6与送料盘7之间设有振动机构，振动机构包括圆周方向均匀固定安装于隔板6上表面的多个第一顶珠25，送料盘7的下表面圆周方向等距固定安装有多个与第一顶珠25相匹配的第二顶珠26，隔板6与送料盘7之间设有驱动组件。
在送料盘7转动时，固定安装于送料盘7底部的多个第二顶珠26将依次在隔板6表面的多个第一顶珠25上滚动，使送料盘7能够产生上下的轻微振动，使送料盘7内的氢氧化铝颗粒能够随之振动，以便更好的将氢氧化铝颗粒内的铁质杂质分离出来，使强磁块9更好的对铁质杂质进行吸附。
本实施例中，驱动组件包括贯穿插设于送料盘7转动中心的传动管15，传动管15的外表面圆周方向等距开设有多条卡槽16，送料盘7转动中心的内壁固定安装有与卡槽16相匹配的卡块17，卡块17与卡槽16的内壁滑动安装，传动管15底端的外表面固定安装有从动齿轮18，横板19的下表面固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出端贯穿横板19的上表面并固定安装有主动齿轮20，主动齿轮20与从动齿轮18相啮合。
在使用时，通过驱动电机21驱动主动齿轮20转动，使主动齿轮20带动与其相啮合的从动齿轮18转动，使从动齿轮18带动传动管15转动，由于传动管15外表面开设的卡槽16与送料盘7上安装的卡块17滑动安装，使得传动管15在转动时能够带动送料盘7转动；并且送料盘7在转动时能够沿传动管15的轴线方向上下轻微振动，实现对物料的振动效果。
本实施例中，包括以下步骤：
S1：将待筛选的氢氧化铝颗粒投入进料斗3内，使氢氧化铝颗粒滚落至送料盘7上开设的送料槽8内，使送料槽8内安装的强磁块9将氢氧化铝颗粒内掺杂的铁质杂质吸附分离出来；
S2：在送料槽8转动至出料斗4处时，由于铁质杂质被吸附在强磁块9上，使除铁后的氢氧化铝颗粒能够滚落至出料斗4上，对除铁后的氢氧化铝颗粒进行收集；
S3：在送料盘7转动至排料斗5处时，推板12在移动时将强磁块9表面吸附的铁质杂质刮除，并将刮除的铁质杂质推送至排料斗5内，实现对强磁块9表面的清理作业。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：在使用时，将待筛选的氢氧化铝颗粒投入进料斗3内，由于本装置为向出料斗4的一端倾斜设置，使得氢氧化铝颗粒会向送料盘7的方向滚落，在驱动组件驱动送料盘7转动时，氢氧化铝颗粒将进入送料盘7上开设的送料槽8内，使送料槽8内安装的强磁块9能够对氢氧化铝颗粒内掺杂的铁质杂质吸附分离出来，在送料槽8转动至出料斗4处时，由于铁质杂质被吸附在强磁块9上，使得除铁后的氢氧化铝颗粒能够滚落至出料斗4上，以便对除铁后的氢氧化铝颗粒进行收集；
随着送料盘7的继续转动，在转动至排料斗5处时，导杆11端部固定安装的限位环13将移动至凸轮24的最远端，使得推板12将在导杆11的推力作用下向外移动，使推板12在移动时能够将强磁块9表面吸附的铁质杂质刮除，并将刮除的铁质杂质推送至排料斗5内，实现对强磁块9表面的清理作业，以便强磁块9能够持续保持较强的磁性效果，从而更好的对氢氧化铝颗粒进行除铁作业；
在送料盘7转动时，固定安装于送料盘7底部的多个第二顶珠26将依次在隔板6表面的多个第一顶珠25上滚动，使送料盘7能够产生上下的轻微振动，使送料盘7内的氢氧化铝颗粒能够随之振动，以便更好的将氢氧化铝颗粒内的铁质杂质分离出来，使强磁块9更好的对铁质杂质进行吸附。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置，包括罩圈（2），其特征在于，所述罩圈（2）的内壁固定安装有隔板（6），所述罩圈（2）的内壁转动安装有送料盘（7），所述送料盘（7）的外表面等距开设有多个送料槽（8），所述送料槽（8）的底壁嵌设有强磁块（9），所述罩圈（2）的外表面对称分别固定安装有与其内部相连通的进料斗（3）和出料斗（4），且罩圈（2）的外表面还固定安装有排料斗（5），所述送料盘（7）靠近送料槽（8）的内壁均固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的外表面贯穿插设有导杆（11），所述导杆（11）的一端固定安装有推板（12），所述推板（12）与送料槽（8）的内壁滑动安装，所述罩圈（2）与导杆（11）之间设有推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置，其特征在于，所述推料机构包括固定安装于罩圈（2）内壁的横板（19），所述横板（19）的上表面固定安装有固定柱（22），所述固定柱（22）的顶端贯穿隔板（6）的上表面并固定安装有安装块（23），所述安装块（23）的底端固定安装有凸轮（24），所述导杆（11）远离推板（12）的一端固定安装有限位环（13），所述限位环（13）与凸轮（24）的外表面相抵，所述凸轮（24）的最远点朝向排料斗（5）的方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置，其特征在于，所述导杆（11）的外表面套设有压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）设置于限位环（13）与固定板（10）之间。
4.根据权利要求3所述的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置，其特征在于，所述隔板（6）与送料盘（7）之间设有振动机构，所述振动机构包括圆周方向均匀固定安装于隔板（6）上表面的多个第一顶珠（25），所述送料盘（7）的下表面圆周方向等距固定安装有多个与第一顶珠（25）相匹配的第二顶珠（26），所述隔板（6）与送料盘（7）之间设有驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置，其特征在于，所述驱动组件包括贯穿插设于送料盘（7）转动中心的传动管（15），所述传动管（15）的外表面圆周方向等距开设有多条卡槽（16），所述送料盘（7）转动中心的内壁固定安装有与卡槽（16）相匹配的卡块（17），所述卡块（17）与卡槽（16）的内壁滑动安装，所述传动管（15）底端的外表面固定安装有从动齿轮（18）。
6.根据权利要求2所述的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置，其特征在于，所述横板（19）的下表面固定安装有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端贯穿横板（19）的上表面并固定安装有主动齿轮（20），所述主动齿轮（20）与从动齿轮（18）相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置，其特征在于，所述进料斗（3）和出料斗（4）的底部均匀固定安装有多根支腿（1）。
8.根据权利要求1所述的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置，其特征在于，所述罩圈（2）为向出料斗（4）的一端倾斜设置。
9.一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置的使用方法，采用权利要求1-8任一所述的一种高纯氢氧化铝造粒除铁筛选装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将待筛选的氢氧化铝颗粒投入进料斗（3）内，使氢氧化铝颗粒滚落至送料盘（7）上开设的送料槽（8）内，使送料槽（8）内安装的强磁块（9）将氢氧化铝颗粒内掺杂的铁质杂质吸附分离出来；
S2：在送料槽（8）转动至出料斗（4）处时，由于铁质杂质被吸附在强磁块（9）上，使除铁后的氢氧化铝颗粒能够滚落至出料斗（4）上，对除铁后的氢氧化铝颗粒进行收集；
S3：在送料盘（7）转动至排料斗（5）处时，推板（12）在移动时将强磁块（9）表面吸附的铁质杂质刮除，并将刮除的铁质杂质推送至排料斗（5）内，实现对强磁块（9）表面的清理作业。
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- 2024-01-29 CN CN202410115977.1A patent/CN117643967B/zh active Active
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