CN109225619A - 一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其结构包括可视窗口、入料口、永磁筒体、底盘、斗状出料口，永磁筒体的上端安装有可视窗口，在永磁筒体的外轮廓面上固定设有入料口，在该入料口的内部分别配合有进料通道与出料通道，出料通道与斗状出料口相通配合，本发明弹簧与磁物层、磁性实心层共同配合，利用弹簧的弹性以及可伸缩性，磁物层与磁性实心层的异磁吸附，弹簧沿着圆周外侧被弹开，将磁物层吸附至刮料锥上与刮料头充分接触，随着转动实现刮料，且经吸附的弹性磁物结构在分料区内部进行，并采用隔板分开，而隔板位于出料通道的另一侧为杂质出口，被刮除后的杂质可经此排出，实现一次性有效过滤，避免二次加工。

Description

一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备

技术领域

本发明涉及一种永磁筒设备，特别的，是一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备。

背景技术

目前，工业上应用的磁选机形式多样，品种繁多，磁选机用途广泛，主要用于分选各类物料，起到提高品位、净化物料、回收利用等作用。在饲料加工行业永磁筒有着广泛的运用，永磁筒可将掺杂在饲料中的铁屑、铁钉、铁块等导磁物品筛选出来，从而保证饲料的纯度，而现有技术主要通过永磁筒内部的永磁体对掺杂在饲料中的铁屑、铁钉、铁块等导磁物品吸附，而后经过分料板刮除，因此实现的物料过滤，但是：

在分料板进行刮除时，若吸附于永磁体表面上的磁性物质较脆而又细小时，在清理时难免要与分料板充分接触，而在此操作中，脆又细小的经刮除后被打磨形成碎屑装，在磁筒转动中会产生一些细小的风，因此便会将该轻质铁屑混合入饲料内，需要再进行二次筛分过滤，使得后期操作相当繁琐。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其结构包括可视窗口、入料口、永磁筒体、底盘、斗状出料口，所述永磁筒体的上端安装有可视窗口，在所述永磁筒体的外轮廓面上固定设有入料口，在该入料口的内部分别配合有进料通道与出料通道，出料通道与斗状出料口相通配合，所述底盘焊接在永磁筒体的正底端，两者成一体化，而位于底盘之下设有斗状出料口，其中斗状出料口经较窄的一端外表面焊接有为底盘直径三分之二的支撑盘作为永磁筒体的支撑底座，与地面直接接触固定，所述永磁筒体的内部包括隔板、刮料锥、复位导角、弹性磁物结构、固定腔室，所述隔板设有两个，其中一个用于隔绝出料通道与分料区，在分料区内设有刮料锥与复位导角，所述永磁筒体的内部设有用于安装弹性磁物结构与固定腔室的内筒。

作为本发明的进一步改进，所述进料通道与出料通道之间经形成的弧形面通道构成一体化结构。

作为本发明的进一步改进，所述刮料锥由磁性实心层、刮料头组成，其中靠近于所述隔板的刮料锥均为空心非磁物，在两个空心费磁物中均匀固定有四个刮料锥，其中刮料头与弹性磁物结构相接触。

作为本发明的进一步改进，所述弹性磁物结构设有三个，弹性磁物结构包括磁物层、弹簧、弹簧固定块、转轴，所述弹簧固定块为三角形结构，在转轴的圆周面分别焊接有三个相同结构的弹簧固定块，且每个弹簧固定块的两个分支均嵌套连接有弹簧，与磁物层固定在一起。

作为本发明的进一步改进，在所述刮料锥的两侧各设有一个相同结构的隔板，在远离出料通道的另一端的隔板与复位导角焊接于一体。

作为本发明的进一步改进，所述弹性磁物结构与固定腔室配合于弧形面通道相配合且不接触。

作为本发明的进一步改进，所述刮料锥呈斜面向下120°安装，所述复位导角为扇形结构。

作为本发明的进一步改进，所述磁物层配合于进料通道，并通过弹簧与刮料头、复位导角接触。

作为本发明的进一步改进，所述磁物层与磁性实心层内部的磁性材料为异磁。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明弹簧与磁物层、磁性实心层共同配合，利用弹簧的弹性以及可伸缩性，磁物层与磁性实心层的异磁吸附，弹簧沿着圆周外侧被弹开，将磁物层吸附至刮料锥上与刮料头充分接触，随着转动实现刮料，且经吸附的弹性磁物结构在分料区内部进行，并采用隔板分开，而隔板位于出料通道的另一侧为杂质出口，被刮除后的杂质可经此排出，实现一次性有效过滤，避免二次加工。

本发明永磁筒体的内部设有三个弹性磁物结构，磁物层依靠转轴转动，利用间歇性的分层吸附与进料通道内部的饲料接触实现加工过滤，避免磁物层表面的杂质数量过多而导致外壁增厚，影响吸附效果。

本发明复位导角与非磁性刮料锥相配合，复位导角采用扇形结构与磁物层的结构等同，利用扇形面之间的相对滑动，断开磁物层与刮料头的吸附，防止弹簧在复位中造成卡位。

本发明刮料锥采用独立的分料区，且均用隔板分隔，在靠近于刮料锥的两侧为非磁性刮料锥，避免弹性磁物结构过早的被吸附弹于分料区内而撞击隔板，造成磁物层上的杂质掉落至饲料内。

附图说明

图1为本发明一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备的结构示意图。

图2为本发明永磁筒体的内部俯视结构示意图。

图3为本发明弹性磁物结构的结构示意图。

图中：可视窗口-1、入料口-2、永磁筒体-3、底盘-4、斗状出料口-5、进料通道-21、出料通道-22、隔板-31、刮料锥-32、复位导角-33、弹性磁物结构-34、固定腔室-35、磁性实心层-322、刮料头-321、磁物层-341、弹簧-342、弹簧固定块-343、转轴-344。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图3示意性的显示了本发明实施方式的永磁筒设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图3所示，本发明提供一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其结构包括可视窗口1、入料口2、永磁筒体3、底盘4、斗状出料口5，所述永磁筒体3的上端安装有可视窗口1，在所述永磁筒体3的外轮廓面上固定设有入料口2，在该入料口2的内部分别配合有进料通道21与出料通道22，出料通道22与斗状出料口5相通配合，所述底盘4焊接在永磁筒体3的正底端，两者成一体化，而位于底盘4之下设有斗状出料口5，其中斗状出料口5经较窄的一端外表面焊接有为底盘4直径三分之二的支撑盘作为永磁筒体3的支撑底座，与地面直接接触固定，所述永磁筒体3的内部包括隔板31、刮料锥32、复位导角33、弹性磁物结构34、固定腔室35，所述隔板31设有两个，其中一个用于隔绝出料通道22与分料区，在分料区内设有刮料锥32与复位导角33，所述永磁筒体3的内部设有用于安装弹性磁物结构34与固定腔室35的内筒。

其中，所述进料通道21与出料通道22之间经形成的弧形面通道构成一体化结构。

其中，所述刮料锥32由磁性实心层322、刮料头321组成，其中靠近于所述隔板31的刮料锥32均为空心非磁物，在两个空心费磁物中均匀固定有四个刮料锥32，其中刮料头321与弹性磁物结构34相接触。

其中，所述弹性磁物结构34设有三个，弹性磁物结构34包括磁物层341、弹簧342、弹簧固定块343、转轴344，所述弹簧固定块343为三角形结构，在转轴344的圆周面分别焊接有三个相同结构的弹簧固定块343，且每个弹簧固定块343的两个分支均嵌套连接有弹簧342，与磁物层341固定在一起。

其中，在所述刮料锥32的两侧各设有一个相同结构的隔板31，在远离出料通道22的另一端的隔板31与复位导角33焊接于一体。

其中，所述弹性磁物结构34与固定腔室35配合于弧形面通道相配合且不接触。

其中，所述刮料锥32呈斜面向下120°安装，所述复位导角33为扇形结构。

其中，所述磁物层341配合于进料通道21，并通过弹簧342与刮料头321、复位导角33接触。

其中，所述磁物层341与磁性实心层322内部的磁性材料为异磁。

下面对上述技术方案中的永磁筒设备的工作原理作如下说明：

本发明在使用时，将待加工的饲料经入料口2加入，饲料顺着进料通道21与弹性磁物结构34的间隙穿过，其中磁物层341吸附于饲料中的铁性杂质，促使杂质贴合在磁物层341的外表面上，该吸附有铁性杂质的磁物层341经旋转至分料区，磁物层341与磁性实心层322异磁相互，为保证其吸附的准确性，在分料区中设有四个带有磁性实心层322的刮料锥32，实现磁物层341与磁性实心层322充分吸附接触于刮料头321，在旋转中，刮料头321将该铁性杂质刮下，经由隔板31所形成的杂质出口排出，当旋转至复位导角33的位置时，两接触面为弧形，防止弹性磁物结构34卡于复位导角33所配合的隔板31上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其结构包括可视窗口(1)、入料口(2)、永磁筒体(3)、底盘(4)、斗状出料口(5)，其特征在于：

所述永磁筒体(3)的上端安装有可视窗口(1)，在所述永磁筒体(3)的外轮廓面上固定设有入料口(2)，在该入料口(2)的内部分别配合有进料通道(21)与出料通道(22)，出料通道(22)与斗状出料口(5)相通配合，所述底盘(4)焊接在永磁筒体(3)的正底端，两者成一体化，而位于底盘(4)之下设有斗状出料口(5)，其中斗状出料口(5)经较窄的一端外表面焊接有为底盘(4)直径三分之二的支撑盘作为永磁筒体(3)的支撑底座，与地面直接接触固定，所述永磁筒体(3)的内部包括隔板(31)、刮料锥(32)、复位导角(33)、弹性磁物结构(34)、固定腔室(35)，所述隔板(31)设有两个，其中一个用于隔绝出料通道(22)与分料区，在分料区内设有刮料锥(32)与复位导角(33)，所述永磁筒体(3)的内部设有用于安装弹性磁物结构(34)与固定腔室(35)的内筒。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其特征在于：所述进料通道(21)与出料通道(22)之间经形成的弧形面通道构成一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其特征在于：所述刮料锥(32)由磁性实心层(322)、刮料头(321)组成，其中靠近于所述隔板(31)的刮料锥(32)均为空心非磁物，在两个空心费磁物中均匀固定有四个刮料锥(32)，其中刮料头(321)与弹性磁物结构(34)相接触。

4.根据权利要求1或3所述的一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其特征在于：所述弹性磁物结构(34)设有三个，弹性磁物结构(34)包括磁物层(341)、弹簧(342)、弹簧固定块(343)、转轴(344)，所述弹簧固定块(343)为三角形结构，在转轴(344)的圆周面分别焊接有三个相同结构的弹簧固定块(343)，且每个弹簧固定块(343)的两个分支均嵌套连接有弹簧(342)，与磁物层(341)固定在一起。

5.根据权利要求1或3所述的一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其特征在于：在所述刮料锥(32)的两侧各设有一个相同结构的隔板(31)，在远离出料通道(22)的另一端的隔板(31)与复位导角(33)焊接于一体。

6.根据权利要求4所述的一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其特征在于：所述弹性磁物结构(34)与固定腔室(35)配合于弧形面通道相配合且不接触。

7.根据权利要求5所述的一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其特征在于：所述刮料锥(32)呈斜面向下120°安装，所述复位导角(33)为扇形结构。

8.根据权利要求4所述的一种饲料生产加工减少二次回收的永磁筒设备，其特征在于：所述磁物层(341)配合于进料通道(21)，并通过弹簧(342)与刮料头(321)、复位导角(33)接触。