CN207615723U - 侧键孔微径铣刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及刀具的技术领域,特别是涉及一种侧键孔微径铣刀,其可减轻构件产生的碎屑对工作人员的影响,且方便对产生的碎屑进行打扫;同时可只对刀头进行替换,节省替换成本;且增强刀头和刀柄的散热效果,提高加工效果;包括刀头和刀柄;还包括遮挡装置和辅助装置,遮挡装置包括固定环、第一环形挡板、第二环形挡板、环形连接板和滚珠轴承,固定环设置在刀柄外侧壁左半区域上,第一环形挡板设置在固定环上,环形连接板外侧壁与滚珠轴承内侧接触;还包括第一固定块和四组第二固定块,第一固定块设置在刀头右端,四组第二固定块分别设置在第一固定块顶端、底端、前端和后端上;刀头和刀柄内部分别设置有第一腔室和第二腔室。

Description

侧键孔微径铣刀
技术领域
本发明涉及刀具的技术领域,特别是涉及一种侧键孔微径铣刀。
背景技术
众所周知,侧键孔微径铣刀是一种用于生产加工过程中,对构件上的侧键孔进行加工的辅助装置,其在加工领域中得到广泛的使用;现有的侧键孔微径铣刀包括刀头和刀柄,刀头设置在刀柄左端;这种侧键孔微径铣刀使用时只需将刀柄安装在加工装置上,然后通过刀头对构件的侧键孔进行加工即可;这种侧键孔微径铣刀使用中发现构件在加工过程中产生的碎屑会四处飞溅,影响工作人员的视线,且后期还需对飞溅出的碎屑进行打扫,打扫时较为麻烦;并且刀头的消耗速度快于刀柄的消耗速度,而替换时需对刀柄和刀片同时进行替换,导致其替换成本较高;且刀头在对构件进行加工的过程中,会因摩擦而产生大量热量,从而易对加工效果造成影响。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可减轻构件产生的碎屑对工作人员的影响,且方便对产生的碎屑进行打扫;同时可只对刀头进行替换,节省替换成本;且增强刀头和刀柄的散热效果,提高加工效果的侧键孔微径铣刀。
本发明的侧键孔微径铣刀,包括刀头和刀柄;还包括遮挡装置和辅助装置,所述遮挡装置包括固定环、第一环形挡板、第二环形挡板、环形连接板和滚珠轴承,所述固定环设置在刀柄外侧壁左半区域上,第一环形挡板设置在固定环上,且第一环形挡板内侧壁右端与固定环外侧壁连接,所述第二环形挡板右端设置有环形安装槽,滚珠轴承和环形连接板均设置在环形安装槽内,且环形连接板外侧壁与滚珠轴承内侧接触,滚珠轴承外侧与环形安装槽内侧壁接触,所述辅助装置设置在环形连接板和第一环形挡板之间;还包括第一固定块和四组第二固定块,所述第一固定块设置在刀头右端,四组第二固定块分别设置在第一固定块顶端、底端、前端和后端上,且四组第二固定块均与刀头连接,所述刀柄左端设置有第一固定槽,并在第一固定槽内顶壁、内底壁、内前侧壁和内后侧壁上均设置有第二固定槽,所述第一固定块和四组第二固定块分别插入至第一固定槽和四组第二固定槽内,且第一固定块外侧壁与第一固定槽内侧壁接触;所述刀头和刀柄内部分别设置有第一腔室和第二腔室,所述第二腔室与第一固定槽和四组第二固定槽均相通。
本发明的侧键孔微径铣刀,所述辅助装置包括多组连接杆、多组插杆和多组弹簧组,所述多组连接杆均设置在环形连接板右端,并在多组连接杆右端均设置有插槽,所述多组插杆均设置有第一环形挡板左端,且多组插杆左端分别插入至多组插槽内,所述多组弹簧组分别位于多组插槽内部,且多组弹簧组左右两端分别与多组插槽内左侧壁和多组插杆左端连接。
本发明的侧键孔微径铣刀,所述刀头的切削部表面设置有碳化钨涂层。
本发明的侧键孔微径铣刀,所述刀头和刀柄外侧面上均设置有防腐涂层。
本发明的侧键孔微径铣刀,所述刀柄的左端设置有圆锥面。
本发明的侧键孔微径铣刀,所述四组第二固定块外侧壁上均设置有防滑套,且所述四组防滑套外侧壁分别与四组第二固定槽内侧壁接触。
本发明的侧键孔微径铣刀,还包括四组弧形加固板,所述四组弧形加固板分别设置在固定环右端上半区域、下半区域、前半区域和后半区域上,且四组弧形加固板分别与刀柄顶端左半区域、底端左半区域、前端左半区域和后端左半区域连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为:其可通过遮挡装置对刀头进行遮挡,减轻构件产生的碎屑对工作人员的影响,且碎屑大多都堆积在第二环形固定板内部,从而方便对产生的碎屑进行打扫;同时可通过第一固定块和四组第二固定块将刀头活动安装在刀柄上,并通过将第一固定块和四组第二固定块分别从第一固定槽和四组第二固定槽内取出,从而可只对刀头进行替换,节省替换成本;且可通过第一腔室和第二腔室的设置,增加刀头和刀柄与空气的接触面积,从而增强刀头和刀柄的散热效果,提高加工效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的外部示意图;
图3是图1的左视图;
图4是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、刀头;2、刀柄;3、固定环;4、第一环形挡板;5、第二环形挡板;6、环形连接板;7、滚珠轴承;8、第一固定块;9、第二固定块;10、连接杆;11、插杆;12、弹簧组;13、圆锥面;14、防滑套;15、弧形加固板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示,本发明的侧键孔微径铣刀,包括刀头1和刀柄2;还包括遮挡装置和辅助装置,遮挡装置包括固定环3、第一环形挡板4、第二环形挡板5、环形连接板6和滚珠轴承7,固定环设置在刀柄外侧壁左半区域上,第一环形挡板设置在固定环上,且第一环形挡板内侧壁右端与固定环外侧壁连接,第二环形挡板右端设置有环形安装槽,滚珠轴承和环形连接板均设置在环形安装槽内,且环形连接板外侧壁与滚珠轴承内侧接触,滚珠轴承外侧与环形安装槽内侧壁接触,辅助装置设置在环形连接板和第一环形挡板之间;还包括第一固定块8和四组第二固定块9,第一固定块设置在刀头右端,四组第二固定块分别设置在第一固定块顶端、底端、前端和后端上,且四组第二固定块均与刀头连接,刀柄左端设置有第一固定槽,并在第一固定槽内顶壁、内底壁、内前侧壁和内后侧壁上均设置有第二固定槽,第一固定块和四组第二固定块分别插入至第一固定槽和四组第二固定槽内,且第一固定块外侧壁与第一固定槽内侧壁接触;刀头和刀柄内部分别设置有第一腔室和第二腔室,第二腔室与第一固定槽和四组第二固定槽均相通;其可通过遮挡装置对刀头进行遮挡,减轻构件产生的碎屑对工作人员的影响,且碎屑大多都堆积在第二环形固定板内部,从而方便对产生的碎屑进行打扫;同时可通过第一固定块和四组第二固定块将刀头活动安装在刀柄上,并通过将第一固定块和四组第二固定块分别从第一固定槽和四组第二固定槽内取出,从而可只对刀头进行替换,节省替换成本;且可通过第一腔室和第二腔室的设置,增加刀头和刀柄与空气的接触面积,从而增强刀头和刀柄的散热效果,提高加工效果。
本发明的侧键孔微径铣刀,辅助装置包括多组连接杆10、多组插杆11和多组弹簧组12,多组连接杆均设置在环形连接板右端,并在多组连接杆右端均设置有插槽,多组插杆均设置有第一环形挡板左端,且多组插杆左端分别插入至多组插槽内,多组弹簧组分别位于多组插槽内部,且多组弹簧组左右两端分别与多组插槽内左侧壁和多组插杆左端连接;其可对环形连接板与第一环形挡板进行连接,提高使用性。
本发明的侧键孔微径铣刀,刀头的切削部表面设置有碳化钨涂层;其可通过碳化钨涂层提高刀头的耐高温性。
本发明的侧键孔微径铣刀,刀头和刀柄外侧面上均设置有防腐涂层;其可提高刀头和刀柄的防腐效果。
本发明的侧键孔微径铣刀,刀柄的左端设置有圆锥面13;其可通过圆锥面形成一个让位空间,从而避免加工过程中构件与刀柄发生碰触。
本发明的侧键孔微径铣刀,四组第二固定块外侧壁上均设置有防滑套14,且四组防滑套外侧壁分别与四组第二固定槽内侧壁接触;其可增加摩擦力,从而增强刀头固定时的稳固性。
本发明的侧键孔微径铣刀,还包括四组弧形加固板15,四组弧形加固板分别设置在固定环右端上半区域、下半区域、前半区域和后半区域上,且四组弧形加固板分别与刀柄顶端左半区域、底端左半区域、前端左半区域和后端左半区域连接;其可对固定环进行加固,提高固定环与刀柄连接时的稳固性。
本发明的侧键孔微径铣刀,其在使用时只需将刀柄安装在加工装置上,然后通过刀头对构件的侧键孔进行加工,并在加工过程中通过遮挡装置对刀头进行遮挡,减轻构件产生的碎屑对工作人员的影响即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.侧键孔微径铣刀,包括刀头(1)和刀柄(2);其特征在于,还包括遮挡装置和辅助装置,所述遮挡装置包括固定环(3)、第一环形挡板(4)、第二环形挡板(5)、环形连接板(6)和滚珠轴承(7),所述固定环(3)设置在刀柄(2)外侧壁左半区域上,第一环形挡板(4)设置在固定环(3)上,且第一环形挡板(4)内侧壁右端与固定环(3)外侧壁连接,所述第二环形挡板(5)右端设置有环形安装槽,滚珠轴承(7)和环形连接板(6)均设置在环形安装槽内,且环形连接板(6)外侧壁与滚珠轴承(7)内侧接触,滚珠轴承(7)外侧与环形安装槽内侧壁接触,所述辅助装置设置在环形连接板(6)和第一环形挡板(4)之间;还包括第一固定块(8)和四组第二固定块(9),所述第一固定块(8)设置在刀头(1)右端,四组第二固定块(9)分别设置在第一固定块(8)顶端、底端、前端和后端上,且四组第二固定块(9)均与刀头(1)连接,所述刀柄(2)左端设置有第一固定槽,并在第一固定槽内顶壁、内底壁、内前侧壁和内后侧壁上均设置有第二固定槽,所述第一固定块(8)和四组第二固定块(9)分别插入至第一固定槽和四组第二固定槽内,且第一固定块(8)外侧壁与第一固定槽内侧壁接触;所述刀头(1)和刀柄(2)内部分别设置有第一腔室和第二腔室,所述第二腔室与第一固定槽和四组第二固定槽均相通。
2.如权利要求1所述的侧键孔微径铣刀,其特征在于,所述辅助装置包括多组连接杆(10)、多组插杆(11)和多组弹簧组(12),所述多组连接杆(10)均设置在环形连接板(6)右端,并在多组连接杆(10)右端均设置有插槽,所述多组插杆(11)均设置有第一环形挡板(4)左端,且多组插杆(11)左端分别插入至多组插槽内,所述多组弹簧组(12)分别位于多组插槽内部,且多组弹簧组(12)左右两端分别与多组插槽内左侧壁和多组插杆(11)左端连接。
3.如权利要求2所述的侧键孔微径铣刀,其特征在于,所述刀头(1)的切削部表面设置有碳化钨涂层。
4.如权利要求3所述的侧键孔微径铣刀,其特征在于,所述刀头(1)和刀柄(2)外侧面上均设置有防腐涂层。
5.如权利要求4所述的侧键孔微径铣刀,其特征在于,所述刀柄(2)的左端设置有圆锥面(13)。
6.如权利要求5所述的侧键孔微径铣刀,其特征在于,所述四组第二固定块(9)外侧壁上均设置有防滑套(14),且所述四组防滑套(14)外侧壁分别与四组第二固定槽内侧壁接触。
7.如权利要求6所述的侧键孔微径铣刀,其特征在于,还包括四组弧形加固板(15),所述四组弧形加固板(15)分别设置在固定环(3)右端上半区域、下半区域、前半区域和后半区域上,且四组弧形加固板(15)分别与刀柄(2)顶端左半区域、底端左半区域、前端左半区域和后端左半区域连接。
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Zhao Showcasing research from the group of Professor Jinbao Zhao, College of Chemistry and Chemical Engineering, Xiamen University, Xiamen, PR China.

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