CN117623808A - 一种无铅银色金属釉料及其产品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适合辊道窑一次快速烧成的无铅银色金属釉料。釉料组成成分按重量百分比计其组成如下：钾长石30～50％，滑石5～10％，方解石5～10％，磷酸钙20～30％，氧化铁10～25％，高岭土3～8％，熔块粉5～15％，所述熔块粉的组成按如下重量百分比计组成如下：磷酸钙10～20％，磷酸铝10～20％，硼酸钠20～50％，石英10～15％，氧化锂5～10％。本发明通过引入硼磷等分相促进剂促进金属分相的形成和增长，短时间内大量产生银色金属分相获得金属效果。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域，具体属于适合辊道窑一次快速烧成的无铅银色金属釉料及其产品的制备方法。
背景技术
在日用陶瓷行业中，银色金属釉料的产品十分罕见，由于原料配方与烧成工艺等方面的原因，烧成成品率低，但是市场需求大。针对现有配方和工艺存在的问题，为满足巨大的市场需求，提高金属釉的理化性能，拓展日用陈设陶瓷新品，因此开发无铅银色金属釉料及其产品的制备方法是非常有必要的。
辊道窑烧成速度快，窑炉烧制产品的过程是一直持续的，产品通过窑炉的辊道依次匀速的经过窑炉的低温区高温区冷却区直至出窑，不会停窑停火适合大规模的大批量的产品连续烧制，但是现有釉料在辊道窑的快速烧制条件下无法形成银色金属相的结晶从而无法形成银色金属釉面效果。传统银色金属釉的原理是在高温保温阶段通过长时间的保温让金属析晶相大量增长从而获得金属效果，而高温长时间不仅生产效率低，而且生产成本高，不能满足市场对特色金属釉面制品的需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，在现有的基础上对釉料原料配方以及烧成工艺进行改进，提供一种适合辊道窑一次快速烧成的无铅银色金属釉料及其产品的制备方法，极大地提高产品产量与质量，本申请提供如下技术方案：
一种无铅银色金属釉料，釉料组成成分按重量百分比计其组成如下：钾长石30~50％，滑石5~10％，方解石5~10％，磷酸钙20~30％，氧化铁10~25％，高岭土3~8％，熔块粉5~15％，所述熔块粉的组成按如下重量百分比计组成如下：磷酸钙10~20％，磷酸铝10~20％，硼酸钠20~50％，石英10~15％，氧化锂5~10％。
使用所述无铅银色金属釉料制造的产品的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，按照釉料配方称重各原料，一部分通过湿法球磨工艺将釉料球磨至325目筛，余量＜0.01％；
步骤2，调整步骤1球磨至合适细度的釉浆比重至1.50~1.55g/cm3，调整流速为25~30s/100ml；
步骤3，将外表擦拭光洁的泥坯浸入已调制好比重和流速的釉浆中，釉层厚度达到0.8~1.0mm后，再将釉坯送入1230~1260℃的辊道窑炉随窑炉的正常烧成转速烧制成陶瓷干坯；
步骤4，将所述釉料通过移印方法或喷涂方法在陶瓷干坯表面上釉，制得具有银色金属效果的陶瓷产品。
优选的，所述步骤4中移印方法具体为：取一部分釉料烘干并干磨通过200目标准筛，将乙二醇二丙稀酸酯与所制得的干粉颗粒以重量比2：8的比例混合调制成油膏状，通过丝网图案印刷方式将所制油膏状釉料刮印与陶瓷干坯上，经200℃烘干后，将移印好图案的陶瓷坯体浸涂其他普通釉水后送入辊道窑烧制，得到具有银色金属光泽移印图案效果的陶瓷产品。
优选的，所述步骤4中喷涂方法具体为：将釉浆调整至比重1.70~1.75g/cm3，流速25~30s/100ml，利用喷枪将釉料均匀的喷涂于干洁的陶瓷坯体上，釉层厚度达到0.8~1.0mm，经1230~1260℃的辊道窑快速烧成后得到具有银色金属光泽效果的陶瓷制品。
本发明的有益效果：
本发明釉料配方可适合日用陶瓷产品在辊道窑一次快速烧成，通过加入含磷酸钙10~20％、磷酸铝10~20％、硼酸钠20~50％、石英10~15％、氧化锂5~10％组成的熔块粉，引入含硼磷分相促进剂促进金属分相的形成和增长，短时间内大量产生银色金属分相获得金属效果，不需要降温，保温等繁琐步骤，大大提高产品生产效率，极大地提高了产品的产量、质量，产品无铅无镉，环保无毒，可大大提高陶瓷生产厂家效益，满足市场对于银色金属釉面的巨大市场需求。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
实施例一
本实施例提供的适合辊道窑一次快速烧成的无铅银色金属釉料，按重量百分比釉料组成成分如下：钾长石30~50％，滑石5~10％，方解石5~10％，磷酸钙20~30％，氧化铁10~25％，高岭土3~8％，熔块粉5~15％，所述熔块粉的组成按如下重量百分比：磷酸钙10~20％，磷酸铝10~20％，硼酸钠20~50％，石英10~15％，氧化锂5~10％；
实施例二
采用实施例一釉料的配方通过移印方法制得具有银色金属光泽移印图案效果的陶瓷产品。
本实施例适合辊道窑一次快速烧成的无铅银色金属釉料的制备方法为：步骤1，按照釉料配方称重各原料，一部分通过湿法球磨工艺将釉料球磨至325目筛余量＜0.01％；
步骤2，调整步骤1球磨至合适细度的釉浆比重至1.50~1.55g/cm3，调整流速为25~30s/100ml；
步骤3，将外表擦拭光洁的泥坯浸入已调制好比重和流速的釉浆中，釉层厚度达到0.8~1.0mm后，再将釉坯送入1230~1260℃的辊道窑炉随窑炉的正常烧成转速烧制成陶瓷干坯；
步骤4，取一部分釉料烘干并干磨通过200目标准筛，将乙二醇二丙稀酸酯与所制得的干粉颗粒以重量比2：8的比例混合调制成油膏状，通过丝网图案印刷方式将所制油膏状釉料刮印与陶瓷干坯上，经200℃烘干后，将移印好图案的陶瓷坯体浸涂其他普通釉水后送入辊道窑烧制，得到具有银色金属光泽移印图案效果的陶瓷产品；
实施例三
与实施例二不同之处在于，采用实施例一釉料的配方在步骤4中通过喷涂方法制得具有银色金属光泽效果的陶瓷产品。
将釉浆调整至比重1.70~1.75g/cm3，流速25~30s/100ml，利用喷枪将釉料均匀的喷涂于干洁的陶瓷坯体上，釉层厚度达到0.8~1.0mm，经1230~1260℃的辊道窑快速烧成后得到具有银色金属光泽效果的陶瓷制品。
对比例一
一种银色金属光泽移印图案效果的陶瓷产品，包括如下步骤：
S1、将制好的陶瓷坯体修坯成型后，通过丝网图案印刷方式将油膏状釉料刮印与陶瓷干坯上，经200℃烘干30分钟后，将移印好图案的陶瓷坯体浸涂其他普通釉水后送入辊道窑烧制；
S2、在步骤S1的油膏状釉料，该釉料与实施例一不同之处在于不含：在陶瓷坯体上施加图案后再在坯体表面施加普通釉水，不含实施例一的熔块粉。
对比例2
S1、将制好的陶瓷坯体修坯成型后，利用喷枪将釉料均匀的喷涂于干洁的陶瓷坯体上，釉层厚度达到0.8~1.0mm，经1230~1260℃的辊道窑快速烧制；
S2、在步骤S1的油膏状釉料，该釉料与实施例一不同之处在于不含：这是在陶瓷坯体上施加图案后再在坯体上施加普通的银色金属釉。
试验资料：
制作相同陶瓷制品各100件，均在辊道窑一次快速烧成，即对比例2为采用现有普通银色金属釉施釉于一百件陶瓷坯体，实施例2为用自研新型银色金属釉施釉于一百件坯体，对比例1为将自研的新型银色金属釉中去除自研特色熔块后制成釉料施于一百件坯体上，将施好釉的三百件坯体同时装入辊道窑中同批烧制，得出的产品中仅有自研新型银色金属釉的一百件坯体均产生出完全的银色金属光泽效果，另外两种釉料施加的坯体均为黑色透明釉面，没有银色金属光泽效果产生。
本发明采用辊道窑一次快速烧成技术，短时间内大量产生银色金属分相获得金属效果，大大提高日用陶瓷行业银色金属釉面产品的生产效率，极大提高产品产量与生产速度，可满足市场对特色金属釉面制品的需求。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种无铅银色金属釉料，其特征在于：釉料组成成分按重量百分比计其组成如下：钾长石30~50％，滑石5~10％，方解石5~10％，磷酸钙20~30％，氧化铁10~25％，高岭土3~8％，熔块粉5~15％，所述熔块粉的组成按如下重量百分比计组成如下：磷酸钙10~20％，磷酸铝10~20％，硼酸钠20~50％，石英10~15％，氧化锂5~10％。
2.一种无铅银色金属釉料制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
步骤1，按照釉料配方称重各原料，一部分通过湿法球磨工艺将釉料球磨至325目筛，余量＜0.01％；
步骤2，调整步骤1球磨至合适细度的釉浆比重至1.50~1.55g/cm3，调整流速为25~30s/100ml；
步骤3，将外表擦拭光洁的泥坯浸入已调制好比重和流速的釉浆中，釉层厚度达到0.8~1.0mm后，再将釉坯送入1230~1260℃的辊道窑炉随窑炉的正常烧成转速烧制成陶瓷干坯；
步骤4，将所述釉料通过移印方法或喷涂方法在陶瓷干坯表面上釉，制得具有银色金属效果的陶瓷产品。
3.根据权利要求2所述的无铅银色金属釉料制备方法，其特征在于：所述步骤4中移印方法具体为：取一部分釉料烘干并干磨通过200目标准筛，将乙二醇二丙稀酸酯与所制得的干粉颗粒以重量比2：8的比例混合调制成油膏状，通过丝网图案印刷方式将所制油膏状釉料刮印与陶瓷干坯上，经200℃烘干后，将移印好图案的陶瓷坯体浸涂其他普通釉水后送入辊道窑烧制，得到具有银色金属光泽移印图案效果的陶瓷产品。
4.根据权利要求2所述的无铅银色金属釉料制备方法，其特征在于：所述步骤4中喷涂方法具体为：将釉浆调整至比重1.70~1.75g/cm3，流速25~30s/100ml，利用喷枪将釉料均匀的喷涂于干洁的陶瓷坯体上，釉层厚度达到0.8~1.0mm，经1230~1260℃的辊道窑快速烧成后得到具有银色金属光泽效果的陶瓷制品。
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| CN118063096A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-24 | 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 | 一种珍珠釉料、具有珍珠光泽的釉面砖及其制备方法 |
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- 2023-11-24 CN CN202311582931.2A patent/CN117623808A/zh active Pending
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