CN117622950B - 一种水刺无纺布自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及无纺布收卷技术领域，特别涉及一种水刺无纺布自动收卷装置，包括底座、两个立板与收卷机构，所述底座上前后对称安装有两个立板，立板之间安装有收卷机构，所述收卷机构可相对立板上下滑动，两个立板之间还安装有张紧机构与切断机构。本申请通过可根据收卷长度进行自适应高度调整的收卷机构、张紧机构与切断机构的共同配合，在收卷长度达到设定值后，快速完成切断、下料与牵引等步骤，实现针对水刺无纺布的精准、高效、稳定收卷功能，能够保证同批次水刺无纺布布卷规格的一致性，并在缩减驱动源、简化操作步骤、降低作业成本的同时，缩短了前后两次收卷作业的时间间隔，有效提高了收卷的连续性以及整体的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及无纺布收卷技术领域，特别涉及一种水刺无纺布自动收卷装置。
背景技术
将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，由此得到的织物即为水刺无纺布。水刺无纺布手感柔软、蓬松、高吸湿性、有一定的吸油效果，常用作医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、毛巾、化妆棉等。
上述由水洗无纺布制得的产品常成卷销售，因此在生产过程中需要进行收卷作业，而收卷过程中却存在如下问题：（1）随着收卷作业的进行，水刺无纺布布卷的半径不断增大，半径越大，水刺无纺布受到的张力越大，需要不断对张力进行调节，否则容易导致水刺无纺布破损或断裂，影响布卷成品的质量或导致收卷作业中断。
（2）收卷完成后，需要通过裁切设备将水刺无纺布切断，将已收卷的部分与待收卷的部分分离，而裁切设备需要在收卷设备停止收卷后再开始裁切动作，导致前后两次收卷作业的时间较长，影响收卷效率，且需要通过两种驱动元件分别控制收卷设备与裁切设备的启闭，控制成本较高。
（3）裁切后，为继续进行收卷作业，需要通过人工或牵引设备将未收卷的水刺无纺布端部向前牵引，以便将该端部与收卷设备连接，其中通过牵引设备完成牵引，则会导致作业成本进一步增加，而通过人工方式进行牵引，则工作人员需要将手部伸入裁切刀具下方，手部容易被裁切刀具误伤，存在安全隐患。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的是提供一种水刺无纺布自动收卷装置，以解决上述现有技术中的不足之处，包括底座、两个立板与收卷机构，所述底座上前后对称安装有两个立板，立板之间安装有收卷机构，所述收卷机构可相对立板上下滑动，两个立板之间还安装有张紧机构与切断机构。
所述收卷机构包括滑动座，立板侧壁上通过支撑弹簧滑动安装有滑动座，两个滑动座的相对面均安装有收卷组件，任意一个收卷组件上安装有驱动收卷组件转动的转动组件。
所述张紧机构包括转动安装在两个滑动座之间且位于收卷组件正上方的抵压辊、通过滑移座滑动安装在两个立板之间的一号辅助辊、换向辊与二号辅助辊，一号辅助辊、二号辅助辊以及换向辊均与滑移座转动连接，抵压辊、一号辅助辊、换向辊与二号辅助辊从右向左依次分布，且换向辊、一号辅助辊与抵压辊的高度依次增加，二号辅助辊高度与换向辊高度平齐。
所述切断机构包括滑动安装在两个立板之间的切刀组件、安装在底座上且位于切刀组件正下方的配合刀座以及驱动切刀组件将水刺无纺布切断的驱动组件；所述滑动座、滑移座以及切刀组件之间通过联动板连接。
优选的，所述收卷组件包括弹性安装在滑动座下端且可上下滑动的调距座，调距座上安装有转动贯穿其前后两端的套筒，套筒内安装有可相对其前后滑动的辊筒，辊筒环壁上沿其周向滑动安装有多个夹持块且夹持块贯穿辊筒环壁，夹持块面向辊筒中心轴线的一侧开设有倾斜导槽，多个倾斜导槽之间共同滑动安装有推挤块，推挤块靠近滑动座的一侧与推挤螺杆一端转动连接，推挤螺杆另一端螺纹贯穿辊筒并安装有挡板，挡板与推挤螺杆之间共同开设有方形槽，方形槽内通过连接弹簧滑动安装有转动杆。
优选的，所述转动组件包括转动电机，转动电机通过电机座安装在调距座上，转动电机输出轴上固定安装有转动齿轮，转动齿轮通过中间齿轮与安装在套筒上的从动齿圈啮合传动。
优选的，所述切刀组件包括安装框，安装框滑动安装在两个立板之间，安装框与联动板连接，安装框下框壁上弹性安装有可上下滑动的切刀，安装框左侧安装有固定板，固定板上通过一号连接弹簧安装有可上下滑动的紧压板，紧压板下端安装有压布板，紧压板上开设有前后贯通的避位槽，避位槽内通过二号连接弹簧安装有避位板，避位板下端前后对称安装有紧压杆。
优选的，所述驱动组件包括安装框前后内壁上均弹性安装的可左右滑动的横移杆，横移杆右端与安装在切刀上端的升降块左端滑动贴合，升降块为斜面位于左侧的直角三角形结构，横移杆左端与固定安装在立板上的导向竖板滑动贴合，导向竖板右侧下端可拆卸安装有挤压块，挤压块上端面为从左往右逐渐向下倾斜的斜面。
优选的，所述配合刀座包括安装在底座上的支撑板，支撑板上安装有承托座，承托座与支撑板之间通过复位弹簧安装有可上下滑动的升降杆，升降杆顶端安装有定位块，定位块上通过横向弹簧安装有可左右滑动的牵引块，牵引块上端从前至后等间距安装有粘接片，牵引块下端安装有倒三角块，倒三角块远离定位块的一侧为斜面，定位块右侧开设有用于存放倒三角块的存放槽。
优选的，所述底座上前后对称安装有固定座，固定座上滑动安装有定位板，定位板靠近滑动座的一侧与挡板远离滑动座的一侧紧贴，定位板上开设有定位孔，定位板侧壁通过凸块与调节螺杆螺纹连接，调节螺杆转动安装在底座上。
优选的，所述底座上安装有位于收卷组件正下方的导引块，导引块右侧壁为逐渐向下倾斜的斜面结构。
从以上技术方案可以看出，本申请所设计的一种水刺无纺布自动收卷装置用于对水刺无纺布进行收卷，通过可根据收卷长度进行自适应高度调整的收卷机构、张紧机构与切断机构的共同配合，在收卷长度达到设定值后，快速完成切断、下料与牵引等步骤，实现针对水刺无纺布的精准、高效、稳定收卷功能，能够保证同批次水刺无纺布布卷规格的一致性，并在缩减驱动源、简化操作步骤、降低作业成本的同时，缩短了前后两次收卷作业的时间间隔，有效提高了收卷的连续性以及整体的工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本申请的主旨。
图1是本申请提供的水刺无纺布自动收卷装置的第一立体结构示意图。
图2是本申请提供的水刺无纺布自动收卷装置的第二立体结构示意图。
图3是本申请提供的水刺无纺布自动收卷装置的左视结构示意图。
图4是本申请提供的水刺无纺布自动收卷装置的剖视结构示意图。
图5是本申请图4中A处的局部放大图。
图6是本申请图4中B处的局部放大图。
图7是本申请提供的收卷组件的剖视结构示意图。
图8是本申请提供的定位块、牵引块与粘接片的俯视结构示意图。
图9是本申请提供的滑动座与收卷组件的立体结构示意图。
附图标记：1、底座；2、立板；3、收卷机构；4、张紧机构；5、切断机构；6、卷筒；7、联动板；8、固定座；9、定位板；10、调节螺杆；11、导引块；31、滑动座；32、收卷组件；33、转动组件；41、抵压辊；42、一号辅助辊；43、换向辊；44、二号辅助辊；51、切刀组件；52、配合刀座；53、驱动组件；321、调距座；322、套筒；323、辊筒；324、夹持块；325、推挤块；326、推挤螺杆；327、挡板；328、转动杆；331、转动电机；332、转动齿轮；333、中间齿轮；334、从动齿圈；511、安装框；512、切刀；513、固定板；514、紧压板；515、压布板；516、紧压杆；517、避位板；521、支撑板；522、承托座；523、升降杆；524、定位块；525、牵引块；526、粘接片；527、倒三角块；531、横移杆；532、升降块；533、导向竖板；534、挤压块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参阅图1与图2，一种水刺无纺布自动收卷装置，包括底座1、两个立板2与收卷机构3，所述底座1上前后对称安装有两个立板2，立板2之间安装有收卷机构3，所述收卷机构3可相对立板2上下滑动，两个立板2之间还安装有张紧机构4与切断机构5。
参阅图2与图7，所述收卷机构3包括滑动座31，立板2侧壁上通过支撑弹簧滑动安装有滑动座31，两个滑动座31的相对面均安装有收卷组件32，任意一个收卷组件32上安装有驱动收卷组件32转动的转动组件33。
参阅图1与图4，所述张紧机构4包括转动安装在两个滑动座31之间且位于收卷组件32正上方的抵压辊41、通过滑移座滑动安装在两个立板2之间的一号辅助辊42、换向辊43与二号辅助辊44，一号辅助辊42、二号辅助辊44以及换向辊43均与滑移座转动连接，抵压辊41、一号辅助辊42、换向辊43与二号辅助辊44从右向左依次分布，且换向辊43、一号辅助辊42与抵压辊41的高度依次增加，二号辅助辊44高度与换向辊43高度平齐。
参阅图1、图4、图5与图6，所述切断机构5包括滑动安装在两个立板2之间的切刀组件51、安装在底座1上且位于切刀组件51正下方的配合刀座52以及驱动切刀组件51将水刺无纺布切断的驱动组件53；所述滑动座31、滑移座以及切刀组件51之间通过联动板7连接。
将用于卷绕水刺无纺布的卷筒6固定在两个收卷组件32之间，并牵引待卷绕的水刺无纺布经过抵压辊41、一号辅助辊42、换向辊43与二号辅助辊44后，将水刺无纺布右端固定在卷筒6上（可通过胶水对水刺无纺布与卷筒6进行粘合，也可采用现有其他固定方式），接着便可通过转动组件33驱动收卷组件32开始收卷工作，收卷过程中，随着卷筒6上水刺无纺布厚度的增加，收卷组件32承受的重量也随之增加，因此收卷组件32将带动滑动座31逐渐向下移动，在联动板7的连接作用下，滑移座与切刀组件51也同步向下移动，即滑移座与滑动座31的相对位置始终固定，因此能够通过位置相对固定的抵压辊41、一号辅助辊42与换向辊43的共同配合，使得水刺无纺布收卷端倾斜角度保持不变，进而配合外部放卷装置对水刺无纺布施加较为恒定的张力，保证收卷的稳定进行。
当收卷组件32上水刺无纺布长度达到设定值后，收卷组件32下移至指定高度，此时停止收卷作业，以保证同一批次水刺无纺布布卷的规格统一，保证收卷精度。而在下移至指定高度的同时，能够通过驱动组件53与切刀组件51的配合，将水刺无纺布切断，无需分别对收卷机构3与切断机构5进行控制，简化了工作步骤，缩短了前后两次收卷作业的时间间隔，提高了收卷作业的连续性，进而提高了整体工作效率。
参阅图2、图7与图9，所述收卷组件32包括通过调距弹簧（图中未示出）弹性安装在滑动座31下端且可上下滑动的调距座321，随着水刺无纺布卷绕厚度的增大，调距座321逐渐相对滑动座31向下移动，调距弹簧拉长，调距座321上安装有转动贯穿其前后两端的套筒322，套筒322内安装有可相对其前后滑动的辊筒323，辊筒323环壁上沿其周向滑动安装有多个夹持块324且夹持块324贯穿辊筒323环壁，夹持块324面向辊筒323中心轴线的一侧开设有倾斜导槽，多个倾斜导槽之间共同滑动安装有推挤块325，推挤块325靠近滑动座31的一侧与推挤螺杆326一端转动连接，推挤螺杆326另一端螺纹贯穿辊筒323并安装有挡板327，挡板327与推挤螺杆326之间共同开设有方形槽，方形槽内通过连接弹簧滑动安装有转动杆328。
通过转动转动杆328带动方形槽转动，进而带动挡板327与推挤螺杆326转动，使得推挤螺杆326向远离夹持块324的方向移动，推挤螺杆326带动推挤块325同步移动，移动过程中，推挤块325通过倾斜导槽带动多个夹持块324同步靠近或同步远离，调节夹持块324位于辊筒323外的长度，以对卷筒6进行夹持或解除对卷筒6的夹持作用。
而通过推拉辊筒323，则可以调节前后两个辊筒323的间距，当两个辊筒323的间距大于水刺无纺布卷筒6的长度时，便可放置新的卷筒6或将收卷完成的水刺无纺布卷取出，当需要对卷筒6进行夹持固定时，则需要将两个辊筒323的间距调整至小于水刺无纺布卷筒6的长度。
收卷时，随着辊筒323上水刺无纺布长度的增加，水刺无纺布布卷的直径也随之增大，在此过程中，水刺无纺布布卷外侧受到抵压辊41的抵压，使得水刺无纺布布卷带动辊筒323连同调距座321逐渐向下移动，水刺无纺布布卷外侧则保持与抵压辊41紧贴的状态，因而在抵压辊41、一号辅助辊42与换向辊43的限定作用下，水刺无纺布右端的倾斜角度保持不变，以免水刺无纺布受到的张力随收卷作业的进行而逐渐增大，导致水刺无纺布断裂、破损的情况发生。
参阅图1与图3，所述底座1上前后对称安装有固定座8，固定座8上滑动安装有定位板9，定位板9靠近滑动座31的一侧与挡板327远离滑动座31的一侧紧贴，此时转动杆328完全位于方形槽内，定位板9上开设有定位孔，定位板9侧壁通过凸块与调节螺杆10螺纹连接，调节螺杆10转动安装在底座1上。
当收卷组件32上卷绕的水刺无纺布长度达到设定值时，水刺无纺布的重量也达到设定值，此时收卷组件32将向下滑动至与定位孔对应的位置，定位板9不再对转动杆328进行限位，转动杆328在连接弹簧的作用下向外弹出，方便工作人员通过转动转动杆328对收卷组件32进行调整，以便解除对水刺无纺布布卷的夹持作用，并对新的用于卷绕水刺无纺布的卷筒6进行夹持，同时定位孔的设置还能够帮助工作人员快速判断收卷长度是否达到设定值，进而有序开展后续工作。通过转动调节螺杆10即可通过凸块对定位板9的位置进行调节，进而根据实际需要收卷的长度调整定位孔的高度，以配合收卷组件32实现定长精准收卷的功能。
参阅图2，所述转动组件33包括转动电机331，转动电机331通过电机座安装在调距座321上，转动电机331输出轴上固定安装有转动齿轮332，转动齿轮332通过中间齿轮333与安装在套筒322上的从动齿圈334啮合传动。通过转动电机331带动转动齿轮332转动，在中间齿轮333的传动作用下，从动齿圈334随之带动套筒322转动，进而使得辊筒323进行收卷作业。
参阅图6，所述切刀组件51包括安装框511，安装框511滑动安装在两个立板2之间，安装框511与联动板7连接，安装框511下框壁上通过安装弹簧（图中未示出）弹性安装有可上下滑动的切刀512，安装框511左侧安装有固定板513，固定板513上通过一号连接弹簧安装有可上下滑动的紧压板514，紧压板514下端安装有压布板515，紧压板514上开设有前后贯通的避位槽，避位槽内通过二号连接弹簧安装有避位板517，避位板517下端前后对称安装有紧压杆516，初始状态下，紧压杆516底端低于压布板515底端，且水刺无纺布位于前后两个紧压杆516之间，水刺无纺布宽度小于前后两个紧压杆516的间距，以免紧压杆516向下移动过程中与水刺无纺布产生接触。
参阅图4-图6，所述驱动组件53包括安装框511前后内壁上均通过横移弹簧（图中未示出）弹性安装的可左右滑动的横移杆531，横移杆531右端与安装在切刀512上端的升降块532左端滑动贴合，升降块532为斜面位于左侧的直角三角形结构，横移杆531左端与固定安装在立板2上的导向竖板533滑动贴合，导向竖板533右侧下端可拆卸安装有挤压块534，可根据实际需要调整挤压块534的安装高度，以配合收卷机构3进行不同规格的收卷作业，挤压块534上端面为从左往右逐渐向下倾斜的斜面。
在安装框511随联动板7逐渐向下移动过程中，横移杆531左端沿导向竖板533左侧向下滑动，当横移杆531滑动至与挤压块534对应的位置时，挤压块534的斜面对横移杆531产生向右移动的推力，横移杆531右端对升降块532左端斜面产生向下移动的推力，因此升降块532能够带动切刀512相对安装框511向下移动，使得切刀512能够在配合刀座52的配合下将水刺无纺布切断，切断动作无需使用单独的驱动源驱动，降低了作业成本，且在收卷长度达到设定值后，便可立即完成切断，有效提高了工作效率。当切刀组件51随联动板7向上复位时，横移杆531与切刀512也分别在横移弹簧与安装弹簧的作用下回复至原位。
参阅图3、图5与图8，所述配合刀座52包括安装在底座1上的支撑板521，支撑板521为上下可伸缩结构，可根据实际需要调整支撑板521高度，支撑板521上安装有承托座522，承托座522与支撑板521之间通过复位弹簧安装有可上下滑动的升降杆523，升降杆523顶端安装有定位块524，定位块524上通过横向弹簧安装有可左右滑动的牵引块525，牵引块525上端从前至后等间距安装有粘接片526，粘接片526可为现有的魔术贴，牵引块525下端安装有倒三角块527，倒三角块527远离定位块524的一侧为斜面，定位块524右侧开设有用于存放倒三角块527的存放槽。
在安装框511随联动板7逐渐向下移动过程中，紧压板514、压布板515与紧压杆516也同步下移，下移时，两个紧压杆516先分别与定位块524前后两侧产生接触，紧压杆516继续向下移动并推动定位块524随之向下移动，牵引块525在随定位块524下移时，倒三角块527与承托座522右侧内壁发生抵触，使得倒三角块527带动牵引块525向左移动，直至倒三角块527完全位于存放槽内。
当定位块524底端与承托座522底端内壁接触时，定位块524与紧压杆516停止下移，而压布板515则随紧压板514继续下移并与水刺无纺布产生接触，压布板515带动水刺无纺布向下移动并伸入承托座522内，最终水刺无纺布下端与粘接片526上端紧贴，粘接片526对水刺无纺布进行粘附，使得二者相对固定，之后紧压板514停止下移，而切刀512随安装框511继续下移，并将水刺无纺布切断。在完成一次收卷作业，切刀组件51向上复位后，定位块524不再受到向下的挤压，在复位弹簧的弹力作用下，升降杆523带动定位块524向上移动，牵引块525也带动粘附在粘接片526上的水刺无纺布同步上移，当倒三角块527完全位于承托座522外部时，在横向弹簧的弹力作用下，牵引块525向右移动复位，并牵引水刺无纺布向右移动一段距离，使得水刺无纺布右端位于切刀512右侧，以便工作人员对将水刺无纺布右端固定在下一待卷绕水刺无纺布的卷筒6上，避免工作人员手部伸到切刀512下方而被误伤的情况发生，提高了作业安全性，且无需使用电力驱动，即可在复位过程中，自动完成牵引动作。
在紧压杆516停止下移且紧压板514继续下移过程中，避位板517沿避位槽向上滑动，以免紧压杆516对紧压板514的下移造成阻碍。在紧压板514停止下移且安装框511继续下移过程中，紧压板514相对固定板513向上滑动，以免对安装框511的下移造成阻碍。
参阅图2与图4，所述底座1上安装有位于收卷组件32正下方的导引块11，导引块11右侧壁为逐渐向下倾斜的斜面结构。
当解除夹持块324对水刺无纺布卷筒6的夹持作用后，水刺无纺布卷向下掉落，当其落在导引块11上后，将在导引块11斜面的导引作用下向右滚动，可在导引块11右侧放置开口位于底座1上端面下方的收集框或其他设备，以自动对水刺无纺布卷收集整理。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上对本申请所提供的一种水刺无纺布自动收卷装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.一种水刺无纺布自动收卷装置，包括底座(1)、两个立板(2)与收卷机构(3)，所述底座(1)上前后对称安装有两个立板(2)，立板(2)之间安装有收卷机构(3)，其特征在于：所述收卷机构(3)可相对立板(2)上下滑动，两个立板(2)之间还安装有张紧机构(4)与切断机构(5)；
所述收卷机构(3)包括滑动座(31)，立板(2)侧壁上通过支撑弹簧滑动安装有滑动座(31)，两个滑动座(31)的相对面均安装有收卷组件(32)，任意一个收卷组件(32)上安装有驱动收卷组件(32)转动的转动组件(33)；
所述收卷组件(32)包括弹性安装在滑动座(31)下端且可上下滑动的调距座(321)，调距座(321)上安装有转动贯穿其前后两端的套筒(322)，套筒(322)内安装有可相对其前后滑动的辊筒(323)，辊筒(323)环壁上沿其周向滑动安装有多个夹持块(324)且夹持块(324)贯穿辊筒(323)环壁，夹持块(324)面向辊筒(323)中心轴线的一侧开设有倾斜导槽，多个倾斜导槽之间共同滑动安装有推挤块(325)，推挤块(325)靠近滑动座(31)的一侧与推挤螺杆(326)一端转动连接，推挤螺杆(326)另一端螺纹贯穿辊筒(323)并安装有挡板(327)，挡板(327)与推挤螺杆(326)之间共同开设有方形槽，方形槽内通过连接弹簧滑动安装有转动杆(328)；
所述张紧机构(4)包括转动安装在两个滑动座(31)之间且位于收卷组件(32)正上方的抵压辊(41)、通过滑移座滑动安装在两个立板(2)之间的一号辅助辊(42)、换向辊(43)与二号辅助辊(44)，一号辅助辊(42)、二号辅助辊(44)以及换向辊(43)均与滑移座转动连接，抵压辊(41)、一号辅助辊(42)、换向辊(43)与二号辅助辊(44)从右向左依次分布，且换向辊(43)、一号辅助辊(42)与抵压辊(41)的高度依次增加，二号辅助辊(44)高度与换向辊(43)高度平齐；
所述切断机构(5)包括滑动安装在两个立板(2)之间的切刀组件(51)、安装在底座(1)上且位于切刀组件(51)正下方的配合刀座(52)以及驱动切刀组件(51)将水刺无纺布切断的驱动组件(53)；所述滑动座(31)、滑移座以及切刀组件(51)之间通过联动板(7)连接；
所述切刀组件(51)包括安装框(511)，安装框(511)滑动安装在两个立板(2)之间，安装框(511)与联动板(7)连接，安装框(511)下框壁上弹性安装有可上下滑动的切刀(512)，安装框(511)左侧安装有固定板(513)，固定板(513)上通过一号连接弹簧安装有可上下滑动的紧压板(514)，紧压板(514)下端安装有压布板(515)，紧压板(514)上开设有前后贯通的避位槽，避位槽内通过二号连接弹簧安装有避位板(517)，避位板(517)下端前后对称安装有紧压杆(516)；
所述配合刀座(52)包括安装在底座(1)上的支撑板(521)，支撑板(521)上安装有承托座(522)，承托座(522)与支撑板(521)之间通过复位弹簧安装有可上下滑动的升降杆(523)，升降杆(523)顶端安装有定位块(524)，定位块(524)上通过横向弹簧安装有可左右滑动的牵引块(525)，牵引块(525)上端从前至后等间距安装有粘接片(526)，牵引块(525)下端安装有倒三角块(527)，倒三角块(527)远离定位块(524)的一侧为斜面，定位块(524)右侧开设有用于存放倒三角块(527)的存放槽。
2.根据权利要求1所述一种水刺无纺布自动收卷装置，其特征在于：所述转动组件(33)包括转动电机(331)，转动电机(331)通过电机座安装在调距座(321)上，转动电机(331)输出轴上固定安装有转动齿轮(332)，转动齿轮(332)通过中间齿轮(333)与安装在套筒(322)上的从动齿圈(334)啮合传动。
3.根据权利要求1所述一种水刺无纺布自动收卷装置，其特征在于：所述驱动组件(53)包括安装框(511)前后内壁上均弹性安装的可左右滑动的横移杆(531)，横移杆(531)右端与安装在切刀(512)上端的升降块(532)左端滑动贴合，升降块(532)为斜面位于左侧的直角三角形结构，横移杆(531)左端与固定安装在立板(2)上的导向竖板(533)滑动贴合，导向竖板(533)右侧下端可拆卸安装有挤压块(534)，挤压块(534)上端面为从左往右逐渐向下倾斜的斜面。
4.根据权利要求1所述一种水刺无纺布自动收卷装置，其特征在于：所述底座(1)上前后对称安装有固定座(8)，固定座(8)上滑动安装有定位板(9)，定位板(9)靠近滑动座(31)的一侧与挡板(327)远离滑动座(31)的一侧紧贴，定位板(9)上开设有定位孔，定位板(9)侧壁通过凸块与调节螺杆(10)螺纹连接，调节螺杆(10)转动安装在底座(1)上。
5.根据权利要求1所述一种水刺无纺布自动收卷装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有位于收卷组件(32)正下方的导引块(11)，导引块(11)右侧壁为逐渐向下倾斜的斜面结构。
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