CN111945413B - 一种服装布料自动化裁切装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种服装布料自动化裁切装置及方法，包括底座和设置在其上方的顶板，所述顶板下端两侧通过支撑柱与底座连接固定，所述底座上端设有用于支撑布料切割的切割台，所述顶板上设有用于对布料进行切割的切断组件，左右两个支撑柱上分别滑动设有一个用于缠绕布料的缠绕辊，所述缠绕辊连接用于调节其高度的升降件，所述切割台上端面设有与切断组件相配合的切断座，所述切断座上端设有刀槽，本发明针对现有装置的弊端进行设计，可以实现切割刀槽与切割刀的同步移动，并且消除了支撑辊与切割操作干涉的问题，实用性强。

Description

一种服装布料自动化裁切装置及方法

技术领域

本发明涉及服装布料裁切技术领域，特别是涉及一种服装布料自动化裁切装置及方法。

背景技术

布料在制成成品前是需要涉及众多的工艺过程的。其中，在布料的缝纫加工过程中，现有的安装于普通单针平车上的针板只能为普通单针平车的针头提供缝纫加工的配合作用，而不能对缝纫加工前、缝纫加工中和缝纫加工后的布料进行任何的切断加工；当需要对缝纫加工前、缝纫加工中和缝纫加工后的布料进行切断加工时，通常的做法是靠操作人员借助剪刀对该布料进行切断加工，相应地降低切断效率；当要切断的布料为面料或衬布时，由于该面料或衬布都是比较厚的，并具有较大的硬度，故单纯靠人工操作则会进一步地增加操作人员的负担，从而降低生产效率。

针对上述问题，现有专利公告号为CN206614580 U的专利公布了一种裁切装置，但是该装置在切断时刀槽的位置不方便移动，进而导致后期切割不方便，另外该装置中的支撑辊会对切断操作造成干涉。

针对上述问题，现在提供一种服装布料自动化裁切装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装布料自动化裁切装置及方法。

为解决此技术问题，本发明的技术方案是：一种服装布料自动化裁切装置，包括底座和设置在其上方的顶板，所述顶板下端两侧通过支撑柱与底座连接固定，所述底座上端设有用于支撑布料切割的切割台，所述顶板上设有用于对布料进行切割的切断组件，左右两个支撑柱上分别滑动设有一个用于缠绕布料的缠绕辊，所述缠绕辊连接用于调节其高度的升降件，所述切割台上端面设有与切断组件相配合的切断座，所述切断座上端设有刀槽，所述切断座连接用于带动其左右移动以配合切断组件的微调组件，所述切割台上端还设有根据切断座位置自行下降或者上浮以完成对布料引导的抵压引导件。

进一步改进的是：所述抵压引导件包括用于支撑布料的支撑辊，支撑辊一端的固定轴转动设置在伸缩套侧面，所述伸缩套下端孔中滑动配合有一根伸缩杆，所述伸缩杆下端与切割台内壁的定位板连接，所述伸缩套与定位板之间通过收缩弹簧连接，所述伸缩套侧面系有一根第二牵引绳，第二牵引绳下端与收纳辊上的缠绕槽表面连接，所述收纳辊一端的固定轴转动设置在切割台内壁，所述收纳辊与牵引座上表面所在平面抵压接触，所述切割台上端面设有便于支撑辊收入的收纳孔，牵引座的宽度大于切断座的宽度。

进一步改进的是：所述牵引座的宽度至少为切断座宽度的两倍。

进一步改进的是：所述牵引座上端面和收纳辊表面都设有防滑层。

进一步改进的是：所述微调组件包括对称设置在左右支撑柱上的卷扬机，卷扬机的的第一牵引绳端部绕过导向轮与牵引座一端连接，所述牵引座滑动设置在切割台内部的传动腔中，所述牵引座与切断座之间通过连接柱连接固定，所述卷扬机的输入端电性连接用于检测切断组件水平位置的距离传感器。

进一步改进的是：所述升降件包括滑动设置在支撑柱表面的纵向滑块，纵向滑块下侧连接用于带动其沿着支撑柱上下滑动的升降推动杆。

进一步改进的是：所述切断组件包括滑动设置在顶板上的移动座，所述移动座左右两端贯穿有螺纹孔，该螺纹孔中配合设有一根位移螺杆，所述位移螺杆左端与位移电机的输出端连接，其右端与顶板上的固定块转动连接。

进一步改进的是：所述切断组件还包括设置在移动座下端的切断气缸，所述切断气缸的输出端设有安装板，安装板下端中间位置设有一个切割刀，所述安装板左右两侧分别贯穿有一个穿孔，每个穿孔中配合设有一根抵压杆，所述抵压杆下端设有用于抵压待切割布料的抵压块，所述抵压块与安装板之间通过复位弹簧连接，所述抵压块的自然高度低于切割刀的自然高度。

通过采用上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，可以实现切割刀槽与切割刀的同步移动，并且消除了支撑辊与切割操作干涉的问题，实用性强。

附图说明

图1是本发明实施例立体剖视图。

图2是本发明实施例塑料内芯体的结构示意图。

图3是本发明实施例塑料内芯体的结构示意图。

其中：底座1、支撑柱2、顶板3、切断气缸4、移动座5、位移螺杆6、位移电机7、卷扬机8、第一牵引绳9、导向轮10、纵向滑块11、缠绕辊12、切断座13、刀槽14、切割刀15、抵压杆16、复位弹簧17、抵压块18、收纳孔19、抵压引导件20、连接柱21、牵引座22、传动腔23、第二牵引绳24、收纳辊25、切割台26、升降推动杆27；

支撑辊201、伸缩杆202、收缩弹簧203、定位板204、伸缩套205。

具体实施方式

下面通过结合附图和实施例来详细说明本发明的实施方式，以便对本发明的充分理解。

实施例：

如图1至图3，本发明实施例公开一种服装布料自动化裁切装置，包括底座1和设置在其上方的顶板3，所述顶板3下端两侧通过支撑柱2与底座1连接固定，所述底座1上端设有用于支撑布料切割的切割台26，所述顶板3上设有用于对布料进行切割的切断组件，左右两个支撑柱2上分别滑动设有一个用于缠绕布料的缠绕辊12，所述缠绕辊12连接用于调节其高度的升降件，所述切割台26上端面设有与切断组件相配合的切断座13，所述切断座13上端设有刀槽14，所述切断座13连接用于带动其左右移动以配合切断组件的微调组件，所述切割台26上端还设有根据切断座13位置自行下降或者上浮以完成对布料引导的抵压引导件20；

所述抵压引导件20包括用于支撑布料的支撑辊201，支撑辊201一端的固定轴转动设置在伸缩套205侧面，所述伸缩套205下端孔中滑动配合有一根伸缩杆202，所述伸缩杆202下端与切割台26内壁的定位板204连接，所述伸缩套205与定位板204之间通过收缩弹簧203连接，所述伸缩套205侧面系有一根第二牵引绳24，第二牵引绳24下端与收纳辊25上的缠绕槽表面连接，所述收纳辊25一端的固定轴转动设置在切割台26内壁，所述收纳辊25与牵引座22上表面所在平面抵压接触，所述切割台26上端面设有便于支撑辊201收入的收纳孔19，这样当切断座13向一侧移动时，牵引座22也会随着一起移动，牵引座22的宽度至少为切断座13宽度的两倍，这样在牵引座22移动时，其上端面与收纳辊25之间的摩擦力会带动收纳辊25转动，从而将第二牵引绳24收取，在第二牵引绳24的作用下，伸缩套205会沿着伸缩杆202收入切割台26内部，从而完成自行收纳，当收纳辊25失去牵引座22的作用时，在收缩弹簧203的复位下，支撑辊201会重新沿着收纳孔19伸出切割台26，继续对布料进行引导；

所述微调组件包括对称设置在左右支撑柱2上的卷扬机8，卷扬机8的的第一牵引绳9端部绕过导向轮10与牵引座22一端连接，所述牵引座22滑动设置在切割台26内部的传动腔23中，所述牵引座22与切断座13之间通过连接柱21连接固定，所述卷扬机8的输入端电性连接用于检测切断组件水平位置的距离传感器，通过检测切断组件的位置，从而使得一侧的卷扬机收绳、另一侧的卷扬机放绳，从而使得刀槽14与切断组件位置相对应；

所述升降件包括滑动设置在支撑柱2表面的纵向滑块11，纵向滑块11下侧连接用于带动其沿着支撑柱2上下滑动的升降推动杆27，通过升降推动杆27带动纵向滑块11滑动，从而对缠绕辊12的高度进行调节；

所述切断组件包括滑动设置在顶板3上的移动座5，所述移动座5左右两端贯穿有螺纹孔，该螺纹孔中配合设有一根位移螺杆6，所述位移螺杆6左端与位移电机7的输出端连接，其右端与顶板3上的固定块转动连接，通过位移电机7带动位移螺杆6与移动座5相对转动，在螺纹的作用下，移动座5会左右滑动，从而对切割位置进行调节；

所述切断组件还包括设置在移动座5下端的切断气缸4，所述切断气缸4的输出端设有安装板，安装板下端中间位置设有一个切割刀15，所述安装板左右两侧分别贯穿有一个穿孔，每个穿孔中配合设有一根抵压杆16，所述抵压杆16下端设有用于抵压待切割布料的抵压块18，所述抵压块18与安装板之间通过复位弹簧17连接，所述抵压块18的自然高度低于切割刀15的自然高度，这样在实际使用时，在切割刀15下降到一定高度时，抵压块18已经预先与布料接触，从而对布料进行紧压操作了。

工作原理：使用时，根据布料的具体厚度调节缠绕辊12的高度，使得支撑辊201可以支撑布料，随后根据需要调节切断组件的切断位置，此时，距离传感器检测切断组件的位置，从而使得一侧的卷扬机收绳、另一侧的卷扬机放绳，从而使得刀槽14与切断组件位置相对应，在牵引座22移动时，其上端面与收纳辊25之间的摩擦力会带动收纳辊25转动，从而将第二牵引绳24收取，在第二牵引绳24的作用下，伸缩套205会沿着伸缩杆202收入切割台26内部，从而完成自行收纳，从而避免支撑辊201对切断座13移动造成干涉，然后通过切断气缸4带动切割刀15完成切断操作。

综上所述仅为本创作技术内容较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本创作内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本创作主张的技术范畴。

Claims (5)

1.一种服装布料自动化裁切装置，包括底座（1）和设置在其上方的顶板（3），所述顶板（3）下端两侧通过支撑柱（2）与底座（1）连接固定，所述底座（1）上端设有用于支撑布料切割的切割台（26），其特征在于,所述顶板（3）上设有用于对布料进行切割的切断组件，左右两个支撑柱（2）上分别滑动设有一个用于缠绕布料的缠绕辊（12），所述缠绕辊（12）连接用于调节其高度的升降件，所述切割台（26）上端面设有与切断组件相配合的切断座（13），所述切断座（13）上端设有刀槽（14），所述切断座（13）连接用于带动其左右移动以配合切断组件的微调组件，所述切割台（26）上端还设有根据切断座（13）位置自行下降或者上升以完成对布料引导的抵压引导件（20）；

所述微调组件包括对称设置在左右支撑柱（2）上的卷扬机（8），卷扬机（8）的第一牵引绳（9）端部绕过导向轮（10）与牵引座（22）一端连接，所述牵引座（22）滑动设置在切割台（26）内部的传动腔（23）中，所述牵引座（22）与切断座（13）之间通过连接柱（21）连接固定，所述卷扬机（8）的输入端电性连接用于检测切断组件水平位置的距离传感器；

所述抵压引导件（20）包括用于支撑布料的支撑辊（201），支撑辊（201）一端的固定轴转动设置在伸缩套（205）侧面，所述伸缩套（205）下端孔中滑动配合有一根伸缩杆（202），所述伸缩杆（202）下端与切割台（26）内壁的定位板（204）连接，所述伸缩套（205）与定位板（204）之间通过收缩弹簧（203）连接，所述伸缩套（205）侧面系有一根第二牵引绳（24），第二牵引绳（24）下端与收纳辊（25）上的缠绕槽表面连接，所述收纳辊（25）一端的固定轴转动设置在切割台（26）内壁，所述收纳辊（25）与牵引座（22）上表面所在平面抵压接触，所述切割台（26）上端面设有便于支撑辊（201）收入的收纳孔（19），牵引座（22）的宽度大于切断座（13）的宽度；

所述切断组件包括滑动设置在顶板（3）上的移动座（5），所述移动座（5）左右两端贯穿有螺纹孔，该螺纹孔中配合设有一根位移螺杆（6），所述位移螺杆（6）左端与位移电机（7）的输出端连接，其右端与顶板（3）上的固定块转动连接；

所述切断组件还包括设置在移动座（5）下端的切断气缸（4），所述切断气缸（4）的输出端设有安装板，安装板下端中间位置设有一个切割刀（15），所述安装板左右两侧分别贯穿有一个穿孔，每个穿孔中配合设有一根抵压杆（16），所述抵压杆（16）下端设有用于抵压待切割布料的抵压块（18），所述抵压块（18）与安装板之间通过复位弹簧（17）连接，所述抵压块（18）的自然高度低于切割刀（15）的自然高度。

2.根据权利要求1所述的一种服装布料自动化裁切装置，其特征在于：所述牵引座（22）的宽度至少为切断座（13）宽度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种服装布料自动化裁切装置，其特征在于：所述牵引座（22）上端面和收纳辊（25）表面都设有防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种服装布料自动化裁切装置，其特征在于：所述升降件包括滑动设置在支撑柱（2）表面的纵向滑块（11），纵向滑块（11）下侧连接用于带动其沿着支撑柱（2）上下滑动的升降推动杆（27）。

5.一种权利要求1-4任一项所述的一种服装布料自动化裁切装置的使用方法，其特征在于：使用时，根据布料的具体厚度调节缠绕辊（12）的高度，使得支撑辊（201）支撑布料，随后根据需要调节切断组件的切断位置，此时，距离传感器检测切断组件的位置，从而使得一侧的卷扬机收绳、另一侧的卷扬机放绳，从而使得刀槽（14）与切断组件位置相对应，在牵引座（22）移动时，其上端面与收纳辊（25）之间的摩擦力会带动收纳辊（25）转动，从而将第二牵引绳（24）收取，在第二牵引绳（24）的作用下，伸缩套（205）会沿着伸缩杆（202）收入切割台（26）内部，从而完成自行收纳，从而避免支撑辊（201）对切断座（13）的移动造成干涉，然后通过切断气缸（4）带动切割刀（15）完成切断操作。

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