CN217350093U - 一种拉宽机的布边固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拉宽机技术领域的一种拉宽机的布边固定装置，包括平台，所述平台的上方设置有箱体，所述箱体的内部设置有拉布机构，所述拉布机构的左侧固定安装有盒体，所述盒体内腔的顶部固定安装有压布机构，本实用新型当布料拉出之前，气缸带动横板上移，横板带动空心管上移，空心管带动压杆和压辊上移，使压辊与布料之间存在间隙，当布料拉出过后，且设备移动一小段距离时拉出的布料会位于压辊的下方，此时气缸带动压辊下移，在弹簧的弹性力下使压辊对布料紧紧压住，此时设备即可全速移动，在压辊的作用下布料不会被带动，而且也不需要工人对布料进行压紧，极大的提升了拉布效率。

Description

一种拉宽机的布边固定装置

技术领域

本实用新型涉及拉宽机技术领域，具体为一种拉宽机的布边固定装置。

背景技术

拉宽机即拉布机，制衣程度中，拉布及裁布占据了至关重要的作用，只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服，而若裁片不规整，即使再好的缝纫机，再出色的缝纫工人，也绝对缝纫不出高质量的衣服来，而拉布是制衣的第一道工序，它的质量决定了整个生产的质量，是基础，亦是关键，绝对不容忽视。

目前市场上的拉布机在出布的过程中，布边主要依靠布料之间的摩擦力，或者人工的按压来实现固定，这种方式存在一定的缺陷，首先依靠布料的摩擦会导致最开始拉布的时候设备处于缓速移动状态，而且当布料表面比较光滑的时候，摩擦力会比较低，从而导致拉布的长度产生较大差异，而通过人工的按压则会占用一定人工，增加了生产成本，同时人工还需要跟随拉布设备持续移动，增加了工人的劳动强度。

基于此，本实用新型设计了一种拉宽机的布边固定装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉宽机的布边固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉宽机的布边固定装置，包括平台，所述平台的上方设置有箱体，所述箱体的内部设置有拉布机构，所述拉布机构的左侧固定安装有盒体，所述盒体内腔的顶部固定安装有压布机构；

所述箱体的两侧均固定安装有升降机构；

所述平台的两侧均固定安装有行走机构，所述盒体的内腔固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定安装有切刀，所述切刀的底部贯穿到盒体的外部。

优选的，所述拉布机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的内部，所述第一电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮的表面绕设有皮带，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的后方固定安装有主动辊，所述主动辊的左侧滚动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊的两端均与箱体的内壁转动连接。

优选的，所述压布机构包括气缸，所述气缸固定安装在盒体内腔的顶部，所述气缸的底部固定安装有横板，所述横板的两端均固定安装有空心管，所述空心管的内腔滑动连接有压杆，所述压杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套固定安装在盒体的底部，所述压杆的内侧转动连接有压辊，所述压杆的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与空心管内腔的顶部固定安装。

优选的，所述升降机构包括竖板，所述竖板的内腔滑动连接有活动板，所述活动板的内腔螺纹连接有丝杆，所述竖板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆的顶部固定安装。

优选的，所述行走机构包括承载板，所述承载板的顶部与活动板的底部固定安装，所述承载板内腔的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿板，所述齿板的底部固定安装有轨道，所述轨道固定安装在平台的两侧。

优选的，所述轨道的一侧开设有滑槽，所述承载板的内腔固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿到滑槽的内部，所述固定杆的表面转动连接有导向轮，所述导向轮的表面与滑槽的内腔滚动连接。

优选的，所述箱体的右侧固定安装有支架，所述支架的顶部开设有凹槽，所述支架的凹槽处滚动连接有料卷，所述箱体的内部转动连接有导向辊，所述导向辊为波浪状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型当布料拉出之前，气缸带动横板上移，横板带动空心管上移，空心管带动压杆和压辊上移，使压辊与布料之间存在间隙，当布料拉出过后，且设备移动一小段距离时拉出的布料会位于压辊的下方，此时气缸带动压辊下移，在弹簧的弹性力下使压辊对布料紧紧压住，此时设备即可全速移动，在压辊的作用下布料不会被带动，而且也不需要工人对布料进行压紧，极大的提升了拉布效率，在布料反复铺设的过程中，布料的厚度会逐渐增高，因此在单层布料铺设之后，可通过升降机构来提升箱体的高度，以便于持续不断的拉布，固定杆和导向轮的设置，能够对行走机构进行辅助支撑和限位，使行走机构能够稳定的在轨道上进行移动，以提升设备运行的稳定性，通过导向辊的设置，能够对布料进行拉紧，避免布料产生褶皱现象，而且支架的顶部开设有凹槽能够方便布料料卷快速的放置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体正视剖面图；

图3为本实用新型盒体和竖板的左视剖面图；

图4为本实用新型承载板和导向轮的立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、平台；2、箱体；3、拉布机构；31、第一电机；32、主动轮；33、从动轮；34、主动辊；35、从动辊；4、盒体；5、压布机构；51、气缸；52、横板；53、空心管；54、压杆；55、滑套；56、压辊；57、弹簧；6、升降机构；61、竖板；62、活动板；63、丝杆；64、第二电机；7、行走机构；71、承载板；72、第三电机；73、齿轮；74、齿板；75、轨道；8、电动滑轨；9、切刀；10、固定杆；11、导向轮；12、支架；13、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种拉宽机的布边固定装置，包括平台1，平台1的上方设置有箱体2，箱体2的内部设置有拉布机构3，拉布机构3的左侧固定安装有盒体4，盒体4内腔的顶部固定安装有压布机构5；

箱体2的两侧均固定安装有升降机构6；

平台1的两侧均固定安装有行走机构7，盒体4的内腔固定安装有电动滑轨8，电动滑轨8的底部固定安装有切刀9，切刀9的底部贯穿到盒体4的外部。

具体的，拉布机构3包括第一电机31，第一电机31固定安装在箱体2的内部，第一电机31的输出轴固定安装有主动轮32，主动轮32的表面绕设有皮带，主动轮32通过皮带传动连接有从动轮33，从动轮33的后方固定安装有主动辊34，主动辊34的左侧滚动连接有从动辊35，主动辊34和从动辊35的两端均与箱体2的内壁转动连接，第一电机31的输出轴带动主动轮32旋转，主动轮32通过皮带带动从动轮33旋转，从动轮33带动主动辊34旋转，主动辊34由于与从动辊35为贴合状态，因此主动辊34在旋转的过程中能够与从动辊35挤压从而将布料拉扯出。

具体的，压布机构5包括气缸51，气缸51固定安装在盒体4内腔的顶部，气缸51的底部固定安装有横板52，横板52的两端均固定安装有空心管53，空心管53的内腔滑动连接有压杆54，压杆54的表面滑动连接有滑套55，滑套55固定安装在盒体4的底部，压杆54的内侧转动连接有压辊56，压杆54的顶部固定安装有弹簧57，弹簧57的顶部与空心管53内腔的顶部固定安装，当布料拉出之前，气缸51带动横板52上移，横板52带动空心管53上移，空心管53带动压杆54和压辊56上移，使压辊56与布料之间存在间隙，当布料拉出过后，且设备移动一小段距离时拉出的布料会位于压辊56的下方，此时气缸51带动压辊56下移，在弹簧57的弹性力下使压辊56对布料紧紧压住，此时设备即可全速移动，在压辊56的作用下布料不会被带动，而且也不需要工人对布料进行压紧，极大的提升了拉布效率。

具体的，升降机构6包括竖板61，竖板61的内腔滑动连接有活动板62，活动板62的内腔螺纹连接有丝杆63，竖板61的顶部固定安装有第二电机64，第二电机64的输出轴与丝杆63的顶部固定安装，在布料反复铺设的过程中，布料的厚度会逐渐增高，因此在单层布料铺设之后，可通过升降机构6来提升箱体2的高度，以便于持续不断的拉布，升降机构6的运行过程如下：第二电机64的输出轴带动丝杆63旋转，由于丝杆63的与活动板62为螺纹连接设计，因此在丝杆63旋转的时候能够推动活动板62下移，通过活动板62的反作用力能够带动竖板61上移，通过竖板61来带动箱体2以及安装在箱体2上的所有部件上移。

具体的，行走机构7包括承载板71，承载板71的顶部与活动板62的底部固定安装，承载板71内腔的顶部固定安装有第三电机72，第三电机72的输出轴固定安装有齿轮73，齿轮73的底部啮合有齿板74，齿板74的底部固定安装有轨道75，轨道75固定安装在平台1的两侧，第三电机72的输出轴带动齿轮73旋转，由于齿轮73与齿板74为啮合状态，因此齿轮73在旋转的过程中能够带动箱体2进行位移，从而对拉出的布料进行铺平。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，轨道75的一侧开设有滑槽，承载板71的内腔固定安装有固定杆10，固定杆10贯穿到滑槽的内部，固定杆10的表面转动连接有导向轮11，导向轮11的表面与滑槽的内腔滚动连接，固定杆10和导向轮11的设置，能够对行走机构7进行辅助支撑和限位，使行走机构7能够稳定的在轨道75上进行移动，以提升设备运行的稳定性。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，箱体2的右侧固定安装有支架12，支架12的顶部开设有凹槽，支架12的凹槽处滚动连接有料卷，箱体2的内部转动连接有导向辊13，导向辊13为波浪状分布，通过导向辊13的设置，能够对布料进行拉紧，避免布料产生褶皱现象，而且支架12的顶部开设有凹槽能够方便布料料卷快速的放置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种拉宽机的布边固定装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的上方设置有箱体（2），所述箱体（2）的内部设置有拉布机构（3），所述拉布机构（3）的左侧固定安装有盒体（4），所述盒体（4）内腔的顶部固定安装有压布机构（5）；

所述箱体（2）的两侧均固定安装有升降机构（6）；

所述平台（1）的两侧均固定安装有行走机构（7），所述盒体（4）的内腔固定安装有电动滑轨（8），所述电动滑轨（8）的底部固定安装有切刀（9），所述切刀（9）的底部贯穿到盒体（4）的外部。

2.根据权利要求1所述的拉宽机的布边固定装置，其特征在于：所述拉布机构（3）包括第一电机（31），所述第一电机（31）固定安装在箱体（2）的内部，所述第一电机（31）的输出轴固定安装有主动轮（32），所述主动轮（32）的表面绕设有皮带，所述主动轮（32）通过皮带传动连接有从动轮（33），所述从动轮（33）的后方固定安装有主动辊（34），所述主动辊（34）的左侧滚动连接有从动辊（35），所述主动辊（34）和从动辊（35）的两端均与箱体（2）的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的拉宽机的布边固定装置，其特征在于：所述压布机构（5）包括气缸（51），所述气缸（51）固定安装在盒体（4）内腔的顶部，所述气缸（51）的底部固定安装有横板（52），所述横板（52）的两端均固定安装有空心管（53），所述空心管（53）的内腔滑动连接有压杆（54），所述压杆（54）的表面滑动连接有滑套（55），所述滑套（55）固定安装在盒体（4）的底部，所述压杆（54）的内侧转动连接有压辊（56），所述压杆（54）的顶部固定安装有弹簧（57），所述弹簧（57）的顶部与空心管（53）内腔的顶部固定安装。

4.根据权利要求1所述的拉宽机的布边固定装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括竖板（61），所述竖板（61）的内腔滑动连接有活动板（62），所述活动板（62）的内腔螺纹连接有丝杆（63），所述竖板（61）的顶部固定安装有第二电机（64），所述第二电机（64）的输出轴与丝杆（63）的顶部固定安装。

5.根据权利要求4所述的拉宽机的布边固定装置，其特征在于：所述行走机构（7）包括承载板（71），所述承载板（71）的顶部与活动板（62）的底部固定安装，所述承载板（71）内腔的顶部固定安装有第三电机（72），所述第三电机（72）的输出轴固定安装有齿轮（73），所述齿轮（73）的底部啮合有齿板（74），所述齿板（74）的底部固定安装有轨道（75），所述轨道（75）固定安装在平台（1）的两侧。

6.根据权利要求5所述的拉宽机的布边固定装置，其特征在于：所述轨道（75）的一侧开设有滑槽，所述承载板（71）的内腔固定安装有固定杆（10），所述固定杆（10）贯穿到滑槽的内部，所述固定杆（10）的表面转动连接有导向轮（11），所述导向轮（11）的表面与滑槽的内腔滚动连接。

7.根据权利要求1所述的拉宽机的布边固定装置，其特征在于：所述箱体（2）的右侧固定安装有支架（12），所述支架（12）的顶部开设有凹槽，所述支架（12）的凹槽处滚动连接有料卷，所述箱体（2）的内部转动连接有导向辊（13），所述导向辊（13）为波浪状分布。

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