CN112845991B - 一种铠装电缆的剪断装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铠装电缆的剪断装置，涉及电缆切断设备技术领域，其包括机架，机架设有承载台，承载台上端面用于供电缆放置；机架还设有滑移座，滑移座位于承载台上方且沿竖直方向滑移连接于机架，滑移座设有切断组件，滑移座向下移动使得切断组件将承载台上的电缆切断。通过设置承载台以及切断组件，使得电缆的切断更加方便快速。

Description

一种铠装电缆的剪断装置

技术领域

本申请涉及电缆切断设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铠装电缆的剪断装置。

背景技术

铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。

实际使用时，需要根据需要对铠装电缆进线剪断。在截断电缆时需要操作人员使用电缆剪，将电缆进行截断。而对铠装电缆进线剪断时，则需要用到棘轮式电缆剪，通过反复按动手柄使得电缆剪对铠装电缆进线剪断。

针对上述中的相关技术，发明人认为铠装电缆的剪断比较麻烦，有待改进。

发明内容

为了改善铠装电缆剪断麻烦的问题，本申请提供一种铠装电缆的剪断装置。

本申请提供的一种铠装电缆的剪断装置，采用如下的技术方案：

一种铠装电缆的剪断装置，包括机架，所述机架设有承载台，所述承载台上端面用于供电缆放置；所述机架还设有滑移座，所述滑移座位于承载台上方且沿竖直方向滑移连接于机架，所述滑移座设有切断组件，所述滑移座向下移动使得切断组件将承载台上的电缆切断。

通过上述技术方案，当需要对铠装电缆进线切断时，将电缆放置于承载台上，通过切断组件向下移动将电缆切断即可，使得电缆的切断更加方便快速。

可选的，所述切断组件包括转动连接于滑移座的切割盘以及设置于滑移座用于驱动所述切割盘转动的驱动电机；所述切割盘的转动轴线呈水平设置，所述切割盘用于将电缆切断；所述承载台还开设有让位槽，所述让位槽位于切割盘的正下方用于供切割盘容纳。

通过上述技术方案，通过驱动电机带动切割盘转动，通过切割盘转动对电缆进线切断，相较于硬性挤压的切断，电缆切断处收到的压力更小，使得电缆的切断更加稳定。

可选的，所述机架设有放料组件，所述放料组件位于切割盘沿轴向的一端，所述放料组件包括设置于机架的放卷座以及转动连接于放卷座的放卷轴，所述放卷轴的转动轴线呈水平并垂直于切割盘的转动轴线设置；所述放卷轴用于供线盘同轴安装，所述线盘绕卷有电缆。

通过上述技术方案，设有放料组件，将绕有电缆的线盘安装至放卷轴后，通过放卷轴转动使得线盘内的电缆放卷出，从而使得切断组件的上料更加方便。

可选的，所述机架设有进料组件，所述进料组件包括设置于机架的进料座、转动连接于进料座的两个进料辊以及驱动进料辊转动的驱动件；两个进料辊呈上下分布，且两个进料辊的转动轴线相互平齐；电缆从两个进料辊之间通过，所述进料辊的转动带动电缆移动。

通过上述技术方案，通过进料组件将电缆运送进入到承载台上，使得进料操作更加方便。

可选的，两个进料辊的外周壁均开设有环形槽，两个进料辊的环形槽位置对应设置以拼接形成供电缆通过的通道。

通过上述技术方案，设置环形槽，通过环形槽对电缆进行定位，使得进料组件的进料更加稳定。

可选的，所述承载台上端面开设有定位槽，所述定位槽用于供电缆放入定位。

通过上述技术方案，设置定位槽，通过定位槽对承载台上的电缆的位置进行定位，从而使得切割盘对电缆的切断更加稳定。

可选的，所述滑移座设有预紧组件，所述预紧组件位于切割盘远离放料组件的一端；所述预紧组件包括沿竖直方向滑移连接于滑移座的压板、设置于滑移座的复位弹簧，所述复位弹簧的弹力使得压板的下端低于切割盘的下端用于压紧电缆于承载台上。

通过上述技术方案，设置预紧组件，当切割盘对电缆进行切割时，压板压紧于电缆的上端面对电缆进一步定位，减少了电缆切断过程中发生滑移的情况，使得切断更加稳定。

可选的，所述滑移座还设有限位部，所述压板的侧壁固定有抵触板，所述抵触板位于限位部的上方，所述复位弹簧的弹力使得抵触板抵紧于限位部的上端面；

所述压板的下端固定有固定条，所述固定条铰接有勾条，所述固定条还设有限位块一，当勾条向下翻转至抵触限位块一时，所述勾条上端面朝远离其铰接轴线的方向呈倾斜向上设置；

当压板向下移动时，所述勾条下端先抵触电缆并在电缆的阻挡下向上翻转，当电缆抵触于压板下端面时，电缆与勾条脱离抵触，在重力作用下勾条翻转至抵触限位块一的状态；当压板向上移动时，所述固定条和勾条带动电缆从承载台脱离。

通过上述技术方案，设置固定条和勾条，当电缆切断操作完毕后，在滑移座上移过程中将切断的电缆从承载台带出，使得整体的操作更加方便。

可选的，所述机架设有导向组件，所述导向组件包括设置于机架的导向座以及铰接于导向座上端的导向条，所述导向座设有限位块二，当导向条抵触限位块二时，所述导向条沿着勾条远离勾条铰接轴线的方向呈倾斜向下设置；

当固定条和勾条带动电缆向上移动时，电缆抵触导向条朝远离限位块二的方向翻转，使得电缆移动至导向条上方；此后，当压板向下移动时，所述导向条限制电缆向下移动，从而使得电缆从固定条和勾条拼接的槽口脱离并沿着导向条向下滑移。

通过上述技术方案，设置导向组件，通过导向组件的导向条导向将已切断的电缆从固定条和勾条拼接的槽口脱离，并沿着导向条滑走，从而减少了操作人员手动将电缆移开的麻烦，从而使得整体的操作更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过设置承载台以及切断组件，使得电缆的切断更加方便快速；

(2)通过设置预紧组件，减少了电缆切断过程中发生滑移的情况，使得切断更加稳定；

(3)通过设置固定条、勾条以及导向组件，使得电缆切断后的移开操作更加方便，使得整体的切断更加高效。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的不带电缆状态的结构示意图；

图3为图2中A部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、承载台；21、让位槽；22、定位槽；23、凹槽；3、滑移座；31、限位部；4、调节件；5、放料组件；51、放卷座；52、放卷轴；6、进料组件；61、进料座；62、进料辊；621、环形槽；63、驱动件；7、切断组件；71、切割盘；72、驱动电机；8、预紧组件；81、压板；811、抵触板；82、复位弹簧；9、固定条；10、勾条；11、限位块一；12、导向组件；121、导向座；122、导向条；13、限位块二。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铠装电缆的剪断装置，如图1所示，包括机架1，机架1上固定有承载台2，机架1还设有滑移座3，滑移座3位于承载台2的上方。滑移座3通过滑轨沿竖直方向滑移连接于机架1。机架1上还设有调节件4，调节件4包括转动连接于机架1的丝杆以及驱动丝杆转动的电机，丝杆呈竖直设置，丝杆与滑移座3螺纹连接，通过电机带动丝杆转动从而使得滑移座3上下滑移。

机架1还设有放料组件5、进料组件6以及切断组件7，其中切断组件7安装于滑移座3从而实现相对于机架1滑移，进料组件6位于放料组件5和切断组件7之间。实际使用时，放料组件5将电缆放卷然后通过进料组件6之后再移动至承载台2上，然后通过滑移座3带动切断组件7下移将电缆切断。

参见图2，切断组件7包括切割盘71和驱动电机72，切割盘71可以为砂轮片，也可以为锯片。切割盘71转动连接于滑移座3，且切割盘71的转动轴线呈水平。切割盘71的下端低于滑移座3的下端面。驱动电机72固定于滑移座3，驱动电机72的输出轴与切割盘71同轴连接。通过驱动电机72带动切割盘71转动，结合滑移座3的向下滑移对电缆进行切断。可替代的，切割组件可以为固定于滑移座3下端面的切割刀片，通过滑移座3向下移动时通过挤压将电缆切断。

参见图1和图2，承载台2还开设有让位槽21，让位槽21位于切割盘71的正下方。承载台2上端面开设有定位槽22，定位槽22为V形槽。定位槽22位于切割盘71转动轴线的正下方，且定位槽22沿着切割盘71转动轴线的延伸方向贯穿承载台2的两端，当电缆位于承载台2上端面时，定位槽22用于供电缆下端放入定位。

当切割组件运转时，驱动电机72带动切割盘71高速转动，然后滑移座3向下移动通过切割盘71将承载台2上的电缆切断，让位槽21的设置可以供切割盘71的下端容纳，减少切割盘71与承载台2的碰撞。

参见图1，放料组件5位于切割盘71沿轴向的一端，放料组件5包括放卷座51和放卷轴52，其中放卷座51固定于机架1，放卷轴52转动连接于放卷座51，且放卷轴52的转动轴线呈水平并垂直于切割盘71的转动轴线。放卷轴52用于安装线盘，绕有电缆的线盘同轴安装于放卷轴52上后，通过拉动电缆可以使得线盘转动进行放线。

进料组件6包括进料座61、两个进料辊62以及驱动件63。进料座61固定于机架1，每个进料辊62均与进料座61转动连接，两个进料辊62呈上下分布，且两个进料辊62的转动轴线均与放卷轴52的转动轴线平行。每个进料辊62的外周壁进开设有环形槽621，两个进料辊62的环形槽621位置对应设置。两个环形槽621拼接形成供电缆通过的通道。驱动件63为电机，驱动件63的输出轴与位于下方的进料辊62连接并带动该进料辊62转动。实际使用时，放料组件5上线盘的电缆先通过两个进料辊62之间，通过驱动件63带动进料辊62转动带动电缆输送至承载台2上端面的定位槽22内。

参见图2，滑移座3上还设有预紧组件8，预紧组件8位于切割盘71远离放料组件5的一端。预紧组件8包括压板81以及复位弹簧82。压板81通过导轨沿竖直方向滑移连接于滑移座3。在滑移座3固定有限位部31，压板81的侧壁固定有抵触板811，抵触板811位于限位部31的上方。复位弹簧82位于压板81的上方，复位弹簧82的一端固定于压板81上端且另一端与滑移座3固定，复位弹簧82的弹力使得抵触板811抵紧于限位部31的上端面，且当抵触板811抵触于限位部31上端面时，压板81的下端低于切割盘71的下端。

参见图2和图3，在压板81的下端还固定有固定条9，固定条9向下延伸，固定条9铰接有勾条10，固定条9还设有限位块一11，当勾条10在重力作用下向下翻转至抵触限位块一11时，勾条10上端面朝远离其铰接轴线的方向呈倾斜向上设置。此时勾条10于固定条9形成一个供电缆容纳的容纳槽，且压板81的下端面与勾条10上端之间的距离大于电缆的直径，使得电缆可以从侧边脱出。在实际使用时，为了确保勾条10能够稳定抵触在限位块一11的状态，在勾条10和固定条9之间还会设有扭簧（未示出），扭簧的弹力使得勾条10抵紧于限位块一11的状态。在承载台2上端面还开设有凹槽23，凹槽23位于压板81的正下方用于供固定条9和勾条10容纳。凹槽23沿切割盘71轴线方向的宽度小于压板81对应的宽度设置，从而使得压板81可以将电缆压紧于定位槽22内进行定位。

机架1设有导向组件12，导向组件12包括固定于机架1的导向座121以及铰接于导向座121上端的导向条122，导向座121设有限位块二13，当导向条122抵触限位块二13时，导向条122沿着勾条10远离勾条10铰接轴线的方向呈倾斜向下设置。且导向条122较高的一端位于定位槽22的上方。

当切割盘71对电缆进行切割时，在滑移座3向下移动时，压板81向下移动，勾条10下端先抵触电缆并在电缆的阻挡下向上翻转。当压板81下端面抵触于电缆上端面时，电缆与勾条10脱离抵触，此时在重力以及扭簧弹力的作用下勾条10翻转至抵触限位块一11的状态。此时滑移座3继续下移，使得复位弹簧82压缩，然后切割盘71对电缆进行切割，直至将电缆切断。

当电缆切断后，滑移座3向上移动，切割盘71先上移与电缆脱离，然后压板81与电缆脱离。当压板81上移时，固定条9和勾条10带动切断后的电缆向上移动。当固定条9和勾条10带动电缆向上移动时，电缆抵触导向条122朝远离限位块二13的方向向上翻转，使得电缆移动至导向条122上方。当电缆移动至导向条122上方之后，导向条122在重力作用下向下翻转至抵触限位块二13的状态。

当进行下一次切割时，滑移座3又再次向下移动带动压板81下移，当压板81向下移动时，导向条122限制电缆向下移动，从而使得电缆从固定条9和勾条10拼接的槽口脱离并沿着导向条122向下滑移将切好的电缆进行导向脱离。然后滑移座3带动压板81下移使得勾条10移动至电缆的下方，重复之前切割时的操作即可。

本实施例的工作原理是：

实际使用时，先将绕有电缆的线盘安装至放料组件5的放卷轴52，线盘的电缆先通过进料组件6的两个进料辊62之间，通过驱动件63带动进料辊62转动将电缆移动至承载台2的定位槽22，达到需要的长度后，通过调节件4带动滑移座3向下移动使得切断组件7将电缆进行切断，从而使得电缆的切断操作更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铠装电缆的剪断装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设有承载台(2)，所述承载台(2)上端面用于供电缆放置；所述机架(1)还设有滑移座(3)，所述滑移座(3)位于承载台(2)上方且沿竖直方向滑移连接于机架(1)，所述滑移座(3)设有切断组件(7)，所述滑移座(3)向下移动使得切断组件(7)将承载台(2)上的电缆切断；

所述切断组件(7)包括转动连接于滑移座(3)的切割盘(71)以及设置于滑移座(3)用于驱动所述切割盘(71)转动的驱动电机(72)；所述切割盘(71)的转动轴线呈水平设置，所述切割盘(71)用于将电缆切断；所述承载台(2)还开设有让位槽(21)，所述让位槽(21)位于切割盘(71)的正下方用于供切割盘(71)容纳；

所述机架(1)设有放料组件(5)，所述放料组件(5)位于切割盘(71)沿轴向的一端，所述放料组件(5)包括设置于机架(1)的放卷座(51)以及转动连接于放卷座(51)的放卷轴(52)，所述放卷轴(52)的转动轴线呈水平并垂直于切割盘(71)的转动轴线设置；所述放卷轴(52)用于供线盘同轴安装，所述线盘绕卷有电缆；

所述滑移座(3)设有预紧组件(8)，所述预紧组件(8)位于切割盘(71)远离放料组件(5)的一端；所述预紧组件(8)包括沿竖直方向滑移连接于滑移座(3)的压板(81)、设置于滑移座(3)的复位弹簧(82)，所述复位弹簧(82)的弹力使得压板(81)的下端低于切割盘(71)的下端用于压紧电缆于承载台(2)上；

所述滑移座(3)还设有限位部(31)，所述压板(81)的侧壁固定有抵触板(811)，所述抵触板(811)位于限位部(31)的上方，所述复位弹簧(82)的弹力使得抵触板(811)抵紧于限位部(31)的上端面；

所述压板(81)的下端固定有固定条(9)，所述固定条(9)铰接有勾条(10)，所述固定条(9)还设有限位块一(11)，当勾条(10)向下翻转至抵触限位块一(11)时，所述勾条(10)上端面朝远离其铰接轴线的方向呈倾斜向上设置；

当压板(81)向下移动时，所述勾条(10)下端先抵触电缆并在电缆的阻挡下向上翻转，当电缆抵触于压板(81)下端面时，电缆与勾条(10)脱离抵触，在重力作用下勾条(10)翻转至抵触限位块一(11)的状态；当压板(81)向上移动时，所述固定条(9)和勾条(10)带动电缆从承载台(2)脱离。

2.根据权利要求1所述的一种铠装电缆的剪断装置，其特征在于：所述机架(1)设有进料组件(6)，所述进料组件(6)包括设置于机架(1)的进料座(61)、转动连接于进料座(61)的两个进料辊(62)以及驱动进料辊(62)转动的驱动件(63)；两个进料辊(62)呈上下分布，且两个进料辊(62)的转动轴线相互平齐；电缆从两个进料辊(62)之间通过，所述进料辊(62)的转动带动电缆移动。

3.根据权利要求2所述的一种铠装电缆的剪断装置，其特征在于：两个进料辊(62)的外周壁均开设有环形槽(621)，两个进料辊(62)的环形槽(621)位置对应设置以拼接形成供电缆通过的通道。

4.根据权利要求1所述的一种铠装电缆的剪断装置，其特征在于：所述承载台(2)上端面开设有定位槽(22)，所述定位槽(22)用于供电缆放入定位。

5.根据权利要求1所述的一种铠装电缆的剪断装置，其特征在于：所述机架(1)设有导向组件(12)，所述导向组件(12)包括设置于机架(1)的导向座(121)以及铰接于导向座(121)上端的导向条(122)，所述导向座(121)设有限位块二(13)，当导向条(122)抵触限位块二(13)时，所述导向条(122)沿着勾条(10)远离勾条(10)铰接轴线的方向呈倾斜向下设置；

当固定条(9)和勾条(10)带动电缆向上移动时，电缆抵触导向条(122)朝远离限位块二(13)的方向翻转，使得电缆移动至导向条(122)上方；此后，当压板(81)向下移动时，所述导向条(122)限制电缆向下移动，从而使得电缆从固定条(9)和勾条(10)拼接的槽口脱离并沿着导向条(122)向下滑移。

Images