CN220264608U - 分切收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷技术领域，且公开了一种分切收卷机，包括两个机架，两个机架之间设有张力辊组件、分切组件、收卷组件和压力辊组件，所述张力辊组件包括两个连接板和两个张力控制气缸，以及设置在两个机架之间的张力辊。该分切收卷机，通过在机架内部设置张力控制组件，使无纺布在张力辊和下方的张力控制辊上移动，当需要对无纺布的松紧程度进行调节时，便可通过张力控制气缸伸缩工作带动连接板发生转动，且张力控制气缸与连接板发生转动，当连接板转动时，带动张力控制辊移动，调节张力控制辊的张力波动，使张力处在均匀状态，从而通过切刀对无纺布进行切割时，保证切割的整齐效果，提高布卷质量。

Description

分切收卷机

技术领域

本实用新型涉及收卷技术领域，具体为一种分切收卷机。

背景技术

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品；在对无纺布进行生产加工时，便可对无纺布进行分切收卷操作。

通过分切收卷机便可将无纺布进行分切，并将其收卷起来，但是现有的分切收卷机在对无纺布进行分切时，不能自动对张力辊的松紧程度进行调节，从而不能有效的将无纺布进行拉紧绷直，且容易导致无纺布出现松弛情况，降低对无纺布的切割效果，导致质量出现问题，鉴于此，本实用新型提出一种分切收卷机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分切收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切收卷机，包括两个机架，两个机架之间设有张力辊组件、分切组件、收卷组件和压力辊组件，所述张力辊组件包括两个连接板和两个张力控制气缸，以及设置在两个机架之间的张力辊，两个连接板之间转动连接有两个张力控制辊，两个张力控制辊关于连接板的中轴线上下对称设置，所述分切组件包括切刀辊和切刀，左侧机架的左侧固定安装有用于驱动切刀辊转动的驱动电机，所述切刀可以对切刀辊上的布卷进行分切，两个机架之间设有两个辅助辊，两个辅助辊分别位于切刀辊的上下两侧，两个机架之间设有展平辊，所述展平辊位于机架的底部位置，所述收卷组件包括第一收卷底辊和第二收卷底辊，右侧机架的右侧设有驱动第一收卷底辊转动的第一收卷电机，左侧机架的左侧固定安装有驱动第二收卷底辊转动的第二收卷电机。

优选的，两个连接板的中心分别与两个机架相对的一侧转动连接，两个张力控制气缸分别固定安装在两个机架相对的一侧，所述张力控制气缸的活塞杆与连接板的正面铰接。

优选的，所述分切组件位于张力辊组件的下方，所述切刀辊的左右两端分别与两个机架转动连接，所述切刀位于切刀辊的前侧，且与两个机架固定安装。

优选的，两个机架相背的一侧均开设有两个滑轨，所述第一收卷底辊的左右两端均设有安装架，所述第一收卷底辊与安装架转动连接，所述安装架与滑轨滑动连接，所述第一收卷电机固定安装在右侧安装架上，所述第一收卷电机的输出端与第一收卷底辊的右端连接固定。

优选的，两个机架相背的一侧均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端与安装架的顶部固定连接。

优选的，所述压力辊组件包括固定安装在两个机架上的压力控制气缸，所述压力控制气缸的底端设有压力辊，所述压力辊的两端通过连接轴承分别与两个压力控制气缸的底端转动连接。

优选的，所述第一收卷底辊和第二收卷底辊之间设有卷材，所述卷材的侧表面与第一收卷底辊和第二收卷底辊侧表面搭接，所述压力辊位于卷材的正上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分切收卷机，具备以下有益效果：

1、该分切收卷机，通过在机架内部设置张力控制组件，使无纺布在张力辊和下方的张力控制辊上移动，当需要对无纺布的松紧程度进行调节时，便可通过张力控制气缸伸缩工作带动连接板发生转动，且张力控制气缸与连接板发生转动，当连接板转动时，带动张力控制辊移动，调节张力控制辊的张力波动，使张力处在均匀状态，从而通过切刀对无纺布进行切割时，保证切割的整齐效果，提高布卷质量。

2、该分切收卷机，通过卷材将分切后的布卷进行收卷起来，同时压力控制气缸工作带动压力辊向下移动，使压力辊与卷材上的布卷搭接，防止布卷在卷材上出现褶皱情况，在收卷完成后，通过伸缩气缸工作带动第一收卷底辊向上移动，便可将卷材从两个收卷底辊上顶出来，便于将卷材进行取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型正面完整结构示意图；

图2为本实用新型背面完整结构示意图；

图3为本实用新型左侧完整结构示意图；

图4为本实用新型右侧结构示意图；

图5为本实用新型体4中A处结构放大图。

其中：1、机架；2、连接板；3、张力控制气缸；4、张力控制辊；5、张力辊；6、切刀辊；7、切刀；8、辅助辊；9、展平辊；10、第一收卷底辊；11、第二收卷底辊；12、伸缩气缸；13、第一收卷电机；14、第二收卷电机；15、压力控制气缸；16、压力辊；17、卷材；18、滑轨；19、安装架；20、驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

请参阅图1-5，一种分切收卷机，包括两个机架1，两个机架1之间设有张力辊组件、分切组件、收卷组件和压力辊组件，张力辊组件包括两个连接板2和两个张力控制气缸3，以及设置在两个机架1之间的张力辊5，两个连接板2之间转动连接有两个张力控制辊4，无纺布卷依次缠绕在张力辊5和下方的张力控制辊4,上，两个张力控制辊4关于连接板2的中轴线上下对称设置，且通过连接板2使张力控制辊4可以进行浮动，便于进行位置调节来改变张力大小，分切组件包括切刀辊6和切刀7，左侧机架1的左侧固定安装有用于驱动切刀辊6转动的驱动电机20，驱动电机20工作带动切刀辊6转动，便可带动无纺布卷移动输送，切刀7可以对切刀辊6上的布卷进行分切，两个机架1之间设有两个辅助辊8，通过辅助辊8提高无纺布的移动效果，不易出现晃动松弛情况，两个辅助辊8分别位于切刀辊6的上下两侧，两个机架1之间设有展平辊9，展平辊9位于机架1的底部位置，通过展平辊9可以将分切完成的无纺布卷分开展平，使无纺布卷在收卷时互相不会干扰，不会交织的卷在一起，稳定了收卷质量，确保每个布卷的平整度和稳定性，收卷组件包括第一收卷底辊10和第二收卷底辊11，右侧机架1的右侧设有驱动第一收卷底辊10转动的第一收卷电机13，左侧机架1的左侧固定安装有驱动第二收卷底辊11转动的第二收卷电机14，第一收卷底辊10和第二收卷底辊11可以对卷材17进行支撑和卷取，将展平后的布卷收卷到卷材17内部，且通过第一收卷电机13和第二收卷电机14可以控制速度、扭力，使两个收卷底辊和布卷之间的摩擦力可以分别调节，以此可以随时调节收卷底辊和布卷之间的摩擦力，更好的控制布卷收卷质量。

实施例，两个连接板2的中心分别与两个机架1相对的一侧转动连接，两个张力控制气缸3分别固定安装在两个机架1相对的一侧，张力控制气缸3的活塞杆与连接板2的正面铰接，张力控制气缸3用来控制布面张力，张力控制气缸3靠压缩空气压力调节张力，压力是根据卷材的长度可以递减，以此来控制卷取时布卷内紧外松，控制产品的收卷质量，当张力控制气缸3工作伸缩时，便可带动连接板2在机架1上转动，实现角度调节，使张力控制辊4的位置发生改变，调节张力波动，使张力处于均匀状态，防止布卷出现松弛情况。

实施例，分切组件位于张力辊组件的下方，切刀辊6的左右两端分别与两个机架1转动连接，切刀7位于切刀辊6的前侧，且与两个机架1固定安装，直接分切出所需产品，可以同时分切出不同宽度的产品，一体成型，减少了二次分切工序。

实施例，两个机架1相背的一侧均开设有两个滑轨18，第一收卷底辊10的左右两端均设有安装架19，第一收卷底辊10与安装架19转动连接，安装架19与滑轨18滑动连接，第一收卷电机13固定安装在右侧安装架19上，第一收卷电机13的输出端与第一收卷底辊10的右端连接固定，实现第一收卷底辊10的上下移动效果，并带动第一收卷电机13一同进行移动。

实施例，两个机架1相背的一侧均固定安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12的底端与安装架19的顶部固定连接，通过伸缩气缸12工作带动安装架19在滑轨18上移动，实现对第一收卷底辊10的位置高度进行调节，当第一收卷底辊10降到最下方时为正常生产状态，当卷材17收卷完成后，把第一收卷底辊10利用伸缩气缸12升起，便可以把卷材17轻松的顶出来，此设计很好的节省了人工，单人可以操作，同时更安全。

实施例，压力辊组件包括固定安装在两个机架1上的压力控制气缸15，压力控制气缸15的底端设有压力辊16，压力辊16的两端通过连接轴承分别与两个压力控制气缸15的底端转动连接，压力控制气缸15工作带动压力辊16移动，调节压力辊16的位置，同时压力控制气缸15可以把压力给到压力辊16上，便可通过压力辊16对下方的物体进行施压。

实施例，第一收卷底辊10和第二收卷底辊11之间设有卷材17，卷材17的侧表面与第一收卷底辊10和第二收卷底辊11侧表面搭接，压力辊16位于卷材17的正上方，当压力辊16与卷材17顶部接触式，压力辊16压住卷材17，压力控制气缸15内的气压可以递减控制，卷材17开始卷时压力设置大，随着卷材17越来越大，压力辊16压力越来越小，使卷材17很好收卷成内紧外松产品，很好的控制产品收卷质量。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，将无纺布依次缠绕在张力辊5、张力控制辊4、辅助辊8、切刀辊6、展平辊9上，并在第一收卷底辊10和第二收卷底辊11上形成卷材，通过张力控制气缸3工作带动连接板2转动，调节张力控制辊4的位置，并对张力波动进行调节，使张力保持在均匀状态，避免无纺布出现松弛状态，且通过驱动电机20工作带动切刀辊6转动，使无纺布在切刀辊6上移动，根据所需的不同宽度的布卷产品，便可通过切刀7对其进行分切操作，同时通过展平辊9将分切后的无纺布卷进行分开，此时第一收卷电机13和第二收卷电机14分别带动第一收卷底辊10和第二收卷底辊11转动，便可实现卷材17收卷效果，同时压力控制气缸15伸长带动压力辊16向下移动，使其与卷材17顶部接触，提高卷材17的收卷质量，收卷完成后，压力控制气缸15带动压力辊16向上移动，伸缩气缸12收缩，带动安装架19在滑轨18上向上移动，同时第一收卷底辊10向上移动，便可将卷材17进行顶出，便于对卷材进行收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种分切收卷机，包括两个机架(1)，其特征在于：两个机架(1)之间设有张力辊组件、分切组件、收卷组件和压力辊组件，所述张力辊组件包括两个连接板(2)和两个张力控制气缸(3)，以及设置在两个机架(1)之间的张力辊(5)，两个连接板(2)之间转动连接有两个张力控制辊(4)，两个张力控制辊(4)关于连接板(2)的中轴线上下对称设置，所述分切组件包括切刀辊(6)和切刀(7)，左侧机架(1)的左侧固定安装有用于驱动切刀辊(6)转动的驱动电机(20)，所述切刀(7)可以对切刀辊(6)上的布卷进行分切，两个机架(1)之间设有两个辅助辊(8)，两个辅助辊(8)分别位于切刀辊(6)的上下两侧，两个机架(1)之间设有展平辊(9)，所述展平辊(9)位于机架(1)的底部位置，所述收卷组件包括第一收卷底辊(10)和第二收卷底辊(11)，右侧机架(1)的右侧设有驱动第一收卷底辊(10)转动的第一收卷电机(13)，左侧机架(1)的左侧固定安装有驱动第二收卷底辊(11)转动的第二收卷电机(14)。

2.根据权利要求1所述的分切收卷机，其特征在于：两个连接板(2)的中心分别与两个机架(1)相对的一侧转动连接，两个张力控制气缸(3)分别固定安装在两个机架(1)相对的一侧，所述张力控制气缸(3)的活塞杆与连接板(2)的正面铰接。

3.根据权利要求1所述的分切收卷机，其特征在于：所述分切组件位于张力辊组件的下方，所述切刀辊(6)的左右两端分别与两个机架(1)转动连接，所述切刀(7)位于切刀辊(6)的前侧，且与两个机架(1)固定安装。

4.根据权利要求1所述的分切收卷机，其特征在于：两个机架(1)相背的一侧均开设有两个滑轨(18)，所述第一收卷底辊(10)的左右两端均设有安装架(19)，所述第一收卷底辊(10)与安装架(19)转动连接，所述安装架(19)与滑轨(18)滑动连接，所述第一收卷电机(13)固定安装在右侧安装架(19)上，所述第一收卷电机(13)的输出端与第一收卷底辊(10)的右端连接固定。

5.根据权利要求4所述的分切收卷机，其特征在于：两个机架(1)相背的一侧均固定安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的底端与安装架(19)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的分切收卷机，其特征在于：所述压力辊组件包括固定安装在两个机架(1)上的压力控制气缸(15)，所述压力控制气缸(15)的底端设有压力辊(16)，所述压力辊(16)的两端通过连接轴承分别与两个压力控制气缸(15)的底端转动连接。

7.根据权利要求6所述的分切收卷机，其特征在于：所述第一收卷底辊(10)和第二收卷底辊(11)之间设有卷材(17)，所述卷材(17)的侧表面与第一收卷底辊(10)和第二收卷底辊(11)侧表面搭接，所述压力辊(16)位于卷材(17)的正上方。