CN117617508A - 一种掩味复配氨基酸微囊粉及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种掩味复配氨基酸微囊粉及其制备方法和应用，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉。该复配氨基酸微囊粉中氨基酸含量可达到90％以上，高载量的同时解决了氨基酸及其衍生品在放置过程中较多会产生难闻气味及发生变色的现象，严重影响产品口感和消费者接受度的问题。
Description
技术领域
本发明属于微囊粉制备技术领域，具体涉及一种掩味复配氨基酸微囊粉及其制备方法和应用。
背景技术
蛋白质中的三种常见氨基酸，即亮氨酸、缬氨酸和异亮氨酸统称支链氨基酸，作为氮的载体，辅助合成肌肉合成所需的其它氨基酸，还具有非常好的抗分解作用，有助于预防蛋白分解和肌肉丢失，因此，对任何运动项目来说其都是最重要和最有效的营养补剂。
胱氨酸可以促进细胞氧化、还原功能，提高免疫力，阻止病原菌发育，起到身体屏障作用，还有可以加强代谢系统具有一定的解毒能力。赖氨酸最重要的生理功能是参与体蛋白的合成，与动物生长密切相关，参与体蛋白如骨骼肌、酶和多肽激素的合成，另外，赖氨酸还可以提高机体抵抗应激的能力。谷氨酰胺可在体内转变成为糖胺，作为合成粘蛋白的前体，可促进溃疡愈合，主要用作消化道溃疡药。此外，还可用作脑功能改善剂和用于治疗酒精中毒。精氨酸作为一种氨基酸，有帮助改善免疫系统健康和抵御疾病的作用，减少感染和加速伤口愈合。苏氨酸具有增强免疫力，缓解体力疲劳，对化学性肝损伤有辅助保护功能等作用。
然而，如精氨酸、谷氨酰胺、赖氨酸盐酸盐、胱氨酸等多种氨基酸及其衍生产品混合后在放置过程中，由于谷氨酰胺、胱氨酸自身的分解，或是酰胺基和极性键反应导致的谷氨酰胺降解，或是其余氨基酸携带的氨基在高温的条件下发生了脱氨反应多会产生难闻氨味及发生变色现象，严重影响产品口感和消费者的接受度。因此，针对这种现象市面上现存的氨基酸类产品多数通过添加大量其他如甜味剂、其他风味物质、香精香料的方式对其气味进行掩盖，或是以片剂、(软)胶囊、口服液等形式存在，目的是让消费者食用时尽可能的避免产生不良感官。
专利CN109601949A公开的一种含有低聚糖的精氨酸强化的掩味颗粒剂及其制备方法中所述的掩味颗粒剂的原料按质量百分比计包含：精氨酸10％～30％，谷氨酰胺10～30％，低聚糖和抗性糊精各10％～40％，通过添加大量的低聚糖和抗性糊精达到掩盖不良气味的目的。
专利CN205180291U中公开了一种支链氨基酸软胶囊，采用内外三层结构，外层为半透明凝胶层，中层为元贞糖制成的糖衣层，内层为巧克力层；其中巧克力层是中空的，内置支链氨基酸溶液，口感得到改善，掩盖氨基酸味道。
专利CN105249133A中公开了一种支链氨基酸添加剂，提供的支链氨基酸并添加酒石酸、壳聚糖，遮蔽支链氨基酸的苦味，还能与固体饮料中的其他成分一起，形成稳定均一的体系，为消费者提供营养成分和良好的服用口感。
同样，专利CN102149374A公开了一种含有支链氨基酸的口服制剂，同时含有支链氨基酸、甘氨酸和柠檬酸的单一制剂，服用感得到改善，在无水的情况下服用也易于下咽。
然而，片剂及(软)胶囊形式的氨基酸类产品对于其最大的消费人群——运动健身人群来说，服用起来并不方便；口服液形式的氨基酸补充液口味较重，年轻群体接受度不高；固体粉剂形式的氨基酸补充物是现阶段最为常见的产品，且多为国外品牌产品，国内产品的市场占有率很低，并且，此类产品多为简单物料之间的干混工艺制备产品，通过添加甜味剂、香精香料等对不良味道进行掩盖，效果不佳。
因此，开发一种高含量的氨基酸产品，并且该产品可以有效遮蔽氨基酸不良气味，是本领域的研究重点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种掩味复配氨基酸微囊粉及其制备方法和应用，该产品中含有高含量氨基酸，并且可以有效遮蔽氨基酸不良气味。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉。
优选地，所述掩味复配氨基酸微囊粉中氨基酸的质量百分含量≥90％，例如可以为91％、92％、93％、94％、95％、96％、97％、98％等。
优选地，所述掩味复配氨基酸微囊粉中水分含量＜1％，例如可以为0.8％、0.6％、0.4％、0.2％等。
优选地，以重量份数计，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括胱氨酸微囊粉1-15份(例如可以为2份、4份、6份、8份、10份、12份、14份等)、赖氨酸盐酸盐微囊粉1-14份(例如可以为2份、4份、6份、8份、10份、12份、14份等)、谷氨酰胺微囊粉2-17份(例如可以为2份、4份、6份、8份、10份、12份、14份、16份等)、精氨酸微囊粉1.5-15.5份(例如可以为2份、4份、6份、8份、10份、12份、14份等)。
优选地，以重量份数计，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括胱氨酸微囊粉10-15份、赖氨酸盐酸盐微囊粉8-14份、谷氨酰胺微囊粉10-14份、精氨酸微囊粉10.5-13.5份。
优选地，所述掩味复配氨基酸微囊粉还包括亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、组氨酸、L苯丙氨酸或色氨酸中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉分别采用方法I和/或方法II进行制备。
优选地，所述方法I包括：将氨基酸与壁材I水溶液混合，进行湿法制粒，干燥，即得。
优选地，所述壁材I包括羟丙基甲基纤维素、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶或甲基纤维素中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述壁材I水溶液中壁材I的质量百分含量为6-12％，例如可以为6％、9％、10％、11％等。
优选地，所述胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉中壁材I的质量百分含量为0.5-2％，例如可以为0.7％、0.9％、1.1％、1.3％、1.5％、1.8％等。
优选地，所述制粒的条件包括：搅拌速度1000-1500rpm(例如可以为1100rpm、1200rpm、1300rpm、1400rpm等)，制粒时间为240-360s(例如可以为250s、260s、270s、280s、290s、300s、310s、320s、330s、340s、350s等)。
优选地，所述方法II包括：将氨基酸与壁材II水溶液混合，进行包埋，即得。
优选地，所述壁材II包括羟丙基甲基纤维素、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶或甲基纤维素中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，所述壁材II水溶液中壁材II的质量百分含量为3-10％，例如可以为5％、7％、10％等。
第二方面，本发明提供一种如第一方面所述的掩味复配氨基酸微囊粉的制备方法，所述制备方法包括：将胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉、精氨酸微囊粉和可选地亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸或苏氨酸中的任意一种或至少两种的组合混合均匀，即得。
第三方面，本发明提供一种如第一方面所述的掩味复配氨基酸微囊粉在饮品、保健品中的应用。
第四方面，本发明提供一种液体饮料，所述液体饮料中包括第一方面所述的掩味复配氨基酸微囊粉、白砂糖、柠檬酸、果味香精。
本发明所述的数值范围不仅包括上述列举的点值，还包括没有列举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的复配氨基酸微囊粉中氨基酸含量可达到90％以上，高载量的同时解决了氨基酸及其衍生品在放置过程中较多会产生难闻气味及发生变色的现象，严重影响产品口感和消费者接受度的问题。
本发明提供的氨基酸微囊粉加工工艺简单，加工过程无有毒有害的溶剂。同时可以和多种其他氨基酸复配，形成不同配比的氨基酸配方产品。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
本文所用术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，还可包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显只指单数形式。
本发明所描述的术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性地”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本文中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例。
本发明中，除非另有其他明确说明，否则百分比、百分含量均以质量计。如无特殊说明，所使用的实验方法均为常规方法，所用材料、试剂等均可从商业途径购买。
制备例1
本制备例提供胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉，制备方法如下：
(1)将羟丙基甲基纤维素配制成10％水溶液，搅拌至物料均匀后待用；
(2)将胱氨酸、赖氨酸盐酸盐或谷氨酰胺、精氨酸分别倒入制粒机中，开启制粒机，制粒200-300s，投入与原料质量比为5:1的羟丙基甲基纤维素水溶液，完成造粒；
(3)将步骤(2)制得的颗粒进行干燥，检测水分小于1％，分别得到胱氨酸微囊粉A、赖氨酸盐酸盐微囊粉A、谷氨酰胺微囊粉A和精氨酸微囊粉A。
制备例2
本制备例提供胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉，制备方法如下：
(1)将阿拉伯胶配制成10％水溶液，搅拌至物料均匀后待用；
(2)将浆液包埋到胱氨酸、赖氨酸盐酸盐或谷氨酰胺、精氨酸表面，得到胱氨酸微囊粉B、赖氨酸盐酸盐微囊粉B、谷氨酰胺微囊粉B、精氨酸精氨酸微囊粉B。
制备例3
本制备例提供胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉，制备方法如下：
(1)将羟丙基甲基纤维素配制成10％水溶液，搅拌至物料均匀后待用；
(2)将胱氨酸、赖氨酸盐酸盐、谷氨酰胺、精氨酸分别与0.5％的微晶纤维素混合，分别倒入制粒机中，开启制粒机，制粒200-300s，投入与原料质量比为5:1的羟丙基甲基纤维素水溶液，完成造粒；
(3)将步骤(2)制得的颗粒进行干燥，检测水分小于1％，分别得到胱氨酸微囊粉C、赖氨酸盐酸盐微囊粉C、谷氨酰胺微囊粉C和精氨酸微囊粉C。
制备例4
本制备例提供一种复合微囊粉，制备方法如下：
(1)将羟丙基甲基纤维素配制成10％水溶液，搅拌至物料均匀后待用；
(2)将胱氨酸13份、赖氨酸盐酸盐12份、谷氨酰胺12份、微晶纤维素3份混合，倒入制粒机中，开启制粒机，制粒200-300s，投入与原料质量比为5:1的羟丙基甲基纤维素水溶液，完成造粒；
(3)将步骤(2)制得的颗粒进行干燥，检测水分小于1％，得到复合微囊粉D。
制备例5
本制备例提供一种复合微囊粉，制备方法如下：
(1)将羟丙基甲基纤维素配制成10％水溶液，搅拌至物料均匀后待用；
(2)将胱氨酸13份、赖氨酸盐酸盐12份、微晶纤维素2份混合，倒入制粒机中，开启制粒机，制粒200-300s，投入与原料质量比为5:1的羟丙基甲基纤维素水溶液，完成造粒；
(3)将步骤(2)制得的颗粒进行干燥，检测水分小于1％，得到复合微囊粉E。
制备例6
本制备例提供一种复合微囊粉，制备方法如下：
(1)将羟丙基甲基纤维素配制成10％水溶液，搅拌至物料均匀后待用；
(2)将胱氨酸13份、赖氨酸盐酸盐12份、谷氨酰胺12份、精氨酸11份一起倒入制粒机中，开启制粒机，制粒200-300s，投入与原料质量比为5:1的羟丙基甲基纤维素水溶液，完成造粒；
(3)将步骤(2)制得的颗粒进行干燥，检测水分小于1％，得到复合微囊粉F
制备例7
本制备例提供一种复合微囊粉，制备方法如下：
(1)将阿拉伯胶配制成10％水溶液，搅拌至物料均匀后待用；
(2)将胱氨酸13份、赖氨酸盐酸盐12份、谷氨酰胺12份、精氨酸11份混合，将浆液包埋到混合物表面，得到复合微囊粉G。
实施例1
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：胱氨酸微囊粉A 13份、赖氨酸盐酸盐微囊粉A 12份、谷氨酰胺微囊粉A 12份、精氨酸微囊粉A11份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例2
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：胱氨酸微囊粉B13份、赖氨酸盐酸盐微囊粉B12份、谷氨酰胺微囊粉B12份、精氨酸微囊粉B11份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例3
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：胱氨酸微囊粉C13份、赖氨酸盐酸盐微囊粉C12份、谷氨酰胺微囊粉C12份、精氨酸微囊粉C11份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例4
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：胱氨酸微囊粉A 13份、赖氨酸盐酸盐微囊粉A 12份、谷氨酰胺微囊粉A 12份、精氨酸微囊粉B11份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例5
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：胱氨酸微囊粉C13份、赖氨酸盐酸盐微囊粉C12份、谷氨酰胺微囊粉C12份、精氨酸微囊粉B11份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例6
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：复合微囊粉D 40份、精氨酸微囊粉B11份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例7
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：复合微囊粉E 27份、谷氨酰胺微囊粉A 12份、精氨酸微囊粉B11份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例8
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：复合微囊粉E 27份、谷氨酰胺微囊粉B12份、精氨酸微囊粉B11份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例9
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：复合微囊粉F。
实施例10
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：复合微囊粉G。
实施例11
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：胱氨酸微囊粉A 13份、赖氨酸盐酸盐微囊粉A 12份、谷氨酰胺微囊粉A 12份、精氨酸微囊粉B11份、亮氨酸10份、异亮氨酸5份、缬氨酸5份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例12
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：胱氨酸微囊粉A 15份、赖氨酸盐酸盐微囊粉A 8份、谷氨酰胺微囊粉B14份、精氨酸微囊粉B10.5份、亮氨酸3份、异亮氨酸3份、缬氨酸3份、苏氨酸3份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
实施例13
本实施例提供一种掩味复配氨基酸微囊粉，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括：胱氨酸微囊粉A 10份、赖氨酸盐酸盐微囊粉A 14份、谷氨酰胺微囊粉A 10份、精氨酸微囊粉B13.5份、异亮氨酸6份；
制备方法：将前述原料按照配方量进行混合均匀，即得。
对比例1
本对比例提供一种复配氨基酸微囊粉，其与实施例4的区别仅在于将胱氨酸微囊粉A替换为等量的胱氨酸，其他原料、用量和制备方法参照实施例4。
对比例2
本对比例提供一种复配氨基酸微囊粉，其与实施例4的区别仅在于将赖氨酸盐酸盐微囊粉A替换为等量的赖氨酸盐酸盐，其他原料、用量和制备方法参照实施例4。
对比例3
本对比例提供一种复配氨基酸微囊粉，其与实施例4的区别仅在于将谷氨酰胺微囊粉A替换为等量的谷氨酰胺，其他原料、用量和制备方法参照实施例4。
对比例4
本对比例提供一种复配氨基酸微囊粉，其与实施例4的区别仅在于将精氨酸微囊粉B替换为等量的精氨酸，其他原料、用量和制备方法参照实施例4。
测试例1
在40℃，75％RH湿度下，加速90天，产品异味大小通过测定仪及感官评价两种方式进行。
1、气体检测方法如下：
所用仪器：Eranntex MS400便携式气体检测仪；
异味测定仪测定范围为：0-1000ppm，超过1000ppm则记为≥1000ppm。
2、气味评价：
选择6名对气味敏感受试者(通过GB/T 10220筛选)，嗅闻物料。记录异味强度。0-9分进行评价。取平均分数作为异味分数。
3、结果的分析与表达：
将6人评分取平均值。测定的不同时间的各实施例、对比例的复配氨基酸微囊粉的异味大小及颜色变化情况，结果如表1、表2、表3所示。
表1
表2
表3
根据表格数据，当复配氨基酸中均采用进行特定方法稳态化处理的胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉，可以成功掩味，并且颜色很稳定，再加入其他几种氨基酸，例如亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸、异亮氨酸、蛋氨酸，组氨酸、L苯丙氨酸、色氨酸中的任意一种或至少两种的组合，或者不加其他氨基酸，均对复配氨基酸微囊粉的气味和颜色变化并无较大影响。
根据表格数据，采用微晶纤维素作为制粒时包埋成分，可以有效缓解后续不良气味的产生；对于胱氨酸、赖氨酸盐酸盐、谷氨酰胺和精氨酸这四种原料，无论是将四种原料先混合，然后稳态化处理，还是择其2-3种先混合后进行包埋处理，其他进行单独包埋，其掩味效果均不及将四种原料分别包埋。若四种原料中有任何一种未进行包埋，所得复配氨基酸微囊粉状态不稳定，加速后气味变大。
应用例1
本应用例提供一种RTD液体饮料，所述饮料的制备方法如下：
分别取实施例的复配氨基酸微囊粉1.6g，白砂糖60g，柠檬酸0.08g，菠萝香精0.08g，溶于1000mL水中并置于45℃水浴锅中，使用柠檬酸调节溶液pH＝4，在90℃灭菌30min灌装封口得到液体饮料，对产品滋气味进行评价，结果见表4。
表4
根据表格数据，当复配氨基酸中均采用进行特定方法稳态化处理的胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉按照特定比例搭配时，制作饮品无不良口感，再加入其他几种氨基酸，例如亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸、异亮氨酸中的任意一种或至少两种的组合，或者不加其他氨基酸，均对复配氨基酸微囊粉在饮料中的应用并无较大影响。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (10)
1.一种掩味复配氨基酸微囊粉，其特征在于，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉。
2.根据权利要求1所述的掩味复配氨基酸微囊粉，其特征在于，所述掩味复配氨基酸微囊粉中氨基酸的质量百分含量≥90％；
优选地，所述掩味复配氨基酸微囊粉中水分含量＜1％。
3.根据权利要求1或2所述的掩味复配氨基酸微囊粉，其特征在于，以重量份数计，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括胱氨酸微囊粉1-15份、赖氨酸盐酸盐微囊粉1-14份、谷氨酰胺微囊粉2-17份、精氨酸微囊粉1.5-15.5份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的掩味复配氨基酸微囊粉，其特征在于，以重量份数计，所述掩味复配氨基酸微囊粉包括胱氨酸微囊粉10-15份、赖氨酸盐酸盐微囊粉8-14份、谷氨酰胺微囊粉10-14份、精氨酸微囊粉10.5-13.5份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的掩味复配氨基酸微囊粉，其特征在于，所述掩味复配氨基酸微囊粉还包括亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、组氨酸、L苯丙氨酸或色氨酸中的任意一种或至少两种的组合。
6.根据权利要求1-5任一项所述的掩味复配氨基酸微囊粉，其特征在于，所述胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉分别采用方法I和/或方法II进行制备；
优选地，所述方法I包括：将氨基酸与壁材I水溶液混合，进行制粒，干燥，即得；
优选地，所述壁材I包括羟丙基甲基纤维素、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶或甲基纤维素中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述壁材I水溶液中壁材I的质量百分含量为6-12％；
优选地，所述胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉和精氨酸微囊粉中壁材I的质量百分含量为0.5-2％。
7.根据权利要求6所述的掩味复配氨基酸微囊粉，其特征在于，所述方法II包括：将氨基酸与壁材II水溶液混合，进行包埋，即得；
优选地，所述壁材II包括羟丙基甲基纤维素、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、阿拉伯胶或甲基纤维素中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述壁材II水溶液中壁材II的质量百分含量为3-10％。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的掩味复配氨基酸微囊粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将胱氨酸微囊粉、赖氨酸盐酸盐微囊粉、谷氨酰胺微囊粉、精氨酸微囊粉和可选地亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、组氨酸、L苯丙氨酸或色氨酸中的任意一种或至少两种的组合混合均匀，即得。
9.一种如权利要求1-7任一项所述的掩味复配氨基酸微囊粉在饮品、保健品中的应用。
10.一种液体饮料，其特征在于，所述液体饮料中包括权利要求1-7任一项所述的掩味复配氨基酸微囊粉、白砂糖、柠檬酸、果味香精。
Priority Applications (1)
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| CN202410043773.1A CN117617508A (zh) | 2024-01-11 | 2024-01-11 | 一种掩味复配氨基酸微囊粉及其制备方法和应用 |
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|---|---|---|---|
| CN202410043773.1A CN117617508A (zh) | 2024-01-11 | 2024-01-11 | 一种掩味复配氨基酸微囊粉及其制备方法和应用 |
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Family Applications (1)
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2024
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