CN117616275A - 臭氧量计算装置、臭氧贮藏容器及剩余臭氧量计算方法 - Google Patents

臭氧量计算装置、臭氧贮藏容器及剩余臭氧量计算方法 Download PDF

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CN117616275A CN202180100537.3A CN202180100537A CN117616275A CN 117616275 A CN117616275 A CN 117616275A CN 202180100537 A CN202180100537 A CN 202180100537A CN 117616275 A CN117616275 A CN 117616275A
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清田峻吾
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Abstract

本公开所涉及的臭氧量计算装置(1)包括:自分解量计算部(12),其使用表示在利用臭氧的臭氧利用设施中设置的臭氧贮藏容器(2)的保管环境的信息来计算臭氧的自分解速度,并使用自分解速度和臭氧贮藏容器(2)的设置日来计算自分解量;剩余臭氧量计算部(13),其使用反映了在臭氧利用设施中消耗的臭氧的量的表示臭氧贮藏容器(2)中的臭氧的剩余量的剩余量信息、和自分解量,计算剩余臭氧量,该剩余臭氧量是反映了自分解量的臭氧贮藏容器(2)中的臭氧的剩余量;以及输出部(14),该输出部(14)输出剩余臭氧量。

Description

臭氧量计算装置、臭氧贮藏容器及剩余臭氧量计算方法
技术领域
本公开涉及计算臭氧的剩余量的臭氧量计算装置、臭氧贮藏容器以及臭氧量计算方法。
背景技术
利用臭氧的除菌、清洗、除臭近年来被广泛使用。专利文献1中公开了一种技术,通过在电费低廉的夜间使臭氧发生装置运转并储存臭氧,并且在白天使用所贮藏的臭氧,从而削减运用成本。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开平9-235103号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
以往,在利用臭氧的臭氧利用设施中,例如需要导入专利文献1所记载的臭氧发生装置。但是,在臭氧的利用频度较少的设施、臭氧消耗量较少的设施等中,从成本的观点考虑,有时不容易导入臭氧发生装置。因此,有时有在臭氧利用设施中不设置臭氧发生装置而利用臭氧的需求。
作为在臭氧利用设施中不设置臭氧发生装置而利用臭氧的方法,可以考虑将通过与利用臭氧的用户不同的运营商等管理的臭氧发生装置所生成的臭氧填充在贮藏容器中,在臭氧利用设施中利用贮藏在贮藏容器中的臭氧的方法。在这种情况下,当贮藏在贮藏容器中的臭氧枯竭时,用户不能利用臭氧。另外,臭氧容易自分解,自分解依赖于温度等保管环境。因此,如果臭氧的贮藏容器在不适当的保管环境中保管一定时间以上,则臭氧的剩余量急剧减少。因此,优选适当地管理臭氧的贮藏容器。
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于得到能够辅助臭氧的贮藏容器的适当管理的臭氧量计算装置。
解决技术问题的技术方案
为了解决上述技术问题,达成目的,本公开所涉及的臭氧量计算装置包括自分解量计算部,该自分解量计算部使用表示在利用臭氧的臭氧利用设施中设置的臭氧贮藏容器的保管环境的信息来计算臭氧的自分解速度,并使用自分解速度和臭氧贮藏容器的设置日来计算自分解量。臭氧量计算装置还包括:剩余臭氧量计算部,其使用反映了在臭氧利用设施中消耗的臭氧的量的表示臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量的剩余量信息、和自分解量,计算剩余臭氧量,该剩余臭氧量是反映了自分解量的臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量;以及输出部,该输出部输出剩余臭氧量。
发明效果
本公开所涉及的臭氧量计算装置具有能够辅助臭氧的贮藏容器的适当管理的效果。
附图说明
图1是示出实施方式1所涉及的臭氧管理系统的结构例的图。
图2是示出实施方式1的臭氧贮藏容器的结构例的图。
图3是示出实施方式1的臭氧贮藏室的一个示例的图。
图4是示出实施方式1的臭氧量计算装置中的剩余臭氧量的计算处理步骤的一个示例的流程图。
图5是示出实现实施方式1的臭氧量计算装置的计算机系统的结构例的图。
图6是示出使用了实施方式1的臭氧贮藏容器的臭氧利用设施中的除菌系统的一个示例的图。
图7是示出内置臭氧量计算装置的实施方式1的臭氧贮藏容器的一个示例的图。
图8是示出实施方式2的臭氧量计算装置的结构例的图。
图9是示出实施方式2的臭氧量计算装置中的剩余臭氧量的计算处理步骤的一个示例的流程图。
图10是示出实施方式2中的剩余臭氧量的预测结果和使用期限的一个示例的示意图。
图11是示出实施方式2的显示装置所显示的显示画面的一个示例的图。
图12是示出使用臭氧的情况下的实施方式2的臭氧量计算装置中的剩余臭氧量的计算处理步骤的一个示例的流程图。
图13是示出使用臭氧的情况下的实施方式2的剩余臭氧量的预测结果和使用期限的一个示例的示意图。
图14是示出实施方式3的臭氧量计算装置的结构例的图。
图15是示出实施方式3的臭氧贮藏容器的保管的一个示例的图。
图16是示出实施方式3的设置台和臭氧贮藏容器的一个示例的图。
图17是示出实施方式3的监视部的监视处理的一个示例的流程图。
具体实施方式
以下,基于附图对实施方式所涉及的臭氧量计算装置、臭氧贮藏容器及臭氧量计算方法进行详细说明。
实施方式1.
图1是示出实施方式1所涉及的臭氧管理系统的结构例的图。本实施方式的臭氧管理系统3包括臭氧量计算装置1和臭氧贮藏容器2。另外,臭氧管理系统3也可以包括用户终端4。
本实施方式的臭氧贮藏容器2设置在利用臭氧的臭氧利用设施中,能够贮藏由未图示的臭氧发生装置生成的臭氧。贮藏在臭氧贮藏容器2中的臭氧在臭氧利用设施中例如用于除菌、清洗、除臭等,但臭氧的用途不限于此。在臭氧利用设施中不具备臭氧发生装置,例如通过未图示的臭氧生成设施中的臭氧发生装置向臭氧贮藏容器2填充臭氧,将填充有臭氧的臭氧贮藏容器2搬入臭氧利用设施。或者,在臭氧利用设施中需要供给臭氧时,例如也可以由出租臭氧发生装置的经营者等将臭氧发生装置搬入臭氧利用设施,通过臭氧发生装置向臭氧贮藏容器2供给臭氧。此时,在供给臭氧后,臭氧发生装置被返还。
另外,由于臭氧容易自分解且寿命短,因此难以贮藏,在本实施方式中,例如,在臭氧贮藏容器2中填充硅胶等吸附剂并维持在低温,由此利用臭氧和氧气对吸附剂的吸附及解吸特性的差异,从含有臭氧和氧气的混合气体中分离臭氧和氧气。由此,臭氧贮藏容器2能够抑制臭氧的自分解。
臭氧贮藏容器2具备显示装置21、温度测量装置22以及剩余量测量装置23。显示装置21能够从臭氧量计算装置1接收臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量即剩余臭氧量,并显示接收到的剩余臭氧量。温度测量装置22设置在臭氧贮藏容器2中,能够测量臭氧贮藏容器2的温度,将温度的测量值作为测量信息发送给臭氧量计算装置1。剩余量测量装置23通过压力计等来测量贮藏在臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量,并将臭氧的剩余量的测量值作为测量信息发送给臭氧量计算装置1。
臭氧量计算装置1计算臭氧贮藏容器2的臭氧的剩余量即剩余臭氧量。另外,臭氧容易自分解,自分解速度依赖于温度等臭氧的保管环境。另一方面,臭氧自分解后成为氧气,因此即使在臭氧贮藏容器2中设置剩余量测量装置23,臭氧的自分解量也不会反映在使用了压力计等的剩余量测量装置23的测量中。因此,即使用户确认了剩余量测量装置23的测量值,也不能正确把握臭氧的剩余量。本实施方式的臭氧量计算装置1计算与臭氧的保管环境对应的自分解量,反映计算出的自分解量,计算臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量即剩余臭氧量,通过输出计算出的剩余臭氧量,向用户提示剩余臭氧量。由此,与不考虑自分解量的情况相比,用户能够高精度地掌握剩余臭氧量,能够进行填充有臭氧的臭氧贮藏容器2的订货、或者委托臭氧发生装置的搬入等的准备。这样,臭氧量计算装置1能够辅助臭氧贮藏容器2的适当管理。
接着,对臭氧量计算装置1的结构例进行说明。臭氧量计算装置1具备测量信息获取部11、自分解量计算部12、剩余臭氧量计算部13、输出部14、设施信息存储部15以及设施信息获取部16。
测量信息获取部11是臭氧贮藏容器2中的测量装置,通过从温度测量装置22及剩余量测量装置23接收测量信息来获取测量信息。测量信息获取部11将所获取的测量信息中的温度的测量信息来输出到自分解量计算部12,将臭氧的剩余量的测量信息输出到剩余臭氧量计算部13。
设施信息获取部16通过从用户终端4接收与保管臭氧贮藏容器2的臭氧利用设施相关的信息即设施信息,获取设施信息,并将获取到的设施信息存储到设施信息存储部15。设施信息存储部15存储设施信息。设施信息例如包括充满臭氧贮藏容器2时的臭氧浓度即初始浓度、表示设置臭氧贮藏容器2的日期的设置日等信息。设置臭氧贮藏容器2的设置日是在填充有臭氧的臭氧贮藏容器2被搬入臭氧利用设施的情况下搬入臭氧贮藏容器2的日期,在臭氧发生装置被搬入臭氧利用设施并在臭氧利用设施中向臭氧贮藏容器2供给臭氧的情况下,是向臭氧贮藏容器2供给臭氧的日期。初始浓度是设置日的臭氧浓度。另外,设置日是设置日期时间的一个示例。即,设置日期可以以日为单位表示为日期,也可以以日期和时间来表示。在多次进行填充有臭氧的臭氧贮藏容器2的搬入或向臭氧利用设施中的臭氧贮藏容器2供给臭氧的情况下、即存在多个设置日的情况下,在设施信息中存储最新的设置日。
自分解量计算部12使用示出臭氧贮藏容器2的保管环境的信息来计算臭氧的自分解速度,使用自分解速度和臭氧贮藏容器2的设置日期时间来计算自分解量。具体而言,自分解量计算部12使用从测量信息获取部11接收到的温度的测量信息来计算臭氧的自分解速度,并使用计算出的自分解速度和从设置日起的经过时间来计算臭氧的自分解量。自分解量计算部12将计算出的自分解量输出到剩余臭氧量计算部13。由温度测量装置22测量的测量信息是表示保管环境的信息的一个示例。以下,将温度的测量信息也称为温度测量信息。后面阐述自分解量的计算方法。
剩余臭氧量计算部13使用反映了在臭氧利用设施中消耗的臭氧的量的表示臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量的剩余量信息、和自分解量,计算反映了自分解量的臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量即剩余臭氧量。具体而言,剩余臭氧量计算部13使用从测量信息获取部11接收到的臭氧的剩余量的测量信息和从自分解量计算部12输出的自分解量,计算剩余臭氧量,并将计算出的剩余臭氧量输出到输出部14。即,由测量信息获取部11获取到的测量信息是反映了在臭氧利用设施中消耗的臭氧的量的表示臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量的剩余量信息的一个示例。以下,将臭氧的剩余量的测量信息也称为剩余量测量信息。详细地说,剩余臭氧量计算部13通过从由测量信息获取部11接收到的剩余量测量信息所表示的剩余量中减去自分解量来计算剩余臭氧量。
输出部14通过向显示装置21及用户终端4发送剩余臭氧量来输出剩余臭氧量。在图1中,输出部14向显示装置21及用户终端4发送剩余臭氧量,但输出部14也可以向显示装置21及用户终端4中的一方发送剩余臭氧量。在输出部14仅向用户终端4发送剩余臭氧量的情况下,臭氧贮藏容器2可以不具备显示装置21。另外,输出部14也可以在剩余臭氧量为确定的阈值以下的情况下向用户终端4通知剩余臭氧量。阈值可以被设定为不同值的多个值。例如,也可以在设定第1阈值和比第1阈值小的第2阈值、剩余臭氧量成为第1阈值以下时、以及剩余臭氧量成为第2阈值以下时,输出部14向用户终端4通知剩余臭氧量。例如,输出部14也可以生成通知剩余臭氧量的电子邮件,并将所生成的电子邮件发送给用户终端4。另外,输出部14也可以通过SNS(Social Networking Service:社交网络服务)的应用软件向用户终端4发送剩余臭氧量。
用户终端4例如是智能手机、平板电脑、个人计算机等终端。用户终端4在从臭氧量计算装置1接收到剩余臭氧量时,显示剩余臭氧量。例如,也可以在用户终端4安装用于显示臭氧贮藏容器2中的剩余臭氧量的应用软件,该应用软件显示剩余臭氧量。另外,用户终端4在通过电子邮件接收到剩余臭氧量的情况下,通过具有电子邮件的收发及显示功能的应用软件来显示剩余臭氧量。用户终端4在通过SNS的应用软件接收到剩余臭氧量的情况下,通过该SNS的应用软件显示剩余臭氧量。
图2是示出实施方式2的臭氧贮藏容器2的结构例的图。臭氧贮藏容器2具有贮藏臭氧的容器主体24。容器主体24与作为一般的气瓶所使用的容器相同。另外,如使用图1说明的那样,臭氧贮藏容器2具备显示装置21、温度测量装置22以及剩余量测量装置23。另外,臭氧贮藏容器2也可以具有用于冷却容器主体24的冷却功能。例如,容器主体24也可以是在容器外壁和内壁之间流通乃至填充制冷剂而能够冷却容器内部的结构,或者是能够在容器外部连接乃至搭载冷却装置的结构。冷却装置可以是珀尔帖元件等电子冷却装置,也可以是保冷材料等那样的冷却套。臭氧贮藏容器2的冷却方式不限于此。
另外,可以根据臭氧填充量(使用天数)使用高压气瓶或喷雾罐那样的简易容器等各种各样的容器,作为容器主体24的容器形状。在气瓶类型的情况下,气瓶口优选设置有载气导入口和泵抽出口这两种,但不限于此。另外,若将容器主体24的材质设为不锈钢或铝,则能够防止与容器内壁的接触或摩擦引起的臭氧分解。另外,如果容器内表面平滑,则能够防止与容器内壁的接触或摩擦引起的臭氧分解。另外,容器主体24的材质及形状并不限定于此。另外,容器主体24如果预先通过臭氧处理等对内表面金属进行钝化处理,则能够进一步防止接触或摩擦引起的臭氧分解。
在臭氧贮藏容器2中,例如在填充时以高压力使臭氧吸附在吸附剂内。在取出臭氧时,例如,从外部将载气导入臭氧贮藏容器2内,使臭氧解吸而向外部取出,或者不导入载气,而通过泵等从容器中抽出臭氧使其解吸,或者两者并用而向外部取出臭氧。另外,臭氧的填充方法及取出方法不限于该例。另外,在臭氧贮藏容器2内,优选保持大气压以上的高压。
显示装置21包括显示部211和通信部212。通信部212从臭氧量计算装置1接收剩余臭氧量,将接收到的剩余臭氧量输出到显示部211。显示部211例如是液晶显示器等显示器等,显示剩余臭氧量。
温度测量装置22包括温度测量部221和通信部222。温度测量部221测量臭氧贮藏容器2的温度,将表示测量的温度的测量信息输出到通信部222。通信部222向臭氧量计算装置1发送测量信息。
剩余量测量装置23包括剩余量测量部231和通信部232。剩余量测量部231是测量臭氧贮藏容器2的剩余量的压力计等,将表示测量的剩余量的测量信息输出到通信部232。通信部232向臭氧量计算装置1发送测量信息。
另外,也可以代替臭氧贮藏容器2的温度测量装置22,而使用保管臭氧贮藏容器2的场所的温度的测量值。图3是示出本实施方式的臭氧贮藏室的一个示例的图。在图3所示的例子中,多个臭氧贮藏容器2被保管在臭氧贮藏室5中,在臭氧贮藏室5内设置有测量臭氧贮藏室5内的温度即臭氧贮藏容器2的保管场所的温度的温度测量装置51。温度测量装置51将测量到的温度作为温度测量信息发送给臭氧量计算装置1。另外,例如,臭氧贮藏容器2内的臭氧在由臭氧贮藏室5保管的期间不使用,在使用臭氧时从臭氧贮藏室5取出臭氧贮藏容器2。另外,臭氧贮藏容器2在使用臭氧后返回臭氧贮藏室5。
在上述使用方法的情况下,由于在臭氧贮藏室5中不使用臭氧贮藏容器2内的臭氧,所以臭氧量计算装置1也可以不获取剩余量测量信息。即,剩余臭氧量计算部13通过从臭氧贮藏容器2的容量中减去自分解量来计算剩余臭氧量即可。另外,在臭氧贮藏容器2被保管在臭氧贮藏室5中的情况下,也与图1所示的示例相同,剩余量测量装置23测量臭氧的剩余量,将测量值作为剩余量测量信息发送给臭氧量计算装置1,剩余臭氧量计算部13也可以通过从剩余量测量信息表示的剩余量中减去自分解量来计算剩余臭氧量。
另外,在上述示例的情况下,臭氧贮藏容器2在使用时温度变化,但只要是短时间,也可以不考虑由其间的温度变化引起的自分解量的变化。或者,也可以准备一个可拆卸的温度测量装置22,在所使用的臭氧贮藏容器2上安装温度测量装置22。在后者的情况下,臭氧量计算装置1对于所使用的臭氧贮藏容器2,使用温度测量装置22的温度测量信息来计算自分解量。
臭氧贮藏室5可以是冷藏室、冷冻室等那样保持在低温的场所,也可以是通过空调机等保持在一定程度的低温的场所。臭氧贮藏室5不需要是用于保管臭氧的专用空间,也可以在现有的空间内设置臭氧贮藏容器2,在该空间设置温度测量装置51。
另外,在预先确定每单位时间的臭氧的使用量的情况下,或者臭氧的使用量由未图示的控制装置控制的情况等,也可以不在臭氧贮藏容器2中设置剩余量测量装置23。此时,臭氧量计算装置1例如通过来自操作员的输入来获取臭氧的每单位时间的使用量。或者,臭氧量计算装置1从未图示的控制装置定期地获取使用量。在输入臭氧的每单位时间的使用量的情况下,剩余臭氧量计算部13通过将臭氧的每单位时间的使用量乘以设施信息内的从设置有臭氧贮藏容器2的设置日起的经过时间,从而计算从设置日起的累积使用量。然后,剩余臭氧量计算部13通过从臭氧贮藏容器2的容量中减去计算出的累积的使用量和自分解量,来计算剩余臭氧量。这样,作为反映了在臭氧利用设施中消耗的臭氧的量的表示臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量的剩余量信息,也可以取代剩余量测量信息,而使用表示使用臭氧贮藏容器2的容量、设置日期时间、每单位时间的臭氧的消耗量所计算出的臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量的信息。在从未图示的控制装置定期地获取使用量的情况下,剩余臭氧量计算部13使用所获取到的使用量,计算设施信息内的从设置臭氧贮藏容器2的设置日起的使用量的累积值。然后,剩余臭氧量计算部13通过从臭氧贮藏容器2的容量中减去计算出的累积的使用量和自分解量,来计算剩余臭氧量。
接着,对本实施方式的动作进行说明。图4是示出本实施方式的臭氧量计算装置1中的剩余臭氧量的计算处理步骤的一个示例的流程图。臭氧量计算装置1获取测量信息(步骤S1)。详细地说,测量信息获取部11获取温度测量信息和剩余量测量信息,将获取的温度测量信息输出到自分解量计算部12,将剩余量测量信息输出到剩余量臭氧量计算部13。温度测量信息可以是臭氧贮藏容器2的温度测量装置22的测量信息,也可以是测量臭氧贮藏容器2的保管场所的温度的温度测量装置51的测量信息。即,表示臭氧贮藏容器2的保管环境的信息也可以是由测量臭氧贮藏容器2的保管场所的温度的温度测量装置51测量而得的测量信息。另外,在确定了臭氧贮藏容器2的保管场所、确定了保管场所的温度的情况下,也可以使用保管场所的温度来代替温度测量信息。保管场所的温度例如可以由用户输入到臭氧量计算装置1,也可以由用户输入到用户终端4并从用户终端4发送到臭氧量计算装置1。
臭氧量计算装置1使用温度测量信息计算与臭氧的保管环境对应的自分解量(步骤S2)。具体而言,自分解量计算部12使用从测量信息获取部11接收到的温度测量信息计算臭氧的自分解速度,使用计算出的自分解速度和从设置日起的经过时间,计算臭氧的自分解量,并将计算出的自分解量输出到剩余臭氧量计算部13。
下面,说明自分解速度的计算方法的一个示例。以下,说明作为表示自分解速度的值使用半衰期的示例。自分解量计算部12使用温度测量信息和表示臭氧的温度和半衰期的关系的半衰期对应信息来计算半衰期。
半衰期对应信息可以是根据臭氧的温度和初始浓度计算半衰期的计算式,也可以是将臭氧的初始浓度和温度分别分割为多个区分,通过图表来规定与每个区分对应的半衰期。另外,也可以不考虑初始浓度,而使用根据温度计算半衰期的计算式、或者表示温度和半衰期的对应的表。另外,在一定程度的期间连续供给臭氧的臭氧利用设施中,输入臭氧的流速,也可以考虑流速来计算半衰期。半衰期对应信息可以考虑臭氧的自分解的反应式来推测,也可以使用填充了臭氧的臭氧贮藏容器2通过预先试验等来获取。
将臭氧的自分解引起的半衰期设为th,将臭氧充满臭氧贮藏容器2中时的初始浓度设为C0,将作为从臭氧贮藏容器2充满时即设置日起的经过时间而表现的当前时刻设为T,将th/T设为t,则当前时刻T的自分解量C(T)可以用下式(1)表示。
C(T)=C0(1-(1/2)t)…(1)
自分解量计算部12使用在设施信息存储部15中存储的设施信息中的设置日,求出作为从设置日起的经过时间而表现的当前时刻即T。然后,自分解量计算部12使用所求出的T、计算出的半衰期、在设施信息存储部15中存储的设施信息中的初始浓度,通过上述(1)计算自分解量。
接着,臭氧量计算装置1使用剩余量测量信息和自分解量来计算剩余臭氧量(步骤S3)。详细地说,剩余臭氧量计算部13通过从由测量信息获取部11接收到的剩余量测量信息所表示的剩余量中减去从自分解量计算部12接收到的自分解量来计算剩余臭氧量。剩余臭氧量计算部13将计算出的剩余臭氧量输出到输出部14。
接着,臭氧量计算装置1输出剩余臭氧量(步骤S4)。详细地说,输出部14如上所述,通过向显示装置21和用户终端4中的至少一方发送剩余臭氧量来输出剩余臭氧量。即,显示装置21和用户终端4显示剩余臭氧量,该剩余臭氧量通过基于使用表示臭氧贮藏容器2的保管环境的信息而计算出的臭氧的自分解量来计算出。由此,用户能够掌握考虑了臭氧贮藏容器2中的自分解的剩余臭氧量。另外,剩余臭氧量计算部13也可以在剩余臭氧量为阈值以下的情况下,指示输出部14输出警报,输出部14输出警报。
接着,对本实施方式的臭氧量计算装置1的硬件结构进行说明。本实施方式的臭氧量计算装置1中,通过在计算机系统上执行表述有臭氧量计算装置1中的处理的计算机程序即程序,从而使计算机系统作为臭氧量计算装置1发挥功能。图5是示出实现本实施方式的臭氧量计算装置1的计算机系统的结构例的图。如图5所示,该计算机系统包括:控制部101、输入部102、存储部103、显示部104、通信部105以及输出部106,它们经由系统总线107相连接。
图5中,控制部101例如是CPU(Central Processing Unit:中央处理系统)等处理器,执行表述有本实施方式的臭氧量计算装置1中的处理的程序。另外,控制部101的一部分也可以通过GPU(Graphics Processing Unit:图形处理单元)、FPGA(Field-ProgrammableGate Array:现场可编程门阵列)等专用硬件来实现。输入部102例如由键盘、鼠标等构成,用于供计算机系统的使用者进行各种信息的输入。存储部103包含RAM(Random AccessMemory:随机存取存储器)、ROM(Read Only Memory:只读存储器)等各种存储器及硬盘等存储设备,存储上述控制部101要执行的程序、处理过程中获得的所需的数据等。此外,也将存储部103作为程序的临时存储区域来使用。显示部104由显示器、LCD(液晶显示面板)等构成,对计算机系统的使用者显示各种画面。通信部105是实施通信处理的接收机和发送机。输出部106是打印机、扬声器等。另外,图5是一个示例,计算机系统的结构不限于图5的示例。
这里,对本实施方式的程序达到可执行状态之前的计算机系统的动作例进行说明。采用上述结构的计算机系统例如从设置于未图示的CD(Compact Disc:光盘)-ROM驱动器或DVD(Digital Versatile Disc:数字通用盘)-ROM驱动器的CD-ROM或DVD-ROM中将计算机程序加载到存储部103。然后,在执行程序时,将从存储部103读取出的程序存储在存储部103的主存储区域中。该状态下,控制部101根据存储于存储部103的程序,执行作为本实施方式的臭氧量计算装置1的处理。
另外,上述说明中,将CD-ROM或DVD-ROM作为记录介质,来提供表述有臭氧量计算装置1中的处理的程序,但并不限于此,也可以根据计算机系统的结构、提供的程序的容量等,使用例如经由通信部105并利用网络等传输介质而提供的程序。
图1所示的自分解量计算部12、剩余臭氧量计算部13通过由图5所示的控制部101执行图5所示的存储部103中存储的计算机程序来实现。图5所示的存储部103也用于实现图1所示的自分解量计算部12及剩余臭氧量计算部13。图1所示的设施信息存储部15是图5所示的存储部103的一部分。图1所示的测量信息获取部11、输出部14和设施信息获取部16由图5所示的通信部105来实现。另外,臭氧量计算装置1也可以由多个计算机系统来实现。例如,臭氧量计算装置1也可以通过云计算机系统来实现。
图6是示出使用了本实施方式的臭氧贮藏容器2的臭氧利用设施中的除菌系统的一个示例的图。图6所示的除菌系统通过向空调机8的空调用管道供给臭氧来对除菌对象空间6进行除菌。空调机8例如与回气管道81和供气管道82连接,并且具备未图示的排气用鼓风机和供气用鼓风机。回气管道81与设置在分隔除菌对象空间6的天花板、壁面等上的回气口连通。在回气口设置有回气格栅84。回气管道82与设置在分隔除菌对象空间6的天花板、壁面等上的三个回气口连通。供气口分别设有供气格栅83-1~83-3。另外,图6所示的供气口及回气口的数量是一个示例,供气口及回气口的数量不限于该示例。
空调机8在供暖时,通过使用由热源机9生成的温水加热来自外部空气及除菌对象空间6的回气来生成暖风,将所生成的暖风经由供气管道82及供气格栅83-1~83-3向除菌对象空间6供给。空调机8在制冷时,通过使用由热源机9生成的冷水冷却来自外部空气及除菌对象空间6的回气来生成冷风,将所生成的冷风经由供气管道82及供气格栅83-1~83-3向除菌对象空间6供给。另外,臭氧贮藏容器2也可以保管在臭氧贮藏室5中。
臭氧贮藏容器2基于来自控制装置7的控制,向供气管道82供给臭氧。由此,臭氧与空调机8生成的气流一起被供给到除菌对象空间6。控制装置7也可以通过向空调机8发送控制信号来控制供气格栅83-1~83-3的风向及风量中的至少一方。在图6所示的示例中,由于使臭氧与空调机8的气流一起散布在除菌对象空间6中,所以即使是较宽的空间也能够有效地进行除菌。
如图6所示的示例那样,在控制装置7控制来自臭氧贮藏容器2的臭氧的供给的情况下,在图6中省略了图示的臭氧量计算装置1从控制装置7获取臭氧的使用量,如上所述,也可以代替剩余量测量信息,使用所获取的使用量来计算剩余臭氧量。另外,也可以在控制装置7内设置臭氧量计算装置1。另外,图6是在臭氧贮藏容器2中贮藏的臭氧的利用方法的一个示例,臭氧的利用方法不限于图6所示的示例。
另外,在图1所示的示例中,臭氧量计算装置1与臭氧贮藏容器2分开设置,但也可以在臭氧贮藏容器2上设置臭氧量计算装置1。图7是示出内置臭氧量计算装置1的本实施方式的臭氧贮藏容器2的一个示例的图。图7所示的臭氧贮藏容器2a具有臭氧量计算装置1。在这种情况下,臭氧量计算装置1例如也可以通过具有图5所示的控制部101、存储部103以及通信部105的控制电路等来实现。另外,在该情况下,显示装置21、温度测量装置22以及剩余量测量装置23也可以不设置各自的通信部212、222、232,而将显示部211、温度测量部221以及剩余量测量部231直接连接到臭氧量计算装置1。
如上所述,本实施方式的臭氧量计算装置1计算与臭氧贮藏容器2的保管环境对应的自分解量,通过输出考虑了自分解量的剩余臭氧量来向用户进行提示。由此,臭氧量计算装置1能够辅助臭氧贮藏容器2的适当管理。另外,即使臭氧贮藏容器2的臭氧的剩余量由压力计等剩余量测量装置23测量,自分解量也不会反映在剩余量测量装置23的测量结果中。与此相对地,本实施方式的臭氧量计算装置1考虑与保管环境对应的自分解量来计算剩余臭氧量,因此与不考虑自分解量的情况相比,能够高精度地计算剩余臭氧量。另外,根据用户的不同,臭氧贮藏容器2的保管场所的环境有可能与冷藏室、冷冻室、常温的室内不同。由于本实施方式的臭氧量计算装置1计算出与保管环境对应的自分解量,所以即使保管场所多种多样,也能够高精度地计算出与各个保管场所对应的自分解量。
实施方式2.
图8是示出实施方式2的臭氧量计算装置的结构例的图。本实施方式的臭氧管理系统除了代替臭氧量计算装置1而具备臭氧量计算装置1a以外,与实施方式1的臭氧管理系统3相同。臭氧量计算装置1a除了追加使用期限计算部17以外,与实施方式1的臭氧量计算装置1相同。对于具有与实施方式1同样的功能的结构要素标注与实施方式1相同的标号,并省略重复的说明。以下,以与实施方式1不同的点为主来进行说明。
臭氧贮藏容器2例如在实施方式1所述的臭氧贮藏室5或其他场所被保管,处于未使用的状态。在本实施方式中,剩余臭氧量计算部13向使用期限计算部17输出表示臭氧的自分解速度的半衰期、和剩余臭氧量。使用期限计算部17使用自分解速度和剩余臭氧量来预测臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量,使用预测结果来决定臭氧贮藏容器2中贮藏的臭氧的使用期限。详细地说,使用剩余臭氧量和半衰期,预测当前时刻以后的剩余臭氧量,使用预测结果来计算剩余臭氧量达到预先确定的阈值以下的使用期限。例如,使用期限计算部17在将由于臭氧的自分解而引起的半衰期设为th,将与从剩余臭氧量计算部13接收到的剩余臭氧量对应的臭氧浓度设为C1时,将从当前时刻起的经过时间设为Ta,将th/Ta设为ta时,根据下式(2)预测剩余臭氧量Ca(T)。
Ca(T)=C1×(1/2)ta…(2)
或者,剩余臭氧量计算部13也可以向使用期限计算部17输出设置日、半衰期、初始浓度,使用期限计算部17使用设置日、半衰期、初始浓度来预测剩余臭氧量。
图9是示出本实施方式的臭氧量计算装置1a中的剩余臭氧量的计算处理步骤的一个示例的流程图。步骤S1~步骤S3与实施方式1相同。在步骤S3之后,臭氧量计算装置1a预测剩余臭氧量,使用预测结果计算使用期限(步骤S5)。详细地说,使用期限计算部17如上所述,例如可以使用剩余臭氧量和半衰期来预测剩余臭氧量,也可以使用设置日、半衰期和初始浓度来预测剩余臭氧量。使用期限计算部17使用预测结果计算使用期限。使用期限例如是剩余臭氧量为阈值以下的日期。阈值可以是0,也可以考虑预测误差等而设定为大于0的值。阈值可以由用户设定。使用期限计算部17将使用期限输出到输出部14。
图10是示出本实施方式的剩余臭氧量的预测结果和使用期限的一个示例的示意图。图10中,横轴表示时间,纵轴表示剩余臭氧量。如图10所示,剩余臭氧量随着时间的经过而减少。另外,由于自分解引起的臭氧相对于时间的减少的情况一般不是直线的,但由于图10是示意性表示的,所以用直线表示。如图10所示,使用期限计算部17求出剩余臭氧量为阈值以下的时刻作为使用期限。使用期限可以以天为单位表示,也可以以日期时间表示。
接着,臭氧量计算装置1a输出剩余臭氧量和使用期限(步骤S6)。详细地说,输出部14通过向显示装置21和用户终端4中的至少一方一起发送剩余臭氧量和使用期限来输出剩余臭氧量和使用期限。
由此,用户能够掌握臭氧贮藏容器2中考虑了自分解的剩余臭氧量,并且能够掌握剩余臭氧量成为阈值以下的使用期限。因此,用户能够在使用期限到来之前,进行已填充臭氧的臭氧贮藏容器2的订货。
图11是示出本实施方式的显示装置21所显示的显示画面的一个示例的图。在图11所示的示例中,剩余臭氧量以相对于满量的比(百分比)来表示。剩余臭氧量的显示方法不限于该示例,也可以表示剩余臭氧量本身。另外,例如,可以用显示棒状的图形并在该图形中分开显示相当于剩余臭氧量的部分的颜色这样的方法来表示剩余臭氧量,也可以显示仪表的图形和表示剩余臭氧量的指示值的图形,也可以用这些以外的显示方法来显示剩余臭氧量。另外,在图11所示的示例中,使用期限用日期表示,但不限于此,使用期限也可以用日期时间表示,另外,例如也可以如“A天后成为使用期限”或“A天后臭氧消失”那样,表示到使用期限为止的剩余天数。
在以上说明的示例中,对计算臭氧贮藏容器2在未使用臭氧贮藏容器2内的臭氧的状态下被保管时的使用期限进行了说明。接着,对计算使用臭氧贮藏容器2内的臭氧时的使用期限进行说明。
图12是示出使用臭氧时的本实施方式的臭氧量计算装置1a中的剩余臭氧量的计算处理步骤的一个示例的流程图。步骤S1~步骤S3与实施方式1相同。在步骤S3之后,臭氧量计算装置1a预测由于自分解而产生的剩余臭氧量(步骤S7)。详细地说,使用期限计算部17与图9所示的步骤S5中的预测同样地,将仅考虑自分解量时的剩余臭氧量预测为由于自分解而产生的剩余臭氧量。使用期限计算部17例如可以使用剩余臭氧量和半衰期来预测由于自分解而产生的剩余臭氧量,也可以使用设置日、半衰期和初始浓度来预测由于自分解而产生的剩余臭氧量。
臭氧量计算装置1a使用剩余量测量信息预测消耗量(步骤S8)。剩余臭氧量计算部13也将剩余量测量信息输出到使用期限计算部17。使用期限计算部17预先存储剩余量测量信息,使用存储的剩余量测量信息,预测臭氧的消耗量。例如,使用期限计算部17使用从基准时刻起一定期间的剩余量测量信息,从基准时刻的剩余量测量信息表示的剩余量中减去与各时刻对应的剩余量测量信息所表示的剩余量,由此计算与各时刻对应的消耗量。使用期限计算部17使用一定期间内的各时刻的消耗量,通过回归分析等,求出预测当前时刻以后的各时刻的消耗量的计算式。然后,使用期限计算部17使用求出的计算式来预测消费量。或者,使用期限计算部17也可以使用一定期间内的消耗量,计算每单位时间的消耗量的平均值即平均臭氧消耗量,通过将平均臭氧消耗量乘以从当前时刻起的经过时间,来预测消耗量。
另外,在此,说明了使用剩余量测量信息预测消耗量的示例,但不限于此,例如,可以由用户向臭氧量计算装置1a输入每单位时间的臭氧的使用量的平均值即平均臭氧消耗量,使用期限计算部17使用平均臭氧消耗量来预测臭氧的消耗量。另外,在确定臭氧的使用间隔和1次的使用量的情况下,也可以由用户向臭氧量计算装置1a输入使用间隔和1次的使用量,使用期限计算部17利用使用间隔和1次的使用量来预测臭氧的消耗量。另外,例如,在夜间的一定期间内使用臭氧、在除此以外的期间不使用臭氧这样的模式被重复的情况下,表示该模式的信息可以由用户输入到臭氧量计算装置1a,使用期限计算部17使用模式来预测消耗量。
在步骤S8之后,臭氧量计算装置1a使用由于自分解而产生的剩余臭氧量的预测结果和消耗量的预测结果来预测剩余臭氧量,使用剩余臭氧量的预测结果来计算使用期限(步骤S9)。详细地说,使用期限计算部17在每个时刻,从在步骤S7中得到的由于自分解而产生的剩余臭氧量的预测结果中减去在步骤S8中得到的消耗量的预测结果,从而预测剩余臭氧量。使用期限计算部17使用剩余臭氧量的预测结果,求出剩余臭氧量成为阈值以下的使用期限,并将求出的使用期限并输出到输出部14。步骤S6与图9所示的示例相同。由此,使用期限计算部17使用每单位时间的臭氧的消耗量、自分解速度和剩余臭氧量来预测臭氧贮藏容器2中的臭氧的剩余量,使用预测结果来决定臭氧贮藏容器2中贮藏的臭氧的使用期限。
图13是示出使用臭氧时的本实施方式的剩余臭氧量的预测结果和使用期限的一个示例的示意图。图13中,横轴表示时间,纵轴表示剩余臭氧量。如图13所示,在使用臭氧的期间,剩余臭氧量由于自分解和使用这两方面而减少,在未使用臭氧的期间,剩余臭氧量由于自分解而减少。另外,由于自分解而引起的臭氧相对于时间的减少的情况一般不是直线的,但图13是示意性表示的,所以用直线表示。如图13所示,使用期限计算部17求出剩余臭氧量为阈值以下的时刻作为使用期限。
另外,使用期限计算部17也可以在到使用期限为止的时间为确定的值以下的情况下,指示输出部14输出警报,输出部14输出警报。
本实施方式的臭氧量计算装置1a与实施方式1的臭氧量计算装置1同样地,例如由图5所示的计算机系统来实现。另外,与图7所示的示例同样地,臭氧贮藏容器2也可以具备臭氧量计算装置1a。
本实施方式的臭氧量计算装置1a不仅计算剩余臭氧量,还计算使用期限,还输出使用期限。由此,臭氧量计算装置1a能够辅助臭氧贮藏容器2的适当管理。
另外,在本实施方式中,计算剩余臭氧量和使用期限这两者,并输出这两者,但也可以仅计算使用期限并输出。例如,对于不使用而保管的臭氧贮藏容器2,例如,用户通过确认使用期限,能够研究臭氧的订货的预定,能够进行臭氧贮藏容器2的适当管理。
实施方式3.
图14是示出实施方式3的臭氧量计算装置的结构例的图。本实施方式的臭氧管理系统除了代替臭氧量计算装置1而具备臭氧量计算装置1b,并追加警报装置52以外,与实施方式1的臭氧管理系统3相同。臭氧量计算装置1b除了追加监视部18以外,与实施方式1的臭氧量计算装置1相同。对于具有与实施方式1同样的功能的结构要素标注与实施方式1相同的标号,并省略重复的说明。以下,以与实施方式1不同的点为主来进行说明。
在本实施方式中,设臭氧贮藏容器2分别具备实施方式1所述的温度测量装置22。在本实施方式中,臭氧量计算装置1b进行与实施方式1同样的动作,并且监视臭氧贮藏容器2的状态,当判断为是应警告用户的状态时输出警报。
在本实施方式中,测量信息获取部11进行与实施方式1同样的动作,并且向监视部18输出温度测量信息。监视部18使用温度测量信息来监视臭氧贮藏容器2的温度,在温度测量信息所示的温度为温度阈值以上的情况下,生成警告温度较高的警报,将所生成的警报输出到输出部14及警报装置52中的至少一方。另外,监视部18也可以经由输出部14向警报装置52发送指示警报的输出的信号。另外,虽然未图示,但监视部18也可以经由输出部14向显示装置21发送警报,显示装置21显示警报。温度阈值例如根据温度与臭氧的半衰期的关系来计算,设定为半衰期为一定值以上的温度。
警报装置52可以具有臭氧贮藏容器2,也可以设置在臭氧利用设施内的管理室、居室等。警报装置52例如通过将声音、光以及振动中的至少一个作为警报输出,向用户警告臭氧贮藏容器2的温度较高。警报装置52在输出声音的情况下,可以通过声音向用户通知臭氧贮藏容器2的温度较高,也可以发出预先确定的警报音。警报装置52在将光或振动作为警报输出时,例如以预先确定的模式进行发光或振动。另外,当监视部18向用户终端4发送警报时,用户终端4可以通过声音向用户通知臭氧贮藏容器2的温度较高,也可以发出预先确定的警报音,也可以以预先确定的模式振动。另外,用户终端4也可以显示臭氧贮藏容器2的温度较高。输出部14向警报装置52和用户终端4中的至少一方输出警报。
温度越高则臭氧的自分解的行进越快,因此优选在低温下保管。图15是示出本实施方式的臭氧贮藏容器2的保管的一个示例的图。如图15所示,臭氧贮藏容器2被保管在臭氧贮藏室5内。通过将臭氧贮藏室5维持在低温,能够抑制臭氧贮藏室5内的臭氧贮藏容器2的自分解。另一方面,如为了使用臭氧贮藏容器2而从臭氧贮藏室5带出或错误地从臭氧贮藏室5使其移动到其他场所那样,若臭氧贮藏容器2从臭氧贮藏室5带出,则不能将臭氧贮藏容器2维持在低温。
在图15所示的示例中,保管在臭氧贮藏室5内的臭氧贮藏容器2中的一个向臭氧贮藏室5外移动。如果臭氧贮藏容器2在短时间内返回臭氧贮藏室5内,则能够抑制温度的上升,但如果长时间放置在温度较高的环境中,则臭氧贮藏容器2的温度会上升。在这种情况下,臭氧量计算装置1b使用从臭氧贮藏容器2的温度测量装置22接收到的温度测量信息来监视臭氧贮藏容器2的温度,在温度达到温度阈值以上的情况下,将上述的警报经由输出部14向警报装置52及用户终端4中的至少一方输出。由此,能够唤起用户的注意,用户能够迅速地将臭氧贮藏容器2返回到臭氧贮藏室5内。这样,本实施方式的臭氧量计算装置1b能够辅助臭氧贮藏容器2的适当管理。
在以上说明的示例中,监视部18基于温度发出警报,但也可以在臭氧贮藏容器2离开所确定的场所的时间为一定时间(时间阈值)以上的情况下发出警报。检测臭氧贮藏容器2是否离开了所规定的场所的方法例如能够使用下述方法,即通过设置用于设置臭氧贮藏容器2的设置台,设置用于检测臭氧贮藏容器2离开设置台的传感器,臭氧量计算装置1b接收来自传感器的信号,从而检测臭氧贮藏容器2是否离开所确定的场所,但不限于此。
图16是示出本实施方式的设置台及臭氧贮藏容器2的一个示例的图。在图16所示的示例中,在臭氧贮藏容器2上设置传感器25,臭氧贮藏容器2载置在设置台200上并被保管。在该示例中,所确定的场所在设置台200上。传感器25例如使用光、超声波、磁、电信号等检测是否与设置台200接触,即臭氧贮藏容器2是否存在于所确定的场所。传感器25检测臭氧贮藏容器2是否与设置台200接触,将检测结果作为移动检测信息发送给臭氧量计算装置1b。
在检测臭氧贮藏容器2是否离开所确定的场所的方法中,例如可以是下述方法,即设置传感器25,该传感器25是获取臭氧贮藏容器2的位置信息并能够发送所获取到的位置信息的位置检测装置,臭氧量计算装置1b接收位置信息,判断臭氧贮藏容器2是否离开了所确定的场所。检测臭氧贮藏容器2是否离开所确定的场所的方法不限于上述示例。
臭氧量计算装置1b的测量信息获取部11若从传感器25获取移动检测信息,则将该移动检测信息输出到监视部18。监视部18使用移动检测信息实施下述的监视处理。
图17是示出本实施方式的监视部18中的监视处理的一个示例的流程图。监视部18获取移动检测信息(步骤S11)。详细地说,如上所述,监视部18经由测量信息获取部11从传感器25获取移动检测信息。
监视部18判断臭氧贮藏容器2是否存在于所确定的位置(步骤S12)。监视部18例如在移动检测信息是表示臭氧贮藏容器2是否与设置台200接触的信息的情况下,在移动检测信息表示臭氧贮藏容器2与设置台200接触的情况下,判断为臭氧贮藏容器2存在于所确定的位置。
在臭氧贮藏容器2存在于规定的位置的情况下(步骤S12为“是”),再次实施从步骤S11起的处理。在臭氧贮藏容器2不存在于所确定的位置的情况下(步骤S12为“否”),监视部18判断是否已开始经过时间的测量(步骤S13)。经过时间是从臭氧贮藏容器2离开所确定的位置时起的经过时间。
在不是已开始经过时间的测量的情况下(步骤S13为“否”),监视部18开始经过时间的测量(步骤S14),重复从步骤S11起的处理。在已开始经过时间的测量的情况下(步骤S13为“是”),监视部18判断经过时间是否为一定时间以上(步骤S15)。
在经过时间为一定时间以上的情况下(步骤S15为“是”),监视部18输出警报(步骤S16),重复从步骤S11起的处理。在步骤S16中,详细地说,监视部18生成警告臭氧贮藏容器2离开所确定的场所一定时间以上的警报,将警报经由输出部14发送给用户终端4。另外,监视部18也可以经由输出部14向警报装置52发送指示警报的输出的信号。
在经过时间不是一定时间以上的情况下(步骤S15为“否”),监视部18重复从步骤S11起的处理。另外,在开始经过时间的测量后,在步骤S12中判断为“是”的情况下,将经过时间复位为0,停止经过时间的测量。
如上所述,监视部18使用表示臭氧贮藏容器2是否存在于所确定的场所的移动检测信息,判断臭氧贮藏容器2是否存在于所确定的场所,当臭氧贮藏容器2不存在于所确定的场所的时间持续时间阈值以上时,生成警报。上述一定时间即时间阈值例如根据相当于常温的温度下的臭氧的自分解量来确定,例如,在臭氧贮藏容器2从所确定的场所移动到常温的场所的情况下,根据移动开始时刻的臭氧量确定为直到所确定的比例的或所确定的量的臭氧到自分解为止的时间。即,时间阈值基于臭氧的自分解量来计算。
另外,臭氧量计算装置1b可以进行当上述温度达到温度阈值以上时输出警报的监视处理、和图17所示的监视处理这两者,也可以进行任意一方。另外,臭氧量计算装置1b的监视部18也可以在温度成为温度阈值以上的时间持续一定时间以上的情况下输出警报。
另外,在图14所示的示例中,臭氧量计算装置1b进行与实施方式1相同的动作,并且进行上述监视部18的处理,但不限于此,也可以不进行与实施方式1相同的动作,而进行上述监视部18的处理。即臭氧量计算装置1b具备自分解量计算部12、剩余臭氧量计算部13、设施信息存储部15以及设施信息获取部16。
本实施方式的臭氧量计算装置1a也与实施方式1的臭氧量计算装置1同样地,例如能够由图5所示的计算机系统来实现。另外,与图7所示的示例同样地,臭氧贮藏容器2也可以具备臭氧量计算装置1b。例如,臭氧贮藏容器2也可以具备臭氧量计算装置1b和警报装置52。该情况下,臭氧贮藏容器2使用表示臭氧贮藏容器2是否存在于所确定的场所的移动检测信息,如果臭氧贮藏容器2不存在于所确定的场所的时间持续基于与臭氧贮藏容器2的保管环境对应的臭氧的自分解量所计算出的时间阈值以上时,输出警报。
如上所述,本实施方式的臭氧量计算装置1b进行基于温度的监视处理、及基于臭氧贮藏容器2离开所确定的场所的时间的监视处理中的至少一方的监视处理,当通过监视处理判断为需要抑制自分解的应对时输出警报。由此,本实施方式的臭氧量计算装置1b能够辅助臭氧贮藏容器2的适当管理。
上述实施方式所示的结构是表示一个示例,能够与其它公知技术进行组合,能够对实施方式彼此进行组合,也能够在不脱离主旨的范围内对结构的一部分进行省略、变更。
标号说明
1、1a、1b臭氧量计算装置,2、2a臭氧贮藏容器,3臭氧管理系统,4用户终端,5臭氧贮藏室,6除菌对象空间,7控制装置,8空调机,9热源机,11测量信息获取部,12自分解量计算部,13剩余臭氧量计算部,14输出部,15设施信息存储部,16设施信息获取部,17使用期限计算部,18监视部,21显示装置,22、51温度测量装置,23剩余量测量装置,24容器主体,25传感器,52警报装置,81回气管道,82供气管道,83-1~83-3供气格栅,84回气格栅,200设置台,211显示部,212、222、232通信部,221温度测量部,231剩余量测量部。

Claims (18)

1.一种臭氧量计算装置,其特征在于,包括:
自分解量计算部,该自分解量计算部使用表示在利用臭氧的臭氧利用设施中设置的臭氧贮藏容器的保管环境的信息来计算臭氧的自分解速度,并使用所述自分解速度和所述臭氧贮藏容器的设置日来计算自分解量;
剩余臭氧量计算部,该剩余臭氧量计算部使用反映了在所述臭氧利用设施中消耗的臭氧的量的表示所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量的剩余量信息、和所述自分解量,来计算剩余臭氧量,所述剩余臭氧量是反映了所述自分解量的所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量;以及
输出部,该输出部输出所述剩余臭氧量。
2.如权利要求1所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
所述剩余量信息是表示通过对所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量进行测量的剩余量测量装置所测量出的测量值的信息。
3.如权利要求1所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
所述剩余量信息是表示使用所述臭氧贮藏容器的容量、所述设置日和每单位时间的臭氧的消耗量所计算出的所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量的信息。
4.如权利要求1至3的任一项所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
所述输出部在所述剩余臭氧量为阈值以下的情况下,输出警报。
5.如权利要求1至4的任一项所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
所述输出部向所述臭氧贮藏容器具备的显示装置发送所述剩余臭氧量,
所述剩余臭氧量显示于所述显示装置。
6.如权利要求1至5的任一项所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
所述输出部向用户终端发送所述剩余臭氧量,
所述剩余臭氧量显示于所述用户终端。
7.如权利要求1至6的任一项所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
包括使用期限计算部,该使用期限计算部使用所述自分解速度和所述剩余臭氧量来预测所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量,并使用预测结果来决定所述臭氧贮藏容器中所贮藏的臭氧的使用期限,
所述输出部输出所述使用期限。
8.如权利要求1至6的任一项所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
包括使用期限计算部,该使用期限计算部使用每单位时间的臭氧的消耗量、所述自分解速度和所述剩余臭氧量来预测所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量,并使用预测结果来决定所述臭氧贮藏容器中所贮藏的臭氧的使用期限,
所述输出部输出所述使用期限。
9.如权利要求7或8所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
所述输出部在直到所述使用期限为止的时间为所确定的值以下的情况下输出警报。
10.如权利要求1至9的任一项所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
表示所述保管环境的信息是表示所述臭氧贮藏容器的温度的信息。
11.如权利要求10所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
表示保管环境的信息是通过对所述臭氧贮藏容器的保管场所的温度进行测量的温度测量装置所测量出的测量信息。
12.如权利要求10所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
表示保管环境的信息是通过设置于所述臭氧贮藏容器并对所述臭氧贮藏容器的温度进行测量的温度测量装置所测量出的测量信息。
13.如权利要求12所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
包括监视部,该监视部在所述测量信息表示的温度为温度阈值以上的情况下生成警报,
所述输出部输出通过所述监视部所生成的所述警报。
14.如权利要求1至12的任一项所述的臭氧量计算装置,其特征在于,
包括监视部,该监视部使用表示所述臭氧贮藏容器是否存在于所确定的场所的移动检测信息,判断所述臭氧贮藏容器是否存在于所确定的场所,当所述臭氧贮藏容器不存在于所确定的场所的时间持续时间阈值以上时,生成警报,
所述输出部输出通过所述监视部所生成的所述警报。
15.一种臭氧贮藏容器,
是可贮藏臭氧的臭氧贮藏容器,其特征在于,
包括显示装置,该显示装置显示剩余臭氧量,所述剩余臭氧量是基于使用表示所述臭氧贮藏容器的保管环境的信息计算出的臭氧的自分解量所计算出的所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量。
16.如权利要求15所述的臭氧贮藏容器,其特征在于,
设置于利用臭氧的臭氧利用设施,
所述臭氧贮藏容器包括:
自分解量计算部,该自分解量计算部使用表示所述保管环境的信息来计算臭氧的自分解速度,使用所述自分解速度和所述臭氧贮藏容器的设置日来计算自分解量;以及
剩余臭氧量计算部,该剩余臭氧量计算部使用反映了在所述臭氧利用设施中消耗的臭氧的量的表示所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量的剩余量信息、和所述自分解量,计算所述剩余臭氧量。
17.一种臭氧贮藏容器,
是可贮藏臭氧的臭氧贮藏容器,其特征在于,
使用表示所述臭氧贮藏容器是否存在于所确定的场所的移动检测信息,在所述臭氧贮藏容器不存在于所确定的场所的时间持续了基于与所述臭氧贮藏容器的保管环境对应的臭氧的自分解量所计算出的时间阈值以上时,输出警报。
18.一种剩余臭氧量计算方法,
是臭氧量计算装置中的剩余臭氧量计算方法,其特征在于,包括:
使用表示在利用臭氧的臭氧利用设施中所设置的臭氧贮藏容器的保管环境的信息来计算臭氧的自分解速度,并使用所述自分解速度和所述臭氧贮藏容器的设置日来计算自分解量的步骤;
使用反映了在所述臭氧利用设施中消耗的臭氧的量的表示所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量的剩余量信息、和所述自分解量,来计算剩余臭氧量的步骤,所述剩余臭氧量是反映了所述自分解量的所述臭氧贮藏容器中的臭氧的剩余量;以及
输出所述剩余臭氧量的步骤。
CN202180100537.3A 2021-07-21 2021-07-21 臭氧量计算装置、臭氧贮藏容器及剩余臭氧量计算方法 Pending CN117616275A (zh)

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