CN117602289A - 一种用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输料防卡技术领域，提出了一种用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，包括输料筒和固定连接于输料筒外表面的进料管，输料筒的内部转动连接有中心轴杆，输料筒的内部设置有防卡结构，输料筒的内部设置有冷却结构，中心轴杆的外表面固定连接有输送叶片；防卡结构包括设置于中心轴杆与输料筒内壁之间的防卡组件，中心轴杆的外表面靠近进料管处设置有加强组件；防卡组件包括固定连接于中心轴杆外表面的固定套件，固定套件的外表面固定连接有外凸条。通过上述技术方案，解决了现有物料输送中螺旋输送机由于粉末物料之间的粘结力较大，容易造成给料机的内部堵塞故障，从而产生输送过程的卡壳，极容易导致装置构件故障甚至损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及输料防卡技术领域，具体的，涉及一种用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置。
背景技术
物料输送中水冷式螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的机械，通过螺旋铰刀实现物料的移动，从而使得物料被输送至出料管用于下一步加工；本发明中物料输送的物料为易结块、易架桥同时输送过程中需要降温的粉料；
目前现有的物料输送中水冷式螺旋输送机由于粉末物料之间的粘结力较大，容易造成输送机的内部堵塞，从而产生输送过程的卡壳，极容易导致装置构件的堵塞故障甚至损坏，为此，我们提出了一种用于物料输送中水冷式螺旋输送机的柔性防卡装置。
发明内容
本发明提出一种用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，解决了相关技术中的现有物料输送中螺旋输送机由于粉末物料之间的粘结力较大，容易造成给料机的内部堵塞故障，从而产生输送过程的卡壳，极容易导致装置构件故障甚至损坏的问题。
本发明的技术方案如下：
一种用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，包括输料筒和固定连接于输料筒外表面的进料管，所述输料筒的内部转动连接有中心轴杆，所述输料筒的内部设置有防卡结构，所述输料筒的内部设置有冷却结构，所述中心轴杆的外表面固定连接有输送叶片；
所述防卡结构包括设置于中心轴杆与输料筒内壁之间的防卡组件，所述中心轴杆的外表面靠近进料管处设置有加强组件；
所述防卡组件包括固定连接于中心轴杆外表面的固定套件，所述固定套件的外表面固定连接有外凸条，所述固定套件的外表面活动套接有外套件，所述外套件的内壁外表面固定连接有内凸条，所述输料筒的内壁外表面转动连接有衔接环，所述衔接环与外套件之间固定连接有竖向搅拌叶。
作为本发明进一步的技术方案，所述输送叶片靠近防卡组件为断开状态，用来实现防卡组件转动不与输送叶片产生干涉，所述竖向搅拌叶的外表面固定连接有横向搅拌叶，所述竖向搅拌叶的两侧和横向搅拌叶的一端均设置有倒角部。
作为本发明进一步的技术方案，所述加强组件包括固定连接于进料管内壁外表面的定位架，所述定位架的外表面转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有活动叶，所述定位架的下端固定连接有防护壳，所述转动轴的下端固定连接有从动锥齿轮，所述中心轴杆的外表面固定连接有主动锥齿轮。
作为本发明进一步的技术方案，所述冷却结构包括分别设置于输料筒上下两侧外表面靠近端头处的进水口和出水口，所述进水口和出水口的一端均固定连接有导流管，所述导流管的外表面固定连接有分流管，所述分流管的另一端固定连接有汇流管，两组所述汇流管之间固定连接有螺旋管。
作为本发明进一步的技术方案，所述外凸条的数量为若干组且为环状阵列分布，外凸条和内凸条均为弹性材料，所述衔接环与输料筒之间通过轴承形成转动连接，所述横向搅拌叶为带有弹性的柔性材料，具体是TPE材料。
作为本发明进一步的技术方案，所述竖向搅拌叶的数量为若干组且为环状阵列分布，一组所述竖向搅拌叶对应横向搅拌叶的数量为三组且为阵列分布，所述竖向搅拌叶为树脂材料，通过竖向搅拌叶和横向搅拌叶的旋转实现防卡作用。
作为本发明进一步的技术方案，所述中心轴杆的外表面靠近出料管处设置有加强组件，所述加强组件包括固定连接于出料管内壁外表面的定位架，所述定位架的外表面转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有活动叶，所述定位架的下端固定连接有防护壳，所述转动轴的下端固定连接有从动锥齿轮，所述中心轴杆的外表面固定连接有主动锥齿轮。
作为本发明进一步的技术方案，所述活动叶的数量为若干组且为环状阵列分布，所述转动轴通过轴承与定位架相转动连接，所述防护壳与中心轴杆之间为转动连接，所述中心轴杆贯穿防护壳的轴心，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间为啮合连接，通过活动叶的旋转起到进料管或出料管内防卡的作用。
作为本发明进一步的技术方案，所述导流管和汇流管均为半个圆形的管状结构，一组所述进水口或出水口对应分流管的数量均为若干组，所述分流管的孔径大小与距离进水口或出水口的距离大小成正比，所述分流管和汇流管用于衔接分流管的两端，所述螺旋管为螺旋状结构，且螺旋管的两端分别与两组汇流管相连通。
作为本发明进一步的技术方案，所述输料筒的一端固定连接有中间联轴器，所述中间联轴器的一端固定连接有减速电机，所述输料筒、中间联轴器和减速电机的下端固定连接有底座，通过减速电机配合中间联轴器为中心轴杆的旋转提供动力。
本发明的工作原理及有益效果为：
1、本发明中通过防卡结构的作用，在使用的过程中，可以对粘结力较大的粉末物料进行两种速度的输送搅拌，从而可以使得粉末物料被充分搅拌，破坏了粉末物料之间的粘结力，从而避免了在输料筒输送物料过程中可能产生的卡壳现象，能够使得设备正常运转，从而避免因物料卡壳引起的设备故障甚至损坏。
2、本发明中通过冷却结构的作用，可以使得输料筒内部靠近进料管和出料管处依然具有良好的降温效果，从而能够避免输料筒内部的构件产生形变，能够有效提高设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明连同防卡结构结构示意图；
图2为本发明输料筒剖开的局部结构示意图；
图3为本发明图2剖开的局部结构示意图；
图4为本发明中防卡组件处剖开的局部结构示意图；
图5为本发明中进料管处剖开的局部结构示意图；
图6为本发明中防护壳内部的局部结构示意图；
图7为本发明中出料管处剖开的局部结构示意图；
图8为本发明中冷却结构处剖开的局部结构示意图。
图中：1、输料筒；2、中间联轴器；3、减速电机；4、进料管；5、出料管；6、中心轴杆；7、防卡结构；71、防卡组件；711、固定套件；712、外凸条；713、外套件；714、内凸条；715、竖向搅拌叶；716、横向搅拌叶；717、倒角部；718、衔接环；72、加强组件；721、转动轴；722、活动叶；723、定位架；724、防护壳；725、主动锥齿轮；726、从动锥齿轮；8、冷却结构；81、进水口；82、出水口；83、导流管；84、分流管；85、汇流管；86、螺旋管；9、输送叶片；10、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
实施例1
如图1和图7所示，本实施例提出了一种用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，包括输料筒1和固定连接于输料筒1外表面的进料管4，输料筒1的内部转动连接有中心轴杆6，输料筒1的内部设置有防卡结构7，输料筒1的内部设置有冷却结构8，中心轴杆6的外表面固定连接有输送叶片9；输料筒1的一端固定连接有中间联轴器2，中间联轴器2的一端固定连接有减速电机3，输料筒1、中间联轴器2和减速电机3的下端固定连接有底座10，通过减速电机3配合中间联轴器2为中心轴杆6的旋转提供动力；在使用时，粉末物料从进料管4的开口流入输料筒1的内部，在减速电机3配合中间联轴器2的作用下，使得中心轴杆6跟随旋转，通过中心轴杆6的旋转带动输送叶片9旋转，从而将物料从进料管4一侧输送至出料管5一侧，从出料管5的开口流出，从而完成输送物料的功能。
实施例2
如图1和图7所示，在实施例1的基础上，还提出了防卡结构7包括设置于中心轴杆6与输料筒1内壁之间的防卡组件71，中心轴杆6的外表面靠近进料管4处设置有加强组件72；防卡组件71包括固定连接于中心轴杆6外表面的固定套件711，固定套件711的外表面固定连接有外凸条712，固定套件711的外表面活动套接有外套件713，外套件713的内壁外表面固定连接有内凸条714，输料筒1的内壁外表面转动连接有衔接环718，衔接环718与外套件713之间固定连接有竖向搅拌叶715；输送叶片9靠近防卡组件71为断开状态，用来实现防卡组件71转动不与输送叶片9产生干涉，竖向搅拌叶715的外表面固定连接有横向搅拌叶716，竖向搅拌叶715的两侧和横向搅拌叶716的一端均设置有倒角部717，外凸条712的数量为入若干组且为环状阵列分布，外凸条712和内凸条714均为弹性材料，衔接环718与输料筒1之间通过轴承形成转动连接，横向搅拌叶716为带有弹性的柔性材料，竖向搅拌叶715的数量为若干组且为环状阵列分布，一组竖向搅拌叶715对应横向搅拌叶716的数量为三组且为阵列分布，竖向搅拌叶715为树脂材料，通过竖向搅拌叶715和横向搅拌叶716的旋转实现防卡作用。
在输送物料的过程中，通过中心轴杆6会带动固定套件711旋转，通过固定套件711带动外凸条712跟随旋转，通过外凸条712周期性的拍打内凸条714，从而使得内凸条714带动外套件713旋转，通过外套件713带动竖向搅拌叶715、衔接环718和横向搅拌叶716跟随旋转，在倒角部717和横向搅拌叶716旋转的过程中，同时输送叶片9会将物料进行输送，此时倒角部717和横向搅拌叶716旋转的转速小于输送叶片9输送物料的速度，二者之间形成速度差，从而可以不断的对物料进行搅动，使得物料之间的粘结力被打破，让物料被有序输送，避免了输料筒1内部物料粘结力较大导致的卡壳，同时通过倒角部717可以将使得竖向搅拌叶715和横向搅拌叶716对物料的搅拌更加省力。
实施例3
如图1和图7所示，在实施例1的基础上，还提出了加强组件72包括固定连接于进料管4内壁外表面的定位架723，定位架723的外表面转动连接有转动轴721，转动轴721的外表面固定连接有活动叶722，定位架723的下端固定连接有防护壳724，转动轴721的下端固定连接有从动锥齿轮726，中心轴杆6的外表面固定连接有主动锥齿轮725，活动叶722的数量为若干组且为环状阵列分布，转动轴721通过轴承与定位架723相转动连接，防护壳724与中心轴杆6之间为转动连接，中心轴杆6贯穿防护壳724的轴心，主动锥齿轮725与从动锥齿轮726之间为啮合连接，通过活动叶722的旋转起到进料管4内防卡的作用。
在中心轴杆6旋转带动输送叶片9输送搅拌的过程中，会带动主动锥齿轮725旋转，通过主动锥齿轮725带动从动锥齿轮726旋转，使得转动轴721跟随从动锥齿轮726旋转，此时转动轴721会带动活动叶722旋转，从而使得粉末物料在进料管4的入口处被搅拌，同时可以促进物料从进料管4的开口流入输料筒1的内部，达到避免进料管4开口处堵住卡壳的效果。
实施例4
如图1和图7所示，在实施例1的基础上，还提出了中心轴杆6的外表面靠近出料管5处设置有加强组件72，加强组件72包括固定连接于出料管5内壁外表面的定位架723，定位架723的外表面转动连接有转动轴721，转动轴721的外表面固定连接有活动叶722，定位架723的下端固定连接有防护壳724，转动轴721的下端固定连接有从动锥齿轮726，中心轴杆6的外表面固定连接有主动锥齿轮725，活动叶722的数量为若干组且为环状阵列分布，转动轴721通过轴承与定位架723相转动连接，防护壳724与中心轴杆6之间为转动连接，中心轴杆6贯穿防护壳724的轴心，主动锥齿轮725与从动锥齿轮726之间为啮合连接，通过活动叶722的旋转起到出料管5内防卡的作用。
与实施例3同样的原理，在出料管5的开口内设置的加强组件72也可以如同进料管4内的加强组件72一般，促进物料从出料管5的开口快速将物料向下排出，从而可以防止出料管5处物料产生的卡壳堵塞现象；
在使用的过程中，可以对粘结力较大的粉末物料进行两种速度的输送搅拌，从而可以使得粉末物料被充分搅拌，破坏了粉末物料之间的粘结力，从而避免了在输料筒1输送物料过程中可能产生的卡壳现象，能够使得设备正常运转，从而避免因物料卡壳引起的设备故障甚至损坏。
实施例5
如图1和图7所示，在实施例1的基础上，还提出了冷却结构8包括分别设置于输料筒1上下两侧外表面靠近端头处的进水口81和出水口82，进水口81和出水口82的一端均固定连接有导流管83，导流管83的外表面固定连接有分流管84，分流管84的另一端固定连接有汇流管85，两组汇流管85之间固定连接有螺旋管86；导流管83和汇流管85均为半个圆形的管状结构，一组进水口81或出水口82对应分流管84的数量均为若干组，分流管84的孔径大小与距离进水口81或出水口82的距离大小成正比，分流管84和汇流管85用于衔接分流管84的两端，螺旋管86为螺旋状结构，且螺旋管86的两端分别与两组汇流管85相连通；
在输送高温粉末物料的过程中，可以在进水口81的开口接入常温水源，水流通过进水口81流入导流管83内，在导流管83内部流动，通过导流管83流入分流管84内，通过分流管84流入汇流管85内，之后流入另一端的汇流管85内，经由汇流管85流入分流管84，最后汇聚于导流管83内，经由出水口82向外排出，通过分流管84管径不同的布设，配合螺旋设置的螺旋管86，可以使得输料筒1输送高温物料时对输料筒1进行降温，从而防止输料筒1及其内部构件产生形变，从而保持输料筒1的性能，提高输料筒1的耐用性，延长输料筒1的使用寿命；
使用时可以使得输料筒1内部靠近进料管4和出料管5处依然具有良好的降温效果，从而能够避免输料筒1内部的构件产生形变，能够有效提高设备的使用寿命。
综上，本发明的使用过程和原理具体如下：
在使用时，粉末物料从进料管4的开口流入输料筒1的内部，在减速电机3配合中间联轴器2的作用下，使得中心轴杆6跟随旋转，通过中心轴杆6的旋转带动输送叶片9旋转，从而将物料从进料管4一侧输送至出料管5一侧，从出料管5的开口流出，从而完成输送物料的功能。
需要说明的是，在上述输送物料的过程中，通过中心轴杆6会带动固定套件711旋转，通过固定套件711带动外凸条712跟随旋转，通过外凸条712周期性的拍打内凸条714，从而使得内凸条714带动外套件713旋转，通过外套件713带动竖向搅拌叶715、衔接环718和横向搅拌叶716跟随旋转，在倒角部717和横向搅拌叶716旋转的过程中，同时输送叶片9会将物料进行输送，此时倒角部717和横向搅拌叶716旋转的转速小于输送叶片9输送物料的速度，二者之间形成速度差，从而可以不断的对物料进行搅动，使得物料之间的粘结力被打破，让物料被有序输送，避免了输料筒1内部物料粘结力较大导致的卡壳，同时通过倒角部717可以将使得竖向搅拌叶715和横向搅拌叶716对物料的搅拌更加省力；
需要说明的是，在中心轴杆6旋转带动输送叶片9输送搅拌的过程中，会带动主动锥齿轮725旋转，通过主动锥齿轮725带动从动锥齿轮726旋转，使得转动轴721跟随从动锥齿轮726旋转，此时转动轴721会带动活动叶722旋转，从而使得粉末物料在进料管4的入口处被搅拌，同时可以促进物料从进料管4的开口流入输料筒1的内部，达到避免进料管4开口处堵住卡壳的效果；
需要说明的是，同理，在出料管5的开口内设置的加强组件72也可以如同进料管4内的加强组件72一般，促进物料从出料管5的开口快速将物料向下排出，从而可以防止出料管5处物料产生的卡壳堵塞现象；
需要说明的是，在输送高温粉末物料的过程中，可以在进水口81的开口接入常温水源，水流通过进水口81流入导流管83内，在导流管83内部流动，通过导流管83流入分流管84内，通过分流管84流入汇流管85内，之后流入另一端的汇流管85内，经由汇流管85流入分流管84，最后汇聚于导流管83内，经由出水口82向外排出，通过分流管84管径不同的布设，配合螺旋设置的螺旋管86，可以使得输料筒1输送高温物料时对输料筒1进行降温，从而防止输料筒1及其内部构件产生形变，从而保持输料筒1的性能，提高输料筒1的耐用性，延长输料筒1的使用寿命。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，包括输料筒（1）和固定连接于输料筒（1）外表面的进料管（4），所述输料筒（1）的内部转动连接有中心轴杆（6），所述输料筒（1）的内部设置有防卡结构（7），所述输料筒（1）的内部设置有冷却结构（8），所述中心轴杆（6）的外表面固定连接有输送叶片（9）；
所述防卡结构（7）包括设置于中心轴杆（6）与输料筒（1）内壁之间的防卡组件（71），所述中心轴杆（6）的外表面靠近进料管（4）处设置有加强组件（72）；
所述防卡组件（71）包括固定连接于中心轴杆（6）外表面的固定套件（711），所述固定套件（711）的外表面固定连接有外凸条（712），所述固定套件（711）的外表面活动套接有外套件（713），所述外套件（713）的内壁外表面固定连接有内凸条（714），所述输料筒（1）的内壁外表面转动连接有衔接环（718），所述衔接环（718）与外套件（713）之间固定连接有竖向搅拌叶（715）。
2.根据权利要求1所述的用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，所述输送叶片（9）靠近防卡组件（71）为断开状态，用来实现防卡组件（71）转动不与输送叶片（9）产生干涉，所述竖向搅拌叶（715）的外表面固定连接有横向搅拌叶（716），所述竖向搅拌叶（715）的两侧和横向搅拌叶（716）的一端均设置有倒角部（717）。
3.根据权利要求1所述的用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，所述加强组件（72）包括固定连接于进料管（4）内壁外表面的定位架（723），所述定位架（723）的外表面转动连接有转动轴（721），所述转动轴（721）的外表面固定连接有活动叶（722），所述定位架（723）的下端固定连接有防护壳（724），所述转动轴（721）的下端固定连接有从动锥齿轮（726），所述中心轴杆（6）的外表面固定连接有主动锥齿轮（725）。
4.根据权利要求1所述的用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，所述冷却结构（8）包括分别设置于输料筒（1）上下两侧外表面靠近端头处的进水口（81）和出水口（82），所述进水口（81）和出水口（82）的一端均固定连接有导流管（83），所述导流管（83）的外表面固定连接有分流管（84），所述分流管（84）的另一端固定连接有汇流管（85），两组所述汇流管（85）之间固定连接有螺旋管（86）。
5.根据权利要求2所述的用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，所述外凸条（712）的数量为若干组且为环状阵列分布，外凸条（712）和内凸条（714）均为弹性材料，所述衔接环（718）与输料筒（1）之间通过轴承形成转动连接，所述横向搅拌叶（716）为带有弹性的柔性材料。
6.根据权利要求5所述的用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，所述竖向搅拌叶（715）的数量为若干组且为环状阵列分布，一组所述竖向搅拌叶（715）对应横向搅拌叶（716）的数量为三组且为阵列分布，所述竖向搅拌叶（715）为树脂材料，通过竖向搅拌叶（715）和横向搅拌叶（716）的旋转实现防卡作用。
7.根据权利要求1所述的用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，所述中心轴杆（6）的外表面靠近出料管（5）处设置有加强组件（72），所述加强组件（72）包括固定连接于出料管（5）内壁外表面的定位架（723），所述定位架（723）的外表面转动连接有转动轴（721），所述转动轴（721）的外表面固定连接有活动叶（722），所述定位架（723）的下端固定连接有防护壳（724），所述转动轴（721）的下端固定连接有从动锥齿轮（726），所述中心轴杆（6）的外表面固定连接有主动锥齿轮（725）。
8.根据权利要求3或7所述的用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，所述活动叶（722）的数量为若干组且为环状阵列分布，所述转动轴（721）通过轴承与定位架（723）相转动连接，所述防护壳（724）与中心轴杆（6）之间为转动连接，所述中心轴杆（6）贯穿防护壳（724）的轴心，所述主动锥齿轮（725）与从动锥齿轮（726）之间为啮合连接，通过活动叶（722）的旋转起到进料管（4）或出料管（5）内防卡的作用。
9.根据权利要求4所述的用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，所述导流管（83）和汇流管（85）均为半个圆形的管状结构，一组所述进水口（81）或出水口（82）对应分流管（84）的数量均为若干组，所述分流管（84）的孔径大小与距离进水口（81）或出水口（82）的距离大小成正比，所述分流管（84）和汇流管（85）用于衔接分流管（84）的两端，所述螺旋管（86）为螺旋状结构，且螺旋管（86）的两端分别与两组汇流管（85）相连通。
10.根据权利要求1所述的用于物料输送中螺旋输送机的防卡装置，其特征在于，所述输料筒（1）的一端固定连接有中间联轴器（2），所述中间联轴器（2）的一端固定连接有减速电机（3），所述输料筒（1）、中间联轴器（2）和减速电机（3）的下端固定连接有底座（10），通过减速电机（3）配合中间联轴器（2）为中心轴杆（6）的旋转提供动力。
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2024
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