CN117585522A - 一种胶管钢丝的自动收卷机 - Google Patents

一种胶管钢丝的自动收卷机 Download PDF

Info

Publication number
CN117585522A
CN117585522A CN202410080762.0A CN202410080762A CN117585522A CN 117585522 A CN117585522 A CN 117585522A CN 202410080762 A CN202410080762 A CN 202410080762A CN 117585522 A CN117585522 A CN 117585522A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber tube
tube steel
steel wire
winding
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202410080762.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117585522B (zh
Inventor
窦勇
王金武
窦万明
窦衍君
宋志刚
徐鹏飞
刘胜男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Daye Co Ltd
Original Assignee
Shandong Daye Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Daye Co Ltd filed Critical Shandong Daye Co Ltd
Priority to CN202410080762.0A priority Critical patent/CN117585522B/zh
Publication of CN117585522A publication Critical patent/CN117585522A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117585522B publication Critical patent/CN117585522B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2818Traversing devices driven by rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • B65H54/547Cantilever supporting arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及收卷机技术领域,具体为一种胶管钢丝的自动收卷机,包括:用于对胶管钢丝收卷提供动力及收卷载体的收卷机构,用于为向收卷辊移动的胶管钢丝引导方向的导向机构,同时导向机构用于改变胶管钢丝收卷时的张力,用于对收卷辊的位置进行固定的锁定机构,同时锁定机构用于将胶管钢丝的端部锁定在连接槽的内部,用于将收卷辊表面出现松弛的胶管钢丝抚平的抚平机构;通过设置锁定机构,在对胶管钢丝收卷时,通过将胶管钢丝的端部嵌入到连接槽的内部,然后通过将锁定机构压紧在侧挡板的表面,使顶环推动锁定环将胶管钢丝的端部挤紧在连接槽的内部,从而将胶管钢丝与收卷辊连接,便于对胶管钢丝的收卷,操作快捷,效率高。

Description

一种胶管钢丝的自动收卷机
技术领域
本发明涉及收卷机技术领域,具体为一种胶管钢丝的自动收卷机。
背景技术
胶管钢丝是一种用高碳钢制成的表面镀有黄铜的钢丝产品,作为橡胶软管的骨架材料,用于增强橡胶软管。这些胶管广泛应用于煤炭工业、工程机械行业、石油工业等,在胶管钢丝的生产过程中,收卷工序是影响材料的整齐度、平整度以及做货的品质的关键工序;
目前胶管钢丝生产中所使用的收卷机,是将收卷辊固定在转轴上,通过驱动装置带动转轴及收卷辊转动,对胶管钢丝进行收取,在对胶管钢丝进行收取的同时,通过往复轮引导胶管钢丝沿收卷辊的轴向往复移动,从而使胶管钢丝均匀收卷在收卷辊上;
但是生产过程中,在对胶管钢丝的产出速度进行调整时,会先将胶管钢丝的产出速度提高,此时收卷辊的收卷速度将小于胶管钢丝的收卷速度,导致收卷辊表面的胶管钢丝出现松弛,从而导致材料的整齐度及平整度受到影响,且在将胶管钢丝的端部固定到收卷辊上时,需要先手动将钢丝在收卷辊的表面缠绕一圈,然后再通过驱动装置进行收卷,操作较为繁琐,效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶管钢丝的自动收卷机,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种胶管钢丝的自动收卷机,包括:
收卷机构,收卷机构用于对胶管钢丝收卷提供动力及收卷载体,收卷机构包括收卷机底板及设置于收卷机底板上方的收卷辊,收卷辊的两端固定连接有侧挡板,收卷辊的一端与侧挡板之间开设有连接槽,连接槽用于连胶管钢丝的端部,侧挡板的表面开设有压环伸缩槽,压环伸缩槽与连接槽之间贯穿开设有连接柱伸缩孔;
导向机构设置于收卷机底板的上方,导向机构用于为向收卷辊移动的胶管钢丝引导方向,同时导向机构用于改变胶管钢丝收卷时的张力,导向机构包括固定安装于收卷机底板表面的导向支架,导向支架的内部固定安装有两组滑杆,滑杆的表面滑动套设有导向连接板,导向连接板的一端设置有连接环,导向连接板的一侧转动连接有张紧板,张紧板的表面转动连接有张紧轮,导向支架的内部转动安装有往复丝杠,往复丝杠的一端连接有导向驱动器,导向驱动器用于驱动往复丝杠转动,往复丝杠的表面安装有往复轴套,往复轴套的一端转动安装有往复轮,往复轮的表面开设有一号钢丝槽,往复轴套的另一端与连接环固定连接;
锁定机构设置于收卷辊的一端,锁定机构用于对收卷辊的位置进行固定,同时锁定机构用于将胶管钢丝的端部锁定在连接槽的内部,锁定机构包括二号定位盘,二号定位盘的一侧固定安装有二号同步柱和顶环,二号定位盘的另一侧固定安装有固定套,固定套的内部可伸缩插接有伸缩套;
抚平机构设置于收卷机底板的上方,抚平机构用于将收卷辊表面出现松弛的胶管钢丝抚平,抚平机构包括抚平辊和抚平转轴以及固定安装在收卷机底板表面的安装支架,抚平辊与抚平转轴之间固定连接有连接杆。
优选地,所述收卷机底板的表面固定安装有驱动支架,驱动支架的一侧固定安装有收卷驱动器,收卷驱动器的输出端固定连接有驱动输出轴,驱动输出轴贯穿驱动支架,驱动输出轴的表面开设有插入槽和定位槽,插入槽与定位槽垂直连通,定位槽至少设置有一组,定位槽的内部开设有定位孔,驱动输出轴靠近驱动支架的一端固定安装有一号定位盘,一号定位盘远离驱动支架的一侧固定安装有一号同步柱。
优选地,所述收卷辊滑动套设于驱动输出轴的表面。
优选地,所述侧挡板的表面开设有同步插孔,收卷辊一端的侧挡板通过同步插孔与一号同步柱连接,使侧挡板与一号定位盘同步转动。
优选地,所述导向连接板与连接环为整体结构,导向连接板的表面开设有导向滑孔,导向连接板通过导向滑孔套设于滑杆的表面,导向连接板的表面固定安装有旋转座。
优选地,所述张紧板的表面固定安装有张紧板旋转轴,张紧板旋转轴穿过导向连接板后转动安装于旋转座的内部,且张紧板与旋转座之间通过扭力弹簧进行连接,使张紧板远离收卷辊的一端获得向下旋转的动能,张紧板靠近收卷辊的一端获得向上旋转的动能。
优选地,所述张紧轮设置有两组,两组张紧轮对称设置于张紧板的两端,张紧轮的表面开设有二号钢丝槽。
优选地,所述二号定位盘通过二号同步柱与远离驱动支架的一组侧挡板连接,顶环的位置与压环伸缩槽的位置对应设置,压环伸缩槽的内部滑动设置有压环,压环的一侧固定连接有连接柱,连接柱穿过连接柱伸缩孔后固定连接有锁定环,锁定环滑动设置于连接槽的内部,压环与压环伸缩槽的内壁之间设置有三号压缩弹簧。
优选地,所述伸缩套与二号定位盘之间设置有二号压缩弹簧,伸缩套远离二号定位盘的一端固定连接有控制板,控制板的表面固定安装有升降套,升降套的内部滑动插接有锁定杆,锁定杆的一端贯穿控制板,锁定杆的表面固定安装有挡环,挡环远离控制板的一侧与升降套的内壁之间设置有一号压缩弹簧。
优选的,所述抚平转轴的两端转动安装于安装支架的内部,且抚平转轴与安装支架之间通过扭力弹簧连接,抚平转轴通过连接杆带动抚平辊进行翻转,抚平辊设置于收卷辊的下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置锁定机构,在对胶管钢丝收卷时,通过将胶管钢丝的端部嵌入到连接槽的内部,然后通过将锁定机构压紧在侧挡板的表面,使顶环推动锁定环将胶管钢丝的端部挤紧在连接槽的内部,从而将胶管钢丝与收卷辊连接,便于对胶管钢丝的收卷,操作快捷,效率高。
2.本发明通过设置导向机构,在收卷胶管钢丝的过程中,根据胶管钢丝的不同松紧度,张紧板转动相应角度,对胶管钢丝进行张紧,使在一定范围内胶管钢丝的收卷张力恒定,从而提升了胶管钢丝收卷后的整齐度。
3.本发明通过设置抚平机构,在胶管钢丝收卷的过程中,抚平辊始终与收卷辊下方最外层的胶管钢丝贴合,对收卷辊表面的胶管钢丝进行抚平,从而提升了胶管钢丝收卷后的平整度。
附图说明
图1为本发明一种胶管钢丝的自动收卷机的整体结构示意图;
图2为本发明图1的爆炸示意图;
图3为本发明的驱动输出轴结构示意图;
图4为本发明的收卷机构示意图;
图5为本发明图4中A处放大示意图;
图6为本发明的导向连接板和张紧板连接爆炸示意图;
图7为本发明的往复轮结构示意图;
图8为本发明的抚平机构结构示意图;
图9为本发明的锁定机构剖视示意图;
图10为本发明的压环和锁定环连接结构示意图;
图11为本发明的张紧板旋转方式示意图。
图中:
1、收卷机构;11、收卷辊;111、连接槽;12、侧挡板;121、同步插孔;122、压环伸缩槽;123、连接柱伸缩孔;13、收卷机底板;14、驱动支架;15、收卷驱动器;151、驱动输出轴;152、插入槽;153、定位槽;154、定位孔;16、一号定位盘;161、一号同步柱;
2、导向机构;21、导向支架;211、滑杆;212、往复丝杠;213、导向驱动器;22、往复轮;221、一号钢丝槽;222、往复轴套;23、导向连接板;231、连接环;232、旋转座;233、导向滑孔;24、张紧板;241、张紧板旋转轴;242、张紧轮;243、二号钢丝槽;
3、锁定机构;31、二号定位盘;311、二号同步柱;312、顶环;313、固定套;32、伸缩套;321、控制板;322、升降套;33、锁定杆;331、挡环;332、一号压缩弹簧;34、二号压缩弹簧;35、压环;36、锁定环;37、连接柱;38、三号压缩弹簧;
4、抚平机构;41、抚平辊;42、连接杆;43、抚平转轴;44、安装支架;
5、胶管钢丝。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1至图10所示,本发明提供一种胶管钢丝的自动收卷机,包括:
收卷机构1,收卷机构1用于对胶管钢丝5收卷提供动力及收卷载体,收卷机构1包括收卷机底板13及设置于收卷机底板13上方的收卷辊11,收卷机底板13的表面固定安装有驱动支架14,驱动支架14的一侧固定安装有收卷驱动器15,收卷驱动器15的输出端固定连接有驱动输出轴151,驱动输出轴151贯穿驱动支架14,驱动输出轴151的表面开设有插入槽152和定位槽153,插入槽152与定位槽153垂直连通,定位槽153至少设置有一组,定位槽153的内部开设有定位孔154,驱动输出轴151靠近驱动支架14的一端固定安装有一号定位盘16,一号定位盘16远离驱动支架14的一侧固定安装有一号同步柱161,收卷辊11滑动套设于驱动输出轴151的表面,收卷辊11的两端固定连接有侧挡板12,收卷辊11的一端与侧挡板12之间开设有连接槽111,连接槽111用于连胶管钢丝5的端部,侧挡板12的表面开设有压环伸缩槽122,压环伸缩槽122与连接槽111之间贯穿开设有连接柱伸缩孔123,侧挡板12的表面开设有同步插孔121,收卷辊11一端的侧挡板12通过同步插孔121与一号同步柱161连接,使侧挡板12与一号定位盘16同步转动;
导向机构2设置于收卷机底板13的上方,导向机构2用于为向收卷辊11移动的胶管钢丝5引导方向,同时导向机构2用于改变胶管钢丝5收卷时的张力,导向机构2包括固定安装于收卷机底板13表面的导向支架21,导向支架21的内部固定安装有两组滑杆211,滑杆211的表面滑动套设有导向连接板23,导向连接板23与连接环231为整体结构,导向连接板23的表面开设有导向滑孔233,导向连接板23通过导向滑孔233套设于滑杆211的表面,导向连接板23的表面固定安装有旋转座232,导向连接板23的一端设置有连接环231,导向连接板23的一侧转动连接有张紧板24,张紧板24的表面固定安装有张紧板旋转轴241,张紧板旋转轴241穿过导向连接板23后转动安装于旋转座232的内部,且张紧板24与旋转座232之间通过扭力弹簧进行连接,使张紧板24远离收卷辊11的一端获得向下旋转的动能,张紧板24靠近收卷辊11的一端获得向上旋转的动能,张紧板24的表面转动连接有张紧轮242,张紧轮242设置有两组,两组张紧轮242对称设置于张紧板24的两端,张紧轮242的表面开设有二号钢丝槽243,导向支架21的内部转动安装有往复丝杠212往复丝杠212的一端连接有导向驱动器213,导向驱动器213用于驱动往复丝杠212转动,往复丝杠212的表面安装有往复轴套222,往复轴套222的一端转动安装有往复轮22,往复轮22的表面开设有一号钢丝槽221,往复轴套222的另一端与连接环231固定连接;
锁定机构3设置于收卷辊11的一端,锁定机构3用于对收卷辊11的位置进行固定,同时锁定机构3用于将胶管钢丝5的端部锁定在连接槽111的内部,锁定机构3包括二号定位盘31,二号定位盘31的一侧固定安装有二号同步柱311和顶环312,二号定位盘31通过二号同步柱311与远离驱动支架14的一组侧挡板12连接,顶环312的位置与压环伸缩槽122的位置对应设置,压环伸缩槽122的内部滑动设置有压环35,压环35的一侧固定连接有连接柱37,连接柱37穿过连接柱伸缩孔123后固定连接有锁定环36,锁定环36滑动设置于连接槽111的内部,压环35与压环伸缩槽122的内壁之间设置有三号压缩弹簧38,二号定位盘31的另一侧固定安装有固定套313,固定套313的内部可伸缩插接有伸缩套32,伸缩套32与二号定位盘31之间设置有二号压缩弹簧34,伸缩套32远离二号定位盘31的一端固定连接有控制板321,控制板321的表面固定安装有升降套322,升降套322的内部滑动插接有锁定杆33,锁定杆33的一端贯穿控制板321,锁定杆33的表面固定安装有挡环331,挡环331远离控制板321的一侧与升降套322的内壁之间设置有一号压缩弹簧332;
抚平机构4设置于收卷机底板13的上方,抚平机构4用于将收卷辊11表面出现松弛的胶管钢丝5抚平,抚平机构4包括抚平辊41和抚平转轴43以及固定安装在收卷机底板13表面的安装支架44,抚平辊41与抚平转轴43之间固定连接有连接杆42,抚平转轴43的两端转动安装于安装支架44的内部,且抚平转轴43与安装支架44之间通过扭力弹簧连接,抚平转轴43通过连接杆42带动抚平辊41进行翻转,抚平辊41设置于收卷辊11的下方。
实施例一:
将收卷辊11套设到驱动输出轴151的表面,使远离连接槽111的一组侧挡板12与一号定位盘16对接,通过导向驱动器213控制往复丝杠212转动,使张紧轮242和往复轮22移动到与连接槽111对齐的位置,然后将产出的胶管钢丝5的端部从远离往复轮22的一组张紧轮242的下方绕过,然后从靠近往复轮22的一组张紧轮242的上方绕过,并使胶管钢丝5嵌入二号钢丝槽243的内部,然后将胶管钢丝5的端部从往复轮22的上方绕过,并使胶管钢丝5嵌入一号钢丝槽221的内部,继续拉伸胶管钢丝5使胶管钢丝5嵌入到连接槽111的内部,此时将二号定位盘31套设到驱动输出轴151的表面,使二号同步柱311插入到同步插孔121的内部,并通过锁定杆33推动伸缩套32,使伸缩套32对二号压缩弹簧34形成挤压,将二号定位盘31压紧在侧挡板12的表面,然后通过锁定杆33转动伸缩套32,使锁定杆33进入到对应的定位槽153的内部,并使锁定杆33在一号压缩弹簧332的作用下插入到定位孔154的内部,此时顶环312插入到压环伸缩槽122的内部,对压环35形成挤压,压环35通过连接柱37推动锁定环36,使锁定环36将胶管钢丝5挤紧在连接槽111的内部,从而实现将胶管钢丝5与收卷辊11连接,操作快捷,效率高。
实施例二:
启动收卷驱动器15带动驱动输出轴151转动,驱动输出轴151通过锁定杆33带动二号定位盘31转动,二号定位盘31和一号定位盘16通过二号同步柱311和一号同步柱161带动收卷辊11同步转动,同时启动导向驱动器213带动往复丝杠212与收卷辊11同时转动,收卷辊11转动带动胶管钢丝5收卷到收卷辊11的表面,在将胶管钢丝5收卷到收卷辊11的表面的过程中,往复轮22沿收卷辊11的轴向往复移动,带动胶管钢丝5均匀缠绕在收卷辊11的表面上,同时根据收卷过程中胶管钢丝5的松紧程度,张紧板24旋转不同的角度对胶管钢丝5进行张紧,在一定范围内使胶管钢丝5收卷的张力保持恒定,从而保证了胶管钢丝5收卷的整齐度及平整度。
实施例三:
在收卷胶管钢丝5的过程中,抚平辊41在抚平转轴43和连接杆42的翻转作用下始终与收卷机构1的底部最外层的胶管钢丝5贴合,对收卷到收卷机构1表面的胶管钢丝5进一步进行抚平,从而进一步保证了收卷后的胶管钢丝5的平整度。
工作原理:本发明提出的一种胶管钢丝的自动收卷机,在使用时,将收卷辊11套设到驱动输出轴151的表面,使远离连接槽111的一组侧挡板12与一号定位盘16对接,通过导向驱动器213控制往复丝杠212转动,使张紧轮242和往复轮22移动到与连接槽111对齐的位置,然后将产出的胶管钢丝5的端部从远离往复轮22的一组张紧轮242的下方绕过,然后从靠近往复轮22的一组张紧轮242的上方绕过,并使胶管钢丝5嵌入二号钢丝槽243的内部,然后将胶管钢丝5的端部从往复轮22的上方绕过,并使胶管钢丝5嵌入一号钢丝槽221的内部,继续拉伸胶管钢丝5使胶管钢丝5嵌入到连接槽111的内部,此时将二号定位盘31套设到驱动输出轴151的表面,使二号同步柱311插入到同步插孔121的内部,并通过锁定杆33推动伸缩套32,使伸缩套32对二号压缩弹簧34形成挤压,将二号定位盘31压紧在侧挡板12的表面,然后通过锁定杆33转动伸缩套32,使锁定杆33进入到对应的定位槽153的内部,并使锁定杆33在一号压缩弹簧332的作用下插入到定位孔154的内部,此时顶环312插入到压环伸缩槽122的内部,对压环35形成挤压,压环35通过连接柱37推动锁定环36,使锁定环36将胶管钢丝5挤紧在连接槽111的内部,从而实现将胶管钢丝5与收卷辊11连接,然后启动收卷驱动器15带动驱动输出轴151转动,驱动输出轴151通过锁定杆33带动二号定位盘31转动,二号定位盘31和一号定位盘16通过二号同步柱311和一号同步柱161带动收卷辊11同步转动,同时启动导向驱动器213带动往复丝杠212与收卷辊11同时转动,收卷辊11转动带动胶管钢丝5收卷到收卷辊11的表面,在将胶管钢丝5收卷到收卷辊11的表面的过程中,往复轮22沿收卷辊11的轴向往复移动,带动胶管钢丝5均匀缠绕在收卷辊11的表面上,同时根据收卷过程中胶管钢丝5的松紧程度,张紧板24旋转不同的角度对胶管钢丝5进行张紧,在一定范围内使胶管钢丝5收卷的张力保持恒定,在收卷胶管钢丝5的过程中,抚平辊41在抚平转轴43和连接杆42的翻转作用下始终与收卷机构1的底部最外层的胶管钢丝5贴合,对收卷到收卷机构1表面的胶管钢丝5进一步进行抚平,从而进一步保证了收卷后的胶管钢丝5的平整度。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其他变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,包括:
收卷机构(1),收卷机构(1)用于对胶管钢丝(5)收卷提供动力及收卷载体,收卷机构(1)包括收卷机底板(13)及设置于收卷机底板(13)上方的收卷辊(11),收卷辊(11)的两端固定连接有侧挡板(12),收卷辊(11)的一端与侧挡板(12)之间开设有连接槽(111),连接槽(111)用于连胶管钢丝(5)的端部,侧挡板(12)的表面开设有压环伸缩槽(122),压环伸缩槽(122)与连接槽(111)之间贯穿开设有连接柱伸缩孔(123);
导向机构(2)设置于收卷机底板(13)的上方,导向机构(2)用于为向收卷辊(11)移动的胶管钢丝(5)引导方向,同时导向机构(2)用于改变胶管钢丝(5)收卷时的张力,导向机构(2)包括固定安装于收卷机底板(13)表面的导向支架(21),导向支架(21)的内部固定安装有两组滑杆(211),滑杆(211)的表面滑动套设有导向连接板(23),导向连接板(23)的一端设置有连接环(231),导向连接板(23)的一侧转动连接有张紧板(24),张紧板(24)的表面转动连接有张紧轮(242),导向支架(21)的内部转动安装有往复丝杠(212)往复丝杠(212)的一端连接有导向驱动器(213),导向驱动器(213)用于驱动往复丝杠(212)转动,往复丝杠(212)的表面安装有往复轴套(222),往复轴套(222)的一端转动安装有往复轮(22),往复轮(22)的表面开设有一号钢丝槽(221),往复轴套(222)的另一端与连接环(231)固定连接;
锁定机构(3)设置于收卷辊(11)的一端,锁定机构(3)用于对收卷辊(11)的位置进行固定,同时锁定机构(3)用于将胶管钢丝(5)的端部锁定在连接槽(111)的内部,锁定机构(3)包括二号定位盘(31),二号定位盘(31)的一侧固定安装有二号同步柱(311)和顶环(312),二号定位盘(31)的另一侧固定安装有固定套(313),固定套(313)的内部可伸缩插接有伸缩套(32);
抚平机构(4)设置于收卷机底板(13)的上方,抚平机构(4)用于将收卷辊(11)表面出现松弛的胶管钢丝(5)抚平,抚平机构(4)包括抚平辊(41)和抚平转轴(43)以及固定安装在收卷机底板(13)表面的安装支架(44),抚平辊(41)与抚平转轴(43)之间固定连接有连接杆(42)。
2.根据权利要求1所述的胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,所述收卷机底板(13)的表面固定安装有驱动支架(14),驱动支架(14)的一侧固定安装有收卷驱动器(15),收卷驱动器(15)的输出端固定连接有驱动输出轴(151),驱动输出轴(151)贯穿驱动支架(14),驱动输出轴(151)的表面开设有插入槽(152)和定位槽(153),插入槽(152)与定位槽(153)垂直连通,定位槽(153)至少设置有一组,定位槽(153)的内部开设有定位孔(154),驱动输出轴(151)靠近驱动支架(14)的一端固定安装有一号定位盘(16),一号定位盘(16)远离驱动支架(14)的一侧固定安装有一号同步柱(161)。
3.根据权利要求2所述的胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,所述收卷辊(11)滑动套设于驱动输出轴(151)的表面。
4.根据权利要求2所述的胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,所述侧挡板(12)的表面开设有同步插孔(121),收卷辊(11)一端的侧挡板(12)通过同步插孔(121)与一号同步柱(161)连接,使侧挡板(12)与一号定位盘(16)同步转动。
5.根据权利要求1所述的胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,所述导向连接板(23)与连接环(231)为整体结构,导向连接板(23)的表面开设有导向滑孔(233),导向连接板(23)通过导向滑孔(233)套设于滑杆(211)的表面,导向连接板(23)的表面固定安装有旋转座(232)。
6.根据权利要求5所述的胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,所述张紧板(24)的表面固定安装有张紧板旋转轴(241),张紧板旋转轴(241)穿过导向连接板(23)后转动安装于旋转座(232)的内部,且张紧板(24)与旋转座(232)之间通过扭力弹簧进行连接,使张紧板(24)远离收卷辊(11)的一端获得向下旋转的动能,张紧板(24)靠近收卷辊(11)的一端获得向上旋转的动能。
7.根据权利要求1所述的胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,所述张紧轮(242)设置有两组,两组张紧轮(242)对称设置于张紧板(24)的两端,张紧轮(242)的表面开设有二号钢丝槽(243)。
8.根据权利要求2所述的胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,所述二号定位盘(31)通过二号同步柱(311)与远离驱动支架(14)的一组侧挡板(12)连接,顶环(312)的位置与压环伸缩槽(122)的位置对应设置,压环伸缩槽(122)的内部滑动设置有压环(35),压环(35)的一侧固定连接有连接柱(37),连接柱(37)穿过连接柱伸缩孔(123)后固定连接有锁定环(36),锁定环(36)滑动设置于连接槽(111)的内部,压环(35)与压环伸缩槽(122)的内壁之间设置有三号压缩弹簧(38)。
9.根据权利要求8所述的胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,所述伸缩套(32)与二号定位盘(31)之间设置有二号压缩弹簧(34),伸缩套(32)远离二号定位盘(31)的一端固定连接有控制板(321),控制板(321)的表面固定安装有升降套(322),升降套(322)的内部滑动插接有锁定杆(33),锁定杆(33)的一端贯穿控制板(321),锁定杆(33)的表面固定安装有挡环(331),挡环(331)远离控制板(321)的一侧与升降套(322)的内壁之间设置有一号压缩弹簧(332)。
10.根据权利要求8所述的胶管钢丝的自动收卷机,其特征在于,所述抚平转轴(43)的两端转动安装于安装支架(44)的内部,且抚平转轴(43)与安装支架(44)之间通过扭力弹簧连接,抚平转轴(43)通过连接杆(42)带动抚平辊(41)进行翻转,抚平辊(41)设置于收卷辊(11)的下方。
CN202410080762.0A 2024-01-19 2024-01-19 一种胶管钢丝的自动收卷机 Active CN117585522B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410080762.0A CN117585522B (zh) 2024-01-19 2024-01-19 一种胶管钢丝的自动收卷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410080762.0A CN117585522B (zh) 2024-01-19 2024-01-19 一种胶管钢丝的自动收卷机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117585522A true CN117585522A (zh) 2024-02-23
CN117585522B CN117585522B (zh) 2024-04-16

Family

ID=89913812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410080762.0A Active CN117585522B (zh) 2024-01-19 2024-01-19 一种胶管钢丝的自动收卷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117585522B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB530480A (en) * 1939-06-26 1940-12-12 James Bell Improvements relating to expanding bars for supporting reels composed of paper or the like
JP2015063372A (ja) * 2013-09-25 2015-04-09 株式会社ダイヘン ワイヤリール支持装置
CN208413477U (zh) * 2018-05-22 2019-01-22 南京福苏特机械科技有限公司 一种钢丝收卷装置
CN214733386U (zh) * 2021-05-05 2021-11-16 邢台中大金属制品有限公司 一种码钉生产用钢丝排线装置
CN115303875A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 南通真用家用纺织品有限公司 一种纺织用自调节卷线装置
CN219362821U (zh) * 2023-03-20 2023-07-18 杭州八纺科技有限公司 一种纱线生产用收卷机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB530480A (en) * 1939-06-26 1940-12-12 James Bell Improvements relating to expanding bars for supporting reels composed of paper or the like
JP2015063372A (ja) * 2013-09-25 2015-04-09 株式会社ダイヘン ワイヤリール支持装置
CN208413477U (zh) * 2018-05-22 2019-01-22 南京福苏特机械科技有限公司 一种钢丝收卷装置
CN214733386U (zh) * 2021-05-05 2021-11-16 邢台中大金属制品有限公司 一种码钉生产用钢丝排线装置
CN115303875A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 南通真用家用纺织品有限公司 一种纺织用自调节卷线装置
CN219362821U (zh) * 2023-03-20 2023-07-18 杭州八纺科技有限公司 一种纱线生产用收卷机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN117585522B (zh) 2024-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113371485B (zh) 一种石膏建材输送速率调控系统及方法
CN114348785A (zh) 一种全自动绕纱机
CN115947179A (zh) 一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置
CN110790076A (zh) 一种钢丝绳收卷装置
CN117585522B (zh) 一种胶管钢丝的自动收卷机
CN201522935U (zh) 线圈盘绕线装置
CN117188007A (zh) 一种整经张力控制方法及系统
CN116223195A (zh) 一种光缆拉力检测装置及检测方法
CN214639214U (zh) 一种用于铜管放卷的装置
CN214733355U (zh) 管纱退绕气圈控制装置以及管纱纱线退绕设备
CN2897077Y (zh) 窗帘结构
CN114517368A (zh) 一种自动化退浆整平设备
CN217437399U (zh) 一种电缆加工用裁切设备
CN111410084A (zh) 一种改进型纺织用纱线卷筒
CN219136019U (zh) 一种张紧力度可调的化纤丝张力缓冲装置
CN218619553U (zh) 一种pvc包覆涤纶拉丝机
CN215903957U (zh) 一种玻纤缠绕机
CN220208634U (zh) 一种可调控张紧度的双绞成缆机
CN218950562U (zh) 一种用于织带机的收卷设备
CN221396355U (zh) 一种纺织卷绕装置
CN220642036U (zh) 一种纺线绕设装置
CN217516436U (zh) 自动化调节的电缆收卷装置
CN220351330U (zh) 一种编织绳分卷用复绕机
CN215478837U (zh) 一种移动式电缆铺设用收卷放线装置
CN217756227U (zh) 纺织车间用纺织绳的收卷设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant