CN117583436B - 光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置及方法，包括主冲压组件，压块的表面对称设有第一平折组件、第二平折组件，第一平折组件、第二平折组件用以平折板材端部；压块的底部配合设置有型座，压块与型座配合用以对板材的中部进行冲压成型，型座的表面设有冲制中波峰的凸起；型座的一侧面顶部设置有第一斜折组件、另一侧面顶部设有第二斜折组件；型座的一侧面设有第一顶冲组件、另一侧面设有第二顶冲组件。本发明能够实现对光伏板屋面板的斜折板、平折板、弯钩的自动化高效加工，且各个组件相互关联，使得结构之间联动性更高，从而减少加工步骤、提高加工效率、简化驱动结构及程序设计。

Description

光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置及方法

技术领域

本发明涉及光伏屋面板技术领域，具体涉及光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置及方法

背景技术

随着光伏板的普及，光伏板的应用场景及应用范围越来越多，屋顶铺设光伏板是其中的重要一种；在铺设屋顶光伏板时；需要在屋顶系统化铺设屋面板，各个屋面板相互连接，以形成屋面支持系统，后续光伏板直接安装在屋面支撑系统上即可；目前的屋面板主要采用铝合金制作，通过折弯设备多段折弯加工，但目前的折弯设备，各道工序相互独立，加工某个折角，只可使用对应的工装，各个组件的动作之间缺乏联系，导致折弯结构复杂，尤其对于外折弯钩和内折弯钩的设计，加工难度较大，需要人工辅助。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，包括主冲压组件，主冲压组件包括第一驱动杆、顶板、第一侧支架、第二侧支架、第一抵触块、压块；第一驱动杆的底端设有顶板，顶板的一侧面对称安装有第一侧支架、另一侧面对称安装有第二侧支架；第一侧支架、第二侧支架的底端均设有第一抵触块，顶板的顶面四角处布设有第一弹簧杆，各个第一弹簧杆的底端均连接至压块；

压块的表面对称设有第一平折组件、第二平折组件，第一平折组件、第二平折组件用以平折板材端部；压块的底部配合设置有型座，压块与型座配合用以对板材的中部进行冲压成型，型座的表面设有冲制中波峰的凸起；

型座的一侧面顶部设置有第一斜折组件、另一侧面顶部设有第二斜折组件；第一侧支架的第一抵触块配合抵触第二斜折组件，以对板材的侧部进行斜折处理；第二侧支架的第一抵触块配合抵触第一斜折组件，以对板材的另一侧部进行斜折处理；

型座的一侧面设有第一顶冲组件、另一侧面设有第二顶冲组件；第二顶冲组件相对位于第一平折组件的下方，第一平折组件的底面开设有第二型腔，第二顶冲组件上顶进入第二腔室即可在板材另一端折出外折弯钩；第一顶冲组件相对位于第二平折组件的下方；两组第一侧支架之间固定有第一弯钩组件；第一顶冲组件、第二平折组件、第一弯钩组件配合在板材一端折出内折弯钩。

进一步的，所述第二平折组件包括第二驱动杆、第一平折块，第二驱动杆设于压块的表面一侧，第二驱动杆的输出端连接第一平折块，第一平折块的侧截面呈L型，第一平折块的侧部凹槽为预留配合槽。

进一步的，所述第一平折组件包括第三驱动杆、第二平折块，第三驱动杆设于压块的表面另一侧，第三驱动杆的输出端连接第二平折块，第二平折块包括矩形条、型条块，矩形条的内侧面与第三驱动杆连接，矩形条的外侧面连接有型条块，型条块侧截面呈倒U型，型条块包括横压板、第一竖压板、第二竖压板，横压板平行错位置于矩形条的顶部，横压板的底面内侧垂直连接第一竖压板，第一竖压板连接于矩形条的表面，横压板的底面外侧垂直连接第二竖压板，第二竖压板的底端外伸于第一竖压板；横压板、第一竖压板、第二竖压板所围区域为第二型腔。

进一步的，所述第一顶冲组件包括第四驱动杆、第一托架、第一顶冲板以及C型架，型座的外壁设有裙板，裙板的内部一侧竖向滑动贯穿有第一托架，第一托架的底面连接第四驱动杆，第一托架的顶面设有第一顶冲板，第一顶冲板的外侧壁对称设有向上延伸的C型架，C型架的开口向内且顶端向内外伸于第一顶冲板。

进一步的，所述第一弯钩组件包括双向驱动组件、侧支撑组件、行走驱动组件、折弯件以及中柱体；双向驱动组件安装于两组第一侧支架的顶部，双向驱动组件的底面镜像对称安装有侧支撑组件，双向驱动组件用以带动两组侧支撑组件开合动作；侧支撑组件的底端连接折弯件、中柱体，折弯件平行设于中柱体的上方，插入状态的两组中柱体置于预留配合槽内，中柱体的外侧面与第一平折块外端面平齐、中柱体的内侧面与预留配合槽内侧面留有弯折间隙，折弯件用以向动作以折出板材一端的内折弯钩；侧支撑组件外侧设有驱动折弯件作横向和竖向动作的行走驱动组件。

进一步的，所述折弯件包括上板体、第二弹簧杆、第一穿孔杆、成型板，成型板的与行走驱动组件连接，成型板用以在板材内部抵触加工出向内弯折的弯钩，成型板的顶面设有第二弹簧杆，第二弹簧杆的顶端连接上板体，上板体的底面设有第一穿孔杆，成型板上与第一穿孔杆对应位置处开有通孔，上板体的外壁设有接触板，C型架的顶部置于接触板的上方。

进一步的，所述第二顶冲组件包括第五驱动杆、第二托架、第二顶冲板；第二托架滑动贯穿于裙板的另一侧，第二托架的底部安装有第五驱动杆、顶端安装有第二顶冲板，第二顶冲板竖直向上延伸；第二顶冲板的内部开设有多个L型的第一容纳槽，第一容纳槽的侧部为开口结构，每个第一容纳槽的内部安装有冲孔组件，第二顶冲板内部、横压板内部均开设有与冲孔组件配合的通孔，冲孔组件用以在板材的端部冲出定位孔。

进一步的，所述第二顶冲板的侧壁连接有第二弯钩组件，第二弯钩组件包括活动板，活动板的内侧面设有第七驱动杆，第七驱动杆固设于第二顶冲板的侧壁，活动板的顶面与第一容纳槽对应设有多个竖架，每个竖架的内部顶部均开设有第三容纳槽，第三容纳槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶部安装有第六驱动杆，滑块的侧壁固定连接有水平的第二抵触块，第二抵触块的顶面垂直设有立杆，立杆的顶端侧壁垂直设有挤压板，挤压板的顶面开设有第四容纳槽，第四容纳槽的内部内侧为弧钩状；

立杆的侧部滑动连接水设置的导向板，导向板的内端滑动安装于第二顶冲板的侧面；第二顶冲板的侧壁顶部开设有勾槽状的第二容纳槽，第七驱动杆带动活动板内收时，挤压板平移进入第二容纳槽内以挤压板材外折弯钩的端部形成弧钩，与此同时，第二抵触块进入第一容纳槽内挤压冲孔组件向上动作，以在外折弯钩上冲出定位孔。

进一步的，所述屋面板包括主平板，主平板的中部向上凸出有中波峰，主平板的两侧对称向外倾斜延伸有第一斜折板、第二斜折板，第一斜折板的顶端设有倾斜的第三斜折板，第二斜折板的顶端设有第四斜折板，第三斜折板的顶端连接有向侧部水平延伸的第一平折板，第四斜折板的顶端连接有向侧部水平延伸的第二平折板，第一平折板、第二平折板用以支撑光伏板的两端，第一平折板的外端连接有向外延伸且呈倒U型的外折弯钩，外折弯钩由依次连接的第一竖折板、第一配合板、第二竖折板组成，第一竖折板与第一平折板垂直连接，第一竖折板的顶端连接第一配合板，第一配合板的外端垂直向下弯折有第二竖折板，第二竖折板的底端向内弯折有弧钩；第二平折板的外端连接有内弯折且呈倒U型的内折弯钩，内折弯钩由依次连接的第三竖折板、第二配合板、第四竖折板组成，第三竖折板与第一平折板垂直连接，第三竖折板的顶端垂直连接向内水平延伸的第二配合板，第二配合板的外端垂直向下弯折有第四竖折板，第四竖折板的底端与第二平折板间隔设置；外折弯钩配合卡装于内折弯钩的外部，第四竖板体置于第二竖板体、弧钩之间。

光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工方法，所述加工方法包括如下步骤：

S1、主平板加工：

将平整的原料板置于压块、型座之间；

压块一次下压，使原料板中部压入至型座内，得到主平板及其中部的中波峰、两侧的第一斜折板、第二斜折板；

压块二次下压，第一抵触块抵触第一斜折组件、第二斜折组件同步向内运动，以加工出第三斜折板、第四斜折板；

S2、外折弯钩加工：

第二平折块外移，使第三斜折板的外伸部分被压平在第二平折块、第一斜折组件之间，得到第一平折板；

第六驱动杆带动挤压板下降，第二顶冲板向上运动直至嵌入至第二平折块的第二型腔内，从而在第一平折板的端部冲制出外折弯钩；随后第六驱动杆带动挤压板上提至与第二容纳槽对齐、第二抵触块与第一容纳槽对齐；

第七驱动杆带动活动板内收，挤压板挤压第二竖折板的端部进入第二容纳槽内，与此同时，第二抵触块进入第一容纳槽内挤压冲孔组件向上动作，第七驱动杆动作完毕后，第六驱动杆带动第二抵触块上提，使冲孔组件在第一配合板上冲出定位孔、挤压板挤压第二竖折板处于第二容纳槽的部分形成弧钩；

S3、内折弯钩加工：

第一平折块外伸至第二平折板端部位置，使第四斜折板的外伸部分被压平在第一平折块、第二斜折组件之间，得到第二平折板；

第一顶冲板向上运动，以在第二平折板端部折弯出翻板；

行走驱动组件驱动两组侧支撑组件同步向内运动，使两组中柱体插入至第一平折块的预留凹槽内，中柱体与预留凹槽之间留出弯折间隙；

两组行走驱动组件同步带动所连接的折弯件先平移，成型板的竖直部分向抵触翻板折弯出第二配合板，然后行走驱动组件带动折弯件再竖向向下运动，成型板的竖直部分抵触第二配合板的外伸部分弯折入折弯间隙内，最终在成型板、中柱体的共同作用下形成第四竖折板；

第一顶冲板向下运动，C型架抵触接触板向下运动，以驱动第一穿孔杆在第二配合板上开出定型孔；

S4、下料：

第一平折块、第二平折块收起，压块上升，即可平抽出屋面板。

本发明提供了光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过上述装置的各个组件，能够实现对光伏板屋面板的斜折板、平折板、弯钩的自动化高效加工，且各个组件相互关联，使得结构之间联动性更高，从而减少加工步骤、提高加工效率、简化驱动结构及程序设计；

2、第一平折组件、第二平折组件的驱动由主冲压组件控制，主冲压组件一次冲压加工出主托板、二次冲压即可抵触第一平折组件、第二平折组件同步动作，以加工出两端的平折部分；简化了平折加工流程，无需单独驱动；

3、第一平折组件还可作为屋面板的外折弯钩的上模具，其内部可形成第二型腔，第一顶冲组件上顶时，即可将板材冲入第二型腔内，加工出所需的内折弯钩；

第二平折组件还可作为屋面板的内折弯钩的成型辅助模具，第一顶冲组件形成一侧围挡，第二平折组件形成另一侧及底部围挡，第一弯钩组件形成中部止挡及弯钩作业，从而高效的完成内折弯钩的加工，各个组件利用自身处位置的特点，完成自身基础动作的同时再作进一步拓展，实现内折弯钩的加工，操作简便、折弯效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明的折弯加工装置整体结构示意图；

图2示出了本发明的压块顶部结构示意图；

图3示出了本发明的第二平折块结构示意图；

图4示出了本发明的第一平折块结构示意图；

图5示出了本发明的型座侧部结构示意图；

图6示出了本发明的第一弯钩组件结构示意图；

图7示出了本发明的第一弯钩组件端部结构示意图；

图8示出了本发明的第二弯钩组件、第二顶冲组件结构示意图；

图9示出了本发明的第一弯钩组件初始状态结构示意图；

图10示出了本发明的第一弯钩组件整体结构示意图；

图11示出了本发明的屋面板整体结构示意图；

图12示出了本发明的屋面板加工状态一结构示意图；

图13示出了本发明的屋面板加工状态二示意图；

图14示出了图13的第一弯钩组件收起状态结构示意图；

图15示出了本发明的屋面板加工状态三结构示意图；

图16示出了图15的第二弯钩组件加工状态结构示意图；

图17示出了图15的第一弯钩组件加工状态结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置：

结合图1-图17所示，本发明提供的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，包括主冲压组件1，主冲压组件1包括第一驱动杆11、顶板12、第一侧支架13、第二侧支架14、第一抵触块15、压块16；第一驱动杆的底端设有顶板，顶板的一侧面对称安装有第一侧支架、另一侧面对称安装有第二侧支架；第一侧支架、第二侧支架的底端均设有第一抵触块，顶板的顶面四角处布设有第一弹簧杆17，各个第一弹簧杆的底端均连接至压块；

压块的表面对称设有第一平折组件3、第二平折组件2，第一平折组件、第二平折组件用以平折板材端部；压块的底部配合设置有型座，压块与型座配合用以对板材的中部进行冲压成型，型座的表面设有冲制中波峰的凸起；

型座的一侧面顶部设置有第一斜折组件5、另一侧面顶部设有第二斜折组件9b；第一侧支架的第一抵触块配合抵触第二斜折组件，以对板材的侧部进行斜折处理；第二侧支架的第一抵触块配合抵触第一斜折组件，以对板材的另一侧部进行斜折处理；

型座的一侧面设有第一顶冲组件6、另一侧面设有第二顶冲组件8；第二顶冲组件相对位于第一平折组件的下方，第一平折组件的底面开设有第二型腔，第二顶冲组件上顶进入第二腔室即可在板材另一端折出外折弯钩；第一顶冲组件相对位于第二平折组件的下方；两组第一侧支架之间固定有第一弯钩组件4；第一顶冲组件、第二平折组件、第一弯钩组件配合在板材一端折出内折弯钩；

上述技术方案具有如下的技术效果：

4、通过上述装置的各个组件，能够实现对光伏板屋面板的斜折板、平折板、弯钩的自动化高效加工，且各个组件相互关联，使得结构之间联动性更高，从而减少加工步骤、提高加工效率、简化驱动结构及程序设计；

5、第一平折组件、第二平折组件的驱动由主冲压组件控制，主冲压组件一次冲压加工出主托板、二次冲压即可抵触第一平折组件、第二平折组件同步动作，以加工出两端的平折部分；简化了平折加工流程，无需单独驱动；

6、第一平折组件还可作为屋面板的外折弯钩的上模具，其内部可形成第二型腔，第一顶冲组件上顶时，即可将板材冲入第二型腔内，加工出所需的内折弯钩；

7、第二平折组件还可作为屋面板的内折弯钩的成型辅助模具，第一顶冲组件形成一侧围挡，第二平折组件形成另一侧及底部围挡，第一弯钩组件形成中部止挡及弯钩作业，从而高效的完成内折弯钩的加工，各个组件利用自身处位置的特点，完成自身基础动作的同时再作进一步拓展，实现内折弯钩的加工，操作简便、折弯效果好。

在本实施例中，所述第一平折组件3包括第二驱动杆31、第一平折块32，第三驱动杆31设于压块16的表面一侧，第三驱动杆31的输出端连接第一平折块32，第一平折块32的侧截面呈L型，第一平折块32的侧部凹槽为预留配合槽321。

上述技术方案中，利用第一平折块即可在板体的端部平推出平折板，L型的预留配合槽的设计，能够在保证自身平推动作完成的基础上，留出与第一弯钩组件配合的区域，以留出第一弯钩组件作出先平移再竖向动作的空间。

在本实施例中，所述第二平折组件2包括第三驱动杆21、第二平折块22，第三驱动杆21设于压块16的表面另一侧，第三驱动杆21的输出端连接第二平折块22，第二平折块22包括矩形条221、型条块222，矩形条221的内侧面与第三驱动杆21连接，矩形条221的外侧面连接有型条块222，型条块222侧截面呈倒U型，型条块222包括横压板2221、第一竖压板2222、第二竖压板2223，横压板2221平行错位置于矩形条21的顶部，横压板2221的底面内侧垂直连接第一竖压板2222，第一竖压板2222连接于矩形条221的表面，横压板2221的底面外侧垂直连接第二竖压板2223，第二竖压板2223的底端外伸于第一竖压板2222；横压板、第一竖压板、第二竖压板所围区域为第二型腔。

上述技术方案中，利用第二平折块可在板体的端部推出平折板；同时，第二平折块具体的分为两个部分，利用矩形条作为平推的主结构，及其后续弯钩加工时的侧部支撑结构，利用型条块作为外折弯钩的成型上模具，以完成冲压加工。

在本实施例中，所述第一斜折组件5、第二斜折组件9b镜像对称设置，第一斜折组件5包括斜折块51、第三弹簧杆52、连杆53、第一斜块54，斜折块51贴合设于型座9a的上表面，斜折块51的内侧为斜面结构，斜折块51的两端均设有L型的连杆53，连杆53水平设置且向外侧延伸，连杆53的端部设有与第一抵触块15配合的第一斜块，第一斜块的顶面为倾斜状，第一抵触块向下运动抵触第一斜块向内54运动；斜折块51的底面外侧垂直设有挡板511，挡板511的内壁与型座9a之间安装有第三弹簧杆52。

上述技术方案中，通过第一斜块与第一抵触块配合的方式，能够实现第一斜折组件、第二斜折组件的自动动作折弯，第三弹簧杆的设计，能够带动斜折组件复位。

在本实施例中，所述第一顶冲组件6包括第四驱动杆61、第一托架62、第一顶冲板63以及C型架64，型座9a的外壁设有裙板91a，裙板的内部一侧竖向滑动贯穿有第一托架62，第一托架62的底面连接第四驱动杆61，第一托架62的顶面设有第一顶冲板63，第一顶冲板63的外侧壁对称设有向上延伸的C型架64，C型架64的开口向内且顶端向内外伸于第一顶冲板63；第一顶冲板63间隔置于两组第一斜块15之间。

上述技术方案中，通过设计第一顶冲板可起到如下功能，1、第一顶冲板向上动作时，可折弯出翻板，以供后续内折弯钩的加工；2、第一顶冲板可在加工内折弯钩时作为外侧止挡结构；3、第一顶冲板向下运动时，可通过C型架抵触第一弯钩组件来进一步的加工出定位孔。

在本实施例中，所述第一弯钩组件4包括双向驱动组件41、侧支撑组件42、行走驱动组件423、折弯件44以及中柱体43；双向驱动组件41安装于两组第一侧支架13的顶部，双向驱动组件41的底面镜像对称安装有侧支撑组件42，双向驱动组件41用以带动两组侧支撑组件42开合动作；侧支撑组件42的底端连接折弯件44、中柱体43，折弯件44平行设于中柱体43的上方，插入状态的两组中柱体置于预留配合槽内，中柱体的外侧面与第一平折块外端面平齐、中柱体的内侧面与预留配合槽内侧面留有弯折间隙，折弯件用以向动作以折出板材一端的内折弯钩；侧支撑组件外侧设有驱动折弯件作横向和竖向动作的行走驱动组件。

上述技术方案中，由于若加工为一体的话，则需要设计的中柱体、折弯件过长，因此设计对称设置的两组侧支撑组件、中柱体、折弯件，能够减少单边长度，便于动作，第一弯钩组件在外伸时，可整体跟随第一侧支架上提，从而不会影响板材的上下料；

双向驱动组件41包括双向螺杆、电机，双向螺杆的两端分别连接一组侧支撑组件；

第一侧支撑组件42包括侧连接架421、侧支撑板422，侧连接架的顶端装配连接双向驱动组件，侧支架的底端连接侧支撑板，侧支撑板的外壁设有行走驱动组件，中柱体的端部垂直固定连接侧支撑板，侧支撑板的内部开设有横槽4222、竖槽4221，竖槽垂直连通的横槽的内端下方，行走驱动组件的活动端滑动嵌入于横槽或竖槽内，折弯件的端部连接行走驱动组件，行走驱动组件用以带动折弯件沿横槽移动，使板材端部一次弯折至中柱体上，行走驱动组件用以带动折弯件沿竖槽移动，使一次折弯后的部分二次弯折至弯折间隙内。

行走驱动组件423包括驱动电机4231、翻转轮4232、摆臂4233；驱动电机设于侧支撑板的侧面，驱动电机的输出端连接翻转轮，翻转轮转动安装于侧支撑板侧壁，翻转轮的外壁固定有摆臂，摆臂的内部开设有长条槽，成型板444侧部的连接件4441滑动嵌入于摆臂的长条槽内、横槽4222、竖槽4221内。

进一步的，两组中柱体之间、两组折弯件之间采用对接组装，以提高弯折加工力度、稳定性。

在本实施例中，所述折弯件44包括上板体441、第二弹簧杆443、第一穿孔杆442、成型板444，成型板的与行走驱动组件连接，成型板用以在板材内部抵触加工出向内弯折的弯钩，成型板的顶面设有第二弹簧杆，第二弹簧杆的顶端连接上板体，上板体的底面设有第一穿孔杆，成型板上与第一穿孔杆对应位置处开有通孔，上板体的外壁设有接触板，C型架的顶部置于接触板的上方；C型架向下运动时抵触接触板向下运动，以独立驱动顶板及其下方的第一穿孔杆独立向下运动，

第一穿孔杆在板材内折弯钩上开出定位孔，且在开孔过程中，第一中柱体、第二中柱体从内部支撑内折弯钩，第一中柱体、第二中柱体与第一穿孔相对位置处开设有通孔。

上述技术方案中，折弯件设计具有两个功能，1、其成型板的设计为主要的内折弯钩加工结构，成型板在横移和竖移的过程中，即可完成内折弯钩的加工；2、成型板的上部集成有顶板、第二弹簧杆、第一穿孔杆，当内折弯钩加工完毕后，第一穿孔杆就正好置于内折弯钩的第二配合板处，这时，C型架下降即可下压第一穿孔杆，进而开出定位孔，加工简便高效，无需后续再单独装夹开孔。

在本实施例中，所述第二顶冲组件8包括第五驱动杆81、第二托架82、第二顶冲板83；第二托架82滑动贯穿于裙板的另一侧，第二托架的底部安装有第五驱动杆、顶端安装有第二顶冲板，第二顶冲板竖直向上延伸；第二顶冲板的内部开设有多个L型的第一容纳槽831，第一容纳槽的侧部为开口结构，每个第一容纳槽的内部安装有冲孔组件84，第二顶冲板内部、横压板内部均开设有与冲孔组件配合的通孔，冲孔组件用以在板材的端部冲出定位孔。

在本实施例中，所述第二顶冲板83的侧壁连接有第二弯钩组件9，第二弯钩组件9包括活动板91，活动板的内侧面的内部设有第七驱动杆97，第七驱动杆固设于第二顶冲板的侧壁，活动板的顶面与第一容纳槽对应设有多个竖架92，每个竖架的内部顶部均开设有第三容纳槽921，第三容纳槽的内部滑动安装有滑块931，滑块的顶部安装有第六驱动杆922，滑块的侧壁固定连接有水平的第二抵触块93，第二抵触块的顶面垂直设有立杆94，立杆的顶端侧壁垂直设有挤压板96，挤压板的顶面开设有第四容纳槽，第四容纳槽的内部内侧为弧钩状；

立杆94的侧部滑动连接水设置的导向板95，导向板的内端滑动安装于第二顶冲板的侧面；第二顶冲板的侧壁顶部开设有勾槽状的第二容纳槽，第七驱动杆带动活动板内收时，挤压板平移进入第二容纳槽内以挤压板材外折弯钩的端部形成弧钩，与此同时，第二抵触块进入第一容纳槽内挤压冲孔组件向上动作，以在外折弯钩上冲出定位孔。

上述技术方案中，第二顶冲板可集成有如下功能：1、第二顶冲板上顶即可开出外折弯钩，2、通过第一容纳槽集成有冲孔组件，以在第一配合板上开出定位孔；3、通过第二容纳槽以配合挤压板加工出弧钩。

上述第六驱动杆的设计，用以控制挤压板升降，其在外折弯钩的第二竖板向下弯折成型时，向下运动避让，避免止挡第二竖板，而在第二竖板成型后，其再带动第二竖板上提，以为后续顶第二竖板进入第二容纳槽做准备；同时，挤压板还可再次上提，以加工出弧钩的形状。

活动板在内收时，能够同时起到两个效果，1、可使得挤压板进入第二容纳槽，完成弧钩的初步加工；2、可使得第二抵触块进入第一容纳槽，以完成初步的冲孔定位；

导向板能够对立杆的移动进行导向。

在本实施例中，所述屋面板7包括主平板71，主平板的中部向上凸出有中波峰713，主平板的两侧对称向外倾斜延伸有第一斜折板711、第二斜折板712，第一斜折板的顶端设有倾斜的第三斜折板72，第二斜折板的顶端设有第四斜折板73，第三斜折板的顶端连接有向侧部水平延伸的第一平折板74，第四斜折板的顶端连接有向侧部水平延伸的第二平折板75，第一平折板、第二平折板用以支撑光伏板的两端，第一平折板的外端连接有向外延伸且呈倒U型的外折弯钩76，外折弯钩由依次连接的第一竖折板761、第一配合板762、第二竖折板763组成，第一竖折板与第一平折板垂直连接，第一竖折板的顶端连接第一配合板，第一配合板的外端垂直向下弯折有第二竖折板，第二竖折板的底端向内弯折有弧钩764；第二平折板的外端连接有内弯折且呈倒U型的内折弯钩77，内折弯钩由依次连接的第三竖折板771、第二配合板772、第四竖折板773组成，第三竖折板与第一平折板垂直连接，第三竖折板的顶端垂直连接向内水平延伸的第二配合板，第二配合板的外端垂直向下弯折有第四竖折板，第四竖折板的底端与第二平折板间隔设置；外折弯钩配合卡装于内折弯钩的外部，第四竖板体置于第二竖板体、弧钩之间。

上述技术方案中，光伏板的两侧安装于第一支撑板、第二支撑板上，中波峰能够从中部辅助支撑装夹光伏板，进一步提高光伏板的稳定性，同时第一竖折板、第三竖折板之间的距离正好是光伏板的宽度，如此，第一竖折板与第一支撑板之间、第三竖折板与第二支撑板之间即可形成两侧的约束导向结构，使得光伏板的插入定位、平移调节更为顺畅、简便；

通过外折弯钩与内折弯钩的配合，能够实现不同屋面板之间的组装，以形成屋面支撑系统，而弧钩的设计，可使得第四竖板插入至弧钩、第二竖板体之间，实现插装时，即可过盈定位；

为进一步提高强度，在第一配合板、第二配合板上均开设有定位孔，能够实现螺钉组装。

光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工方法，所述加工方法包括如下步骤：

如图12所示，S1、主平板加工：

将平整的原料板置于压块、型座之间；

压块一次下压，使原料板中部压入至型座内，得到主平板及其中部的中波峰、两侧的第一斜折板、第二斜折板；

压块二次下压，第一抵触块抵触第一斜折组件、第二斜折组件同步向内运动，以加工出第三斜折板、第四斜折板；

如图13-14所示，S2、外折弯钩加工：

第二平折块外移，使第三斜折板的外伸部分被压平在第二平折块、第一斜折组件之间，得到第一平折板；

第六驱动杆带动挤压板下降，第二顶冲板向上运动直至嵌入至第二平折块的第二型腔内，从而在第一平折板的端部冲制出外折弯钩；随后第六驱动杆带动挤压板上提至与第二容纳槽对齐、第二抵触块与第一容纳槽对齐；

第七驱动杆带动活动板内收，挤压板挤压第二竖折板的端部进入第二容纳槽内，与此同时，第二抵触块进入第一容纳槽内挤压冲孔组件向上动作，第七驱动杆动作完毕后，第六驱动杆带动第二抵触块上提，使冲孔组件在第一配合板上冲出定位孔、挤压板挤压第二竖折板处于第二容纳槽的部分形成弧钩；

如图15-17所示，S3、内折弯钩加工：

第一平折块外伸至第二平折板端部位置；

第一顶冲板向上运动，以在第二平折板折弯出翻板；

行走驱动组件驱动两组侧支撑组件同步向内运动，使两组中柱体插入至第一平折块的预留凹槽内，中柱体与预留凹槽之间留出弯折间隙；

两组行走驱动组件同步带动所连接的折弯件先平移，成型板的竖直部分向抵触翻板折弯出第二配合板，然后行走驱动组件带动折弯件再竖向向下运动，成型板的竖直部分抵触第二配合板的外伸部分弯折入折弯间隙内，最终在成型板、中柱体的共同作用下形成第四竖折板；

第一顶冲板向下运动，C型架抵触接触板向下运动，以驱动第一穿孔杆在第二配合板上开出定型孔。

S4、下料：

第一平折块、第二平折块收起，压块上升，即可平抽出屋面板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，其特征在于：包括主冲压组件，主冲压组件包括第一驱动杆、顶板、第一侧支架、第二侧支架、第一抵触块、压块；第一驱动杆的底端设有顶板，顶板的一侧面对称安装有第一侧支架、另一侧面对称安装有第二侧支架；第一侧支架、第二侧支架的底端均设有第一抵触块，顶板的底面四角处布设有第一弹簧杆，各个第一弹簧杆的底端均连接至压块；

压块的表面对称设有第一平折组件、第二平折组件，第一平折组件、第二平折组件用以平折板材端部；压块的底部配合设置有型座，压块与型座配合用以对板材的中部进行冲压成型，型座的表面设有冲制中波峰的凸起；

型座的一侧面顶部设置有第一斜折组件、另一侧面顶部设有第二斜折组件；第一侧支架的第一抵触块配合抵触第二斜折组件，以对板材的侧部进行斜折处理；第二侧支架的第一抵触块配合抵触第一斜折组件，以对板材的另一侧部进行斜折处理；

型座的一侧面设有第一顶冲组件、另一侧面设有第二顶冲组件；第二顶冲组件相对位于第一平折组件的下方，第一平折组件的底面开设有第二型腔，第二顶冲组件上顶进入第二型腔即可在板材另一端折出外折弯钩；第一顶冲组件相对位于第二平折组件的下方；两组第一侧支架之间固定有第一弯钩组件；第一顶冲组件、第二平折组件、第一弯钩组件配合在板材一端折出内折弯钩。

2.根据权利要求1所述的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，其特征在于：所述第二平折组件包括第二驱动杆、第一平折块，第二驱动杆设于压块的表面一侧，第二驱动杆的输出端连接第一平折块，第一平折块的侧截面呈L型，第一平折块的侧部凹槽为预留配合槽。

3.根据权利要求2所述的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，其特征在于：所述第一平折组件包括第三驱动杆、第二平折块，第三驱动杆设于压块的表面另一侧，第三驱动杆的输出端连接第二平折块，第二平折块包括矩形条、型条块，矩形条的内侧面与第三驱动杆连接，矩形条的外侧面连接有型条块，型条块侧截面呈倒U型，型条块包括横压板、第一竖压板、第二竖压板，横压板平行错位置于矩形条的顶部，横压板的底面内侧垂直连接第一竖压板，第一竖压板连接于矩形条的表面，横压板的底面外侧垂直连接第二竖压板，第二竖压板的底端外伸于第一竖压板；横压板、第一竖压板、第二竖压板所围区域为第二型腔。

4.根据权利要求3所述的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，其特征在于：所述第一顶冲组件包括第四驱动杆、第一托架、第一顶冲板以及C型架，型座的外壁设有裙板，裙板的内部一侧竖向滑动贯穿有第一托架，第一托架的底面连接第四驱动杆，第一托架的顶面设有第一顶冲板，第一顶冲板的外侧壁对称设有向上延伸的C型架，C型架的开口向内且顶端向内外伸于第一顶冲板。

5.根据权利要求4所述的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，其特征在于：所述第一弯钩组件包括双向驱动组件、侧支撑组件、行走驱动组件、折弯件以及中柱体；双向驱动组件安装于两组第一侧支架的顶部，双向驱动组件的底面镜像对称安装有侧支撑组件，双向驱动组件用以带动两组侧支撑组件开合动作；侧支撑组件的底端连接折弯件、中柱体，折弯件平行设于中柱体的上方，插入状态的两组中柱体置于预留配合槽内，中柱体的外侧面与第一平折块外端面平齐、中柱体的内侧面与预留配合槽内侧面留有弯折间隙，折弯件用以折出板材一端的内折弯钩；侧支撑组件外侧设有驱动折弯件作横向和竖向动作的行走驱动组件。

6.根据权利要求5所述的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，其特征在于：所述折弯件包括上板体、第二弹簧杆、第一穿孔杆、成型板，成型板与行走驱动组件连接，成型板用以在板材内部抵触加工出向内弯折的弯钩，成型板的顶面设有第二弹簧杆，第二弹簧杆的顶端连接上板体，上板体的底面设有第一穿孔杆，成型板上与第一穿孔杆对应位置处开有通孔，上板体的外壁设有接触板，C型架的顶部置于接触板的上方。

7.根据权利要求6所述的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，其特征在于：所述第二顶冲组件包括第五驱动杆、第二托架、第二顶冲板；第二托架滑动贯穿于裙板的另一侧，第二托架的底部安装有第五驱动杆、顶端安装有第二顶冲板，第二顶冲板竖直向上延伸；第二顶冲板的内部开设有多个L型的第一容纳槽，第一容纳槽的侧部为开口结构，每个第一容纳槽的内部安装有冲孔组件，第二顶冲板内部、横压板内部均开设有与冲孔组件配合的通孔，冲孔组件用以在板材的端部冲出定位孔。

8.根据权利要求7所述的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，其特征在于：所述第二顶冲板的侧壁连接有第二弯钩组件，第二弯钩组件包括活动板，活动板的内侧面设有第七驱动杆，第七驱动杆固设于第二顶冲板的侧壁，活动板的顶面与第一容纳槽对应设有多个竖架，每个竖架的内部顶部均开设有第三容纳槽，第三容纳槽的内部滑动安装有滑块，滑块的顶部安装有第六驱动杆，滑块的侧壁固定连接有水平的第二抵触块，第二抵触块的顶面垂直设有立杆，立杆的顶端侧壁垂直设有挤压板，挤压板的顶面开设有第四容纳槽，第四容纳槽的内部内侧为弧钩状；

立杆的侧部滑动连接水平设置的导向板，导向板的内端滑动安装于第二顶冲板的侧面；第二顶冲板的侧壁顶部开设有勾槽状的第二容纳槽，第七驱动杆带动活动板内收时，挤压板平移进入第二容纳槽内以挤压板材外折弯钩的端部形成弧钩，与此同时，第二抵触块进入第一容纳槽内挤压冲孔组件向上动作，以在外折弯钩上冲出定位孔。

9.根据权利要求8所述的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，其特征在于：所述屋面板包括主平板，主平板的中部向上凸出有中波峰，主平板的两侧对称向外倾斜延伸有第一斜折板、第二斜折板，第一斜折板的顶端设有倾斜的第三斜折板，第二斜折板的顶端设有第四斜折板，第三斜折板的顶端连接有向侧部水平延伸的第一平折板，第四斜折板的顶端连接有向侧部水平延伸的第二平折板，第一平折板、第二平折板用以支撑光伏板的两端，第一平折板的外端连接有向外延伸且呈倒U型的外折弯钩，外折弯钩由依次连接的第一竖折板、第一配合板、第二竖折板组成，第一竖折板与第一平折板垂直连接，第一竖折板的顶端连接第一配合板，第一配合板的外端垂直向下弯折有第二竖折板，第二竖折板的底端向内弯折有弧钩；第二平折板的外端连接有内弯折且呈倒U型的内折弯钩，内折弯钩由依次连接的第三竖折板、第二配合板、第四竖折板组成，第三竖折板与第一平折板垂直连接，第三竖折板的顶端垂直连接向内水平延伸的第二配合板，第二配合板的外端垂直向下弯折有第四竖折板，第四竖折板的底端与第二平折板间隔设置；外折弯钩配合卡装于内折弯钩的外部，第四竖折板置于第二竖折板、弧钩之间。

10.光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工方法，其特征在于：应用上述权利要求9所述的光伏建筑一体化中波峰屋面板折弯加工装置，所述加工方法包括如下步骤：

S1、主平板加工：

将平整的原料板置于压块、型座之间；

压块一次下压，使原料板中部压入至型座内，得到主平板及其中部的中波峰、两侧的第一斜折板、第二斜折板；

压块二次下压，第一抵触块抵触第一斜折组件、第二斜折组件同步向内运动，以加工出第三斜折板、第四斜折板；

S2、外折弯钩加工：

第二平折块外移，使第三斜折板的外伸部分被压平在第二平折块、第一斜折组件之间，得到第一平折板；

第六驱动杆带动挤压板下降，第二顶冲板向上运动直至嵌入至第二平折块的第二型腔内，从而在第一平折板的端部冲制出外折弯钩；随后第六驱动杆带动挤压板上提至与第二容纳槽对齐、第二抵触块与第一容纳槽对齐；

第七驱动杆带动活动板内收，挤压板挤压第二竖折板的端部进入第二容纳槽内，与此同时，第二抵触块进入第一容纳槽内挤压冲孔组件向上动作，第七驱动杆动作完毕后，第六驱动杆带动第二抵触块上提，使冲孔组件在第一配合板上冲出定位孔、挤压板挤压第二竖折板处于第二容纳槽的部分形成弧钩；

S3、内折弯钩加工：

第一平折块外伸至第二平折板端部位置，使第四斜折板的外伸部分被压平在第一平折块、第二斜折组件之间，得到第二平折板；

第一顶冲板向上运动，以在第二平折板端部折弯出翻板；

行走驱动组件驱动两组侧支撑组件同步向内运动，使两组中柱体插入至第一平折块的预留凹槽内，中柱体与预留凹槽之间留出弯折间隙；

两组行走驱动组件同步带动所连接的折弯件先平移，成型板的竖直部分向抵触翻板折弯出第二配合板，然后行走驱动组件带动折弯件再竖向向下运动，成型板的竖直部分抵触第二配合板的外伸部分弯折入折弯间隙内，最终在成型板、中柱体的共同作用下形成第四竖折板；

第一顶冲板向下运动，C型架抵触接触板向下运动，以驱动第一穿孔杆在第二配合板上开出定型孔；

S4、下料：

第一平折块、第二平折块收起，压块上升，即可平抽出屋面板。