JPH11267768A - プレス型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で強度に優れワークに寄せ曲げ加
工を確実に精度よく行うことができる小型化されたプレ
ス型を提供する。 【解決手段】 プレス型Ａは、ダイス２１の賦形面２１
ａと協働して曲げ加工する曲げ刃１１と、プレス方向に
対して傾斜するように形成されたダイス２１の賦形面２
１ａと協働して曲げ加工する寄せ曲げ刃２２と、寄せ曲
げ刃２２をダイス２１の賦形面２１ａに対してプレス方
向に駆動制御可能に支持する寄せ曲げ刃駆動手段２３と
を備えている。上型１が下降されると、ワークＷの縁部
は曲げ刃１１によってダイス２１の垂直面２１ｃに沿っ
て曲げ加工される。次いで、上型１を上昇させると共に
アクチュエータ２３をプレス方向に伸長させるように駆
動制御する。曲げ加工されたワークＷの端縁は、寄せ曲
げ面２２ａによって押圧され賦形面２１ａとの間で寄せ
曲げ加工される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレス型に関し、
さらに詳しくは、ワークの縁部に曲げ加工するための曲
げ刃と、曲げ加工された縁部を寄せ曲げ加工するための
寄せ曲げ刃とを備えたプレス型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パネル状のワークの縁部をそのワークの
面に対して鋭角となるように、寄せ曲げ加工する場合に
は、一般に、プレス成形によりワークの縁部をほぼ直角
方向に曲げ加工し、この直角方向の曲げ加工とは別の工
程で寄せ曲げ加工することが行われていた。

【０００３】また、プレスの１ストロークでワークの曲
げ加工と寄せ曲げ加工とを連続して行うことができるプ
レス型として、実願平２−３９１６８号（実開平４−４
１８号）に開示されているように、パッドとポンチとに
よって挟み付けたワークに対して相対的に上下動するこ
とによりワークの縁部を上方もしくは下方に曲げ加工す
る曲げ刃と、ワークの縁部のうち前記曲げ刃によって折
り曲げられた部分より更に端部に寄った部分を横方向に
押圧して折り曲げるカム曲げ刃とを備えたプレス型にお
いて、前記曲げ刃が前記カム曲げ刃のストローク領域に
対して突出・追入するよう弾性体を介して上下方向にお
いて支持されるとともに、これら曲げ刃とカム曲げ刃と
の間に、カム曲げ刃の前進によって前記曲げ刃をカム曲
げ刃のストローク領域から退入しかつワークを横方向に
おいて挟み付けている位置に押し戻すカム機構が設けら
れたものが知られている。

【０００４】このようなプレス型においては、図１７に
示すように、ラムが駆動されて上型３０が加工を開始す
ると、先ず、上型３０と一体に下降するパッド３２がワ
ークＷの上面に当接してこれを押圧固定する。さらに上
型３０が下降すると、上型３０と一体に下降する昇降ブ
ロック３１の下端に設けられた上曲げ刃３１ａが、ワー
クＷの予め絞り加工されている縁部を、下型４０の親カ
ム４１の刃部の縦壁４１ｃとの間に挟圧して垂直に曲げ
加工する。そして、下降する上型３０に設けられた固定
カム３３のカム斜面３３ａが、カムブロック４２のカム
受動面４２ｃに当接し、カムブロック４２を親カム４１
の賦形面４１ｃの方向へ前進駆動する。上型３０が下死
点に達すると、カムブロック４２も前進限に達して、カ
ム曲げ刃４２ａが親カム４１の賦形面４１ａとの間でワ
ークＷの縁部を挟圧して寄せ曲げ加工を完了する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
願平２−３９１６８号（実開平４−４１８号）に開示さ
れたプレス型にあっては、図１７に示したように、カム
曲げ刃４２ａが設けられたカムブロック４２をプレス方
向に対して横方向に移動させることにより寄せ曲げ加工
するものであるため、カムブロック４２の横方向のスト
ロークの分だけスペースを必要としプレス型全体が大型
化すると共に構造が複雑となるという問題があった。ま
た、カム曲げ刃４２ａが設けられたカムブロック４２
は、固定カム３３が当接されることによって前進駆動さ
れるものであるため、この当接時にかかる多大な荷重に
耐え得る強度を補償すべく、固定カム３３およびカムブ
ロック４２が大型化され、プレス型がさらに大型化する
という問題があった。

【０００６】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、簡単な構造で強度に優れワークに寄せ曲げ加工を確
実に精度よく行うことができる小型化されたプレス型を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のプレス型に係
る発明は、上記目的を達成するために、相対的に移動可
能に設けられた上型および下型からなり、上型に設けら
れ、下型に設けられたダイスと協働してワークの縁部に
曲げ加工する曲げ刃と、プレス方向に移動可能に設けら
れ、プレス方向に対して傾斜するように形成されたダイ
スの賦形面と協働して曲げ加工されたワークの縁部を寄
せ曲げ加工する寄せ曲げ刃とを備えたことを特徴とする
ものである。

【０００８】請求項２のプレス型に係る発明は、上記目
的を達成するために、相対的に移動可能に設けられた上
型および下型からなり、上型に設けられ、下型に設けら
れたダイスと協働してワークの縁部に曲げ加工する曲げ
刃と、プレス方向に駆動制御可能に設けられ、プレス方
向に対して傾斜するように形成されたダイスの賦形面と
協働して曲げ加工されたワークの縁部を寄せ曲げ加工す
る寄せ曲げ刃と、上型に設けられ、プレス方向に移動可
能に設けられた予備曲げダイスと協働して曲げ加工に先
行して寄せ曲げ加工の方向にワークの縁部を予備曲げ加
工する予備曲げ刃と、を備えたことを特徴とするもので
ある。

【０００９】請求項３のプレス型に係る発明は、上記目
的を達成するために、相対的に移動可能に設けられた上
型および下型からなり、上型に設けられ、下型に設けら
れたダイスと協働してワークの縁部に曲げ加工する曲げ
刃と、プレス方向に移動可能に一体に設けられ、プレス
方向に対して傾斜するように形成されたダイスの賦形面
と協働して曲げ加工されたワークの縁部を寄せ曲げ加工
する寄せ曲げ刃、および、予備曲げダイスと、曲げ加工
に先行して予備曲げダイスと協働して寄せ曲げ加工の方
向にワークの縁部を予備曲げ加工する予備曲げ刃と、を
備えたことを特徴とするものである。

【００１０】請求項１の発明では、寄せ曲げ刃は、寄せ
曲げ刃駆動手段によってダイスの賦形面に対してプレス
方向に駆動制御可能に支持され、または、寄せ曲げ刃支
持手段によってダイスの賦形面に対してプレス方向に弾
性的に移動可能に支持されている。上型と下型とを相対
的に近接するように移動させ、下型に設けられたダイス
と協働して曲げ刃がワークの縁部に曲げ加工する。この
とき、寄せ曲げ刃駆動手段の場合には、曲げ加工後の寄
せ曲げ加工が可能なように、寄せ曲げ刃を退避位置に移
動させるよう駆動制御される。また、寄せ曲げ刃支持手
段の場合には、曲げ加工を行った後にワークの縁部を寄
せ曲げ加工をすることができるように、、曲げ刃による
曲げ加工に伴って寄せ曲げ刃がプレス方向に退避移動す
るのを許容する。曲げ加工が完了すると、上型と下型と
を相対的に離間移動させる。これに伴って、寄せ曲げ刃
駆動手段の場合には、曲げ加工されたワークの縁部をダ
イスの賦形面に対してプレス方向に押しつけさせるよう
に寄せ曲げ刃を移動させ、また、寄せ曲げ刃支持手段の
場合には、曲げ加工されたワークの縁部をダイスの賦形
面に対してプレス方向に押しつけさせるように寄せ曲げ
刃を付勢し、ワークの縁部に寄せ曲げ加工を行う。

【００１１】請求項２の発明では、上型と下型とを相対
的に近接するように移動させ、プレス方向に移動可能に
設けられた予備曲げダイスと協働して予備曲げ刃が曲げ
加工に先行して寄せ曲げ加工の方向にワークの縁部を予
備曲げ加工し、続いて、寄せ曲げ刃がダイスと共同して
曲げ加工する。このとき、プレス方向に駆動可能に設け
られた寄せ曲げ刃は、寄せ曲げ加工の方向へ予備曲げ加
工されたワークの縁部を曲げ加工することができるよう
に、退避位置に移動されている。その後、寄せ曲げ刃を
ダイスの賦形面に対して押圧させるようにプレス方向に
駆動し、寄せ曲げ加工の方向に予備曲げ加工されたワー
クの縁部を寄せ曲げ加工する。寄せ曲げ加工の方向にワ
ークの縁部が予備曲げ加工されているため、曲げ加工さ
れたワークの縁部は寄せ曲げ刃によって確実且つスムー
ズに寄せ曲げ加工される。

【００１２】請求項３の発明では、上型と下型とを相対
的に近接するように移動させると、最初に、予備曲げ刃
が曲げ加工に先行して予備曲げダイスと協働して寄せ曲
げ加工の方向にワークの縁部を予備曲げ加工し、続い
て、曲げ刃が下型に設けられたダイスと協働してワーク
の縁部に曲げ加工する。このとき、予備曲げダイスと一
体に設けられた寄せ曲げ刃は、寄せ曲げ加工の方向へ予
備曲げ加工されたワークの縁部に曲げ加工をすることが
できるように、プレス方向の退避位置に移動される。曲
げ加工が完了して上型と下型とを相対的に離間するよう
に移動させると、予備曲げダイスと一体に設けられた寄
せ曲げ刃は、予備曲げ加工されたワークの縁部をダイス
の賦形面との間でプレス方向に押しつけ、寄せ曲げ加工
を行う。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明のプレス型の実施の一形態
を、図１乃至図４に基づいて詳細に説明する。なお、図
において同一符号は同一部分または相当部分とする。本
発明のプレス型Ａは、概略、相対的に移動可能に設けら
れた上型１および下型２からなり、上型１に設けられ、
下型２に設けられたダイス２１と協働してワークＷの縁
部に曲げ加工する曲げ刃１１と、プレス方向に対して傾
斜するように形成されたダイス２１の賦形面２１ａと協
働して曲げ加工されたワークＷの縁部を寄せ曲げ加工す
る寄せ曲げ刃２２と、寄せ曲げ刃２２をダイス２１の賦
形面２１ａに対してプレス方向に駆動制御可能に支持す
る寄せ曲げ刃駆動手段２３とを備えている。

【００１４】上型１は、プレスのラム（図示を省略し
た）に取付けられ、下型２に対して昇降移動が可能なよ
うに支持されている。上型１の下面には、上型１を下降
させた際に下型２に設けられたダイス２１との間でパネ
ル状のワークＷを弾性的に押圧し固定するパッド１２が
設けられ、パッド１２の側面との間にワークの板厚に応
じて適当な間隙を有する状態で曲げ刃１１が設けられて
いる。ワークＷをダイスとの間で曲げ加工する曲げ刃１
１の角部１１ａは、ワークＷを曲げ加工する際に擦り傷
等を形成しないように、滑らかなアール形状に形成され
ている。

【００１５】下型２の上面には、ダイス２１が固定さ
れ、曲げ刃１１と対向するように寄せ曲げ刃２２が配置
され、寄せ曲げ刃２２を上型１によるプレス方向に昇降
移動可能に支持する寄せ曲げ刃駆動手段としてのアクチ
ュエータ２３が設けられている。ダイス２１には、ワー
クＷの寄せ曲げ加工に応じて賦形面２１ａがプレス方向
に対して所定の角度で形成されている。また、ダイス２
１のワークＷを載置する上面２１ｂと賦形面２１ａとの
間には、上面２１ｂに対してほぼ直角となるように垂直
面２１ｃが形成されている。寄せ曲げ刃２２は、ダイス
２１の賦形面２１ａと平行な寄せ曲げ面２２ａが形成さ
れている。寄せ曲げ面２２ａと上面２２ｂとの境界部２
２ｃは、ダイス２１からの位置が曲げ刃１１の角部１１
ａよりも外側（加工前のワークＷの端縁側、すなわち図
における右側）に位置し、且つ、滑らかなアール形状と
なるように形成されている。アクチュエータ２３は、図
示しないラムの駆動により上型１を下降させてワークＷ
の縁部が曲げ加工され、上型１が再びラムの駆動により
上昇を開始した以降に上昇するように駆動制御される。
そして、アクチュエータ２３の駆動は、上型１に設けら
れた曲げ刃１１の上昇に追従して伸長し、寄せ曲げ刃２
２を上昇させるように制御されることが望ましい。

【００１６】この実施の形態におけるプレス型Ａでは、
ダイス２１の上面２１ｂにワークＷを載置して上型１を
下降させると、図１に示すように、ワークＷは、パッド
１２によりダイス２１との間で弾性的に押圧され固定さ
れる。このとき、アクチュエータ２３は退縮した状態に
制御されている。そして、さらに上型１が下降される
と、図２に示すように、ワークＷの縁部は曲げ刃１１に
よって寄せ曲げ刃２２に干渉することなくダイス２１の
垂直面２１ｃに沿って曲げ加工されることとなる。次い
で、上型１を上昇させると共にアクチュエータ２３をプ
レス方向に伸長させるように駆動制御する。寄せ曲げ面
２２ａと上面２２ｂとの境界部２２ｃがアール形状に形
成され曲げ刃１１の角部１１ａよりも外側に位置してい
ることにより、曲げ加工されたワークＷの端縁は、図３
に示すように、確実に寄せ曲げ刃２２の寄せ曲げ面２２
ａに当接する。また、ワークＷの曲げ加工された縁部以
外の大部分は、パッド１２とダイス２１との間で押圧さ
れ固定された状態に保持されている。したがって、ワー
クＷの縁部は、座屈することなく確実にダイス２１の賦
形面２１ａと寄せ曲げ刃２２の寄せ曲げ面２２ａとの間
で挟まれて寄せ曲げ加工されることとなる。

【００１７】次に、本発明のプレス型の別の実施の形態
を図５に基づいて説明する。なお、上述した実施の形態
と同様の部分あるいは相当する部分については、同じ符
号を付してその説明を省略する。この実施の形態におけ
るプレス型Ｂが上述した実施の形態と異なるのは、寄せ
曲げ刃２２をダイス２１の賦形面２１ａに対してプレス
方向に駆動制御可能に支持する寄せ曲げ刃駆動手段とし
てのアクチュエータ２３に替えて、寄せ曲げ刃２２をダ
イス２１の賦形面２１ａに対してプレス方向に弾性的に
移動可能に支持する寄せ曲げ刃支持手段としてのクッシ
ョン２４を用いる点にある。

【００１８】この実施の形態における寄せ曲げ刃２２
は、寄せ曲げ面２２ａと上面２２ｂとの境界部２２ｃが
滑らかなアール形状となるように形成されており、ま
た、その上面２２ｂがダイス２１の上面２１ｂにワーク
Ｗを載置した際にワークＷを持ち上げることがないよう
に、賦形面２１ａに寄せ曲げ面２２ａが当接した状態で
ダイス２１の上面２１ｂとほぼ同じ高さとなるように設
定されている。さらに、上型１が下降されることによっ
て、曲げ刃１１の下端がクッション２４の付勢力に抗し
て寄せ曲げ刃２２を押圧し下降させることとなるが、こ
のときに曲げ刃１１の下端１１ｂと寄せ曲げ刃２２の上
面２２ｂとの間でワークＷの縁部が挟持され固定される
ことがないように、曲げ刃１１の下端１１ｂと寄せ曲げ
刃２２の上面２２ｂとの間のワークＷの縁部が位置する
部分には、ワークＷの厚さに応じた適当なクリアランス
が設けられている。

【００１９】この実施の形態におけるプレス型Ｂでは、
ダイス２１の上面２１ｂにワークＷを載置し、上型１を
下降させてワークＷをパッド１２とダイス２１との間で
押圧固定し、さらに上型１を下降させると、図５に示す
ように、曲げ刃１１の下端１１ｂと寄せ曲げ刃２２の上
面２２ｂとの間にクリアランスが設けられていることに
よりワークＷの縁部を挟んで固定することなく、曲げ刃
１１の角部１１ａがダイス２１と協働してワークＷの縁
部を垂直面２１ｃに沿って曲げ加工することとなる。こ
のとき、曲げ刃１１の下端１１ｂと寄せ曲げ刃２２の上
面２２ｂとのクリアランスが設けられていない部分（図
示は省略する）が当接し、曲げ刃１１の押圧に伴ってク
ッション２４がプレス方向に弾性的に退縮し、寄せ曲げ
刃２２が下方に退避移動する。その後、上型１を上昇さ
せるとクッション２４の付勢力により、寄せ曲げ刃２２
が曲げ刃１１に追従して上昇し、寄せ曲げ面２２ａと上
面２２ｂとの境界部２２ｃがアール形状に形成されてい
ることも相まって、ワークＷの端縁が確実に寄せ曲げ面
２２ａに当接し、座屈することなく確実にワークＷの縁
部がダイス２１の賦形面２１ａと寄せ曲げ刃２２の寄せ
曲げ面２２ａとの間で挟まれて寄せ曲げ加工されること
となる。

【００２０】次に、本発明のプレス型のさらに別の実施
の形態を図６乃至図１１に基づいて説明する。なお、上
述した実施の形態と同様の部分あるいは相当する部分に
ついては、同じ符号を付してその説明を省略する。この
実施の形態におけるプレス型Ｃは、概略、図１乃至図４
を用いて説明した実施の形態の構成に加えて、上型１に
設けられ、予備曲げダイス２５と協働して曲げ加工に先
行して寄せ曲げ加工の方向にワークＷの縁部を予備曲げ
加工する予備曲げ刃１５と、予備曲げダイス２５を下型
２に対してプレス方向に弾性的に移動可能に支持する予
備曲げダイス支持手段２４と、をさらに備えている。

【００２１】予備曲げ刃１５は、加工前のワークＷの端
縁と対応する位置に、曲げ刃１１を部分的に下方に延長
させるようにして曲げ刃１１と一体に形成されている。
予備曲げ刃１５のワークＷの端縁と当接される角部１５
ａは、ワークＷに曲げ加工する際に擦り傷等を形成する
ことないように、且つ、予備曲げ加工する際にワークＷ
の端縁を予備曲げダイス２５との間で挟むことなく逃が
すことができるように、滑らかなアール形状に形成され
ている。予備曲げダイス２５は、パッド１２とダイス２
１との間に挟まれ固定されたワークＷの基端と自由端と
なっている端縁との間を支持するように、ワークＷの寄
せ曲げ加工される縁部に沿って形成された支持角部２５
ａと、この支持角部２５ａよりも下方に位置するように
形成された予備曲げ刃１５の下面１５ｂが当接される予
備曲げ刃受け面２５ｂとを備えている。予備曲げダイス
２５は、予備曲げダイス支持手段としてのクッションば
ね２４を介して下型２に取付けられている。そして、予
備曲げダイス２５の下面には、その下降を制限するスト
ッパ２５ｃが設けられている。クッションばね２４は、
図７に示すように、予備曲げ刃１５を下降させて予備曲
げダイス２５と協働してワークＷの縁部に予備曲げ加工
する際に支持角部２５ａがワークＷを支持し、且つ、予
備曲げ刃１５が予備曲げ刃受け面２５ｂを押圧すること
によって予備曲げダイス２５が下降し得るような弾性係
数に設定されている。また、クッションばね２４による
付勢の上限は、ダイス２１の上面２１ｂに載置されたワ
ークＷを支持角部２５ａが持ち上げることがないように
規制されている。そして、予備曲げ刃１５の角部１５ａ
と予備曲げダイス２５の支持角部２５ａとの間には、予
備曲げ加工後に予備曲げ刃１５による押圧に伴って予備
曲げダイス２５が下降する際に、寄せ曲げ加工される方
向に予備曲げ加工されたワークＷの端縁が両角部１５
ａ，２５ａの間から抜けて、曲げ刃１１とダイス２１と
が協働することにより曲げ加工され得るような間隔を備
えている。

【００２２】この実施の形態における寄せ曲げ刃２２
は、ダイス２１の賦形面２１ａと対向するように、下型
２に設けられたアクチュエータ２３によってプレス方向
に昇降可能に支持されている。アクチュエータ２３は、
ワークＷが予備曲げ加工されダイス２１の垂直面２１ｃ
に沿って曲げ加工された後に寄せ曲げ刃２２を賦形面２
１ａに対して近接させるように伸長駆動制御される。ア
クチュエータ２３としては、例えば油圧等の流体圧を利
用するシリンダを用いることができる。そして、図９お
よび図１０に矢印で示すように、曲げ加工が完了した後
に、曲げ刃１１の下降とは逆に寄せ曲げ刃２２を上昇駆
動させるため、本実施の形態では、図１１に示すよう
に、曲げ加工が完了したときに上型１に押圧されて作動
流体をアクチュエータ２３に管路２６を介して送り込む
ように構成されたポンプ２７が用いられている。

【００２３】この実施の形態におけるプレス型Ｃでは、
ダイス２１の上面２１ｂにワークＷを載置して上型１を
下降させると、図６に示すように、ワークＷは、パッド
１２によりダイス２１との間で弾性的に押圧され固定さ
れる。このとき、アクチュエータ２３は退縮した状態に
制御されており、また、予備曲げダイス２５は支持角部
２５ａがワークＷを支持するように、クッションばね２
４によって上昇した位置に付勢されている。さらに上型
１を下降させると、図７に示すように、最初にワークＷ
の縁部は、予備曲げ刃１５に押圧されることにより、ク
ッションばね２４により支持された予備曲げダイス２５
の支持角部２５ａと協働して、後に寄せ曲げ加工する方
向に予備曲げ加工される。続いて、図８に示すように、
予備曲げ刃１５の下面１５ｂが予備曲げ刃受け面２５ｂ
に当接して押圧し、クッションばね２４の付勢に抗して
予備曲げダイス２５が下降され、予備曲げ加工されたワ
ークＷの端縁が予備曲げ刃１５の角部１５ａと予備曲げ
ダイス２５の支持角部２５ａとの間から抜け、その後、
曲げ刃１１の角部１１ａがダイス２１と協働してワーク
Ｗの縁部をダイス２１の垂直面２１ｃに沿って曲げ加工
する。さらに上型１を下降させると、例えば図１１に示
すように流体圧を利用する場合、ポンプ２７が押圧され
て管路２６を介して作動流体をアクチュエータ２３に送
り込み、図９に示すように、アクチュエータ２３が伸長
駆動されることとなる。なお、アクチュエータ２３の駆
動手段としては、図１１に示すような流体圧を利用する
システムの他にも機械的なリンク機構やカム機構の利用
も考えられる。

【００２４】アクチュエータ２３が伸長駆動されて寄せ
曲げ刃２２が上昇されると、ワークＷが寄せ曲げ方向に
既に予備曲げ加工されていることにより、その端縁は寄
せ曲げ面２２ａに確実に当接される。また、ワークＷの
垂直面２１ｃに沿って曲げ加工された部分は、曲げ刃１
１の側面との間に挟まれている。したがって、図１０に
示すように、ワークＷの縁部は、浮き上がり等が防止さ
れて、座屈することなく確実にダイス２１の賦形面２１
ａと寄せ曲げ刃２２の寄せ曲げ面２２ａとの間で挟まれ
て寄せ曲げ加工されることとなる。

【００２５】次に、本発明のプレス型の異なる実施の形
態を図１２乃至図１６に基づいて説明する。なお、上述
した実施の形態と同様の部分あるいは相当する部分につ
いては、同じ符号を付してその説明を省略する。本発名
のプレス型Ｄは、概略、相対的に移動可能に設けられた
上型１および下型２からなり、上型１に設けられ、下型
２に設けられたダイス２１と協働してワークＷの縁部に
曲げ加工する曲げ刃１１と、プレス方向に対して傾斜す
るように形成されたダイス２１の賦形面２１ａと協働し
て曲げ加工されたワークＷの縁部を寄せ曲げ加工する寄
せ曲げ刃２２と、曲げ刃１１の先端よりもプレス方向に
延長するように設けられた予備曲げ刃１５と、寄せ曲げ
刃２２と一体に設けられ、予備曲げ刃１５と協働して寄
せ曲げ加工の方向にワークＷの縁部を予備曲げ加工する
予備曲げダイス２５と、一体に設けられた寄せ曲げ刃２
２および予備曲げダイス２５をプレス方向に弾性的に移
動可能に支持する弾性支持手段２４とを備えている。

【００２６】曲げ刃１１と予備曲げ刃１５とは上述した
実施の形態と同様に一体に設けられ、一方、寄せ曲げ刃
２２および予備曲げダイス２５も一体に設けられてい
る。そして、寄せ曲げ刃２２および予備曲げダイス２５
は、弾性支持手段としてのクッション２４を介して下型
２に取付けられている。クッション２４は、上型１を下
降させて予備曲げ刃１５が予備曲げダイス２５と協働し
てワークＷの縁部を予備曲げ加工する際にワークＷを支
持し、且つ、予備曲げ刃１５の下面１５ｂが予備曲げ刃
受け面２５ｂを押圧することによって退縮し、さらに、
予備曲げ刃１５の上昇に追従して寄せ曲げ刃２２が賦形
面２１ａに対してワークＷの縁部を押圧するように伸長
付勢するものである。

【００２７】この実施の形態におけるプレス型Ｄでは、
ダイス２１の上面２１ｂにワークＷを載置して上型１を
下降させると、図１２に示すように、ワークＷは、パッ
ド１２によりダイス２１との間で弾性的に押圧され固定
される。このとき、寄せ曲げ面２２ａはクッション２４
の付勢力によってダイス２１の賦形面２１ａに当接され
ている。さらに上型１を下降させると、図１３に示すよ
うに、最初にワークＷの縁部は、予備曲げ刃１５に押圧
されることにより、クッション２４により支持された予
備曲げダイス２５の支持角部２５ａと協働して、後に寄
せ曲げ加工する方向に予備曲げ加工される。続いて、図
１４に示すように、予備曲げ刃１５の下面１５ｂが予備
曲げ刃受け面２５ｂに当接して押圧し、クッション２４
の付勢に抗して予備曲げダイス２５および寄せ曲げ刃２
２が下降され、予備曲げ加工されたワークＷの端縁が予
備曲げ刃１５の角部１５ａと予備曲げダイス２５の支持
角部２５ａとの間から抜け、その後、曲げ刃１１の角部
１１ａがダイス２１と協働してワークＷの縁部をダイス
２１の垂直面２１ｃに沿って曲げ加工する。その後、上
型１を上昇させると、図１５に示すように、クッション
２４の付勢力より予備曲げダイス２５および寄せ曲げ刃
２２が追従して上昇する。

【００２８】ワークＷを寄せ曲げ加工する際に、ワーク
Ｗが既に寄せ曲げ方向に予備曲げ加工されていることに
より、その端縁は上昇する寄せ曲げ面２２ａに確実に当
接される。したがって、図１６に示すように、ワークＷ
の縁部は、座屈することなく確実にダイス２１の賦形面
２１ａと寄せ曲げ刃２２の寄せ曲げ面２２ａとの間で挟
まれて寄せ曲げ加工されることとなる。

【００２９】なお、本発明のプレス型は、上述した実施
の形態に限定されることなく、例えば、上型１に対して
下型２を近接遠退移動させるように構成してもよく、ま
た、上型１および下型２の双方を互いに近接遠退移動さ
せるよう構成することもできる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、プレス方向に
移動可能に設けられた寄せ曲げ刃によってダイスの賦形
面に対して曲げ加工されたワークの縁部を押圧して寄せ
曲げ加工を行うため、簡単な構造で強度に優れワークに
寄せ曲げ加工を行うことができる小型化されたプレス型
を提供することができる。

【００３１】請求項２の発明によれば、プレス方向に移
動可能に設けられた予備曲げダイスと協働して曲げ加工
に先行して予備曲げ刃が寄せ曲げ加工の方向にワークの
縁部を予備曲げ加工するため、曲げ加工されたワークの
縁部を寄せ曲げ刃によって確実且つ精度よくスムーズに
寄せ曲げ加工することができる。

【００３２】請求項３の発明によれば、寄せ曲げ刃と一
体にプレス方向に移動可能に設けられた予備曲げダイス
と協働して予備曲げ刃が曲げ加工に先行して寄せ曲げ加
工の方向にワークの縁部を予備曲げ加工し、続いて、曲
げ刃がダイスと共同して曲げ加工し、その後、寄せ曲げ
加工の方向に予備曲げ加工されたワークの縁部を寄せ曲
げ刃によってダイスの賦形面に対して押圧して寄せ曲げ
加工を行うため、簡単な構造で強度に優れワークに寄せ
曲げ加工を確実に行うことができる小型化されたプレス
型を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプレス型の実施の一形態を示す部分断
面図である。

【図２】図１の状態から曲げ加工した状態を示す部分断
面図である。

【図３】図２の状態から寄せ曲げ加工を開始する状態を
示す部分断面図である。

【図４】図３の状態から寄せ曲げ加工を完了した状態を
示す部分断面図である。

【図５】本発明のプレス型の別の実施の形態を示す部分
断面図である。

【図６】本発明のプレス型のさらに別の実施の一形態を
示す部分断面図である。

【図７】図６の状態から予備曲げ加工した状態を示す部
分断面図である。

【図８】図７の状態から曲げ加工した状態を示す部分断
面図である。

【図９】図８の状態から寄せ曲げ加工を開始する状態を
示す部分断面図である。

【図１０】図９の状態から寄せ曲げ加工を完了した状態
を示す部分断面図である。

【図１１】アクチュエータを駆動するためのポンプを示
す説明図である。

【図１２】本発明のプレス型のさらに別の実施の一形態
を示す部分断面図である。

【図１３】図１２の状態から予備曲げ加工した状態を示
す部分断面図である。

【図１４】図１３の状態から曲げ加工した状態を示す部
分断面図である。

【図１５】図１４の状態から寄せ曲げ加工を開始する状
態を示す部分断面図である。

【図１６】図１５の状態から寄せ曲げ加工を完了した状
態を示す部分断面図である。

【図１７】固定カムによりカム曲げ刃を横方向に前進移
動させる従来のプレス型を示す部分断面図である。

【符合の説明】 １ 上型 ２ 下型 １１ 曲げ刃 １５ 予備曲げ刃 ２１ ダイス ２１ａ 賦形面 ２２ 寄せ曲げ刃 ２３ アクチュエータ（寄せ曲げ刃駆動手段） ２４ クッション（寄せ曲げ刃支持手段、予備曲げダ
イス支持手段、弾性支持手段） ２５ 予備曲げダイス

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対的に移動可能に設けられた上型およ
   び下型からなり、上型に設けられ、下型に設けられたダ
   イスと協働してワークの縁部に曲げ加工する曲げ刃と、
   プレス方向に移動可能に設けられ、プレス方向に対して
   傾斜するように形成されたダイスの賦形面と協働して曲
   げ加工されたワークの縁部を寄せ曲げ加工する寄せ曲げ
   刃とを備えたことを特徴とするプレス型。
2. 【請求項２】 相対的に移動可能に設けられた上型およ
   び下型からなり、上型に設けられ、下型に設けられたダ
   イスと協働してワークの縁部に曲げ加工する曲げ刃と、
   プレス方向に駆動制御可能に設けられ、プレス方向に対
   して傾斜するように形成されたダイスの賦形面と協働し
   て曲げ加工されたワークの縁部を寄せ曲げ加工する寄せ
   曲げ刃と、上型に設けられ、プレス方向に移動可能に設
   けられた予備曲げダイスと協働して曲げ加工に先行して
   寄せ曲げ加工の方向にワークの縁部を予備曲げ加工する
   予備曲げ刃と、を備えたことを特徴とするプレス型。
3. 【請求項３】 相対的に移動可能に設けられた上型およ
   び下型からなり、上型に設けられ、下型に設けられたダ
   イスと協働してワークの縁部に曲げ加工する曲げ刃と、
   プレス方向に移動可能に一体に設けられ、プレス方向に
   対して傾斜するように形成されたダイスの賦形面と協働
   して曲げ加工されたワークの縁部を寄せ曲げ加工する寄
   せ曲げ刃、および、予備曲げダイスと、曲げ加工に先行
   して予備曲げダイスと協働して寄せ曲げ加工の方向にワ
   ークの縁部を予備曲げ加工する予備曲げ刃と、を備えた
   ことを特徴とするプレス型。