CN117583290B - 一种高温合金加工用氧化皮清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温合金加工用氧化皮清理装置，涉及高温合金加工技术领域。该高温合金加工用氧化皮清理装置，包括底座机构，底座机构包括底框，底框的上端面外侧四角均固定连接有第一电动伸缩柱，底框的上端面内侧固定连接有挡带，底座机构的上方设置有罩壳机构，罩壳机构包括壳框，四个第一电动伸缩柱的上端共同固定连接壳框，挡带的上端面固定连接壳框，底座机构的下方设置有风力机构，罩壳机构的上部设置有刮皮机构，刮皮机构包括第二电机，第二电机的左右两侧均固定连接有滑杆，滑杆的外侧固定套接有接块，接块的下表面前后分别固定连接有竖板，该装置能够提高氧化皮清理效率。

Description

一种高温合金加工用氧化皮清理装置

技术领域

本发明涉及高温合金加工技术领域，具体为一种高温合金加工用氧化皮清理装置。

背景技术

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金，”主要应用于航空航天领域和能源领域。

公开(公告)号为CN219043500U的专利，公开了一种用于高温合金钢锭模清理的装置，包括多个支撑脚，多个支撑脚的顶部固定安装有同一个支撑座，支撑座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部内壁上开设有安装槽，安装槽内设有过滤网，所述支撑座的底部固定安装有连接管的一端，连接管与安装槽连通，连接管的另一端固定连通有抽气机的进气口。将钢锭模放入凹槽内，通过第二电机带动螺杆转动，使得升降板带动电机向下移动，使得柔性吊链伸入钢锭模内，通过第一电机带动竖杆转动，竖杆带动柔性吊链转动对钢锭模的内壁进行清理，与此同时，启动抽气机，通过连接管对气体进行抽取，使得外界的气体从钢锭模的顶部进入，灰尘经过滤网过滤，避免灰尘气体四处飞扬。

钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响，每炉次熔炼浇铸使用过的钢锭模内壁都会粘、黏较多的金属渣皮、金属氧化物等杂质，每次都需要及时的清理以减少对冶金浇铸产品的污染。

上述用于高温合金钢锭模清理的装置将钢锭模正向放置于装置内部且通过柔性吊链伸入钢锭模内对其内部的氧化皮进行清理，同时启动抽气机，通过连接管对气体进行抽取，使得钢锭模内部脱落的氧化皮通过气流引导收集，但是由于钢锭模的底部只开设有孔洞，因此氧化皮随气流移动的死角较多，很难使得氧化皮完全随着气流移动处钢锭模内部，因此亟需一种高温合金加工用氧化皮清理装置，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温合金加工用氧化皮清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温合金加工用氧化皮清理装置，包括底座机构，所述底座机构包括底框，所述底框的上端面外侧四角均固定连接有第一电动伸缩柱，所述底框的上端面内侧固定连接有挡带；所述底座机构的上方设置有罩壳机构，所述罩壳机构包括壳框，四个所述第一电动伸缩柱的上端共同固定连接壳框，所述挡带的上端面固定连接壳框；所述底座机构的下方设置有风力机构；所述罩壳机构的上部设置有刮皮机构，所述刮皮机构包括第二电机，所述第二电机的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定套接有接块，所述接块的下表面前后分别固定连接有竖板，后侧的所述竖板的下端前表面等距均匀地通过转轴活动连接有齿牙；所述罩壳机构的内部设置有两个左右对称的对夹机构，所述对夹机构包括底托，所述底托的上侧适配且滑动插接有托柱，所述托柱的上端固定连接有套壳，左右两个所述套壳相接近的一侧分别通过轴承活动插接有第二电动伸缩柱，左右两个所述第二电动伸缩柱相接近的一端分别固定连接有弧卡，左右两个所述弧卡均呈现U形且开口相向，左右两个所述弧卡正对的一侧内壁中部分别固定连接有第一插块，左右两个所述第二电动伸缩柱想相远离的一端固定连接有轮轴，所述轮轴的外侧固定套接有齿轮，前后正对的两个所述竖板分别处于齿轮的前后两侧，所述齿牙与齿轮啮合；两个所述对夹机构相接近的一侧分别设置有内撑机构。

优选的，所述底框的后壁上表面外侧固定连接有面板，所述面板的上端固定连接有镂空板，所述镂空板呈现梳齿状，所述底框的后表面固定连接有斜台，所述斜台与镂空板衔接。

优选的，所述壳框呈现后侧开口的U形，所述镂空板与壳框的后侧开口适配；所述壳框的左右表面均固定连接有侧翼，所述侧翼的表面中部且接近壳框的一侧贯穿开设有对孔；所述壳框和侧翼的上方共同固定罩接有罩壳，所述罩壳的上壁等距均匀地贯穿且固定连接有网板，所述罩壳的后侧通过铰链活动安装有门板；所述侧翼的上表面且接近壳框的一侧固定连接有挡板，所述挡板的上侧贴合罩壳；所述罩壳的上表面左右对称且固定安装有第一电动轨。

优选的，所述风力机构包括收集框，所述收集框的上壁中部固定连通底框；所述收集框的弧面内壁固定连接有收集网，所述收集框的下壁中部贯穿且通过轴承活动连接有中柱，所述中柱的上端外侧等距均匀地固定连接有叶板，所述叶板呈现弯钩状，所述叶板远离中柱的一端贴合收集网，所述中柱的下端外侧固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮处于收集框下方；所述收集框的右侧固定连通有风仓，所述风仓的上表面中部固定连接有第一电机，所述第一电机的下端输出轴固定连接有机轴，所述机轴贯穿风仓且与风仓通过轴承活动连接，所述风仓的内部适配设置有风轮，所述风轮固定套接机轴，所述机轴的下端固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮处于风仓下方，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外侧共同套接有皮带。

优选的，所述滑杆远离第二电机的一端适配且滑动插接第一电动轨；所述第二电机的下端输出轴固定连接有竖柱，所述竖柱的下端外侧固定套接有海绵，所述海绵的外侧固定套接有砂纸，所述砂纸的外侧套接有挡壳，所述竖柱贯穿挡壳上壁，所述挡壳嵌入且固定连接罩壳的上壁中部；前后正对的两个所述竖板贯穿罩壳且正对对孔。

优选的，所述壳框的左右梁上表面后侧对应固定连接底托；所述弧卡的前后内壁中部分别固定连接有第二插块；所述轮轴对应贯穿挡板；所述齿轮与对孔正对。

优选的，左右两个所述内撑机构对称；所述内撑机构包括环板，所述环板呈现环形；所述环板的环内壁上下分别嵌入安装有电轨组，上下两个所述电轨组左右错开；所述环板的环内设置有上下对称的两个扣夹，两个所述扣夹均呈现U形且开口相背离，上下两个所述扣夹左右错开且与电轨组相对应，所述扣夹的前后表面中部均固定连接有轨块，所述轨块对应适配且滑动插接电轨组；左右两个所述环板相背离的一侧端面分别固定连接有外板，所述弧卡适配套接同侧的所述外板，所述外板远离环板的一侧表面中部开设有第一滑槽，所述第一插块适配且滑动插接第一滑槽，所述外板的前后表面中部均开设有第二滑槽，所述第二插块适配且滑动插接第二滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种高温合金加工用氧化皮清理装置，通过上下两个扣夹对钢锭模的挂耳进行支撑，通过内撑机构适配支撑钢锭模侧边挂耳的夹持方式，对钢锭模进行夹持，提高装置的夹持方便性和稳定性。

一种高温合金加工用氧化皮清理装置，过扣夹的滑动调节，只要移动扣夹避开挂耳使得环板套设在一侧挂耳的外侧即可，在后续滑动调节扣夹卡扣挂耳的时候，便能够同步左右两侧内撑机构对挂耳的夹持，即使两侧挂耳的高低位置存在误差，也能够通过内撑机构对挂耳进行支撑夹持，提高装置的夹持稳定适配性。

一种高温合金加工用氧化皮清理装置，通过挡壳的存在对海绵和砂纸进行套设，一方面对海绵进行重新塑性保证其后续的使用质量，另一方面避免砂纸表面粘连的氧化皮粉末四处散落，提高装置的使用寿命。

一种高温合金加工用氧化皮清理装置，通过轮轴、第二电动伸缩柱和弧卡的固定连接，使得弧卡带动内撑机构使得钢锭模倒转一百八十度左右的范围，从而使得原本留存在钢锭模内部死角部位的氧化皮能够从钢锭模上较大的开口出漏出，减少了氧化皮收取的死角，提高了装置的氧化皮清理效率。

一种高温合金加工用氧化皮清理装置，在钢锭模重量的辅助下，会使得钢锭模和内撑机构一起沿着弧卡向下滑动，但弧卡与外板的端头发生触碰的时候会产生震动，从而能够辅助对氧化皮进行震落，提高装置的清理效率。

一种高温合金加工用氧化皮清理装置，钢锭模转动的过程中，由于左右两侧对夹机构的高度同步，因此能够保证钢锭模转动时的转轴一致，即使钢锭模的侧耳规整度不高，装置的工作也能够正常的进行，提高了装置的适用范围。

一种高温合金加工用氧化皮清理装置，叶板贴合收集网转动，从而将吸附在收集网连通风仓端口部分的氧化皮剥离该处位置，保证风仓通口位置的通畅，提高装置内部气流的流动通畅性，进一步提高装置的清理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底座机构示意图；

图3为本发明镂空板示意图；

图4为本发明罩壳机构示意图；

图5为本发明壳框位置示意图；

图6为本发明风力机构示意图；

图7为本发明风力机构底部示意图；

图8为本发明刮皮机构示意图；

图9为本发明挡壳内部示意图；

图10为本发明齿牙示意图；

图11为本发明对夹机构连接示意图；

图12为本发明对夹机构示意图；

图13为本发明齿牙啮合示意图；

图14为本发明内撑机构示意图

图15为本发明内撑机构连接示意图；

图16为本发明齿轮位置示意图；

图17为本发明主体示意图。

图中：1、底座机构；101、底框；102、第一电动伸缩柱；103、挡带；104、面板；105、镂空板；106、斜台；2、罩壳机构；201、壳框；202、侧翼；203、对孔；204、罩壳；205、网板；206、门板；207、挡板；208、第一电动轨；3、风力机构；301、收集框；302、收集网；303、中柱；304、叶板；305、第一皮带轮；306、风仓；307、第一电机；308、机轴；309、风轮；310、第二皮带轮；311、皮带；4、刮皮机构；401、第二电机；402、滑杆；403、竖柱；404、海绵；405、砂纸；406、挡壳；407、接块；408、竖板；409、齿牙；5、对夹机构；501、底托；502、托柱；503、套壳；504、第二电动伸缩柱；505、弧卡；506、第一插块；507、第二插块；508、轮轴；509、齿轮；6、内撑机构；601、环板；602、电轨组；603、扣夹；604、轨块；605、外板；606、第一滑槽；607、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-17，本发明提供一种技术方案：一种高温合金加工用氧化皮清理装置，包括底座机构1，底座机构1包括底框101，底框101的上端面外侧四角均固定连接有第一电动伸缩柱102，底框101的上端面内侧固定连接有挡带103；底座机构1的上方设置有罩壳机构2，罩壳机构2包括壳框201，四个第一电动伸缩柱102的上端共同固定连接壳框201，挡带103的上端面固定连接壳框201；底座机构1的下方设置有风力机构3；罩壳机构2的上部设置有刮皮机构4，刮皮机构4包括第二电机401，第二电机401的左右两侧均固定连接有滑杆402，滑杆402的外侧固定套接有接块407，接块407的下表面前后分别固定连接有竖板408，后侧的竖板408的下端前表面等距均匀地通过转轴活动连接有齿牙409（如图10所示）；罩壳机构2的内部设置有两个左右对称的对夹机构5，对夹机构5包括底托501，底托501的上侧适配且滑动插接有托柱502，托柱502的上端固定连接有套壳503，左右两个套壳503相接近的一侧分别通过轴承活动插接有第二电动伸缩柱504，左右两个第二电动伸缩柱504相接近的一端分别固定连接有弧卡505，左右两个弧卡505均呈现U形且开口相向，左右两个弧卡505正对的一侧内壁中部分别固定连接有第一插块506，左右两个第二电动伸缩柱504想相远离的一端固定连接有轮轴508，轮轴508的外侧固定套接有齿轮509，前后正对的两个竖板408分别处于齿轮509的前后两侧，齿牙409与齿轮509啮合（如图13所示）；两个对夹机构5相接近的一侧分别设置有内撑机构6。

底框101的后壁上表面外侧固定连接有面板104，面板104的上端固定连接有镂空板105，镂空板105呈现梳齿状（如图3所示），底框101的后表面固定连接有斜台106，斜台106与镂空板105衔接。

壳框201呈现后侧开口的U形，镂空板105与壳框201的后侧开口适配（如图5所示）；壳框201的左右表面均固定连接有侧翼202，侧翼202的表面中部且接近壳框201的一侧贯穿开设有对孔203；壳框201和侧翼202的上方共同固定罩接有罩壳204（如图4所示），罩壳204的上壁等距均匀地贯穿且固定连接有网板205，罩壳204的后侧通过铰链活动安装有门板206（如图4所示）；侧翼202的上表面且接近壳框201的一侧固定连接有挡板207，挡板207的上侧贴合罩壳204；罩壳204的上表面左右对称且固定安装有第一电动轨208。

风力机构3包括收集框301，收集框301的上壁中部固定连通底框101；收集框301的弧面内壁固定连接有收集网302，收集框301的下壁中部贯穿且通过轴承活动连接有中柱303，中柱303的上端外侧等距均匀地固定连接有叶板304，叶板304呈现弯钩状，叶板304远离中柱303的一端贴合收集网302，中柱303的下端外侧固定套接有第一皮带轮305，第一皮带轮305处于收集框301下方；收集框301的右侧固定连通有风仓306，风仓306的上表面中部固定连接有第一电机307，第一电机307的下端输出轴固定连接有机轴308，机轴308贯穿风仓306且与风仓306通过轴承活动连接，风仓306的内部适配设置有风轮309，风轮309固定套接机轴308，机轴308的下端固定套接有第二皮带轮310，第二皮带轮310处于风仓306下方，第二皮带轮310和第一皮带轮305的外侧共同套接有皮带311。

滑杆402远离第二电机401的一端适配且滑动插接第一电动轨208；第二电机401的下端输出轴固定连接有竖柱403，竖柱403的下端外侧固定套接有海绵404，海绵404的外侧固定套接有砂纸405，砂纸405的外侧套接有挡壳406，竖柱403贯穿挡壳406上壁，挡壳406嵌入且固定连接罩壳204的上壁中部；前后正对的两个竖板408贯穿罩壳204且正对对孔203；齿牙409的转轴处于齿牙409的上部位置，因此齿牙409仅可沿着其转轴逆时针转动。

壳框201的左右梁上表面后侧对应固定连接底托501；弧卡505的前后内壁中部分别固定连接有第二插块507；轮轴508对应贯穿挡板207；齿轮509与对孔203正对。

左右两个内撑机构6对称；内撑机构6包括环板601，环板601呈现环形；环板601的环内壁上下分别嵌入安装有电轨组602，每个电轨组602均由两个前后对称的电轨组成，上下两个电轨组602左右错开（如图14所示）；环板601的环内设置有上下对称的两个扣夹603，两个扣夹603均呈现U形且开口相背离（如图14所示），上下两个扣夹603左右错开且与电轨组602相对应，扣夹603的前后表面中部均固定连接有轨块604，轨块604对应适配且滑动插接电轨组602；左右两个环板601相背离的一侧端面分别固定连接有外板605，弧卡505适配套接同侧的外板605，外板605远离环板601的一侧表面中部开设有第一滑槽606，第一插块506适配且滑动插接第一滑槽606，外板605的前后表面中部均开设有第二滑槽607，第二插块507适配且滑动插接第二滑槽607。

本发明的工作原理如下：第一步：将钢锭模通过斜台106推入镂空板105上放置，通过镂空板105可以对钢锭模进行暂时的放置和调整，随后将钢锭模推入左右两个内撑机构6之间，将上下两侧的扣夹603滑动移至环板601的环内中部位置，使得扣夹603能够错开钢锭模侧边挂耳，伸长第二电动伸缩柱504将环板601套设在钢锭模一侧的挂耳上，先行启动上侧的扣夹603滑动卡扣上侧的挂耳，再行启动下侧的扣夹603滑动卡扣下侧的挂耳，通过上下两个扣夹603对钢锭模的挂耳进行支撑，通过内撑机构6适配支撑钢锭模侧边挂耳的夹持方式，对钢锭模进行夹持，提高装置的夹持方便性和稳定性。

第二步：钢锭模的侧边挂耳为钢锭模工作时移动所用，因此两侧挂耳的对称性较弱，可能会存在左右两侧挂耳不齐的问题，通过扣夹603的滑动调节，只要移动扣夹603避开挂耳使得环板601套设在一侧挂耳的外侧即可，在后续滑动调节扣夹603卡扣挂耳的时候，便能够同步左右两侧内撑机构6对挂耳的夹持，即使两侧挂耳的高低位置存在误差，也能够通过内撑机构6对挂耳进行支撑夹持，提高装置的夹持稳定适配性。

第三步：通过两侧的内撑机构6对钢锭模进行正位夹持，沿着两侧的第一电动轨208下滑滑杆402，带动第二电机401和竖柱403同步下移，将海绵404和砂纸405插入钢锭模内部，海绵404的材料特性使得海绵404能够根据钢锭模的内部形状自动适配形状，进而启动第二电机401带动砂纸405在钢锭模的内部进行转动，从而将钢锭模内部的氧化皮刮下，在沿着第一电动轨208上滑将海绵404和砂纸405从钢锭模的内部重新进入挡壳406的内部，通过挡壳406的存在对海绵404和砂纸405进行套设，一方面对海绵404进行重新塑性保证其后续的使用质量，另一方面避免砂纸405表面粘连的氧化皮粉末四处散落，提高装置的使用寿命。

第四步：通过竖板408对齿轮509的夹持以及齿牙409与齿轮509的啮合，在竖板408随着砂纸405下移的过程中，由于齿牙409的连接转轴的存在，使得齿轮509和齿牙409错位，当砂纸405上移回位的时候，此时齿牙409卡位与齿轮509啮合，从而带动齿轮509转动，通过轮轴508、第二电动伸缩柱504和弧卡505的固定连接，使得弧卡505带动内撑机构6使得钢锭模倒转一百八十度左右的范围，从而使得原本留存在钢锭模内部死角部位的氧化皮能够从钢锭模上较大的开口出漏出，减少了氧化皮收取的死角，提高了装置的氧化皮清理效率。

第五步：通过弧卡505与内撑机构6的滑动连接，当弧卡505带动内撑机构6使得钢锭模转动一百八十度左右的角度后，此时弧卡505由原先处于内撑机构6的上端位置改变为下端位置，在钢锭模重量的辅助下，会使得钢锭模和内撑机构6一起沿着弧卡505向下滑动，但弧卡505与外板605的端头发生触碰的时候会产生震动，从而能够辅助对氧化皮进行震落，提高装置的清理效率。

第六步：左右两侧的对夹机构5高度等高，当钢锭模左右两侧的挂耳高度不一致时，能够通过调节第一电动伸缩柱102对壳框201的高度进行调整，再通过内撑机构6对挂耳进行卡扣，最后两侧内撑机构6的偏移也会通过内撑机构6沿着弧卡505的滑动进行自动化的调整，在弧卡505转动带动内撑机构6转动，使得钢锭模转动的过程中，由于左右两侧对夹机构5的高度同步，因此能够保证钢锭模转动时的转轴一致，即使钢锭模的侧耳规整度不高，装置的工作也能够正常的进行，提高了装置的适用范围。

第七步：启动第一电机307转动，使得装置内部的气流由上向下移动，从而带动氧化皮落入收集框301中被收集，第二皮带轮310和第一皮带轮305之间通过皮带311连接，使得叶板304贴合收集网302转动，从而将吸附在收集网302连通风仓306端口部分的氧化皮剥离该处位置，保证风仓306通口位置的通畅，提高装置内部气流的流动通畅性，进一步提高装置的清理效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高温合金加工用氧化皮清理装置，包括底座机构（1），所述底座机构（1）包括底框（101），所述底框（101）的上端面外侧四角均固定连接有第一电动伸缩柱（102），所述底框（101）的上端面内侧固定连接有挡带（103）；

所述底座机构（1）的上方设置有罩壳机构（2），所述罩壳机构（2）包括壳框（201），四个所述第一电动伸缩柱（102）的上端共同固定连接壳框（201），所述挡带（103）的上端面固定连接壳框（201）；

所述底座机构（1）的下方设置有风力机构（3）；

所述罩壳机构（2）的上部设置有刮皮机构（4），所述刮皮机构（4）包括第二电机（401），所述第二电机（401）的左右两侧均固定连接有滑杆（402），其特征在于：所述滑杆（402）的外侧固定套接有接块（407），所述接块（407）的下表面前后分别固定连接有竖板（408），后侧的所述竖板（408）的下端前表面等距均匀地通过转轴活动连接有齿牙（409）；

所述罩壳机构（2）的内部设置有两个左右对称的对夹机构（5），所述对夹机构（5）包括底托（501），所述底托（501）的上侧适配且滑动插接有托柱（502），所述托柱（502）的上端固定连接有套壳（503），左右两个所述套壳（503）相接近的一侧分别通过轴承活动插接有第二电动伸缩柱（504），左右两个所述第二电动伸缩柱（504）相接近的一端分别固定连接有弧卡（505），左右两个所述弧卡（505）均呈现U形且开口相向，左右两个所述弧卡（505）正对的一侧内壁中部分别固定连接有第一插块（506），左右两个所述第二电动伸缩柱（504）想相远离的一端固定连接有轮轴（508），所述轮轴（508）的外侧固定套接有齿轮（509），前后正对的两个所述竖板（408）分别处于齿轮（509）的前后两侧，所述齿牙（409）与齿轮（509）啮合；

所述弧卡（505）的前后内壁中部分别固定连接有第二插块（507）；

两个所述对夹机构（5）相接近的一侧分别设置有内撑机构（6）；

所述风力机构（3）包括收集框（301），所述收集框（301）的上壁中部固定连通底框（101）；

所述收集框（301）的弧面内壁固定连接有收集网（302），所述收集框（301）的下壁中部贯穿且通过轴承活动连接有中柱（303），所述中柱（303）的上端外侧等距均匀地固定连接有叶板（304），所述叶板（304）呈现弯钩状，所述叶板（304）远离中柱（303）的一端贴合收集网（302），所述中柱（303）的下端外侧固定套接有第一皮带轮（305），所述第一皮带轮（305）处于收集框（301）下方；

所述收集框（301）的右侧固定连通有风仓（306），所述风仓（306）的上表面中部固定连接有第一电机（307），所述第一电机（307）的下端输出轴固定连接有机轴（308），所述机轴（308）贯穿风仓（306）且与风仓（306）通过轴承活动连接，所述风仓（306）的内部适配设置有风轮（309），所述风轮（309）固定套接机轴（308），所述机轴（308）的下端固定套接有第二皮带轮（310），所述第二皮带轮（310）处于风仓（306）下方，所述第二皮带轮（310）和第一皮带轮（305）的外侧共同套接有皮带（311）；

左右两个所述内撑机构（6）对称；

所述内撑机构（6）包括环板（601），所述环板（601）呈现环形；

所述环板（601）的环内壁上下分别嵌入安装有电轨组（602），上下两个所述电轨组（602）左右错开；

所述环板（601）的环内设置有上下对称的两个扣夹（603），两个所述扣夹（603）均呈现U形且开口相背离，上下两个所述扣夹（603）左右错开且与电轨组（602）相对应，所述扣夹（603）的前后表面中部均固定连接有轨块（604），所述轨块（604）对应适配且滑动插接电轨组（602）；

左右两个所述环板（601）相背离的一侧端面分别固定连接有外板（605），所述弧卡（505）适配套接同侧的所述外板（605），所述外板（605）远离环板（601）的一侧表面中部开设有第一滑槽（606），所述第一插块（506）适配且滑动插接第一滑槽（606），所述外板（605）的前后表面中部均开设有第二滑槽（607），所述第二插块（507）适配且滑动插接第二滑槽（607）。

2.根据权利要求1所述的一种高温合金加工用氧化皮清理装置，其特征在于：所述底框（101）的后壁上表面外侧固定连接有面板（104），所述面板（104）的上端固定连接有镂空板（105），所述镂空板（105）呈现梳齿状，所述底框（101）的后表面固定连接有斜台（106），所述斜台（106）与镂空板（105）衔接。

3.根据权利要求2所述的一种高温合金加工用氧化皮清理装置，其特征在于：所述壳框（201）呈现后侧开口的U形，所述镂空板（105）与壳框（201）的后侧开口适配；

所述壳框（201）的左右表面均固定连接有侧翼（202），所述侧翼（202）的表面中部且接近壳框（201）的一侧贯穿开设有对孔（203）；

所述壳框（201）和侧翼（202）的上方共同固定罩接有罩壳（204），所述罩壳（204）的上壁等距均匀地贯穿且固定连接有网板（205），所述罩壳（204）的后侧通过铰链活动安装有门板（206）；

所述侧翼（202）的上表面且接近壳框（201）的一侧固定连接有挡板（207），所述挡板（207）的上侧贴合罩壳（204）；

所述罩壳（204）的上表面左右对称且固定安装有第一电动轨（208）。

4.根据权利要求3所述的一种高温合金加工用氧化皮清理装置，其特征在于：所述滑杆（402）远离第二电机（401）的一端适配且滑动插接第一电动轨（208）；

所述第二电机（401）的下端输出轴固定连接有竖柱（403），所述竖柱（403）的下端外侧固定套接有海绵（404），所述海绵（404）的外侧固定套接有砂纸（405），所述砂纸（405）的外侧套接有挡壳（406），所述竖柱（403）贯穿挡壳（406）上壁，所述挡壳（406）嵌入且固定连接罩壳（204）的上壁中部；

前后正对的两个所述竖板（408）贯穿罩壳（204）且正对对孔（203）。

5.根据权利要求3所述的一种高温合金加工用氧化皮清理装置，其特征在于：所述壳框（201）的左右梁上表面后侧对应固定连接底托（501）；

所述轮轴（508）对应贯穿挡板（207）；

所述齿轮（509）与对孔（203）正对。