CN219363851U - 快速剥离的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速剥离的工装，属于工装夹具技术领域，包括定位条，所述定位条内部活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机和定位条之间固定连接，所述双向螺纹杆外表面位于定位条内部位置处通过螺纹连接有移动条，两个所述移动条相对面均安装有夹持块，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过角度调节机构，改变零件在电镀槽内部的位置，进而改变零件与人员之间的间距，从而便于人员与零件之间接触，进而便于工作人员对零件进行扶持，并且能够调节两个夹持块之间的间距，而由于零件无法夹持，进而使得零件掉落到工作人员手部，从而便于零件和夹持块之间的脱落。

Description

快速剥离的工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为快速剥离的工装。

背景技术

工装即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，工装广泛运用机械加工，而现有机械加工后许多零件需要进行电镀，电镀过程中需要利用到工装，利用工装对零件进行夹持，并且使夹持后的零件进入到电镀槽内部进行电镀。

为此中国专利公开了一种电镀用夹具，申请号22236184.2，通过设置在滑槽内滑动连接的两个滑块，滑块下端固定连接的夹具能方便的对不同的物体均进行方便的固定，较为便捷。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于零件在夹持后需要进行拿取，而现有装置中不便于对零件的位置进行调节，导致零件存放在电镀槽顶部，而由于对零件进行拿取过程中，需要人员手部进入到电镀槽顶部进行拿取，导致零件拿取不便的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供快速剥离的工装，以解决上述背景技术中提出由于零件在夹持后需要进行拿取，而现有装置中不便于对零件的位置进行调节，导致零件存放在电镀槽顶部，而由于对零件进行拿取过程中，需要人员手部进入到电镀槽顶部进行拿取，导致零件拿取不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：快速剥离的工装，包括定位条，所述定位条内部活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机和定位条之间固定连接，所述双向螺纹杆外表面位于定位条内部位置处通过螺纹连接有移动条，两个所述移动条相对面均安装有夹持块，所述定位条顶端安装有角度调节机构，所述角度调节机构包括矩形条、自锁电机和凹型条；

所述定位条顶端对称安装有矩形条，所述矩形条一端安装有自锁电机，所述自锁电机外侧固定安装有凹型条，能够便于对电镀后零件的位置进行调节，降低了电镀后零件位置的调节难度；

所述凹型条顶端固定安装有气缸，所述气缸顶端固定安装有限位条，所述移动条一端安装有辅助放置机构，所述辅助放置机构包括固定套、移动杆和L型板；

所述移动条一端对称安装有固定套，所述固定套内部活动连接有移动杆，两个所述移动杆一端之间通过L型板固定连接，能够便于对零件进行预支撑，从而降低了人员拿取零件的难度。

所述角度调节机构还包括立柱、转动齿轮、连接杆、旋转齿轮和安装条；

所述矩形条一端焊接安装有立柱，所述立柱一端焊接有转动齿轮，相对两个所述转动齿轮之间通过连接杆固定连接，所述转动齿轮外表面啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮一端和自锁电机的输出轴固定连接，所述自锁电机外表面固定连接有安装条，两个所述安装条顶端之间通过凹型条固定连接。

优选的，所述自锁电机和驱动电机的输入端和外界电源的输出端电性连接，所述自锁电机的数量共设置为两个。

优选的，所述立柱、旋转齿轮、转动齿轮均和凹型条之间转动连接。

所述移动条一端安装有辅助放置机构还包括螺杆；

所述固定套内部通过螺纹连接有螺杆，所述移动杆和固定套之间通过螺杆挤压固定。

优选的，所述固定套的数量共设置为四个，两个所述固定套为一组。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过角度调节机构，改变零件在电镀槽内部的位置，进而改变零件与人员之间的间距，从而便于人员与零件之间接触，进而便于工作人员对零件进行扶持，并且能够调节两个夹持块之间的间距，而由于零件无法夹持，进而使得零件掉落到工作人员手部，从而便于零件和夹持块之间的脱落。

2.通过辅助放置机构，便于对零件进行辅助支撑，降低了零件的辅助支撑难度，从而便于夹持块对零件的夹持，降低了零件的夹持难度，并且不妨碍零件外侧的电镀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型快速剥离的工装的结构示意图；

图2是本实用新型双向螺纹杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型角度调节机构的结构示意图；

图4是本实用新型辅助放置机构的结构示意图；

图中：1、定位条；2、驱动电机；3、双向螺纹杆；4、移动条；5、夹持块；

6、角度调节机构；61、矩形条；62、立柱；63、转动齿轮；64、连接杆；65、旋转齿轮；66、自锁电机；67、安装条；68、定位条；

7、气缸；8、限位条；

9、辅助放置机构；91、固定套；92、移动杆；93、螺杆；94、L型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：快速剥离的工装，包括定位条1，定位条1内部活动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3一端固定安装有驱动电机2，驱动电机2和定位条1之间固定连接，双向螺纹杆3外表面位于定位条1内部位置处通过螺纹连接有移动条4，两个移动条4相对面均安装有夹持块5，定位条1顶端安装有角度调节机构6，角度调节机构6包括矩形条61、自锁电机66和凹型条68；

定位条1顶端对称安装有矩形条61，矩形条61一端安装有自锁电机66，自锁电机66外侧固定安装有凹型条68；

凹型条68顶端固定安装有气缸7，气缸7顶端固定安装有限位条8，限位条8和电镀槽一端边部固定连接，移动条4一端安装有辅助放置机构9，辅助放置机构9包括固定套91、移动杆92和L型板94；

移动条4一端对称安装有固定套91，固定套91内部活动连接有移动杆92，两个移动杆92一端之间通过L型板94固定连接，固定套91的数量共设置为四个，两个固定套91为一组，便于对L型板94进行固定，防止L型板94产生偏转的问题出现。

角度调节机构6还包括立柱62、转动齿轮63、连接杆64、旋转齿轮65和安装条67；

矩形条61一端焊接安装有立柱62，立柱62一端焊接有转动齿轮63，相对两个转动齿轮63之间通过连接杆64固定连接，转动齿轮63外表面啮合连接有旋转齿轮65，旋转齿轮65一端和自锁电机66的输出轴固定连接，自锁电机66和驱动电机2的输入端和外界电源的输出端电性连接，自锁电机66的数量共设置为两个，能够便于转动齿轮63的转动，降低了转动齿轮63的转动难度，自锁电机66外表面固定连接有安装条67，两个安装条67顶端之间通过凹型条68固定连接，立柱62、旋转齿轮65、转动齿轮63均和凹型条68之间转动连接，能够便于立柱62、旋转齿轮65、转动齿轮63的转动，降低了立柱62、旋转齿轮65、转动齿轮63的转动难度。

移动条4一端安装有辅助放置机构9还包括螺杆93；

固定套91内部通过螺纹连接有螺杆93，移动杆92和固定套91之间通过螺杆93挤压固定。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员将零件放入到L型板94表面，然后启动驱动电机2，驱动电机2运行时带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3转动时带动移动条4移动，移动条4移动时带动夹持块5移动，夹持块5移动时对零件进行夹持固定，然后推动L型板94，使得L型板94带动L型板94沿着固定套91内部移动，然后利用螺杆93进行挤压固定，便于对零件进行辅助支撑，降低了零件的辅助支撑难度，从而便于夹持块5对零件的夹持，降低了零件的夹持难度，并且不妨碍零件外侧的电镀。

接着启动气缸7，气缸7运行时带动角度调节机构6移动，角度调节机构6移动时带动定位条1移动，定位条1移动时带动夹持块5移动，夹持块5移动时带动零件进入到电镀槽内部进行电镀，而当零件电镀结束后，将角度调节机构6复位，然后启动角度调节机构6内部的自锁电机66，自锁电机66运行时带动旋转齿轮65转动，旋转齿轮65转动时带动转动齿轮63转动，转动齿轮63转动时通过立柱62带动矩形条61转动，矩形条61转动时带动定位条1转动，定位条1转动时带动夹持块5偏转，夹持块5偏转时带动零件沿着电镀槽中部而向外移动的现象，改变零件在电镀槽内部的位置，进而改变零件与人员之间的间距，从而便于人员与零件之间接触，进而便于工作人员对零件进行扶持，然后启动驱动电机2，驱动电机2运行时带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3转动时带动两个夹持块5相对移动，从而调节两个夹持块5之间的间距，而由于零件无法夹持，进而使得零件掉落到工作人员手部，从而便于零件和夹持块5之间的脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.快速剥离的工装，包括定位条(1)，其特征在于：所述定位条(1)内部活动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)一端固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)和定位条(1)之间固定连接，所述双向螺纹杆(3)外表面位于定位条(1)内部位置处通过螺纹连接有移动条(4)，两个所述移动条(4)相对面均安装有夹持块(5)，所述定位条(1)顶端安装有角度调节机构(6)，所述角度调节机构(6)包括矩形条(61)、自锁电机(66)和凹型条(68)；

所述定位条(1)顶端对称安装有矩形条(61)，所述矩形条(61)一端安装有自锁电机(66)，所述自锁电机(66)外侧固定安装有凹型条(68)；

所述凹型条(68)顶端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)顶端固定安装有限位条(8)，所述移动条(4)一端安装有辅助放置机构(9)，所述辅助放置机构(9)包括固定套(91)、移动杆(92)和L型板(94)；

所述移动条(4)一端对称安装有固定套(91)，所述固定套(91)内部活动连接有移动杆(92)，两个所述移动杆(92)一端之间通过L型板(94)固定连接。

2.根据权利要求1所述的快速剥离的工装，其特征在于：所述角度调节机构(6)还包括立柱(62)、转动齿轮(63)、连接杆(64)、旋转齿轮(65)和安装条(67)；

所述矩形条(61)一端焊接安装有立柱(62)，所述立柱(62)一端焊接有转动齿轮(63)，相对两个所述转动齿轮(63)之间通过连接杆(64)固定连接，所述转动齿轮(63)外表面啮合连接有旋转齿轮(65)，所述旋转齿轮(65)一端和自锁电机(66)的输出轴固定连接，所述自锁电机(66)外表面固定连接有安装条(67)，两个所述安装条(67)顶端之间通过凹型条(68)固定连接。

3.根据权利要求2所述的快速剥离的工装，其特征在于：所述自锁电机(66)和驱动电机(2)的输入端和外界电源的输出端电性连接，所述自锁电机(66)的数量共设置为两个。

4.根据权利要求2所述的快速剥离的工装，其特征在于：所述立柱(62)、旋转齿轮(65)、转动齿轮(63)均和凹型条(68)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的快速剥离的工装，其特征在于：所述移动条(4)一端安装有辅助放置机构(9)还包括螺杆(93)；

所述固定套(91)内部通过螺纹连接有螺杆(93)，所述移动杆(92)和固定套(91)之间通过螺杆(93)挤压固定。

6.根据权利要求1所述的快速剥离的工装，其特征在于：所述固定套(91)的数量共设置为四个，两个所述固定套(91)为一组。