CN221028618U - 一种热镀锌锌渣收集提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镀锌锌渣收集提纯装置，包括加热炉体、过滤框与进料管，所述加热炉体上端面设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与进料管连接，所述加热炉体背面通过支撑板转动设有两根传动轴，两根所述传动轴均通过传动机构与驱动电机连接，所述加热炉体内底部设有两个转动槽，两个所述转动槽内均转动设有螺杆。本实用新型通过设置螺杆移动块与插杆等组件，实现了过滤框相对于加热炉体的便捷移动驶出操作，便捷对其分类的物料进行收集操作，且过滤框还能灵活与移动块组件脱离，提高装置使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌加工技术领域，尤其涉及一种热镀锌锌渣收集提纯装置。
背景技术
热镀锌是一种有效的金属防腐方式，其主要用于各行业的金属结构设施上。它是将除锈后的钢件浸入融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌的工艺流程：成品酸洗-水洗-助镀-烘干-锌锅热浸镀锌-空冷-钝化-成品-热镀锌完成。在镀锌成品打磨后，会产生锌渣，该锌渣内的主要成分为氧化锌及金属锌。
参考公开(公告)号：CN214115672U，本实用新型公开了一种热镀锌加工用锌渣提纯装置，包括加热炉体，所述加热炉体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述加热炉体通过其顶部安装的轴承转动安装有废渣进料管，所述废渣进料管的底端固定连接有提纯滚筒，所述加热炉体顶部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端与废渣进料管之间设置有传动机构。该一种热镀锌加工用锌渣提纯装置。该装置中的过滤框相对于加热炉体存在拆卸困难的缺点，无法便捷对其进行清理以及分类的物料进行去除。为了提高装置使用的灵活性与便利性，需要对其进行改进，需要在此重新设计一种热镀锌锌渣收集提纯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热镀锌锌渣收集提纯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热镀锌锌渣收集提纯装置，包括加热炉体、过滤框与进料管，所述加热炉体上端面设有驱动电机，所述驱动电机通过转动机构与进料管连接，所述加热炉体背面通过支撑板转动设有两根传动轴，两根所述传动轴均通过传动机构与驱动电机连接，所述加热炉体内底部设有两个转动槽，两个所述转动槽内均转动设有螺杆，两根所述螺杆端部均延伸至加热炉体外部且通过联动机构与传动轴连接，两根所述螺杆外壁均通过限位机构螺纹套设有移动块，所述过滤框通过插合机构与移动块连接。
优选地，所述转动机构包括设置在驱动电机输出轴以及进料管上的主动齿轮，两个所述主动齿轮啮合。
优选地，所述传动机构包括设置在驱动电机输出轴以及传动轴上的带轮，两个相配合的带轮之间通过皮带连接。
优选地，所述联动机构包括设置在螺杆端部上的伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端以及传动轴上均设有传动齿轮，相对应的两个所述传动齿轮啮合。
优选地，所述限位机构包括设置在转动槽内的限位杆，所述限位杆滑动贯穿移动块。
优选地，所述插合机构包括设置在过滤框底部的插杆，所述移动块上端面设有与插杆对应的插槽。
优选地，所述过滤框底部设有排料管，所述加热炉体底壁设有与排料管对应的活动口。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置螺杆移动块与插杆等组件，实现了过滤框相对于加热炉体的便捷移动驶出操作，便捷对其分类的物料进行收集操作，且过滤框还能灵活与移动块组件脱离，提高装置使用的灵活性。
2、通过设置传动轴、带轮、皮带与伸缩杆组件，螺杆无需单独设置动力装置，可以与驱动电机实现传动联动，保证了装置的实用性与联动性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热镀锌锌渣收集提纯装置的正视结构示意图；
图2为图1的后视结构示意图；
图3为图1的仰视结构示意图；
图4为螺杆与传动齿轮等组件的仰视结构示意图。
图中：1加热炉体、2过滤框、3进料管、4驱动电机、5主动齿轮、6传动轴、7带轮、8皮带、9传动齿轮、10活动口、11螺杆、12移动块、13限位杆、14插杆、15排料管、16伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种热镀锌锌渣收集提纯装置，包括加热炉体1、过滤框2与进料管3，加热炉体1上端面设有驱动电机4，驱动电机4通过转动机构与进料管3连接，加热炉体1背面通过支撑板转动设有两根传动轴6，两根传动轴6均通过传动机构与驱动电机4连接，加热炉体1内底部设有两个转动槽，两个转动槽内均转动设有螺杆11，两根螺杆11端部均延伸至加热炉体1外部且通过传动机构与传动轴6连接，两根螺杆11外壁均通过限位机构螺纹套设有移动块12，过滤框2通过插合机构与移动块12连接。
转动机构包括设置在驱动电机4输出轴以及进料管3上的主动齿轮5，两个主动齿轮5啮合，借助主动齿轮5可以使驱动电机4带动进料管3以及设置在加热炉体1内部的提纯滚筒转动。
传动机构包括设置在驱动电机4输出轴以及传动轴6上的带轮7，两个相配合的带轮7之间通过皮带8连接，借助带轮7与皮带8可以借助驱动电机4带动传动轴6转动。
联动机构包括设置在螺杆11端部上的伸缩杆16，伸缩杆16伸缩端以及传动轴6上均设有传动齿轮9，相对应的两个传动齿轮9啮合，借助伸缩杆16(电动)实现螺杆11与驱动电机4的同步转动操作，其中，传动齿轮9为锥形齿轮。
限位机构包括设置在转动槽内的限位杆13，限位杆13滑动贯穿移动块12，该限位杆13实现了移动块12的限位，避免其跟随螺杆11一起转动。
插合机构包括设置在过滤框2底部的插杆14，移动块12上端面设有与插杆14对应的插槽，该插杆14插入插槽之后，移动块12移动即可带动过滤框2同步移动。
过滤框2底部设有排料管15，加热炉体1底壁设有与排料管15对应的活动口10，该活动口10便捷排料管15跟随过滤框2进行移动。
本实用新型参考公开(公告)号：CN214115672U撰写，对参考文件部分组件进行改进，未画出部分不做更改。
本实用新型使用时，启动驱动电机4可以借助主动齿轮5实现提纯滚筒的转动操作，当需要移动过滤框2并对过滤框2上的粉末状的氧化锌进行收集处理的时候，启动伸缩杆16(电动)使其带动两个相互配合的传动齿轮9啮合，此时驱动电机4可以借助带轮7与皮带8带动传动轴6转动，从而实现螺杆11的转动，螺杆11转动的时候其外壁的移动块12会带动过滤框2移动，过滤框2移出加热炉体1从而方便处理，且能上提过滤框2使其与移动块12以及螺杆11组件脱离，实现过滤框2的完全取出操作，更加方便对粉末状的氧化锌进行收集处理，以及对过滤框2组件进行清理操作等。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种热镀锌锌渣收集提纯装置，包括加热炉体(1)、过滤框(2)与进料管(3)，其特征在于，所述加热炉体(1)上端面设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)通过转动机构与进料管(3)连接，所述加热炉体(1)背面通过支撑板转动设有两根传动轴(6)，两根所述传动轴(6)均通过传动机构与驱动电机(4)连接，所述加热炉体(1)内底部设有两个转动槽，两个所述转动槽内均转动设有螺杆(11)，两根所述螺杆(11)端部均延伸至加热炉体(1)外部且通过联动机构与传动轴(6)连接，两根所述螺杆(11)外壁均通过限位机构螺纹套设有移动块(12)，所述过滤框(2)通过插合机构与移动块(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌锌渣收集提纯装置，其特征在于，所述转动机构包括设置在驱动电机(4)输出轴以及进料管(3)上的主动齿轮(5)，两个所述主动齿轮(5)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌锌渣收集提纯装置，其特征在于，所述传动机构包括设置在驱动电机(4)输出轴以及传动轴(6)上的带轮(7)，两个相配合的带轮(7)之间通过皮带(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种热镀锌锌渣收集提纯装置，其特征在于，所述联动机构包括设置在螺杆(11)端部上的伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)伸缩端以及传动轴(6)上均设有传动齿轮(9)，相对应的两个所述传动齿轮(9)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种热镀锌锌渣收集提纯装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在转动槽内的限位杆(13)，所述限位杆(13)滑动贯穿移动块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种热镀锌锌渣收集提纯装置，其特征在于，所述插合机构包括设置在过滤框(2)底部的插杆(14)，所述移动块(12)上端面设有与插杆(14)对应的插槽。
7.根据权利要求6所述的一种热镀锌锌渣收集提纯装置，其特征在于，所述过滤框(2)底部设有排料管(15)，所述加热炉体(1)底壁设有与排料管(15)对应的活动口(10)。
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